Sotto Sistema di Bordo Sistema Controllo Marcia Treno

Transcript

1 1 di 18 Sotto Sistema di Bordo Sistema Controllo Marcia Treno Tabelle riassuntive e report delle attività di collaudo dopo la prima installazione del SSB SCMT (Quality Dossier per i rotabili di serie) Rev. Data Descrizione Emissione Verifica Tecnica Autorizzazione A05 22/10/10 Correzioni formali schede 1 e 4 Ridolfi Bonafè Marzilli

2 2 di 18 ELENCO DELLE MODIFICHE Rev. Data Descrizione Emissione Verifica Tecnica Autorizzazione A00 09/11/04 Prima emissione A01 15/11/04 Recepimento commenti riunione del 11/11/04 con TI e Fornitori Ridolfi/ Lambardi / Sauro (TI)/ Cerchiara (TI) / Donati (TI) Favo Marzilli Ridolfi Favo Marzilli A02 29/11/04 Recepim comm. ALS del 16/11/04 Ridolfi Favo Marzilli A03 25/01/05 Aggiunta prova statica 60; prove di rigidità dielettrica; eliminazione prove 28, 3, 4 e 5 dell allegato 1 da Ridolfi Favo Marzilli scheda 6 e righe 5, 10, 11, 14, 15, 16 e 17 da scheda 7 A04 30/04/06 Aggiornamenti formali Ridolfi Bonafè Senesi

3 3 di 18 INDICE 1 SCOPO DEL DOCUMENTO E CAMPO DI APPLICAZIONE FASE DEL CICLO DI VITA RIFERIMENTI DEFINIZIONI, ACRONIMI ED ABBREVIAZIONI INDICE TIPO DEL QUALITY DOSSIER PER IL COLLAUDO DEL SSB SCMT SUI ROTABILI DI SERIE TABELLA RIASSUNTIVA DELLE ATTIVITÀ DI VERIFICA PER IL COLLAUDO DEL SSB SCMT SUI ROTABILI DI SERIE SCHEDE DEI RIFERIMENTI CONTENUTI DELLA SCHEDA CONTENUTI DELLA SCHEDA CONTENUTI DELLA SCHEDA CONTENUTI DELLA SCHEDA CONTENUTI DELLA SCHEDA CONTENUTI DELLA SCHEDA CONTENUTI DELLA SCHEDA

4 4 di 18 1 Scopo del documento e campo di applicazione Il presente documento riporta un esempio di indice del Quality Dossier da rilasciare, all atto della consegna del rotabile di serie attrezzato con il SSB SCMT, all Impresa Ferroviaria proprietaria. 2 Fase del ciclo di vita Con riferimento al ciclo di vita della norma CENELEC EN 50126, questo documento si pone nella fase 10 di Accettazione (System Acceptance).

5 5 di 18 3 Riferimenti Nessuno 4 Definizioni, acronimi ed abbreviazioni AC AG ALS AS ASF AT BT CF CG CI EV GIT IEFCA MIS M.O. MT N/A PDD PDM PFC RSC SCMT SO SSB SST TdS Assenza Codice Applicazione Generica Alstom Ferroviaria Applicazione Specifica Ansaldo Segnalamento Ferroviario Alta Tensione Bassa Tensione Collaudo Funzionale Condotta Generale Collaudo di Installazione Elettrovalvole Generatore di Impulsi Tachimetrici Istruzione Esercizio Freno Continuo Automatico Messa in Servizio Modalità Operativa Media Tensione Non Applicabile Piano della Documentazione Personale di Macchina Piano di Fabbricazione e Controllo Ripetizione Segnali Continua Sistema Controllo Marcia Treno Struttura Organizzativa Sotto Sistema di Bordo Sotto Sistema di Terra Testa di Serie

6 6 di 18 5 Indice tipo del Quality Dossier per il collaudo del SSB SCMT sui rotabili di serie 1. Dichiarazione finale di conformità 2. Scheda di configurazione del SSB SCMT: tabella che contiene l elenco di tutti i componenti del SSB SCMT presenti a bordo del rotabile (inclusi gli organi periferici, anche non oggetto di fornitura, che si interfacciano con il SSB quali GIT, captatori RSC...), il loro PN e SN (nel caso dei GIT deve essere individuabile in modo univoco la tipologia di componente) e la versione del SW (l indicazione delle firme del SW non è necessaria perchè già referenziata nella Scheda 3 di cui al seguente punto 6) 3. Tabella riassuntiva delle attività di verifica per il collaudo del SSB SCMT (vedi 6) 4. Scheda 1 (vedi 7.1) 5. Scheda 2 (vedi 7.2) 6. Scheda 3 (vedi 7.3) 7. Scheda 4 (vedi 7.4) 8. Scheda 5 (vedi 7.5) 9. Scheda 6 (vedi 7.6) 10. Scheda 7 (vedi 7.7) 11. Elenco dei Bollettini di collaudo e dichiarazioni di conformità dei componenti Bollettino di collaudo Armadio di Bordo Bollettino di collaudo apparato BTM (quando applicabile) Bollettino di collaudo antenna EuroBalise KER Bollettino di collaudo MMI Bollettino di collaudo tachimetro Bollettino di collaudo avvisatore acustico Bollettino di collaudo QdA Bollettino di collaudo Piastra Pneumatica Bollettino di collaudo Captatori Dichiarazioni di conformità Gen. Tachimetrici Dichiarazione di conformità della Carpenteria (supporto antenna) 12. PCQ di segnalamento PCQ di installazione (parte segnalamento)

7 7 di PCQ di rotabile PCQ di installazione (parte rotabilisti) 14. Scheda Verifiche NON SCMT Report prima prova di tenuta dell impianto pneumatico Report prove finali di tenuta dell impianto pneumatico Riferimento al PFC dove indicata la mitigazione adottata a fronte dell evento presenza residui di lavorazione del taglio tubazioni dell impianto pneumatico quando applicabile 15. Verbale di presa in carico 16. Verbale di ultimazione lavori 17. Verbale di restituzione

8 8 di 18 Fase 6 Tabella riassuntiva delle attività di verifica per il collaudo del SSB SCMT sui rotabili di serie Elenco Attività di verifica 1 Verifica di installazione meccanica 2 Verifica di installazione elettrica 3 Verifiche funzionali apparecchiature NON SCMT 4 Verifica della configurazione HW 5 Programmazione parametri e verifica della configurazione SW 6 Calibrazione e verifica sistema di captazione discontinua (lettura boa) 7 Calibrazione e verifica sistema odometrico 8 Calibrazione e verifica sistema di captazione continua Riferimento RFI: RFI TC.PATC SC CM 01 M45 Procedure di riferimento Fornitore Note Riferimento Schede di dettaglio (vedi paragrafi successivi) o a report di verifica 10.1 Vedi Scheda 1 ( 7.1) 10.2 Vedi Scheda 2 ( 7.2) 10.3 N/A Rimando al punto 14 dell Indice tipo del Quality Dossier ( 5) 10.4 Rimando ai punti 11, 12 e 13 dell Indice tipo del Quality Dossier ( 5) 10.5 Vedi Scheda 3 ( 7.3) Da riempire indicando il report che contiene l esito della verifica Vedi Scheda 4 ( 7.4) Vedi Scheda 5 ( 7.5) 9 Verifiche funzionali statiche 10.7 Vedi Scheda 6 ( 7.6) 10 Verifica di ultimazione lavori 10.8 N/A Rimando al punto 16 dell Indice tipo del Quality Dossier (verbale di ultimazione lavori, 5) 11 Verifiche funzionali dinamiche 10.9 Vedi Scheda 7 ( 7.7);

9 (corsa prova) 9 di 18 allegare al Quality Dossier anche gli eventuali report con esito negativo

10 10 di 18 7 Schede dei riferimenti Scopo delle schede descritte nei successivi capitoli è quello di costituire una guida alla lettura del Quality Dossier facilitandone l individuazione delle procedure di verifica e dei report contenenti le informazioni ritenute principali.

11 11 di Contenuti della Scheda 1 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Attività Ispezione visiva Verifica installazione antenna Riferimento puntuale alla Procedura - Valori richiesti Antenna 1 (PN, SN) Altezza1 (range ammesso...): Centratura1 (range ammesso...): Antenna 2 (PN, SN) _ Riferimento puntuale al Report Verifica installazione captatori Captatore 1 (PN, SN) Altezza1 (range ammesso...):... Verifica installazione GIT GIT 1 (PN, SN) Asse: lato: N matricola carrello: Boccola:... Verifica posa dei fasci di cavi (posizionamento nella guaina e protezione delle estremità) Verifica fissaggio guaine (serraggio raccordi e fascette di fissaggio) Verifica cablaggio connettori e morsettiere _

12 12 di Contenuti della Scheda 2 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Attività Verifica continuità elettrica 1a verifica di isolamento Verifica di rigidità 2a verifica di isolamento Verifica della presenza e dello stato delle connessioni a massa Riferimento puntuale alla Procedura _ Valori richiesti Valore di resistenza di riferimento Valore di resistenza misurato Valore di tensione di riferimento Tempo di applicazione Valore di resistenza di riferimento Valore di resistenza misurato _ Riferimento puntuale al Report

13 13 di Contenuti della Scheda 3 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Attività Riferimento puntuale alla Procedura Valori richiesti Riferimento puntuale al Report Versione SW complessiva Componente XX Modulo 1 Versione SW Programmazione parametri e verifica di configurazione di ciascun modulo SW Firma del SW Componente XX Modulo 2 Versione SW Firma del SW... Componente YY Modulo 1 Versione SW Firma del SW Parametri di configurazione di Applicazione Generica Parametri di configurazione di Applicazione Generica

14 14 di Contenuti della Scheda 4 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Attività Calibrazione e verifica del sistema odometrico Riferimento puntuale alla Procedura Se questo riferimento è già indicato in modo puntuale nella tabella di cui al 6, si può omettere questa colonna Valori richiesti GIT1 (PN, SN) Diametro ruote = Tipo di GIT = N impulsi/giro = GIT2 (PN, SN) Diametro ruote = Tipo di GIT = N impulsi/giro = Riferimento puntuale al Report...

15 15 di Contenuti della Scheda 5 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Attività Calibrazione e verifica del sistema di captazione continuo (misura corrente di calibrazione, di captazione e di rigetto) Riferimento puntuale alla Procedura Valori richiesti Valore di corrente di calibrazione di riferimento (con margini di tolleranza) per le portanti 50, 83.3 e 178 Hz = Valore di corrente di calibrazione misurata per le portanti 50, 83.3 e 178 Hz = Verifica corretta captazione codici 75, 270, 120* e 270** con corrente di riferimento per le portanti 50, 83.3 e 178 Hz Riferimento puntuale al Report Verifica captazione AC con corrente di rigetto della prima portante per i cod. 75, 270, con prima portante sia 50 sia 83.3 Verifica captazione 270 e 120 con corrente di rigetto della seconda portante per i cod 270** e 120* con prima portante sia 50 sia 83.3

16 16 di Contenuti della Scheda 6 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Scenari prove funzionali statiche Riferimento puntuale alla Procedura Valori richiesti 1 Inserimento Piastra Pneumatica SENZA banco abilitato (rif. prova 37 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E 19 ) 2 Inserimento Piastra Pneumatica CON banco abilitato (per ogni banco) 3 Procedura di Dataentry Vedi prova 15 del doc. RFI (per ogni MMI) TC.PATC ST CM 03 E 19 4 Introduzione Dati da DIS con visualizzazione ora su MMI SCMT (rif. prova 51 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E 19) 5 Accensione di SCMT; modifica orario con DIS spento e riaccensione DIS con SSB SCMT in differenti M.O. (Introduzione Dati e Pred CMT). (rif. prova 51bis del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E 19) 6 Intervento frenatura Codici di errore sulla MMI 7 Inserzione RSC Vedi prova 15 del doc. RFI TC.PATC ST CM 03 E 19 8 Esclusione RSC Vedi prova 15 del doc. RFI TC.PATC ST CM 03 E 19 9 Esclusione CMT Vedi prova 15 del doc. RFI TC.PATC ST CM 03 E Esclusione con CEA (secondo le 4 combinazioni generate da inserzione e disinserzione di CEA e SSB) - rif. Riferimento al Report

17 17 di 18 prova 19 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E Esclusione con CEA (secondo le 4 combinazioni generate da inserzione e disinserzione di CEA e SSB) - rif. prova 49 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E Acquisizione ingressi vigilante (rif. prova 48 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E 19) 13 Pilotaggio punte Zona tachigrafica 14 Pilotaggio lampada manovra 15 Sostituzione MMI 16 Acquisizione ingressi presenza freno EP 17 Verifica uscita Rubinetto elettronico 18 Verifica uscita Franchini 19 Degradi ridondanze Codici di errore sulla MMI e modalità di commutazione (rif. prova 53 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E 19 ) 20 Prova funzionamento telecomando (rif. prova 60 del doc.rfi TC.PATC ST CM 03 E 19 ) 21 Sequenze codici RSC in salita e discesa, regolari ed irregolari (AC * ; 75-AC con SR; con SR; ; 270**-75; senza RIC; ; 270**-AC)

18 18 di Contenuti della Scheda 7 Fornitore Data e Firma Rotabile Impianto Scenari di CORSA PROVA Riferimento puntuale alla Procedura Valori richiesti 1 Cambio di M.O.: Manovra, PreCMT, CMT, RSC, CMT+RSC 2 Captazione codici Sequenze di codici captate 3 Captazione PI _ Eventuali errori di perdita PI 4 Verifica velocità mostrata al PdC 5 Scenari generati per la verifica del corretto pilotaggio indicatori ottici sul tachimetro 6 Scenari generati per la verifica corretto funzionamento suoneria 7 Scenari generati per la verifica del corretto pilotaggio lampada di manovra 8 Verifica del corretto pilotaggio punte di registrazione/eventi su DIS 9 Verifica funzionamento vigilante 10 Verifica intervento frenatura di emergenza 11 Verifica intervento frenatura di elettrica e taglio trazione 12 Train Trip (facoltativo: compatibilmente con le esigenze di esercizio) 13 Supero Rosso autorizzato (facoltativo: compatibilmente con le esigenze di esercizio) Specificare il valore di sforzo di frenatura elettrica Riferimento al Report