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1 23/01/2015 Tecnologie Meccaniche - N.1 - Gennaio Gennaio In una manifestazione come Bi-mu, in cui la lavorazione meccanica è il tema dominante, non potevano mancare le applicazioni Cad/Cam, i Controlli Numerici e i sistemi di misurazione.

2 [ automotive tech 2013 ] di Giancarlo Giannangeli All insegna della tecnologia Tutti i più diffusi sistemi CAD/CAM erano presenti a BI-MU, con numerosi esempi applicativi anche molto specializzati. È il caso del software SUM3D di CIMsystem, CAM tridimensionale per la programmazione di macchine utensili a controllo numerico e robot, dall estrema flessibilità e dalle grandi potenzialità tecnologiche che permettono una programmazione efficace e veloce sia di macchine di vecchia concezione sia di macchine ad alta velocità o multifunzionali. La versione dentale SUM3D Dental, sviluppata in collaborazione con i più importanti centri di fresatura, è un CAM aperto, versatile e di ancora più semplice utilizzo, in grado di offrire prestazioni elevate in tempi ridotti, il tutto a un costo realmente contenuto. Il Marketing Manager Paolo Tiraboschi precisa: «SUM3D Dental e gli altri prodotti per il settore dentale rappresentano oggi una parte importante del nostro lavoro. Il software si è affermato con successo ed è apprezzato in tutto il mondo. A questo proposito, al fine di supportare i nostri clienti in tempo reale sul posto, abbiamo aperto una filiale negli Stati Uniti e una in Cina». Specializzata in soluzioni di processo CAD- CAM, Tebis offre soluzioni di alta gamma che coprono le esigenze di diversi settori: stampi, attrezzature, lavorazioni meccaniche di precisione, aerospaziale, per non dire dell automobile e della relativa subfornitura. Mario Pittatore è l Amministratore Delegato di Tebis Italia: «La qualità della finitura Tebis è proverbiale e famosa. La R7 è l ultima versione del software; ora è capace di sfruttare completamente le caratteristiche delle piattaforme a 64 bit con processi multipli, supporto multifinestre simultaneo, lavorazioni in parallelo e ad alta asportazione con ottimizzazione dei percorsi. Gestisce file CAD di dimensioni illimitate, mentre gli utenti possono beneficiare della velocizzazione delle operazione garantita dal calcolo in background. Non mancano soluzioni dedicate a lavorazioni speciali come le scanalature, da ottenere mediante utensili conici e particolari». Allo stand di Tebis era anche possibile osservare un anteprima della versione R8 pronta tra qualche mese: compensazione dell usura utensile, gestione utensili HPC e HFC, ciclo di misura a fine ciclo per verificare l andamento della lavorazione e tante altre novità. Nel settore degli stampi lamiera è stata implementato un package applicativo specialistico per comprimere drasticamente le fasi di try out, ottimizzare la costruzione delle superfici attive per potere gestire cicli di fresatura ad alta velocità e ridurre i tempi di aggiustaggio. Applicazioni integrate Le ultime versioni di CimatronE e GibbsCAM erano in mostra nello stand Microsystem, filiale italiana del Gruppo Cimatron. La nuova versione 12 di CimatronE comprende un ampia gamma di nuovi strumenti e funzionalità per stampisti, garantendo un grado di automazione ancora maggiore con risultati più sicuri e ottimizzati, nonché una migliore gestione del processo e una maggiore facilità d uso. CimatronE offre un grande livello di automazione, dispone di innumerevoli funzioni capaci di snellire ogni Paolo Tiraboschi di CYMsystem reportage Gennaio

3 All insegna della tecnologia fase, sollevando l operatore da compiti noiosi e ripetitivi. Il pacchetto applicativo GibbsCAM è invece dedicato alla programmazione delle macchine utensili CNC, rivelandosi indispensabile nelle moderne unità combinate multitask in cui mandrini e torrette possono operare simultaneamente. Anche qui numerose funzionalità aiutano l operatore a sincronizzare le operazioni e a ottenere un pezzo finito con un solo staffaggio, ottimizzando i percorsi di lavorazione. La simulazione della macchina mostra il percorso utensile e l intero spazio operativo compresi grezzo, attrezzature, mandrino e tutti gli altri organi in movimento. Gianluca Renzi, Direttore Generale di Microsystem, riassume: «Efficienza operativa nella progettazione, qualità delle lavorazioni ma soprattutto integrazione tra le varie aree operative: queste sono le caratteristiche che, versione dopo versione, consolidano e rafforzano entrambi i sistemi. Tutte le applicazioni al loro rispettivo interno sono totalmente integrate: l uniformità e la coerenza dei dati permettono di eliminare virtualmente qualunque rischio di errori, poiché non c è alcun Lo stand Tebis alla BI-MU bisogno di traduzione nel passaggio tra le varie funzionalità». La manifestazione BI-MU è stata l occasione per Missler Software Italia per presentare l ultima versione della sua soluzione integrata TopSolid. Varie novità interessanti per il settore meccanico sono state svelate, come conferma l Amministratore Delegato Vivien Zanella: «TopSolid centra in pieno gli obiettivi prefissati grazie al nostro dipartimento di Ricerca & Sviluppo, il quale ha messo a punto una tecnologia sulla quale potremo puntare per diversi anni. Infatti, TopSolid è una piattaforma CAD/CAM/ PDM che sfrutta ciò che c è di meglio in termini di linguaggio di sviluppo: architetture a 64 bit, gestione multiprocessore,.net, c#.è un software integrato che permette di risolvere le problematiche di progettazione, programmazione di macchine utensili e gestione dei dati. Mentre Missler Software festeggia i suoi trent anni di attività, TopSolid si mette in mostra con l integrazione di Adveon, ideato da Sandvik Coromant per la condivisione degli utensili, facilitando il lavoro quotidiano dei programmatori». Sempre nell ambito CAM, la tecnologia Volumill offre all utilizzatore gli strumenti più avanzati per ottimizzare e migliorare la qualità dei percorsi utensili progettando traiettorie studiate in funzione dell asportazione di materiale. Riguardo alla tornitura e alle macchine combinate fresatura-tornitura, la nuova versione supera le prestazioni di tutte le precedenti nella gestione della verifica della cinematica, nonché nel calcolo dell asportazione reale su lavorazioni multiasse. Per quanto concerne la progettazione e la gestione dei dati, una nuova interfaccia utente garantisce operatività facile e immediata, mentre le prestazioni su grandi assiemi appaiono drasticamente migliorate. Macchine multitasking I prodotti Mastercam nacquero con lo scopo di fornire un sistema CAM semplice da usare e di basso costo, in un periodo in cui gli altri software erano molto costosi e complicati da utilizzare. Tuttavia, grazie alle sue caratteristiche di versatilità e semplicità d uso, in poco tempo Mastercam si è imposto sul mercato e oggi propone applicazioni complete in tutti i settori della meccanica (fresatura, tornitura, Vista dello stand Microsystem alla BI-MU elettroerosione) e anche in quelli della lavorazione del legno o del marmo. Alla BI-MU la nuova Versione 8 è stata protagonista, con la sua interfaccia grafica completamente ridisegnata per apparire ancora più intuitiva all uso e leggibile (colori e contrasti). Nuove funzionalità sono disponibili per la modellazione solida, che si avvale oggi della definizione dinamica perché tutta l interazione può essere svolta con il mouse: cliccare, definire uno smusso, traslare, ruotare. Sul fronte del CAM, sono state implementate nuove strategie di fresatura capaci di asportazione di truciolo ottimizzata; sono il frutto di una collaborazione tra Mastercam e il costruttore di utensili Sandvick e si basano su nuovi algoritmi progettati espressamente sui più recenti e innovativi utensili della casa svedese. Questo connubio promette un notevole risparmio di tempo di macchina. Un applicazione totalmente nuova riguarda la programmazione delle macchine combinate multimandrino e multitorretta, con visualizzazione completa dei cinematismi. Anche il software Esprit, sistema CAM per la programmazione di qualsiasi macchina utensile, ha una predilezione per le macchine multitasking in cui hanno luogo operazioni combinate di fresatura e tornitura e uno stesso pezzo può essere lavorato contemporaneamente da due utensili. In questi casi è davvero arduo eseguire la programmazione a bordo macchina; per sfruttare l enorme 104 Gennaio 2015

4 potenziale operativo è necessario un software come Esprit, dotato di funzioni di simulazione delle fasi di asportazione truciolo. Luca Ruggiero, Country Manager Italy, precisa: «Quelle di Esprit sono accurate e affidabili, per ottenere la massima sicurezza. Il controllo collisioni garantisce che anche il pezzo più complesso verrà lavorato correttamente senza errori, scarti o danni. La simulazione comprende anche fissaggi, blocchi, grezzo, pezzo in lavorazione. Si può eseguire anche lo studio dei cicli e dei tempi, per esempio il tempo di impiego del mandrino o la complessità delle operazioni; queste analisi sono utili nella fase preliminare per predisporre un preventivo che rispecchi effettivamente le difficoltà della lavorazione in corso. In tal modo il preventivo non è sottodimensionato, con il rischio di non garantire il profitto, ma nemmeno sovradimensionato, con il rischio di risultare fuori mercato; è veritiero ed equilibrato». Uno scorcio dello stand della Missler Software durante la BI-MU di Milano Uno scorcio dello stand Mastercam alla BI-MU Lavorare forme complesse La gamma di prodotti software Delcam per la progettazione, la produzione e il controllo dimensionale rappresenta soluzioni CAD/CAM complete e automatiche, capaci di portare prodotti di forma complessa dal loro concepimento fino alla realizzazione reale. A dimostrazione di ciò, nello stand in BI-MU è stata eseguita una prova delle capacità dell applicazione CAM PowerMILL di lavorare pezzi complessi a 5 assi continui, realizzando precisamente un casco protettivo da bici. I visitatori hanno anche potuto assistere a una fase di reverse engineering del modello reale del casco, che ha mostrato come il progetto originale possa essere portato all interno dell ambiente CAD per poi generare i percorsi utensile. Franco Calloni, General Manager di Delcam Italia, precisa: «PowerShape è un modellatore tribirido e offre a tale proposito una combinazione di modellazione solida, di superfici e di triangoli-stl per offrire ai nostri clienti tutte le tecnologie necessarie a portare a termine efficacemente il lavoro senza dovere trasferire dati tra programmi diversi; questo abbrevia i tempi di lavoro e snellisce l intero iter. Abbiamo scelto il casco perché volevamo proporre un oggetto che racchiudesse in sé tutta l essenza delle soluzioni Delcam. Qualcosa che potesse essere immediatamente riconosciuto dai visitatori e che evidenziasse la facilità del nostro software nel gestire anche forme molto complesse». La presenza di una postazione Delcam non si limitava allo stand dell azienda, ma si estendeva ad altri tre espositori-partner reportage CAD/CAM e CNC Luca Ruggiero di DP Technologies in vari padiglioni. Dalla consapevolezza che la simulazione di ogni operazione di macchina è sempre più attuale nelle officine, da Edge- Cam viene un aiuto ai programmatori CAM per importare automaticamente nel progetto l assieme utensile. Infatti, tutto ciò che riguarda l ingombro dell utensile e del portautensile assume la massima importanza per prevenire collisioni e interferenze. Stefano Simonato, Managing Director di ProCAM Group, ci dice di questa interessante novità: «Riguarda l integrazione con Adveon, una libreria utensili sviluppata da Sandvik. Si tratta di un catalogo redatto secondo una nuova normativa ISO che il costruttore svedese di utensili ha già adottato per standardizzare il mercato in questo campo. Infatti, fino a oggi ciascun marchio ha utilizzato il proprio metodo per definire la geometria dell utensile e degli accessori. Sandvik si è adeguata alla normativa standard per i dati utensile da taglio, a tutto beneficio dell utente». Questa normativa consente di lavorare con gli utensili di qualsiasi fornitore e assicura la precisione della definizione geometrica. Open Mind Technologies festeggia quest anno il ventesimo anniversario di presenza nel campo delle soluzioni software CAD/CAM. In questi anni l azienda ha saputo guadagnarsi con il suo pacchetto HyperMill una reputazione di eccellenza, soprattutto nelle lavorazioni a 5 assi. In questo campo ha messo a punto strategie al- Gennaio

5 All insegna della tecnologia tamente efficienti, capaci di produrre superfici di alta qualità secondo percorsi utensile ottimizzati ed estremamente precisi. Si tratta di applicazioni ideali per chi deve costruire parti anche molto complesse, come mai prima d ora sempre più spesso accade in ogni settore industriale. Oltre all aspetto tecnologico, che si traduce in una qualità senza compromessi delle varie applicazioni, l impegno di Open Mind è sempre stato quello di porre il cliente al centro dell attività, come sottolinea Francesco Plizzari, Amministratore Delegato della filiale italiana: «Vogliamo essere vicini al cliente, capire le sue necessità e fornire le risposte più adeguate, sia mediante applicazioni standard sia con quelle personalizzate. Dobbiamo dargli tutta l assistenza necessaria per metterlo in condizione di utilizzare al meglio la nostra tecnologia, ridurre i tempi di programmazione e consentirgli di consegnare il prodotto in tempi sempre più brevi. L offerta è diretta a tutte le aziende meccaniche che fanno truciolo: funzioni automatizzate ottimizzano i tempi macchina, riducono al minimo i tempi di inattività, semplificano A sinistra: una parte dello stand Delcam alla BI-MU A destra: Procam nel suo stand ha presentato un integrazione con Adveon, una libreria utensili sviluppata da Sandvik la produzione, la rendono più efficiente. Con HyperMill non esiste un pezzo che non può essere costruito». L importanza dei dati Siemens PLM Software, parte di Siemens Digital Factory Division, è specializzata nella fornitura di software e servizi per la gestione del ciclo di vita dei prodotti mediante soluzioni aperte; l obiettivo è fornire alle aziende manifatturiere i migliori strumenti per prendere decisioni più efficaci e realizzare prodotti migliori in minore tempo. La strategia di digitalizzazione industriale di Siemens si basa su un ampia offerta di soluzioni integrate per lo sviluppo del prodotto e l automazione della produzione destinate a ogni settore, dall industria elettronica a quella delle apparecchiature medicali passando per i macchinari industriali, l automobile, l energia e l aerospaziale. Franco Megali, Vice President & Managing Director, Italy & MEA di Siemens Industry Software, precisa: «Nell impresa digitale integrata puntiamo all integrazione fra PLM, gestione delle operazioni (MOM) e automazione industriale per aiutare i nostri clienti a fare innovazione su prodotti e processi lungo tutta la catena del valore. Siemens PLM Software è impegnata a fornire le migliori soluzioni mediante le quali le aziende manifatturiere possono portare sul mercato prodotti innovativi in maniera efficiente. Grazie a interfacce stabili e collaudate verso i principali sistemi ERP a livello mondiale, le nostre soluzioni PLM vengono completamente integrate nell architettura software aziendale dei nostri clienti. In questo modo possono diventare più produttivi, più efficienti e più flessibili, oltre a essere in grado di ottimizzare i costi. Rimanere all interno del dominio digitale consente alle aziende manifatturiere di simulare virtualmente i prodotti ma anche i processi produttivi, in modo da non spendere tempo e denaro se non quando la certezza dei risultati raggiunge una percentuale assolutamente affidabile, come mai prima d ora». Continuando con i servizi alle imprese, citiamo la società Man & Machine, che fa capo a un organizzazione tedesca e opera da trent anni nei settori dell Information Technology. Da sempre in stretta ed esclusiva collaborazione con Autodesk, gode della certificazione della software house americana nella sua offerta di percorsi formativi su tutte le sue numerose applicazioni, dalla tradizionale progettazione geometrica all utilizzo dei nuovi strumenti sulla nuvola come conferma Francesca De Masi, Marketing Manager: «Al di là della semplice vendita Franco Megali di Siemens Industry Software 106 Gennaio 2015

6 del software, la nostra MuM Academy vuole dare forma alla conoscenza per un utilizzo più efficace delle soluzioni di progettazione Autodesk. I percorsi formativi del programma e lo staff di docenti di comprovata professionalità permettono di approfondire nei dettagli una tecnologia evoluta al fine di utilizzarla al meglio. Così gli utenti possono scoprire e sfruttare ogni funzionalità, ottimizzare la propria operatività, guadagnare in efficienza nei flussi di lavoro e risparmiare tempo». Soluzioni di automazione L automazione delle macchine a CNC si basa sul controllo e sulla capacità dell hardware di interfacciarsi con la meccanica. Num è stata una delle prime società a operare in questo mercato; ha sempre cercato di mantenere la propria posizione basata sull innovazione tecnologica di gamma alta, concentrata in nicchie di mercato selezionate ed esigenti. Num sviluppa soluzioni di automazione CNC molto complesse e su misura, sempre più spesso mediante funzioni speciali, ottimizzate per una determinata applicazione della macchina. Un esempio in questo senso è la nuova versione del pacchetto software NumRoto per la rettifica CNC di utensili, capace di semplificare la produzione e la manutenzione di utensili a geometria complessa. La versione 3.8 automatizza la rettifica multielicoidale e a scanalatura variabile, fornendo nel contempo una nuova funzione di taglio a forma per inserti profilati. Infatti, oggi sono richieste capacità di rettifica sempre più complesse: per aiutare a prevenire le vibrazioni, ogni tagliente dell utensile è spiralato con un angolo differente e con un diverso disegno elicoidale. L angolo di attorcigliamento di ogni singolo tagliente cambia anche nel corso della lunghezza del suo corpo, dalla punta dell utensile al codolo. Inoltre, lo spessore dell area scanalata di questi utensili può variare considerevolmente, richiedendo un preciso posizionamento della mola da rettifica per assicurare che l ampiezza della zona nella parte posteriore del dente sia corretta. L ultima versione del software NumRoto è in grado di gestire i calcoli degli estremamente complessi percorsi necessari per creare queste sofisticate scanalature. Gli utilizzatori possono ora definire molto facilmente e accuratamente la geometria del percorso principale delle scanalature sulle frese. Più di 50 anni di esperienza nel settore del controllo numerico caratterizzano il marchio Osai del Gruppo Prima Industrie. L azienda, forte della propria consolidata esperienza tecnologica, ha proposto alla BI-MU nuovi sistemi per la lavorazione della lamiera tramite plasma e ossitaglio. Si tratta di soluzioni CN complete di tutti gli elementi necessari per queste tecnologie, perfettamente coordinate tra loro per la massima ottimizzazione dei tempi di messa in servizio. Sono caratterizzate da una grande facilità d uso, tale da non richiedere speciale addestramento; l utente è capace di ottenere fin da subito elevata produttività e qualità di taglio. I moduli sono disponibili anche individualmente: il nuovissimo software OPENCut, il pannello operatore multitouch, gli azionamenti, i sistemi di Input/Output controllati tramite bus Ether- Cat. Anche il sistema di generazione plasma, disponibile in diverse taglie, è controllato tramite bus EtherCat. OPENCut, progettato espressamente per il CNC Osai OPENcontrol, dispone di grafica 2D o 3D per la definizione dei profili e il controllo dell esecuzione del programma. Sono reportage CAD/CAM e CNC A sinistra: Num sviluppa soluzioni di automazione CNC molto complesse e su misura Sopra: lo stand Man&Machine alla BI-MU di Milano comprese la gestione della sorgente proprietaria e di quelle più diffuse sul mercato, il controllo dell altezza della testa di taglio, la determinazione automatica dei parametri di taglio. La logica di macchina predefinita è facilmente personalizzabile, mentre possono essere gestite teste di foratura e marcatura nonché la simulazione tridimensionale della lavorazione. Cura per l hardware Fagor ha presentato alla BI-MU il Controllo 8060, un modello basato su hardware di nuova generazione; si caratterizza per la miniaturizzazione della componentistica e la conseguente riduzione del consumo, caratteristica che ha reso possibile eliminare la ventilazione forzata di raffreddamento. La grafica è ad alta risoluzione e lo schermo è di tipo touch screen. Pierluigi Barbieri, Managing Director di Fagor Italia, precisa: «La tastiera è sigillata, in modo da essere efficacemente protetta contro polvere e liquidi, come deve essere per un uso anche intensivo in officina, un ambiente sicuramente difficile. La navigazione tra le varie funzioni è assistita da icone intuitive, mentre è Gennaio

7 All insegna della tecnologia disponibile una funzione di diagnostica remota per l analisi di eventuali guasti. Il software di gestione può inviare sms o messaggi verso l utente, avvisandolo tempestivamente se necessario». Fagor ha un ampia offerta verso il settore aeronautico, notoriamente molto esigente. Particolarmente adatti a questi impieghi sono il CNC 8065 e gli encoder lineari Modello L; entrambi offrono vantaggi competitivi al cliente, perché riescono a garantire maggiore velocità e precisione in modo da aumentare la finitura superficiale nelle lavorazioni meccaniche di pezzi. Nella struttura spagnola riveste una notevole importanza il Centro di ricerca & sviluppo, nel quale sono state messe a punto funzionalità molto evolute e avanzate nel settore delle fresatrici. L affidabilità è una frontiera assoluta per D.Electron; essa può essere raggiunta solo con un buon progetto di partenza, secondo Francesco Dreoni, Manager Ricerca & Sviluppo dell azienda toscana: «Occorre garantire immunità ai disturbi e tolleranza alla sporcizia: quest ultimo fattore viene normalmente trascurato dai costruttori di elettronica: ecco perché dobbiamo intervenire noi stessi con soluzioni speciali. Scegliamo sempre componentistica di assoluta qualità, dando la preferenza Uno scorcio dello stand D.Electron alla BI-MU ai circuiti in cui siano implementati chip evoluti, capaci di svolgere molte funzioni: minore è il numero dei componenti, minore è la casistica di guasti nell intera scheda. Un altra caratteristica che ci contraddistingue è la capacità del nostro CN di autoconfigurarsi, una funzionalità che storicamente abbiamo sempre perseguito. Siamo convinti che, sia nel caso dell assemblaggio presso il costruttore della macchina utensile sia nel caso di intervento di manutenzione dal cliente, chiunque debba essere in A sinistra: Osai, grazie alla sua esperienza nel mondo del CNC, alla BI-MU ha proposto nuovi sistemi dedicati alla lavorazione della lamiera A destra: Fagor alla BI-MU ha presentato il controllo 8060, un modello basato su hardware di nuova generazione grado di operare velocemente. Quindi, adottiamo una costruzione modulare. All utente non deve essere richiesto di entrare nel merito del funzionamento del controllo; magari estrae la scheda e la sostituisce, tutto il resto deve essere automatico. Abbiamo recentemente avuto una macchina alluvionata in Sud Africa: un tecnico non esperto ha potuto riavviare l impianto semplicemente sostituendo il componente inviato da noi. Un altra area cui dedichiamo molte attenzioni è il mezzo di trasmissione dei dati; da molto tempo noi abbiamo adottato la fibra ottica, l unica che ci garantisce immunità a disturbi e nessun problema di masse (loop). Nei limiti del possibile, in fase di progettazione si devono prevedere strapazzi di ogni tipo e fare in modo che il guasto rimanga circoscritto e non coinvolga l intera scheda. Certamente non è possibile proteggersi da qualsiasi errore umano, ma la nostra continua e tenace volontà di migliorare anche i piccoli dettagli del progetto è alla base della nostra qualità». Misure sempre più accurate Nel campo della metrologia industriale, una nuova macchina di misura portatile compatta è la novità in casa Hexagon Metrology. Il Romer Absolute Arm Compact offre una soluzione ad alta precisione in ambienti industriali per pezzi di piccole e medie dimensioni. Si tratta dell ultimo modello della gamma di bracci di misura portatili; impiega la tecnologia consolidata della gamma Romer Absolute Arm per garantire misura 3D ad alta precisione per l uso anche in 108 Gennaio 2015

8 A sinistra: Hexagon Metrology ha presentato alla BI-MU diverse interessanti soluzioni A destra: al centro dell attenzione c era in BI-MU, nello stand CAM2, la tecnologia ScanArm spazi ristretti. Il sistema di bilanciamento permette l uso senza supporti e grazie agli encoder assoluti non è necessario l azzeramento degli assi: il braccio può essere collocato su qualunque superficie, si accende ed è pronto per misurare. Secondo la casa, il nuovo strumento è capace di eseguire in modo rapido e preciso operazioni generalmente svolte con strumentazione manuale. È perfetto per verifica su macchina, posizionamento degli attrezzaggi e verifica in-process, ed è un complemento eccellente alle CMM fisse. Durante la manifestazione BI-MU è stato posto l accento anche sui servizi che Hexagon fornisce. In particolare, l attenzione si è focalizzata sul Precision Center inaugurato a Napoli, una nuova sede tecnico-commerciale destinata Lo stand Open Mind alla biennale della macchina utensile a servire l area centro-sud Italia. Nella nuova struttura sono disponibili due sale climatizzate, una dedicata a operazioni di verifica funzionale e metrologica di bracci articolati portatili Romer, mentre la seconda è equipaggiata con macchine di misura a coordinate e sistemi portatili. In corso di rinnovamento è anche il centro di Orbassano, alle porte di Torino (inaugurato il 20 novembre, ndr), che sarà sede delle attività di calibrazione di laser tracker e bracci articolati, nonché di una sala metrologica dedicata a servizi di misura su commessa. Bruno Rolle, Direttore Generale della Divisione Commerciale Italia, ha sottolineato il potenziamento della rete di esperti in Italia, in grado di rispondere rapidamente e a corto raggio a qualsiasi esigenza di collaudo. Il 2014 è stato per Hexagon un anno di importanti investimenti nel settore post vendita, e non mancano ulteriori progetti per l anno venturo. Anche CAM2 (Gruppo FARO Technologies, Inc.) fornisce soluzioni portatili complete di metrologia. Al centro dell attenzione c era in BI-MU la tecnologia ScanArm, capace di unire tutti i vantaggi di un braccio di misura con le potenzialità di una sonda di scansione laser, ideale per misurazioni a contatto e senza contatto. La sonda rigida e quella di scansione possono digitalizzare in modo intercambiabile senza che sia necessario rimuovere nessuno dei due componenti. Gli utenti possono misurare con precisione le caratteristiche prismatiche con la sonda a contatto, per poi eseguire la scansione delle reportage CAD/CAM e CNC sezioni che richiedono grandi volumi di dati. Il tutto con un unico, intuitivo dispositivo. In particolare, il nuovissimo CAM2 Edge ScanArm HD coniuga la potenza della nuova sonda di scansione laser ad alta definizione Laser Line Probe HD con la flessibilità del braccio di misura CAM2 Edge. Sistema portatile di misura a contatto e senza contatto ad alte prestazioni, Edge ScanArm HD è ideale per lo sviluppo prodotti, l ispezione e il controllo qualità. Il dispositivo offre funzionalità per il confronto della nuvola di punti con il CAD, la prototipazione rapida, il reverse engineering e la modellazione 3D. Particolarmente indicato per aziende dei settori stampi, lavorazione lamiera, automotive, aerospace e mechanical engineering, garantisce massima rapidità nell acquisizione della nuvola di punti con alta risoluzione ed elevata accuratezza, pur presentandosi come un apparecchiatura compatta e semplice da usare. Le nuove funzionalità permettono agli utenti di eseguire la scansione di superfici di materiali diversi indipendentemente da contrasto, riflettanza o complessità del pezzo, senza necessità di applicare rivestimenti speciali. Il fascio di scansione molto ampio e l elevato frame rate consentono di incrementare la produttività, aumentando la copertura e riducendo i tempi di scansione. Grazie ai punti effettivi di ciascuna linea di scansione e al nuovo laser blu con tecnologia per la riduzione del rumore, è possibile acquisire nei minimi dettagli anche i componenti più complessi. Gennaio

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