AUTOCONER X5. READY, STEADY, GO!

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1 AUTOCONER X5. READY, STEADY, GO! AUTOCONER IT X5 1

2 Ready, steady, go! Volete migliorare ulteriormente la qualità già eccellente di una rocca? Volete che nella Vostra azienda i processi diventino ancora più convenienti? L Autoconer X5 Vi fornisce la risposta: con una tecnologia di roccatura flessibile che rende più redditizio il processo di roccatura e la lavorazione successiva, per il Vostro vantaggio sul mercato. Basta già l equipaggiamento di serie per farvi usufruire dei vantaggi relativi alle maggiori potenzialità nel campo dell efficienza per quanto riguarda il personale, il tempo, l energia e la materia prima. Con straordinarie tecnologie FX e intelligenti opzioni di automazione, che sfruttate direttamente o aggiornate in un secondo momento, portate la flessibilità, qualità e produttività della Vostra produzione ai massimi livelli. Scoprite ora la perfetta simbiosi fatta di qualità e redditività. AUTOCONER X5 2 2

3 Autoconer X5 Equipaggiamento di base Design ergonomico Pagina 25 2 Azionamenti a motore singolo Pagina 21 3 Percorso diritto del filo Pagina Informator Pagina 23 6 Impostazioni centralizzate Pagina 19 6 Chiavetta USB Pagina 24 Plug and Wind 7 Camera di raccolta filato/ polvere Quality Cut 8 Unità di energia 9 Impianto di aspirazione Pagina Pagina 18 Pagina 29 3 AU TOCONER X5

4 10 B raccio portarocca con compensazione Pagina Tamburo guidafilo Pagina istema di comando della S testa di roccatura Pagina Dispositivo antiavvolgimento sul tamburo guidafilo 13 Pagina Display della testa di roccatura Pagina ubo aspiratore con sensore T del filo superiore 15 Pagina Ugello di cattura del filo 17 Stribbia elettronica Pagina 27 (non è un componente Schlafhorst) Sistema modulare splicer 19 Pagina Quick-Change Unit Pagina Tubetto prendifilo con aletta 20 Tendifilo elettromagnetico Pagina Sensore del filo inferiore Pagina Acceleratore di svolgimento 22 Pagina Freno antiasole 23 Pagina 28 Tipo RM 4 Tipo D, V AU TOCONER X5

5 Autoconer X5 Opzioni 24 Propack FX Pagina Variopack FX Pagina Quality Guard Pagina Paraffinatore Pagina Autotense FX Pagina Ecopack FX Pagina Magazzino circolare Pagina Spolveratore delle spole Pagina Preci FX Pagina lowshare FX Automazione F flusso del materiale Pagina Camera di raccolta filato/ polvere a parte 35 Sistema di rimozione rocche con accumulatore intermedio Pagina Cambiarocche X-Change Pagina AU TOCONER X5 5

6 Tipo T Tipo D Tipo V Tipo RM AU TOCONER X5 6

7 Più qualità Più flessibilità Più produzione Meno fermi macchina Meno personale Meno materie prime Meno energia Meno costi per i locali 7 AUTOCONER X5

8 Autoconer X5 Ready, steady, go! Tecnologie di qualità Autoconer X Alta tecnologia per il Vostro vantaggio in termini di qualità Tecnologie FX: la perfezione dell avvolgimento a tamburo PreciFX: un efficienza senza limiti Competenza di splicing con sistema Protezione a 360 della Vostra qualità Aumento della produttività, riduzione dei tempi di fermo macchina Più profitto nella roccatura Un pacchetto di vantaggi in termini di produttività per la lavorazione successiva Sistema di comandi intuitivo Essere più veloci: un vantaggio sempre vincente Risparmiare risorse Uso economico delle materie prime Costi per l energia sempre sotto controllo Automazione intelligente Automatizzare significa trarre vantaggio Nuova tecnologia intelligente del flusso di materiale X-Change: cambiarocche highspeed con memoria Handling individuale delle rocche AUTOCONER X5

9 Restare flessibili, assicurarsi il futuro Autoconer X5: essere lungimiranti Made by Schlafhorst Il partner del Vostro successo Dettagli tecnici Dati tecnici Dimensioni macchina AUTOCONER X5 9

10 Autoconer X5 Tecnologie di qualità ff Standard qualitativi che convincono ff Eccellenti qualità supplementari con i moduli FX f f PreciFX: spostamento digitale del filo, eccezionale nella lavorazione spole ff Competenza di splicing con sistema ff Percorso diritto del filo, paraffinatura ff Protezione a 360 della Vostra qualità 10 AUTOCONER X5

11 Gestite il Vostro vantaggio in termini di qualità in base alle esigenze High-tech per una high quality Standard che convincono Vantaggi straordinari con tecnologie FX Sistema anti-cordonature Sistema anti-cordonature standard elettronico Scioglimento di tutte le zone di cordonatura critiche Deposito del filo comandato da software, assenza di zone di cordonatura o strati paralleli di filo Diametro Diametro individuato con precisione, incl. il monitoraggio qualità Lunghezza Misurazione elettronica della lunghezza standard Misurazione ad alta precisione della lunghezza con scostamento in termini di lunghezza <1% Densità Densità omogenea grazie a compressione braccio, acceleratore svolgimento, tendifilo elettronico Densità rocca esatta al cn e riproducibile, grazie alla regolazione online a sensori A seconda della tecnologia di roccatura (avvolgimento casuale, di precisione o graduale di precisione) e del deposito del filo, è possibile influire miratamente sulla densità Dispositivo splicer Giunzioni splicing convincenti in quanto ad aspetto e resistenza Paraffinatura Paraffinatura modernissima, incl. monitoraggio a sensori Comportamento allo svolgimento Svolgimento senza interferenze per tutte le applicazioni standard Velocità di uscita più elevate Design specifico per l applicazione per una maggiore redditività Bordi e fianchi Bordi morbidi per rocche di tintoria, grazie allo spostamento bordi Niente fianchi che si bombano nel materiale elastico Fianchi assolutamente diritti per tutti i materiali, bordi morbidi e rotondi per le rocche di tintoria Comportamento alla tintura Tintura omogenea per ogni rocca Eliminazione delle zone di cordonatura critiche per una colorazione più omogenea Selezionare in modo mirato la struttura della rocca per la tintura (distanza filo, avvolgimento casuale, di precisione, precisione graduale, bordi rotondi) AUTOCONER X5 11

12 Tecnologie FX: la perfezione dell avvolgimento a tamburo Autotense FX Propack FX Densità della rocca mirata, esatta al cn La tensione del filato necessaria per la densità della rocca da Voi desiderata viene impostata centralmente sull Informator, esatta al cn. Questo valore viene rispettato con precisione su ogni testa di roccatura. Infatti, tramite un sensore, Autotense FX effettua continuamente la misurazione online dell effettiva tensione del filato e provvede, con il tendifilo, alla messa a punto in frazioni di secondo. Autotense FX: Tensione del filato a regolazione costante Niente zone di cordonatura che disturbano, niente limitazione di diametro Propack FX previene le zone di cordonatura critiche prima che si formino. Il sistema confronta online la velocità di rotazione del tamburo e della rocca incrociata simulando nelle fasi critiche una variazione di diametro. In questo modo producete rocche senza zone di cordonatura e con un eccellente comportamento alla tintura e allo svolgimento. Non avrete più limitazioni di diametro a causa delle zone di cordonatura critiche. Propack FX: aumento della produttività nella tessitura Aumento della prestazione d inserzione trama [%] 100 % CV, crespato 14 tex (Nm70/Ne 41) 100% CO 8,3 tex (Nm120/Ne 71) + 50 % + 40 % Tempo Tensione del filato costante con Autotense FX Pressione del tendifilo nello svolgimento di una spola normale Pressione del tendifilo nello svolgimento di una spola deformata Velocità di roccatura Lyocell 7,4 tex (Nm135/Ne 80) Prestazione d inserzione senza Propack FX indice (qualitativamente) con Propack FX + 45 % 12 AUTOCONER X5

13 Variopack FX Ecopack FX Fianchi diritti con filato elastico Con Variopack FX potete lavorare filato elastico in rocche dal diametro grande e con più chili di filato. Un vantaggio in termini economici per la lavorazione successiva. Nella lavorazione di filati elastici, Variopack FX contrasta la bombatura dei fianchi della rocca. L intelligente software gestisce la forza di trazione del filato e la pressione di appoggio in funzione del diametro, in modo che non si formino forze di compressione unilaterali che con l aumentare del diametro spingono i fianchi verso l esterno. Lunghezze precise grazie alla misurazione di precisione Con la misurazione ottica della lunghezza senza contatto Ecopack FX producete rocche che hanno esattamente la lunghezza ordinata dal Vostro cliente, fornendo quindi una qualità che favorisce in modo ottimale la sua lavorazione successiva. E questo rocca dopo rocca, infatti lo scostamento in termini di lunghezza è notevolmente inferiore all 1 per cento. Nessun altra tecnologia di roccatura presente sul mercato è in grado di offrirvi questa caratteristica qualitativa. AUTOCONER X5 13

14 PreciFX: un efficienza senza limiti PreciFX Tutti i formati Assolutamente senza cordonature Bordi morbidi Design personalizzato delle rocche Scelta del passo fino a modo continuo, in un range maggiore Tutte le larghezze di spostamento Impostazione centrale della pressione di appoggio Riempimento rocca conica Avvolgimento casuale preciso Avvolgimento di precisione Avvolgimento graduale di precisione Tecnologia dalle possibilità illimitate, straordinariamente innovativa Spostamento digitale del filo, direttamente dalla spola alla rocca: solo da Schlafhorst. Con PreciFX, oggi Autoconer X5 Vi offre la più innovativa tecnologia di spostamento digitale. Definite la densità strutturale, il diametro e il formato rocca, in modo individuale e ad ottimizzazione di processo continua. Otterrete così una produttività notevolmente superiore, non solo durante la roccatura, bensì anche nella lavorazione successiva, con una maggiore efficienza e risparmiando fasi di processo. Maggiore qualità, maggiore produttività, processi più brevi Riduzione del tempo di preparazione, accelerazione della produzione: con PreciFX lavorerete sempre proprio la rocca che Vi serve. Per qualsiasi processo di lavorazione successiva richiesto, con qualità e produttività ottimali. Sull Informator, con un semplice clic gestite i formati e le caratteristiche delle rocche e nel giro di pochissimo tempo cambiate i parametri di roccatura, ad es. passo oppure angolo di spostamento. Per Voi questo significa non dover più scendere a nessun tipo di compromesso. PreciFX: guadagno in termini di produttività nelle rocche per tintoria Tamburo: 2 gg sym 6 cn PreciFX: 1,5 gg 11 cn Maggiore velocità media di roccatura + 20 % Velocità media di roccatura m/min Materiale 100% CO titolo: Ne 40, filato ad anello con PreciFX senza PreciFX 14 AUTOCONER X5

15 Qualità del filato che rende Una paraffinatura modernissima Percorso rettilineo del filo La paraffinatura ideale per ogni filato per maglieria Con l Autoconer X5 adattate in modo ottimale l applicazione di paraffina ad ogni filato, senza sostituire il software, semplicemente ruotando la rotella di regolazione del paraffinatore e modificando in modo mirato e centralizzato la tensione del filato con Autotense FX. Grazie al va e vieni del filo, alla variazione della velocità e al cambio del senso di rotazione del rullo di paraffina anche la torsione del filato non ha più alcuna importanza: ai filati a torsione S e Z viene applicata omogeneamente la paraffina. Con la modalità OFF e una copertura è facile commutare su Roccatura senza paraffina. Un monitoraggio del rullo di paraffina a sensori integrato assicura che sulla rocca non finisca filato non paraffinato. Al Vostro personale sarà fatto notare per tempo quando sarà arrivato il momento di sostituire il rullo di paraffina. Qualità perfetta del filato grazie al percorso rettilineo del filo Il percorso rettilineo del filo ottimizzato risparmia il filato e assicura in qualsiasi momento la piena funzionalità di tutti i gruppi. I moduli più importanti stribbia, Ecopack FX, Autotense FX e paraffinatore sono montati in modo fisso su un portacomponenti, quindi posizionati nel migliore dei modi nel percorso del filo. La sequenza dei gruppi è progettata per la massima sicurezza di processo, quindi lo splicer è posizionato sotto la stribbia, per un controllo automatico dello splicing, e il paraffinatore si trova sopra la stribbia, per prevenire un imbrattamento del sistema ottico della stribbia per opera delle particelle di paraffina. AUTOCONER X5 15

16 Competenza di splicing con sistema Sistema modulare splicer universale Splicer a iniezione: aria di splicing addizionata di acqua Splicer termico: aria di splicing riscaldata Flexsplicer compatto: taglio con distanza inferiore delle forbici Flexsplicer standard (principio di base): variabile a sistema modulare: la gamma di splicer dell Autoconer X5 si basa sul principio di base pneumatico Splicer per filati elastici: taglio con distanza maggiore delle forbici; frenata delle estremità del filo nell estrazione La giunzione splicing fa la differenza Le eccellenti giunzioni splicing dell Autoconer X5 resistono egregiamente alle elevate sollecitazioni cicliche nell orditura e nella tessitura e colpiscono per il loro ottimo aspetto. Variabile a sistema modulare Con l Autoconer X5 ottimizzate il Vostro processo di splicing per qualsiasi applicazione e struttura del filato. La gamma di splicer si basa sul principio di base pneumatico. Il flexsplicer si trasforma con poche operazioni ed elementi supplementari in uno splicer compatto, elastico, termico o ad iniezione. Per fare ciò, i Vostri collaboratori non hanno bisogno di acquisire nuove conoscenze a livello di handling e processi, quindi è sempre garantito un livello elevato della Vostra qualità. 16 AUTOCONER X5

17 Qualità dello splicing riproducibile Competenza in-house Massima qualità, visibile per chiunque I parametri di splicing desiderati si inseriscono centralmente sull Informator, anche per l alimentatore. Con la nuova Quick-Change Unit è più semplice, sicuro e veloce sostituire i mezzi di splicing precedentemente predisposti in un unica unità. Viene meno la calibratura dell alimentatore per ogni testa di roccatura. Ne consegue che con pochi clic e in modo riproducibile in qualsiasi momento ottimizzate aspetto e resistenza delle Vostre giunzioni splicing, realizzando una qualità omogenea in modo più conveniente che mai. Know-how di splicing raccolto a richiesta Schlafhorst è il vettore di know-how di punta e l innovatore nel campo della tecnologia di splicing moderna. È solo qui che trovate una competenza che riguarda tutti i processi. Infatti è qui che si sviluppa, testa e allestisce la tecnologia di splicing, tutto sotto un unico tetto. Si tratta di conoscenze che non sono soltanto racchiuse nelle nostre tecnologie, bensì di conoscenze che il nostro team addetto all assistenza mette anche a Vostra disposizione, in qualsiasi momento. In questo modo potete essere certi che per quanto riguarda la tecnologia di splicing con l Autoconer X5 siete tra i migliori. AUTOCONER X5 17

18 Protezione a 360 della Vostra qualità Assicurazione automatica della qualità Quality Cut: sicurezza nel caso venga a mancare la corrente Qualora venisse a mancare la corrente, Quality Cut contrasta l avvolgimento di filato non stribbiato nonché la compressione delle estremità del filo e le zone di cordonatura causate dalla decelerazione Monitoraggio combinato lunghezza/ diametro Lavorate secondo una lunghezza predefinita? Allora il Vostro Autoconer X5 controlla che il diametro rocca sia quello giusto. Se, invece, lavorate secondo un diametro predefinito presta attenzione alla lunghezza giusta. Avviamento sicuro, monitoraggio permanente Il sistema di comando delle teste di roccatura garantisce un accelerazione graduale e delicata per il filato delle teste di roccatura all avviamento. L avviamento soft può essere adattato a diverse qualità di filato. Il monitoraggio antiavvolgimento standard del tamburo guidafilo identifica per tempo un avvolgimento al tamburo. Il Quality Guard, il sensore ottico optional, blocca automaticamente la testa di roccatura nelle rotture da tensione, prima dell avvolgimento al tamburo. Ridurre efficacemente al minimo le cordonature Il sistema anticordonature elettronico contrasta efficacemente la formazione di zone di cordonatura. 18 AUTOCONER X5

19 Riproducibilità Gestione dati centralizzata Impostazione centralizzata, qualità costante della roccatura Con l Autoconer X5 ottenete rocche di qualità perfettamente identiche tra di loro. Le impostazioni centralizzate riducono al minimo gli errori dovuti all impostazione ed escludono imprecisioni. Dall Informator avviene il monitoraggio della produzione di ogni singola rocca di qualità. Salvate le Vostre ricette delle partite nell Informator o utilizzate l interfaccia USB oppure una chiavetta USB, per garantire in qualsiasi momento la massima riproducibilità. Gestione qualità e produzione in connessione Con il Plant Control System siete sempre a conoscenza del personale che sta lavorando al momento sull impianto e quale sia il livello di redditività di quest ultimo. Le Vostre linee di prodotti Schlafhorst sono collegate tramite una rete dell impianto ad un calcolatore centrale. Tutti i dati relativi alla produzione e qualità sono registrati online e a disposizione, con un semplice clic, sotto forma di report sui turni e sulla produzione. Con le informazioni preparate in modo dettagliato siete in grado di ottimizzare i Vostri processi aziendali, aumentando così il successo della Vostra azienda. AUTOCONER X5 19

20 Aumento della produttività, riduzione dei tempi di fermo macchina f f Maggiore produttività durante la roccatura grazie a teste di roccatura dinamiche f f Maggiore produttività nella lavorazione successiva grazie all ottimizzazione dei processi f f Meno fermi macchina, meno personale grazie a comandi mirati f f Meno fermi macchina, meno personale grazie ad un setup veloce e semplice 20 AUTOCONER X5

21 Più profitto nella roccatura Azionamenti a motore singolo Cicli di riattacco brevi Maggiore produttività grazie a una sistema di controllo intelligente L Autoconer X5 si contraddistingue per i suoi tempi di ciclo brevi. I movimenti disaccoppiati aumentano l efficienza dei cicli e quindi l intera produttività di ogni singola testa di roccatura. I movimenti meccanici rigidi sono sostituiti da una gestione software logica e da azionamenti a motore singolo. Ed ecco che ugello aspiratore, splicer e tubetto prendifilo lavorano in modo completamente indipendente tra di loro. Ad esempio, il processo di giunzione fili parte soltanto nel momento in cui risultano inseriti filo superiore e filo inferiore, se manca uno dei due tale processo non va in esecuzione. Quindi l Autoconer X5 esegue soltanto le operazioni effettivamente necessarie. Riattacco rapido del filo superiore, elevato rendimento Anche il riattacco del filo superiore è un esempio di efficienza. Sull Informator adeguate centralmente la distanza dell ugello aspiratore al Vostro filato. Avvicinando gradualmente l ugello aspiratore alla superficie della rocca il filo viene rilevato in modo sicuro e il numero dei cicli supplementari non produttivi risulta notevolmente ridotto. Sistema a motore singolo e sensori: guadagno in termini di produttività grazie alla riduzione del tempo di riattacco Riduzione del tempo di riattacco Tempo di riattacco rottura filo Tempo di riattacco cambio spola Tempo di riattacco splicing Tempo di riattacco Autoconer X5-24 % - 35 % - 20 fino a 70 % sec. Meccanismi a eccentrico e meccanismi a puleggia AUTOCONER X5 21

22 Moduli FX: un pacchetto di vantaggi in termini di produttività per la lavorazione successiva Autoconer X5, rocche dure Autoconer X5, rocche per tintoria Rocca di grande formato con elevata compattezza Materiale: CO / elastan, Ne 8, peso 5 kg Rocche per tintoria con struttura della rocca assolutamente omogenea per ottenere i migliori risultati di tintura Design rocca individuale per un comportamento allo svolgimento ottimizzato Svolgimento perfetto con ogni diametro Già con l avvolgimento a tamburo dell Autoconer X5 producete rocche dal diametro grande, che garantiscono la migliore stabilità allo svolgimento e quindi una sicurezza di processo con velocità di uscita elevate. Orditura e tessitura possono ottimizzare la produzione: grazie al cambio rocca più raro. Un altro vantaggio dovuto a Ecopack FX: grazie agli scostamenti in termini di lunghezza estremamente esigui si forma meno cascame di filato. Con PreciFX progettate le Vostre rocche con molteplici formati individuali. Densità, peso e sicurezza di svolgimento delle rocche dure aumentano ulteriormente in modo sensibile. Design rocca individuale per un ottimizzazione individuale dei processi durante la tintura Processi ottimali nella tintoria Con l avvolgimento a tamburo Autoconer X5 e le tecnologie FX ottenete una struttura della rocca che consente di lavorare nella tintoria con la massima efficienza: rocche prive di cordonature, senza fianchi che si bombano, che si distinguono per la loro definita densità esatta al cn. PreciFX Vi offre altri vantaggi: assoluta assenza di cordonature e larghezze di spostamento individuali che aumentano ulteriormente l efficienza di tintura. Spesso si può fare a meno della smussatura, dell applicazione o rimozione di un tessuto non tessuto protettivo dopo la tintura. Potete realizzare bordi e fianchi come richiesto. Scegliete tra avvolgimento senza cordonature, avvolgimento casuale, di precisione e graduale di precisione. 22 AUTOCONER X5

23 Sistema di comandi intuitivo: perché il tempo è prezioso Display teste di roccatura e cambiarocche Informator Eliminazione veloce degli errori, maggiore produzione Se si verifica un guasto, i display che si trovano sulla testa di roccatura, sul cambiarocche o nel centro di lavorazione (tipo D, V) segnalano al Vostro personale immediatamente la fonte, con chiari simboli, pittogrammi e codici numerici. In questo modo, i Vostri collaboratori sanno immediatamente quale problema si è verificato e dove, potendolo così eliminare in fretta. Il vantaggio in termini economici: tempi più brevi per i percorsi da fare, tempi di fermo macchina più brevi grazie alla ricerca degli errori e quindi maggiore produzione per ogni testa di roccatura. Una tecnologia di comandi che porta al successo L Informator dell Autoconer X5 provvede al supporto e alla formazione del Vostro personale e funge da utile assistente per gestire in modo veloce e sicuro la Vostra produzione di rocche. Sono ridotte al minimo le impostazioni meccaniche e i tempi di preparazione non produttivi. La struttura logica dell Informator, dotata di illustrazioni, simboli e maschere di immissione guida gradualmente attraverso le impostazioni, e questo in diverse lingue. Per ogni maschera di immissione nell Informator sono depositati consigli utili. I messaggi di errore dotati di illustrazioni portano il Vostro personale in modo mirato e veloce alla soluzione, e quindi l Autoconer X5 al massimo rendimento. AUTOCONER X5 23

24 Essere più veloci: un vantaggio sempre vincente Controllo processi Quick-Change Unit splicer Riduzione dei tempi di preparazione, produzione sotto controllo Con l archivio dati degli articoli Autoconer X5 riuscite a ridurre al minimo i Vostri tempi di preparazione. Tutti i dati della partita, i parametri della macchina e di roccatura di massimo 30 partite vengono salvati nell Informator, possono essere consultati in qualsiasi momento e trasferiti tramite chiavetta USB su tutte le altre macchine Autoconer X5. Il vantaggio per Voi: accesso immediato, setup veloce, produzione dalla qualità sicura. Assicurazione veloce della qualità durante la sostituzione dei mezzi di splicing Sull Autoconer X5 abbinate prisma, tubetto di supporto e pannello frontale a Vostra scelta al blocco di distribuzione, formando una Quick-Change Unit. Da subito la sostituite all occorrenza come un unità intera. Non occorre più effettuare singole messe a punto. Si evitano così scambi e perdita di minuteria, si risparmia in termini di montaggio e si pone fine agli errori di montaggio e impostazione, inoltre si riduce l usura dei mezzi di splicing. Essendo tutti i pezzi in perfetta armonia tra di loro, avete anche il vantaggio di un risultato di splicing ottimizzato. In abbinamento al Plant Control System avete sempre sotto controllo la Vostra produzione e potete organizzare efficacemente le sequenze di processo. Quick-Change Unit splicer: riduzione del tempo di preparazione nella sostituzione dei mezzi di splicing con Quick-Change Unit - 75 % senza Quick-Change Unit Tempo di preparazione (qualitativamente) = indice con Quick-Change Unit senza Quick-Change Unit 24 AUTOCONER X5

25 Design ergonomico Manutenzione semplice Workflow sotto controllo, una maggiore sicurezza per la Vostra produzione Sull Autoconer X5 potete osservare e raggiungere più facilmente i gruppi costruttivi e i componenti. Soprattutto la parte inferiore della macchina colpisce per il suo chiaro design. Nulla viene nascosto dietro le coperture. Le cause degli errori vengono identificate ed eliminate più in fretta. Tramite intelligenti display situati sulla testa di roccatura e sul cambiarocche l Autoconer X5 Vi segnala se e dove serve l aiuto del personale. Manutenzione: quanto più veloce possibile Con la formula di successo»meno pezzi, maggiore affidabilità«, siamo in grado di ridurre notevolmente il dispendio di manutenzione da parte Vostra. Tramite un interfaccia, uno strumento di diagnosi mobile legge tutti i dati necessari in pochi secondi. Le teste di roccatura vere e proprie si possono aprire con poche operazioni, tutti gli elementi importanti si identificano con un solo colpo d occhio. Insieme ai moduli compatti, l Autoconer X5 Vi garantisce così processi perfetti e una tecnologia dal funzionamento sicuro a lungo termine. AUTOCONER X5 25

26 Risparmiare risorse f f Risparmiare risorse di filato con una stribbiatura del filato a regolazione precisa f f Risparmiare risorse con il sensore del filo superiore, Ecopack FX, sensore del filo inferiore e freno antiasole f f Risparmiare energia e aria con impianto di aspirazione regolato e impianto di depolverazione efficiente 26 AUTOCONER X5

27 Uso economico delle materie prime Sensori del filo superiore Stribbiatura del filato Meno cascame di filo superiore Il sensore del filo superiore riconosce il filo in frazioni di secondo. Così facendo, durante il ciclo di riattacco si risparmia prezioso filato. Rende breve il tempo per la ricerca del filo e la lunghezza di aspirazione nonché l esatta stribbiatura dei difetti del filato con la stribbia elettronica. Il ciclo di riattacco dell ugello aspiratore viene ridotto allo strettamente indispensabile. I Vostri vantaggi: minore cascame di filo superiore, maggiore produttività e consumo energetico più basso. Sensore del filo superiore: fino al 40 % in meno di cascame di filo superiore Cascame Riduzione dei cascami (%) 1,0 Stribbiatura del filato: tanto automatica quanto economica Quanto più efficacemente si possono stribbiare i difetti del filato, tanto più efficientemente potete sfruttare le preziose materie prime. L Autoconer X5 lavora con una tecnologia di stribbiatura modernissima, che si può controllare comodamente sull Informator. Nessuna aspirazione degli errori controllata da sensori è in grado di rimuovere in modo affidabile quel difetto del filato che comporta criticità per la lavorazione successiva individuale dei Vostri clienti. Grazie alle curve di stribbiatura riprodotte graficamente, trovate velocemente la formula per la Vostra massima redditività, con una qualità definita con precisione. Nella camera di raccolta filato/polvere a parte avviene la raccolta separata della polvere e dei residui di filato e di fibre riutilizzabili, per poter continuare a utilizzare le preziose materie prime. 0,5 Lunghezza del filo m / spola con sensore del filo superiore senza sensore del filo superiore Materiale: CO e mischie; 1 rottura di filo / spola AUTOCONER X5 27

28 Ecopack FX Monitoraggio del filo inferiore Massimo sfruttamento del filato Con l opzione Ecopack FX, la misurazione ottica della lunghezza di precisione, sfruttate al massimo le Vostre risorse di filato. Quanto più è precisa la lunghezza del filato misurata di una rocca incrociata, tanto più parsimoniosa è la sua lavorazione successiva. Ogni metro in più avvolto sulla rocca può causare diverse centinaia di metri di cascame di filato, per es. durante l orditura. Contemporaneamente aumentate la Vostra produttività, in quanto viene avvolta soltanto la quantità di filato che effettivamente serve. Con Ecopack FX scostamenti in termini di lunghezza inferiori all 1 % costituiscono il Vostro nuovo standard per poter risparmiare. Meno cascame di filo inferiore Anche il cascame di filo inferiore viene ridotto tramite il ciclo di riattacco ottimizzato. Il freno antiasole si appoggia direttamente, durante l interruzione del processo di roccatura, alla punta della spola, impedendo in modo efficace la libera aspirazione del filo inferiore nel tubetto prendifilo. Ecopack FX: riduzione di cascame di filato Riduzione cascame e costi 100% WO; Nm 80; produzione/a: 330t; prezzo del filato: 13,0 $/kg 100% CO combed; Ne 40; produzione/a: 585t; prezzo del filato: 4,70 $/kg PES/CO (65/35); Ne 30; produzione/a: 800t; prezzo del filato: 4,90 $/kg $/a $/a $/a Cascame/anno kg/ macchina Macchina con 60 teste di roccatura con Ecopack FX senza Ecopack FX 28 AUTOCONER X5

29 Costi per l energia: sempre sotto controllo Impianto di aspirazione regolato Mantenimento della pulizia a risparmio di aria Meno energia, più profitto L Autoconer X5 ha bisogno di pochissima energia per ogni chilo di filato. Ciò grazie all intelligente impianto di aspirazione controllato da sensori. Mediante la regolazione della depressione mette sempre a disposizione la quantità costante di depressione necessaria, indipendentemente dal livello di riempimento delle camere per la raccolta di impurità, fibre e fili, dalla lunghezza della macchina e dal numero di teste di roccatura che hanno un processo di riattacco. Risparmiare il consumo di aria L Autoconer X5 risparmia anche in termini di consumo di aria. La sua tipologia di costruzione aperta semplifica tutta la pulizia. Pulitore viaggiante e spolveratore delle spole possono lavorare in modo più efficiente e a risparmio d aria. Durante il ciclo di riattacco, il tubo aspirante e il tubetto prendifilo consumano automaticamente meno aria, dato che si chiudono più in fretta per via dei cicli più brevi. Impianto di aspirazione regolato con sensore: livello di depressione a risparmio energetico e stabile Depressione (hpa) P P P crit Tempo [s] sec. Senza sensore e regolazione: livello superiore della depressione, maggiore consumo energetico Con sensore e regolazione: livello inferiore della depressione, minore consumo energetico AUTOCONER X5 29

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