ugello da cui fuoriesce l aria compressa bulbo

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1 Produzione di vetro cavo Processo a nastro ugello da cui fuoriesce l aria compressa nastro delle soffianti nastro trasportatore con fori bulbo un martelletto stacca la lampada dal nastro nastro degli stampi apertura dello stampo bulbi per lampade Ceramics and Glasses, Engineered Materials Handbook, vol. 4, ASM international, USA, 2000 Nel processo a nastro viene utilizzata una lastra proveniente o direttamente dal fuso o da lastre già prodotte e riportate a temperatura di lavorazione (1000 C). Tale sistema permette elevatissime produzioni con un sistema compatto (es. bulbi per lampade o fiale). 1

2 Processo a goccia punzone Feeder o alimentatore ( canaletta ) canaletta forno formazione della goccia goccia Bruciatori Vetri, G. Scarinci, T. Toninato e B. Locardi, Casa Editrice Ambrosiana, 1977 Elemento fondamentale di un forno per processi a goccia è la canaletta che termina con la vaschetta forata. Possono essere presenti piccoli bruciatori per riportare il vetro alla temperatura necessaria per la formazione e l espulsione della goccia attraverso un punzone. Attorno allo stesso può essere presente un cilindro rotante utile all omogeneizzazione. La goccia spinta dal punzone attraverso il foro viene tagliata da cesoie metalliche raffreddate ad acqua. La produttività può arrivare anche a gocce al minuto. 2

3 Processo soffio-soffio Soffiatura a bocca parison A B D G F E H I H H C Vetri, G. Scarinci, T. Toninato e B. Locardi, Casa Editrice Ambrosiana, 1977 Schott Guide to Glass, 2nd edition, Chapman & Hall, 1996 Nel processo soffio-soffio la goccia entra in un primo stampo dove viene trasformata nella parison o preforma. In questa fase il vetro è ancora lavorabile ma la superficie irrigidita permette lo spostamento della parison nel secondo stampo dove viene conferita la forma finale. La fase più lunga è perciò la soffiatura finale. La preforma viene prodotta anche nelle lavorazione artigianali per soffiatura a bocca. In questo modo la preforma può essere movimentata e trasformata ulteriormente. 3

4 Processo presso-soffio parison Stampi stampi in acciaio al Ni-Cr e W, in lega Ni-Cr o Ni-Cu Vetri, G. Scarinci, T. Toninato e B. Locardi, Casa Editrice Ambrosiana, 1977 Il processo presso-soffio è utilizzato per la produzione di contenitori di forma particolarmente semplice. La parison è ottenuta per semplice pressatura. Gli stampi sono forati per consentirne il raffreddamento attraverso l aria compressa proprio durante la produzione. 4

5 Trattamento superficiale dei contenitori 1. Hot end coating SnCl 2 + O 2 SnO + Cl 2 TiCl 4 + O 2 TiO Cl 2 rivestimento superficiale anti-graffio 2. Cold end coating rivestimento superficiale con cere paraffiniche I contenitori dopo la fase di formatura e prima della ricottura sono generalmente sottoposti a un trattamento di rivestimento superficiale a base di ossido di stagno o ossido di titanio per generare una superficie maggiormente resistente al graffio e per garantire un aggraffaggio migliore alle cere spruzzate sul contenitore al termine della ricottura le quali conferiscono al prodotto maggiore resistenza in caso di contatto con altri contenitori. 5

6 Stampaggio goccia Formatura centifuga Schott Guide to Glass, 2nd edition, Chapman & Hall, 1996 Ceramics and Glasses, Engineered Materials Handbook, vol. 4, ASM international, USA, 2000 Lo stampaggio e la formatura centrifuga sono usati per pezzi di forma semplice. Avvengono in un unico stadio. Lo stampaggio è un metodo impiegato per ottenere per esempio schermi televisivi. La formatura centrifuga invece viene adoperata per oggetti con simmetrie cilindriche (es. isolatori elettrici). 6

7 Produzione di fibre additives fibre per tessuti e rinforzo Ceramics and Glasses, Engineered Materials Handbook, vol. 4, ASM international, USA, 2000 La produzione di fibre di vetro (non ottiche) avviene mediante una filiera (contenitore in rotazione con fori laterali). Il vetro fuso è versato nella filiera ed esce attraverso il fori in forma di fibre della lunghezza variabile da alcuni a 10 cm (a seconda del diametro dei fori e della velocità di rotazione). Le fibre raccolte su un nastro trasportatore possono essere spruzzate con collante (che viene reticolato in forno a C)) per formare tessuto non tessuto Fibre continue (non ottiche) sono prodotte mediante trafilatura. 7

8 Produzione di tubi e barre processo Danner proceeso Vello Fundamenals of inorganic glasses, A.K. Varshneya, SGT, UK, 2006 Tubi e barre in vetro possono essere prodotti mediante due processi molto simili: Danner e Vello (dal nome degli inventori). Il vetro appena sopra l intervallo di lavorazione è formato attraverso un punzone cavo rotante (processo Danner) o mediante soffiatura attraverso un ugello. L effetto della tiratura del tubo assieme alla pressione di soffiatura ne modifica spessore e diametro. 8