E1 Elettrodi rutili e cellulosici 4. E2 Elettrodi basici per acciai al carbonio 6. E3 Elettrodi basici per acciai resistenti alle alte temperature 7

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1 Elettrodi

2 hi siamo La NEWELD nasce oltre venti anni fa, grazie alla volontà di un gruppo di persone con esperienze pluridecennali, per utilizzare e divulgare i risultati della metallurgia della saldatura con particolare riferimento ai metalli d apporto per la saldatura di riparazione, produzione e manutenzione nonché per tutto il mondo della brasatura forte e della brasatura dolce. Fin da subito NEWELD si evidenzia come una società agile e dinamica, capace di seguire le esigenze della sua clientela in maniera globale, attraverso una costante ricerca della QUALITA, del ERVIZIO e della FLEIBILITA. Queste sono le caratteristiche che spingono NEWELD ad essere, nel 1996, tra le prime aziende del settore in Italia a certificarsi con il sistema di gestione della qualità UNI EN IO 9002:1994. Nel 2003 si adegua al nuovo e più rigoroso sistema UNI EN IO 9001:2000 VIION, fino ad arrivare nel 2008 a quella che oggi è la certificazione più avanzata, la UNI EN IO 9001:2008. Dal 1998 la NEWELD entra nel settore della saldobrasatura e della brasatura, cominciando a produrre anelli, piattine, rondelle e preformati, per brasatura e saldobrasatura con qualsiasi tipo di lega, sia ferrosa che non ferrosa, diventando nel corso degli anni uno tra i leader Europei nella produzione di questi particolari, tanto da arrivare ad una capacità produttiva odierna che supera i 50 milioni di pezzi per mese. Nel frattempo il mercato comincia a diventare globale e molte aziende, sino ad allora presenti con la propria produzione esclusivamente in Italia, avviano una delocalizzazione in molti paesi dell Est Europa o del ud America e chiedono a NEWELD di aiutarli ad avviare la produzione presso i nuovi stabilimenti. É così che nel 2002 viene aperta la prima sede estera, NEWELD OLONIA. Oggi grazie a questo continuo sviluppo ed al suo DNA Internazionale, la NEWELD è presente in moltissimi paesi, direttamente attraverso le proprie filiali, OLONIA, ERBIA ed UNGHERIA, ed indirettamente tramite rivenditori o personale specializzato; in BRAILE, ARGENTINA, INA, UA. Questa capacità produttiva, la presenza in molti dei più importanti paesi emergenti, la sua costante ricerca della qualità e del servizio, fanno di NEWELD il partner ideale per tutte le società alla ricerca dell eccellenza.

3 ommario E1 Elettrodi rutili e cellulosici 4 E2 Elettrodi basici per acciai al carbonio 6 E3 Elettrodi basici per acciai resistenti alle alte temperature 7 E4 Elettrodi basici ad alto limite elastico 8 E5 Elettrodi basici per acciai resistenti alle basse temperature 9 E6 Elettrodi per acciai Inossidabili 12 E7 Elettrodi per acciai duplex e superduplex 19 E8 Elettrodi per acciai ad alta resistenza 20 E9 Elettrodi per acciai al e al r 21 E10 Elettrodi per leghe di nichel 22 E11 Elettrodi per acciai legati e alto legati 25 E12 Elettrodi per acciai resistenti a temperature e corrosioni 29 E13 Elettrodi per ghisa 32 E14 Elettrodi per alluminio 34 E15 Elettrodi per la ricarica 35 E16 Elettrodi per leghe di rame e bronzi 42

4 E1 Elettrodi rutili e cellulosici Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri TR50 Rutile universale AW A5.1: E 6013 EN 499: E 420 RR 12 <0,10 0,60 0,40 con rivestimento rutile, molto scorrevole ed indicato per le saldature di acciai dolci al carbonio. Ha un elevata velocità di deposito con un cordone di un ottima estetica a maglie ravvicinate. rea scorie facilmente asportabili ed ha ottima saldabilità in tutte le posizioni, esclusa quella verticale discendente. erfetto per la carpenteria leggera. KW(J) ,0 x A 70A 115A 150A 180A D +;A ~ 45V TR60 Rivestimento medio grosso AW A5.1: E 6013 EN 499: E 420 RR 12 <0,10 0,60 0,45 con rivestimento rutilico medio grosso, indicato per la saldatura di acciai al carbonio di buona qualità. Arco elettrico dolce e ben protetto, con un cordone esteticamente buono e scorie facilmente rimuovibili. Impiegato, soprattutto, nella cantieristica navale, in carpenteria e per costruzioni meccaniche sia ferroviarie che civili. Trova ottima applicazione su giunti di cattiva preparazione e lamiere sporche con eccellente penetrazione a fondo cianfrino. KW(J) ,0 x A 90A 135A 180A 250A D ~ 45V TR70 Alto rendimento AW A5.1: E 7024 EN 499: E 420 RA 54 <0,10 0,60 con rivestimento rutile ad altissimo rendimento, ottenuto grazie alla polvere di ferro contenuta nel rivestimento. Ha eccellenti proprietà meccaniche anche a basse temperature ed un elevata velocità di deposito con la produzione di scorie facilmente asportabili. Idoneo per la saldatura di grossi spessori di carpenteria sia ferroviaria che civile, sia per le posizioni in piano che quelle ad angolo. KW(J) ,2 x 450 4,0 x A 200A 260A D ~40V TR80 Rutile universale AW A5.1: E 6013 EN 499: E 420 R 11 <0,10 0,60 0,40 con rivestimento rutilcellulosico. Ha una buona saldabilità in tutte le posizioni, particolarmente indicato per la verticale discendente con ottimi risultati estetici, dato che forma una scoria minima e facilmente rimovibile. onsigliato per lavori di carpenteria ferroviaria e civile, carrozzeria, costruzione macchine industriali, serbatoi e installazioni. KW(J) ,0 x A 80A 130A 170A 220A D ~40V 4 EIAL WELDING RODUT

5 Elettrodi rutili e cellulosici E1 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione <0,10 0,60 0,30 a rivestimento rutile indicato per tutte le posizioni (escluso verticale discendente). rincipalmente utilizzato per passate di sottofondo e sottostrato. Arco stabile con poche proiezioni buona penetrazione, scoria facilmente asportabile. ostruzioni meccaniche, tubi, serrature, adatto per l istruzione. KV(J) +20 KV(J) 0 KV(J) D ~60V 70 90A A A A TR90 rutile AW A5.1: E 6013 EN 499: E 382 RB 12 r <0,10 0,40 0,60 1,10 a rivestimento rutile al cromo molibdeno concepito per la saldatura di acciai resistenti allo scorrimento a caldo (1% r 0,5% ). Utilizzato per saldatura di acciai da nutrirazione. KV(J) ,0 x A 120A 150A TR100 <0.025 <0.025 D ~60V <0,10 0,40 cellulosico, impiegato principalmente per la prima passata. Il materiale depositato presenta buone proprietà meccaniche ed è ottimo per la saldatura in tutte le posizioni compresa la verticale discendente. articolarmente indicato per la saldatura di tubi e condotte con cerchi di rottura e snervamento non elevati. Ideale nella saldatura pipeline di acciaio conforme all AI 5LX42 e X52. KW(J) A 90A 120A TL30 ellulosico AW A5.1: E 6010 EN 499: E D+;A ~65V 0,15 0,40 0,10 a rivestimento cellulosico con una resistenza alla trazione elevata. tudiato espressamente per la saldatura di tubi in posizione verticale discendente. E particolarmente indicato per la prima passata di penetrazione. Buon comportamento sui giunti mal preparati, buona stabilità dell arco, scoria minima. KW(J) A 110A 150A TL90 ad alta elasticità AW A5.1: E 9010 G EN 499: E D+;A ~60V EIAL WELDING RODUT 5

6 E2 Elettrodi basici per acciai al carbonio Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri TB100 Basico universale AW A5.1: E EN 499: E 424 b 32 H 5 0,15 0,40 0,10 <0,03 <0,03 basico per saldatura di acciai al carbonio e/o legati al manganese. Elevala velocità di deposito con ottime caratteristiche di operatività ed estetica del cordone, in assenza di spruzzi e gocce, anche in corrente alternata. Trova ottimo impiego nella saldatura in tutte le posizioni, esclusa quella verticale discendente. Le eccellenti caratteristiche meccaniche a bassissime temperature distinguono questo elettrodo, che viene impiegato per manufatti di alta qualità come ponti, serbatoi a pressione, costruzioni navali, metanodotti, costruzioni offshore, industria chimica, petrolifera, assicura un ottima resistenza alle cricche a freddo ed elevati valori di resilienza fino a (%) KV(J) ,0 x 450 D + ~65V 65100A 95140A A A TB70 a basso idrogeno AW A5.1: E 7016,1 H4R EN 499: E 424 B 32 H5 <0,10 0,80 0,40 basico a basso contenuto d idrogeno (< 4 ml/100g). La polvere di ferro, contenuta nel rivestimento, garantisce un rendimento del 120% ed un elevata velocità di deposito. Forma una scoria facilmente removibile e nessuno spruzzo. L arco elettrico morbido e un bagno freddo ben controllabile rendono questo elettrodo adatto per lavorazioni su giunti ossidati o sporchi. usa nei settori della cantieristica navale, caldareria, ferrovie, industria petrolchimica, fabbricazione tubi e costruzioni offshore. KW(J) A 115A 150A 190A D+ ~65V TB75 basico AW A5.1: E 7018 EN 499: E 426 B 32 H5 <0,10 1,30 < <0,03 <0,03 basico per saldatura di acciai al carbonio. Elevata velocità di deposito e ottime caratteristiche di operatività ed estetica del cordone grazie all assenza di spruzzi e gocce, anche in corrente alternata. Ideale per saldature in tutte le posizioni, esclusa quella verticale discendente, nei lavori di caldareria, industria petrolchimica, cantieristica navale e fabbricazione tubi. KW(J) ,0 x 450 6,0 x A 120A 160A 220A 250A D + ~65V ER25R doppio rivestimento AW A5.1: E 7016 EN 499: E 382 B <0,10 0,90 0,70 basico a doppio rivestimento per la saldatura degli acciai al carbonio. Indicato per l unione di acciai fortemente sollecitati, tubazioni, telai di automezzi, riparazioni agricole, caldareria e materiale rotabile. per la manutenzione e per l impiego su pezzi arrugginiti e sporchi. Ottima saldabilitá, facile innesco, arco stabile e bagno di saldatura fluido. Buone qualitá radiografiche. KV(J) +20 KV(J) ,2 x A 180A D+ ~70V 6 EIAL WELDING RODUT

7 Elettrodi basici per acciai resistenti alle alte temperature E3 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione <0,10 0,40 0,80 basico al % di mobildeno, per la saldatura di acciai resistenti a temperature superiori a quelle degli acciai al (fino a 500 ). Buona resistenza all attacco dell Idrogeno (installazioni chimiche). Buona saldabilitá, fusione dolce, scoria facilmente asportabile, cordone di bell aspetto. reriscaldo a 100. KV(J) ,0 x A 115A 150A 190A Dopo trattamento termico a 650 /1h D+ E60 per alte temperature AW A5.5: E 7018A1 EN 1599: E B 42 r <0,12 0,40 0,80 1,10 basico a basso Idrogeno al molibdeno, resistente allo scorrimento a caldo fino a 500. alda in tutte le posizioni escluse la verticale discendente. Trattamento termico di distensione da /1H. Bell aspetto del cordone, é indicato per l industria petrolchimica e chimica. Fusione. KV(J) A 115A 4,0 x A 190A Dopo trattamento termico a 700 /1h D+ E63 per acciai resistenti allo scorrimento a caldo AW A5.5: E 8018B2 EN 1599: E r1 B42 r <0,07 0,40 0,80 2,25 al cromo molibdeno per la saldatura di acciai resistenti allo scorrimento a caldo fino a 600. Buone caratteristiche radiografiche, cordone di bell aspetto e scoria facilmente asportabile. onsigliata per apparecchiature che lavorano ad elevate temperature, corpi di pompe, caldaie, tubi. KV(J) A 115A 4,0 x A 190A Dopo trattamento termico a 700 /1h D+ E68 per acciai resistenti allo scorrimento caldo AW A5.5: E 9018B3 EN 1599: E r2 B42 r <0,10 0,40 0,80 5,00 basico per la saldatura di acciai legati al 5% di r e 0,5% e di acciai resistenti allo scorrimento a caldo sino a 600. Buona resistenza a contatto di gas e vapori surriscaldati. Ottime qualitá radiografiche. onsigliata per scambiatori per alte temperature, caldaie a vapore, essicatori ed altro. KV(J) ,0 x A 115A 150A 190A E69 per acciai resistenti allo scorrimento caldo AW: FA.5.1 E r Fc 3 D+ EIAL WELDING RODUT 7

8 E4 Elettrodi basici ad alto limite elastico Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri E70 altissima resistenza AW A5.5: E 10018G EN 757: E ,5 B 4 2 E75u per acciai resistenti alla corrosione atmosferica AW A5.5: E 8018W EN 499: E 462Z B 4 2 r r o <0,10 1,40 0,30 1,50 0,30 <0,10 0,40 0,40 basico ad altissima resistenza alla fessurazione per la saldatura in tutte posizioni degli acciai debolmente legati, limite elastico. L analisi del metallo depositato garantisce ottime qualitá radiografiche, fusione dolce, arco stabile e bell aspetto del cordone. Indicato per la saldatura di acciai del tipo T1T1BHv80. basico a basso idrogeno per la saldature degli acciai resistenti alla corrosione atmosferica. Deposito contenente rame, nichel e cromo. Indicato per la saldatura dell acciaio aten AB ATIVAX, INDATEN, AOR. Arco corto, fusione regolare e scoria facilmente asportabile. É consigliato il preriscaldo a 300. Usato in strutture soggette ad un elevata corrosione atmosferica quali ponti, tralicci, curve e tubazioni, strutture metalliche in genere. KV(J) +20 KV(J) 20 KV(J) 50 KV(J) ,2 x 450 4,0 x 450 4,0 x 450 D+ D+ 80A 115A 150A 190A 80A 115A 150A 190A E77 ad alto limite elastico AW A5.5: E 11018M EN 757: E r B42 r <0,10 1,50 0,40 2,10 0,40 basico per la saldatura degli acciai bassolegati ad alto limite di snervamento. Il metallo depositato (nickel, cromo, molibdeno e manganese) garantisce eccellenti proprietá di resistenza anche a bassissime temperature. Ottime qualitá radiografiche, consigliato per saldare apparecchi a pressione. Indicato per la saldatura di acciai del tipo T1T1BMY80 debole tasso di idrogeno (< 3ml H2/100g metallo deposito). Fusione regolare, arco stabile e scoria asportabile. KV(J) +20 KV(J) ,0 x 450 D+ 80A 115A 150A 190A 8 EIAL WELDING RODUT

9 Elettrodi basici per acciai resistenti alle basse temperature E5 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione <0,12 1,10 <0.025 <0.025 basico a basso idrogeno legato al nichel. serve per la saldatura degli acciai ad alto limite elastico con buona tenacitá alle basse temperature (fino a 60 ). Fusione dolce, cordone di bell aspetto e scoria facilmente asportabile. KV(J) ,0 x 450 D+ 80A 115A 150A 190A E81 altissima resistenza AW A5.5: E EN 499: E B 4 2 <0,12 0,40 2,50 <0.025 <0.025 basico a basso idrogeno con il 2% di nickel per la saldatura di acciai a grano fine, resistenti alle basse temperature ( 60 acciai al, acciai TTH). lto buone le caratteristiche di tenacitá, utilizata per la construzione di condotte di gas liquido, off shore, industria petrolchimica. alda in tutte le posizioni, esclusa la verticale discendente. KV(J) 40 KV(J) 60 KV(J) A 115A 4,0 x A 190A Dopo trattamento termico a 620 /1h E82 per acciai resistenti allo scorrimento a caldo AW A5.5: E 8018B2 EN 1599: E r1 B42 D+ <0,10 0,90 0,30 3,50 <0.025 <0.025 basico a basso idrogeno per la saldatura di acciai legati al nichel (3% circa) a basse temperature (da 60 c a 80 ). Indicato per l industria criogenica, petrolchimica, stoccaggio e distribuzione di gas liquido o altri prodotti. alda in tutte le posizioni. KV(J) 73 KV(J) A 115A 4,0 x A 190A Dopo trattamento termico a 620 /1h D+ E84 per acciai resistenti allo scorrimento a caldo AW A5.5: E 8018B2 EN 1599: E r1 B42 EIAL WELDING RODUT 9

10 E5 10 EIAL WELDING RODUT

11 Elettrodi basici per acciai resistenti alle basse temperature E5 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione <0,10 <0,70 <0,03 <0,03 basico ad alto rendimento (> 150%). Omologato per valori di resilienza fino a 20. Ideale per saldature in piano su grossi spessori, nel campo della caldareria, petrolchimica, cantieristica navale e fabbricazione di tubi. 5(%) KZ(J) ,2 x 450 4,0 x 450 D+ ~70V 140A 160A 210A TB80 alto rendimento AW A5.1: E 7028 EN 499: E 426 B 54 r 0,040,08 0,901,30 0,20 0,30 0,30 basico a doppio rivestimento, a contenuto d idrogeno controllato (< 8 ml/100 g). Adatto per la saldatura di acciai al carbonio e basso legati al manganese. Le caratteristiche del deposito risultano ottime anche a basse temperature (omologato per 20 ). ermette un eccellente stabilità dell arco, anche in corrente alternata, conferendo un eccellente aspetto lucido con un cordone a maglie ravvicinate e scorie vetrose facilmente removibili. Ideale, anche per saldatori poco esperti, per lavori di carpenteria E (%) 5d Kv (J) ,0 x A 6090A 90140A 4,0 x A A D+ ~70V K30 basico AW A5.1: E 7018 EN 499: E 426 B 32 H5 EIAL WELDING RODUT 11

12 E6 Elettrodi per acciai inossidabili Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri EB308 L per acciai 18/8 AW A.1: E EN 499: E 199 L B 42 r FN 0,040,14 3,34,7 < 9,010,7 1821,5 1,5 5,010 con rivestimento basico, deposito a basso contenuto di carbonio, per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, tipo AII 302, 304, 304L e 305. Temperatura massima d esercizio con un deposito controllato di ferrite. Idoneo per la saldatura in tutte le posizioni, tranne quella verticale discendente, di tubi in prima passata di impianti chimici, petrolchimici, alimentari, nucleari, per lavori nella caldareria e carpenteria ferroviaria e civile. KW(J) D+ ~70V 5075A 7095A 90120A A ER308 L semibasico AW A5.1: E EN 499: E 199 L R 32 r FN <0,04 0,52,0 <0,90 9,011,0 1821,0 <0,20 5,010 universale con deposito a basso contenuto di carbonio, massimo 0,04%, ideale per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, tipo AII 302, 304, 304L e 305. Buon innesco ed eccellente saldabilità, con scorie di facile rimozione e deposito controllato di rrite. Temperatura massima d esercizio di + 350, con un ottima resistenza alla corrosione cristallina; ideale nella cantieristica navale, caldareria, petrolchimica e fabbricazione tubi. KW(J) A 60100A A A D+ ~70V EB308 HR ad alto rendimento AW A5.1: E EN1600: E 19 9 R 74 r u 0,08 1,50 0,60 0,90 9,0 11,0 18,0 21,0 idoneo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici con il 19% di romo e il 10 % di chel, tipo AII 304. Ha un eccellente saldabilità con un ottima estetica, formando un cordone piano, ben raccordato, con assenza di spruzzi e scorie facilmente asportabili. con elevato rendimento (170 %) ed ideale per saldare sia in piano che ad angolo nel settore della cantieristica navale e nella carpenteria ferroviaria e civile. KW(J) ,0 x A 60100A A A D+ ~70V EB309 L semibasico AW A5.4: E 309 L15 EN1600: E L B 12 r FN 0,04 2,50 0,90 12,0 14,0 22,0 25,0 8,0 13,0 basico con deposito a basso contenuto di carbonio, massimo 0,04%, idoneo per acciai refrattari al ferrite. Ideale per il r, resistenti alla corrosione ad elevate temperature e per la saldatura di acciai inossidabili austenitici con 23% r e 13%, tipo AII 309. Temperatura massima d esercizio di , con un ottima saldabilità in tutte le posizioni, esclusa la verticale discendente, con deposito controllato per porre il primo strato di depositi di saldatura in acciaio inossidabile, per lavori di caldareria nell industria chimica e petrolchimica. KW(J) ,0 x A 4570A 65100A A D+ ~70V 12 EIAL WELDING RODUT

13 Elettrodi per acciai inossidabili E6 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione r FN 1,50 0,90 12,0 14,0 22,0 25,0 8,0 13,0 idoneo per la saldatura di acciali inossidabili con rivestimento rutile, con il 24% di cromo ed il 13% di nichel per la saldatura di acciai inossidabili di similare composizione fisica e di acciai inossidabili con acciai dolci o basso legati. Ha un alta velocità di saldatura in posizione piana e verticale e dà un cordone con una buona apparenza (liscio con ondulazioni fini) ed una scoria di facile asportazione. KW(J) D+;A ~70V 4570A 65100A A ER309 HR scorrevole AW A5.4: E 309 L 16 EN1600: E L B 12 r FN 2,50 12,0 14,0 22,0 25,0 2,0 3,0 9,0 15,0 basico idoneo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici con 23% r, 13% e 2,5%, tipo AII 309, e per acciai con analisi chimica dissimile e difficili da saldare. Eccellente operatività con una scoria facilmente asportabile, un deposito di ferrite contenuto ed una temperatura massima d esercizio di articolarmente indicato per ricarica, per strati cuscinetto e per placcature su acciai al carbonio con acciai inossidabili, tipo AII 316. Grazie alla percentuale di molibdeno nel deposito, la saldatura garantisce una buona resistenza alle cricche a caldo, idoneo, quindi, per la cantieristica navale e la caldareria (inclusa chimica e petrolchimica). KW(J) A 65100A A D+;A ~70V EB309 L semibasico AW A5.4: E 309L15 EN1600: E L B 12 r FN 2,50 12,0 14,0 22,0 25,0 2,0 3,0 9,0 15,0 idoneo per saldare acciai con analisi chimica dissimile e difficili da saldare e acciai inossidabili austenitici con 23% r, 13% e 2,5%, tipo AII 309. Eccellente operatività con una scoria facilmente asportabile, un deposito di ferrite contenuto ed una temperatura massima d esercizio di Idoneo per la cantieristica navale e la caldareria (inclusa chimica e petrolchimica). KW(J) A 65100A A ER309 L correvole AW A5.4:E 309 L 16 EN1600: E L R 12 D+;A ~70V r 1,0 2,50 0,30 0,75 20,0 22,0 25,0 27,0 per la saldatura di acciai inossidabili, completamente austenitici con 25% r e 20, tipo AII 310. Idoneo per la giunzione di acciai con analisi chimica dissimile, come acciai al carbonio con acciai inossidabili. Ottima operatività e scorrevolezza, con una temperatura massima d esercizio di articolarmente indicato per la saldatura di acciai refrattari e manufatti come forni, per la ricarica e la placcatura nell industria chimica e petrolchimica. KW(J) A 70100A A D+;A ~70V EB310 L refrattario Basico AW A5.4: E EN1600: E B12 r 1,0 2,50 0,30 0,75 20,0 22,0 25,0 27,0 per la saldatura in tutte le posizioni, esclusa la verticale iscendente, di acciai inossidabili completamente austenitici, con il 25% r e il 20%, tipo l AII 310. Idoneo per la saldatura di acciai aventi analisi chimica diversa, come acciai al carbonio con acciai inossidabili. Temperatura massima d esercizio di articolarmente indicato per lavori di ricarica e placcatura nel settore della caldareria, inclusa l industria chimica e petrolchimica. KW(J) A 70110A A D+;A ~70V ER310 L refrattario rutile AW A5.4: E EN1600: E B12 EIAL WELDING RODUT 13

14 E6 Elettrodi per acciai inossidabili Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri ER312 L semibasico AW A5.4: E EN1600: E 29 9 B 12 r FN 2,50 0,90 8,0 10,5 28,0 31,0 12,0 20,0 idoneo per la saldatura e la ricarica, come strato cuscinetto di riporti duri, di acciai difficilmente saldabili oppure chimicamente dissimili. Eccellente operatività con un cordone di ottimo aspetto. La caratteristica di resistenza alle cricche a caldo e alle fessurazioni rende questo elettrodo ideale per saldature in carpenteria (sia ferroviaria che civile). KW(J) D+;A ~70V 5070A 7095A 90120A EB316 L basico AW A5.4: E EN1600: E L B 12 r FN 2,00 0,90 11,0 13,0 17,0 20,0 2,5 3,0 4,0 8,0 a basso contenuto di carbonio, massimo 0,04%, che riduce la possibilità di precipitazione di carburi di cromo, dando una maggiore resistenza alla corrosione intergranulare, per la saldatura di acciai inossidabili austenitici con il 18% di r, il 12% di e il 2,5% di, tipo AII 316 e 316L. Il molibdeno, inoltre, rende la saldatura maggiormente resistente alle cricche a temperature elevate, con temperatura massima d esercizio di Ha un eccellente operatività e una facile rimozione delle scorie, grazie alla fluidità del bagno. Ideale per lavori di cantieristica navale, caldareria, fabbricazione tubi e placcatura, sia nell industria chimica che petrolchimica. KW(J) A 65100A A 5,0 x A D+;A ~70V ER316 L semibasico AW A5.4: E EN1600: E L B 12 r FN 2,00 0,90 11,0 13,0 17,0 20,0 2,5 3,0 4,0 8,0 con rivestimento basico, a basso contenuto di carbonio. Idoneo per la saldatura in tutte le posizioni, esclusa la verticale discendente, di acciai inossidabili austenitici, con il 2,5% di, il 12% di e il 18% di r, tipo AII 316 e 316L. Ha un ottima resistenza alla corrosione chimica e la presenza di molibdeno garantisce la resistenza alle cricche ad elevate temperature. Il materiale dodanym viene controllato sistematicamente, attraverso il permascope, per la determinazione della ferrite, con una temperatura massima di servizio pari a Ideale per lavori di cantieristica navale, caldareria, fabbricazione tubi e placcatura, sia nell industria chimica che petrolchimica. KW(J) ,0 x A 5080A 60100A A 5,0 x A D+;A ~70V EB316 HR alto rendimento AW A5.4: E 316L26 EN1600: E B 74 r 1,50 0,90 11,0 13,0 17,0 20,0 2,0 3,0 idoneo per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, con il 18% di r, il 12% di e il 2,5% di, tipo AII 316. Le caratteristiche principali sono di avere un elevata resa, 170% ed un eccellente saldabilità in piano e ad angolo con una scoria di facile rimozione. Dando un cordone esteticamente ottimo, disteso, senza spruzzi e ben raccordato, è ideale per lavori di cantieristica navale e carpenteria civile e ferroviaria. KW(J) ,0 x A 60100A A A D+;A ~70V ER317 L alto rendimento AW A5.4: E EN1600: E NL B 12 r FN 0,5 2,5 0,5 0, ,0 10,0 in acciaio inossidabile, con un rivestimento rutile, con il 18 % di cromo, il 12 % di nichel ed il 4 % di molibdeno, con un deposito a basso tenore di carbonio. Ha un ottima saldabilità in tutte le posizioni, con eccellenti proprietà di tenacità e di tensione a temperature. Infine possiede un ottima resistenza alla corrosione ad alveoli. utilizza per la giunzione di materiali con la medesima analisi chimica e dove le condizioni di fessurazione e corrosione pitting sono severe. KW(J) A 70100A 4,0 x A A D+;A ~70V 14 EIAL WELDING RODUT

15 Elettrodi per acciai inossidabili E6 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione r <0,03 0,70 0,80 11,50 18,00 2,50 rutilbasico per la saldatura degli acciai del tipo 316L. Questo elettrodo é particolarmente indicata per la saldatura in posizione verticale discendente. Fusione dolce facilmente asportabile. Resistente alle aggressioni chimiche sottoforma di soluzioni di gas (850 ) acido acetico, benzolo citrico, nitrico, solforico e fosforico. Temperatura di servizio da 120 a Rp0,2 (Mpa) KV(J) ,0 x A 70A 100A ER316 VD per verticale discendante AW A5.4: E316L16 EN 1600: E L R 31 D+~280V r <0,03 0,70 0,80 12,50 22,50 rutilbasico con deposito austeno feritico a basso contenuto di, per la saldatura degli acciai del tipo Alsi 309L. Tenore di ferrite del 15%. Indicato per la saldatura degli acciai dissimili ed unioni eterogene. Adatto per la saldatura degli acciai refrattari, con resistenza all ossidazione sino a 1100 circa. Indicato per sottostrati, prima di riporti duri. Fusione dolce e regolare, esente da spruzzi, arco corto e cordone di saldatura molto estetico. Rp0,2 (Mpa) KV(J) ,0 x A 70A 100A D+; A~70V ER309 da riparazione AW A5.4: E309L16 EN 1600: E L R32 r <0,03 0,70 0,80 12,50 22,50 2,30 rutilbasico con deposito austenitico a basso contenuto di, per la saldatura e la ricarica di acciai refrattari del tipo Indicato sopratutto per assemblaggi eterogenei tra acciai dissimili, legati e non legati. Ottimo l impiego come sottostrato cuscinetto per riporti antiusura. per le riparazioni universali in manutenzione. Alta resistenza alla corrosione. Fusione dolce. Bell aspetto del cordone, esente da spruzzi e proiezioni, scoria facilmente asportabile. Rp0,2 (Mpa) KV(J) ,0 x A 70A 100A 135A 180A D+; A~70V E309 L da riparazione AW A5.4: E309 L16 EN 1600: E LR 32 EIAL WELDING RODUT 15

16 E6 Elettrodi per acciai inossidabili Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri ER307 rutile inox al manganese AW A5.4: E30716 EN 1600: E 188 R 32 EB307 basico inox al manganese AW A5.4: ~E30715 EN 1600: E 188 B 32 r r 0,10 1,20 4,50 18,00 8,00 0,10 6,00 0,40 8,00 18,00 rutile che deposita un acciaio inossidabile amagnetico austenitico al manganese per l assemblaggio e la ricarica di acciai al manganese (fino al 14% di ) o di acciai ad alto tenore di zolfo o fosforo. Indicato anche per le unioni eterogenee tra acciai da costruzioni ed acciai legati al r. Utilizzato anche come sottostrato nei riporti duri, riparazione di pezzi sottoposti a shock, ad usura per frizione, sfregamento metallometallo. Rigenerazione delle ruote di carriponti. coria facilmente asportabile, bell aspetto del cordone. basico che deposita un acciaio inossidabile amagnetico austentico al manganese per l assemblaggio e la ricarica di acciai al manganese (fino al 14% di ) o di acciai ad alto tenore di zolfo o fosforo. Indicato anche per le unioni eterogenee tra acciai da costruzioni ed acciai legati al r. Utilizzato anche come sottostrato nei riporti duri, riparazione di pezzi sottoposti a shock o ad usura per frizione. coria facilmente asportabile, bell aspetto del cordone. Rp0,2 (Mpa) KV(J) +20 Rp0,2 (Mpa) KV(J) DUREZZA ~200 HB DUREZZA DOO MARTELLATURA ~500 HB DUREZZA ~200 HB DUREZZA DOO MARTELLATURA ~500 HB D+ ~70V D+70V 70A 100A 125A 160A 65A 90A 120A 150A ER312 inox da riparazione AW A5.4: ~E31216 IO 3581: E 29.9 R 23 r 0,10 0,60 9,50 29,00 rutilbasico con deposito austeniticoferritico adatto per la saldatura di acciai dissimili (acciaio inox con acciaio non legato), acciai di difficile saldabilitá quali acciai per utensili, acciai al, acciai per molle, ingranaggi. Indicato quale sottostrato cuscinetto nei riporti duri e nella ricarica di utensili da taglio per trance. Eccellente innesco e reinnesto, arco stabile e facile rimozione della scoria, deposito poco sensibile a fessurazioni, nonostante l elevata resistenza meccanica. Rp0,2 (Mpa) ,6 x A 2,0 x A 70A 100A 135A 180A D+ ~50V EB310H per alte temperature AW A5.4: E310H15 EN 1600: E H B 42 r 0,40 0,70 2,00 26,00 2 0,20 base basico che deposita un acciaio inossidabile austenitico con 26% r e 21% e un tenore di carbonio elevato. rincipalmente utilizzato per saldare acciai austentici refrattari, tubi resistenti all ossidazione e alle temperature fino a Arco stabile, fusione regolare, scoria facilmene asportabile, cordone di bell aspetto. Industria petrolchimica, forni cisterne per trasporto gas, industria di trasformazione degli idrocarburi, cementifici. Rp0,2 (Mpa) A 100A 4,5 x A D+70V 16 EIAL WELDING RODUT

17 Elettrodi per acciai inossidabili E6 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione r FN 0,08 2, 0 0,90 11,0 13,0 17,0 20,0 2,0 3,0 6,0 11,0 basico per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, stabilizzati con il 18% di r, il 12% di, il 2,5% di e Max l 1% di Nb. La presenza di niobio incrementa maggiormente la resistenza alla corrosione intergranulare. Ottima operatività e fusione dolce con facile asportazione della scoria, con temperatura massima d esercizio di Ideale per la saldatura d acciai, con la medesima analisi chimica, nella cantieristica navale, caldareria (inclusa chimica e petrolchimica), fabbricazione di tubi e placcatura. KW(J) ,0 x 350 D+;A 5080A 70100A A A EB318 basico AW A5,4: E EN1600: E B 12 r FN 0,08 2, 0 0,90 9,0 11,0 18,0 21,0 0,75 5,0 10,0 stabilizzato per la saldatura di acciai inossidabili austenitici, con il 19,5% di r, il 10% di e Nb o Ti, tipo AII 321 e 347. La presenza del niobio e del titanio riducono la precipitazione di carburi di cromo e incrementa la resistenza alla corrosione intergranulare. Eccellente saldabilità e cordone di ottimo aspetto, con facile asporto della scoria, con la massima temperatura d esercizio di Ideale per lavori di cantieristica navale, fabbricazione tubi, placcatura e caldareria (inclusa chimica e petrolchimica). KW(J) ,0 x A 60100A A A ER347 semibasico AW A5,4: E EN1600 E 19 9 Nb B 12 D+;A r 0,08 1,0 0,90 0,70 11,0 13,5 0,75 con rivestimento basico per la saldatura d acciai inossidabili martensitici con il 12% di r, tipo AII 410 temprabili all aria. Ideale per la saldatura di acciai chimicamente simili per manufatti di caldareria (inclusa chimica e petrolchimica), come turbine a vapore, ed inoltre grazie alla buona resistenza del deposito alla corrosione, erosione e abrasione, consente di utilizzare questo elettrodo per ricariche e riporti duri su acciai al carbonio. KW(J) ,0 x A 85140A A A EB410 basico AW A5,4: E EN1600: E 13 B 12 DIN 8555: E 5 UM 400 Z D+;A r 0,06 1,0 0,90 4,0 5,0 11,0 12,5 0,40 0,70 con rivestimento basico, per la saldatura di acciai inossidabili martensitici con il 12% di r, il 4,5% di e lo 0,5% di. Il materiale dodanym di nichel e molibdeno presente nella saldatura elimina gli effetti negativi sulle proprietà meccaniche, causate dalla ferrite microstrutturale. Indicato per lavori di caldareria (inclusa chimica e petrolchimica) e ricariche KW(J) +50 > A 85140A A D+;A EB410 NM basico AW A5,4: E EN1600: E 13 4 B 12 DIN 8555: E 5 UM 350 Z r 0,08 1,0 0,90 0,60 16,0 18,0 con rivestimento basico per la saldatura di acciai inossidabili al 15 17% di r, tipo AII 430. Questi acciai prevedono la tempra in aria, richiedono il preriscaldamento, durante la saldatura, e il trattamento di distensione, per ottenere delle strutture facilmente lavorabili. Ideale per lavori di caldareria, inclusa chimica e petrolchimica, e ricariche. KW(J) A 85140A A 5,0 x A D+;A EB430 basico AW A5,4: E EN1600: E 17 B 12 EIAL WELDING RODUT 17

18 E6 18 EIAL WELDING RODUT

19 Elettrodi per acciai duplex e superduplex E7 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione r F % 0, 0,03 1,50 0,90 8,0 10,0 21,0 23,0 2,50 3, adatto per la saldatura di acciai inossidabili duplex (con il 22% di r, il 9% di e il 3% di ) anche con acciai al carbonio. Eccellente saldabilità con un arco completamente privo di protezione ed una scoria facilmente asportabile, con un cordone di ottimo aspetto estetico. Grazie al basso ontenuto di carbonio, dà un ottima resistenza alla corrosione intergranulare. Ideale per lavori di cantieristica navale, fabbricazione tubi, costruzioni offshore e caldareria, inclusa chimica e petrolifera. A 4(%) KW(J) +20 KW(J) A 6090A 4,0 x A A D+;A ~70V ER2209 duplex EN 1600: E 2293 NLB 12 AW A5.4: E r u <0,03 1,02,0 <0,75 22,026,0 9,30 4,05,0 8,70 Base con rivestimento basico austenitico ferritico (UERDULEX). Adatto perla saldatura di acciai resistenti alla corrosione, ed alla fessurazione, ottima resistenza meccanica. E (%)4d KV(J) +20 KV(J) >25 > A 95110A A 5,0 x A D+:A ~70V ER2590 superduplex EN 1600: E N LB 42 r 0,05 0,10 0,90 0,10 0,60 2,0 2,50 0,90 1,20 con rivestimento basico, a basso contenuto di carbonio, idoneo per la saldatura d acciai basso legati al r e simili per composizione chimica, resistenti allo scorrimento a caldo. onsigliato per la saldatura di serbatoi a pressione, boiler e tubazioni, sottoposti a temperature massime d esercizio di (incluso il settore chimico e petrolchimico). Ideale, inoltre, come materiale da riporto, riducendo i rischi di cricche a caldo, durante la saldatura. KW(J) ,0 x A 90130A A A ER21 basico EN 1599: E r2 B22 H5 AW A5.5: E 9018 B3 EIAL WELDING RODUT 19

20 E8 Elettrodi per acciai ad alta resistenza Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri MET60 H basico AW A5,5: E 8018G EN757: E55 6 1: B 22 H5 MET76 M r 0,04 0,08 1,30 1,70 0,20 0,60 1,0 0,05 0,30 basico debolmente legato al, per la saldatura di acciai da costruzione ad alto limite elastico. Buoni i valori di resilienza a basse temperature e ottimi.t.o.d., sia come saldato che dopo trattamento termico, nel campo della costruzione delle macchine industriali, costruzione off shore, carpenteria civile e ferroviaria. 620 x 1h 620 x 1h A 4(%) 620 x 1h KW(J) x 1h KW(J) x 1h ,0 x 350 D+;A 6595A 85140A A A basico AW A5.5: E 11018M EN 1600: E : B 32 H5 r 0,04 0,08 1,30 1,80 0,20 1,50 2,50 0,35 0,25 basico per la saldatura di acciai con resistenza alla trazione di N/mm 2 e a grano fine, tipo T1, T1A e T1B. La chimica bilanciata del deposito garantisce ottimi valori di tenacità a basse temperature. Inoltre, dato il basso contenuto d idrogeno, il pericolo di cricche è praticamente inesistente. aldare con arco corto e a bassa velocità di lavoro. Ideale per lavori di costruzione di macchine industriali, per impieghi militari e carpenteria, sia civile che ferroviario. KW(J) ,0 x A 90140A A A D+;A MET80 basico AW A5.1: E 8016G EN 499: E 46 2 B 12 H 10 r u 0,03 0,08 0,60 0,90 1, 0 0,30 0,30 0,70 0,20 basico per saldatura di acciai resistenti alla corrosione ed abrasione atmosferica, contenenti percentuali relativamente alte di fosforo e rame, tipo gli acciai orten. Inoltre, l alta resistenza meccanica, rende questo elettrodo idoneo per la costruzione di strutture mobili, come autocarri, rimorchi, macchine movimento terra, e per il settore edile e la carpenteria, dove c è il vantaggio di non dover coprire la saldatura, grazie al suo particolare colore. KW(J) ,0 x A 80140A A A D+;A 20 EIAL WELDING RODUT

21 Elettrodi per acciai al MO e al r E9 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione <0,10 0,80 0,40 <0.025 <0.025 basico al r resistente allo scorrimenta a caldo. Indicato per e utilizzo con temperature di servizio fina a 500 (caldaie industriali, petrolchimica). alda in tutte le posizioni esclusa verticale discendente. Bagro fluido e cordone ben raccordati di bell aspetto delmetallo depositato. 5 (%) KV(J) ,0 x A 115A 150A 190A Dopo trattamento termico a 620 /1h D+~70V ER05 basico AW A5.5: E 8018B1 EN 1599: E ene8,5 B42 r 0,05 0,90 0,45 1,0 1,50 0,40 0,65 con rivestimento basico, a basso contenuto di carbonio, idoneo per la saldatura d acciai basso legati al r e simili per composizione chimica, resistenti allo scorrimento a caldo. onsigliato per la saldatura di serbatoi a pressione, boiler e tubazioni, sottoposti a temperature massime d esercizio di (incluso il settore chimico e petrolchimico). Ideale, inoltre, come materiale da riporto, riducendo i rischi di cricche a caldo, durante la saldatura. KW(J) A 90130A 4,0 x A A Dopo trattamento termico a 700 /1h D+ ~70V ER15 basico EN 1599: E r1 B 22 H5 AW A5.5: E 8018 B2 r 0,05 0,10 0,90 0,10 0,60 2,0 2,50 0,90 1,20 con rivestimento basico, a basso contenuto di carbonio, idoneo per la saldatura d acciai basso legati al r e simili per composizione chimica, resistenti allo scorrimento a caldo. onsigliato per la saldatura di serbatoi a pressione, boiler e tubazioni, sottoposti a temperature massime d esercizio di (incluso il settore chimico e petrolchimico). Ideale, inoltre, come materiale da riporto, riducendo i rischi di cricche a caldo, durante la saldatura. KW(J) A 90130A 4,0 x A A Dopo trattamento termico a 700 /1h D+ ~70V ER21 basico EN 1599: E r2 B22 H5 AW A5.5: E 9018 B3 EIAL WELDING RODUT 21

22 E10 Elettrodi per leghe di nichel Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri E 1 basico AW FAA 5.11 E1 Ti 3 DIN 1736 Ti Al 0,03 0,30 0,70 0,30 1,60 0,30 REI in lega di nichel con lo 0,4 % di manganese e lo 0,6% di silicio, per le saldature in tutte le posizioni del nichel puro. Ideale per gli assemblaggi eterogenei, le ricariche degli acciai e le imburrature. I settori applicativi sono: industrie chimiche, decantatori di sali, fabbricazione della soda, del sapone, degli acidi grassi, dei metasilicati di sodio, del cloruro di vinile, etc. A 4(%) KW(J) +20 KW(J) D+;A ~70V 6580A 95110A A EB2 in lega di nichel ATM II FA AW E r Fc 3 r Nb 0,03 3,50 0,40 Resto 19,00 3,00 2,20 1,50 di lega di nichel (65%), cromo (29), manganese (2,3), nibio (0,9) e carbonio (0,02). E ideale per la construzione di evaporatori per i desalinizzatori e per l industria chimica, dove venga richiesta una buona resistenza alla corrosione dagli acidi organici e minerali, dalle basi e dai sali minerali (es. fluoro gassoso, acido fluoridrico gassoso, soluzioni di ammoniaca e di bromo, soluzioni da sali neutri o alcalini e fluoruri acidi fusi). E N/mm 2 A 4d % KV(J) +20 KV(J) >80 > A 90120A A A D+ ~70V E625 in lega di nichel AW 5.11: E r 3 r Nb 0,10 0, ,0 20,0 23,0 3,15 4,15 utilizzato per la saldatura di leghe r, tipo ATM B443, B444 e B446 (UN N06625), leghe di nichel con acciai e per le placcature su acciai. Eccellente resistenza alla vaiolatura, alla tensocorrosione, ad un ampia gamma di acidi organici e minerali e raccomandato per applicazioni dove la temperatura massima d esercizio spazia da 196 e in aira E quindi ideale per lavori negli impianti chimici, impianti di produzione industriale, attrezzature di forni, apparecchiature a pressione ed impieghi ad alta temperature. A 4(%) KW(J) +20 KV(J) > A 7595A A A D+ ~70V 22 EIAL WELDING RODUT

23 Elettrodi per leghe di nichel E10 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione u r Nb+Ta u 0,10 0, ,010,0 7,0 20,023,0 3,154,15 utilizzato per la saldatura di leghe r, tipo ATM B443, B444 e B446 (UN N06625), leghe di nichel con acciai e per le placcature su acciai. Eccellente resistenza alla vaiolatura, alla tensocorrosione, ad un ampia gamma di acidi organici e minerali e raccomandato per applicazioni dove la temperatura massima d esercizio spazia da 196 e in air. E quindi ideale per lavori negli impianti chimici, implanti di produzione industriale, attrezzature di forni, apparecchiature a pressione ed impieghi ad alta temperature. di lega di nichel (65 %), cromo (29), manganese (2,3), nibio (0,9) e carbonio (0,02). E ideale per la costruzione di evaporatori per i desalinizzatoti e per l industria chimica, dove venga richiesta una buona resistenza alla corrosione dagli acidi organici e minerali, dalle basi e dai sali minerali (es. fluoro gassoso, acido fluoridrico gassoso, soluzioni di ammoniaca e di bromo, soluzioni di sali neutri o alcalini e fluoruri acidi fusi). E (%) 4d KV(J)196 E N/mm 2 A 4d % Rx Eccellente 5,0 x 350 D+ ~70V D+:A ~70V 5070A 7595A A A 4580A 90120A A E62 in lega di nichel AW 5.11: E r 3 E65 in lega di nichel ATM II FA AW E r 3 W <0,10 0,80 > 56% 16,00 5,50 4,00 di lega di rw per la saldatura della lega HATELLOY per la ricopertura di pezzi in acciaio al carbonio, che richiedano un alta resistenza all ossidazione ed a sforzi meccanici, a temperature che possono raggiungere i Ha inoltre un eccellente resistenza agli urti ed alte abrasioni. E ideale per le apparecchiature per l industria chimica, per le sedi delle valvole, per lame e cesoie a caldo. E N/mm 2 A5d % Rx 75A 110A 135A E59 tipo Hastelloy A 5.11 E r1 16 r D+:A~65V W <0,10 0,80 > 56% 16,00 5,50 4,00 di lega di rw per la saldatura delia lega HATELLOY per la ricopertura di pezzi in acciaio al carbonio, che richiedano un alta resistenza all ossidazione ed a sforzi meccanici, a temperature che possono raggiungere i Ha inoltre un eccellente resistenza agli urti edalle abrasioni. E ideale per le apparecchiature per l industria chimica, per le sedi delle valvole, per lame e cesoie a caldo. E N/mm 2 A5d % Rx A 110A 135A D+:A ~65V E95 tipo Hastelloy DIN 1736 A 5.11E r1 16 r u r Nb+Ta ,0 9,5 1,0 59,0 10,0 13,017,0 1,02,5 utilizzato per la saldatura di leghe di r e dì acciaio con altre teglie a basso contenuto di. Il metallo d apporto può raggiungere temperature fino a Ideale anche per saldare il lato placcato, con leghe di r, di giunti in acciaio e per depositare la stessa lega su acciai. I settori applicativi sono: impianti chimici, impianti di produzione industriale, attrezzature di forni, apparecchiature a pressione ed impieghi ad alta temperature. E%4d Kv A 7595A A 5,0 x A D+ ~70V E42 AW 5.11: E r 3 EIAL WELDING RODUT 23

24 E10 Elettrodi per leghe di nichel Nome e classificazione Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri E190 DIN 8573: E u G4 AW A5.15: E u B E500 AW A5.6: E u E770 in lega di nichel AW 5.11: E r 3 E299 ROMR u u Ti u r Nb+Ta r 0,350,55 2,30 0,75 65,070, ,0 3,06,0 0,05 1,02,50 29,033,0 rem. 0,400, ,75 55,0 8,010,0 7,0 20,023,0 3,154,15 0,15 2,50 0,90 8,010,5 28,031,0 0,20 con anima in lega di nel e rivestimento grafitico, indicato per la saldatura della ghisa a freddo o leggermente preriscaldata (max. 300 ) con l acciaio e nei casi di riparazioni di fusione e getti di ghisa. Grazie alla buona lavorabilità del materiale depositalo, è consiglialo per la costruzione di macchine industriali, le carrozzerie e gli installatori. consiglia di eseguire un imburratura dei lembi con un elettrodo G 142, facendo dei piccoli cordoni. con ottime caratteristiche meccaniche del deposito ed un elevata resistenza alla corrosione chimica in ambiente salino: ideale, quindi, per la saldatura o la ricarica di leghe con composizione chimica di rame e nichel (70/3080/209010) in lavori per dissalatori e tubazioni. utilizzato per la saldatura di leghe r. tipo ATM B443, B444 e B446 (UN N06625), leghe di chel con acciai c per le placcature su acciai. Eccellente resistenza alla vaiolatura, alla lensocorrosione, ad un ampia gamma di acidi orgànici e minerali e raccomandato per applicazioni dove la temperatura massima d esercizio spazia da 196 e in aira E quindi ideale per lavori negli impianti chimici, impianti di produzione industriale, attrezzature di forni, apparecchiature a pressione ed impieghi ad alta temperature. idoneo per la saldatura e la ricarica, come strato cuscinetto di riporti duri, di acciai difficilmente saldabili oppure chimicamente dissimili. Eccellente operatività con un cordone dì ottimo aspetto. La caratteristica di resistenza alle cricche a caldo e alle fessurazioni rende questo elettrodo ideale per saldature in carpenteria (sia ferroviaria che civile). E%4d Kv J 50 E%4d E N/mm 2 A5d% Kv J 196 E (%) 5d KV(J) (J) ,0 x 350 D+ 70V D+ 70V D+ 70V D+:A ~70V 4580A 90120A A 5070A 75100A 90130A 5070A 7595A A A 5070A 7095A 90120A E730 basico r FN 0,040,14 3,34,7 < 9,010,7 1821,5 1,5 5,010 con rivestimento basico, con ottime caratteristiche meccaniche ed idoneo per la saldatura di acciai dissimili, come acciai austenitici con acciai al manganese oppure acciai al carbonio da forgia con acciai da bonifica al 13% di manganese. Ottimo per resistenza alle cricche a caldo e con un deposito controllato di ferrite, è quindi consigliato per eseguire strati cuscinetto per riporti con acciai ad elevata durezza, per lavori di caldareria e carpenteria civile e ferroviaria. E (%) 5d KV(J) D+ ~70V 5075A 7095A 90120A A 24 EIAL WELDING RODUT

25 Elettrodi per acciai legati e alto legati E11 Analisi Deposito roprietà e applicazioni roprieta meccaniche Diametri e parametri Nome e classificazione r r 0,15 2,50 0,90 8,0 10,5 28,0 31,0 0,20 idoneo per la saldatura e la ricarica, come strato cuscinetto di riporti duri, di acciai difficilmente saldabili oppure chimicamente dissimili. Eccellente operatività con un cordone di ottimo aspetto. La caratteristica di resistenza alle cricche a caldo e alle fessurazioni rende questo elettrodo ideale per saldature in carpenteria (sia ferroviaria che civile). composto da una lega che si indurisce per precipitazione microstrutturale con un elevata resistenza all usura metallo contro metallo. utilizza per la riparazione di pezzi, che debbono essere facilmente lavorabili alle macchine utensili dopo la saldatura. Ultimata questa lavorazione con quote in tolleranza di lavorazione, come previsto dal disegno, si introduce il pezzo in un fornetto a 480 per 3h, con un raffreddamento di 50 /h, arrivando ad una durezza di 52/55 HRc, senza che il pezzo trattato subisca alcuna deformazione. E una soluzione per matrici e punzoni per lavori dell industria automobilistica, aereonautica e meccanica. KW(J) +20 KW(J) D+;A ~70V D+;A ~60V 5070A 7095A 90120A 5070A 7095A 90120A M29 M52 r 0,15 0,7 0,7 2,8 composto da una lega al rwv particolarmente resistente all usura metallo contro metallo, anche in presenza di calore. Ha una temperatura d esercizio di 550, con una buona resistenza alla fatica termica oltre a resistere ottimamente agli urti. alda in tutte le posizioni ed è lavorabile anche alle macchine utensili. Ideale per lame per taglio dei metalli, punzoni, matrici e per la ricostruzione di teglienti?? Rm N/mn 2 Rs N/mn 2 Kv J A 3,2 x A A D+~60V M80 r con rivestimento rutilico d apporto per la saldatura di acciai legati per lavorazioni a caldo, con un deposito non lavorabile. Ha un alta tenacità tenacita ed un ottima resistenza alla compressione, avendo una struttura martensitica. E ideale per ricariche su utensili che lavorano a caldo: matrici per stampaggio, lame di cesoie, punzoni, punte per lingottiere, etc. Rm N/mn 2 Rs N/mn 2 Kv J +20 3,2 x A 70120A A M20 D+~60V EIAL WELDING RODUT 25