Paolo Martella. Curriculum Vitae. Informazioni generali Data di nascita: 6 novembre 1973

Transcript

1 Curriculum Vitae Informazioni generali Data di nascita: 6 novembre 1973 Nazionalità: Italiana Indirizzo: Via Forte, 25/A Borgo Vercelli Italia Telefono: paolo.martella@gmail.com Sito internet: Stato civile: Coniugato Competenze professionali Gestione e sviluppo tecnico delle commesse; Attitudine al problem solving al lavoro per obiettivi ed al miglioramento continuo; Capacità relazionali ed organizzative, determinazione; Passione per la risoluzione di problematiche tecniche e capacità di lavoro in un ambiente internazionale e multidisciplinare; Pianificazione, organizzazione e coordinamento delle attività di ingegneria (risorse interne ed esterne) nel rispetto delle specifiche tecniche di commessa, delle tempistiche e dei requisiti di costo e qualità; Capacità di interazione diretta con clienti, EPC contractor e società di ingegneria; Valutazione, gestione e supporto fornitori dalla fase d offerta al collaudo; Interfaccia con gli enti coinvolti nello sviluppo della commessa: commerciale, project management, produzione, qualità, collaudo e service; Conoscenza dei principali standard internazionali del settore Oil & Gas e Power Generation (API, ASME, ANSI, NACE, ATEX, PED, EN); Dimensionamento e selezione di componenti (valvole, pompe, turbine, compressori, recipienti in pressione) per impianti nel settore Oil & Gas e Power Generation; Progettazione e specifica del packaging, piping e dei sistemi ausiliari per macchine rotanti del settore Oil & Gas e Power Generation; Analisi delle specifiche cliente, preparazione di disegni, distinte basi, relazioni tecniche, studi di fattibilità, preventivi e specifiche d acquisto; Predisposizione, gestione e controllo della documentazione di commessa tipica del settore Oil & Gas e Power Generation; Buona conoscenza delle tecniche FEA e CFD e dei principali software specialistici del settore; Conoscenza strumenti di disegno 2D e 3D; Conoscenza delle tecniche statistiche e Lean Six Sigma per il problem solving ed il miglioramento continuo (FMEA; VSM, VA/VE, RCCM); Lingua inglese fluente (scritto e parlato); 1/5

2 Esperienze professionali da Aprile 2010 ad oggi PENTAIR (EX TYCO) VALVES & CONTROLS: PROJECTS ENGINEERING MANAGER Responsabile ufficio tecnico sviluppo commesse presso lo stabilimento PENTAIR di Rescaldina (MI): progettazione e costruzione di valvole gate globe and check forgiate e fuse (brand RAIMONDI e FASANI) e valvole a sfera (brand RAIMONDI) per i settori Oil & Gas, Power e Process; Contratto a tempo indeterminato VII livello C.C.N.L. Metalmeccanici; Coordinamento e pianificazione delle attività (progetti, disegni, distinte, ecc.) dell ufficio tecnico sviluppo commesse composto da otto collaboratori; Gestione e controllo del carico di lavoro dei collaboratori; Sviluppo e crescita formativa delle risorse; Sviluppo, manutenzione ed aggiornamento dei modelli di calcolo analitico, relativi al dimensionamento dei componenti valvola, in accordo alle principali normative internazionali (ASME, ANSI, API, EN); Responsabilità delle analisi strutturali, con tecniche FEA, dei componenti valvola e delle analisi termo-fluido-dinamiche (CFD); Interfaccia con i clienti per argomenti di natura tecnica, legati alla progettazione ed ai disegni; Responsabilità della documentazione tecnica su commessa destinata al cliente; Supporto tecnico alle rete commerciale interna ed esterna nella valutazione delle specifiche cliente e nella preparazione delle offerte tecniche; Interfaccia con le altre funzioni aziendali (acquisti, produzione, industrializzazione); Supporto alla funzione after-sales nella gestione e soluzione dei problemi tecnici post-vendita mediante contatto diretto con clienti, EPC contractor, rete commerciale e visite agli impianti; Applicazione di tecniche Lean Six Sigma volte al problem solving, al miglioramento continuo dei processi, all ottimizzazione dei tempi ed alla riduzione dei costi e delle variabilità; Supporto alle attività di ricerca e sviluppo (progettazione, sviluppo prototipi, etc.); da Maggio 2006 ad Aprile 2010 GENERAL ELECTRIC NUOVO PIGNONE: OIL & GAS DESIGN ENGINEER Specialista di disciplina meccanica nell ambito di commesse Oil & Gas e Power Generation: progettazione e gestione della fornitura di impianti macchina, packaging, piping e ausiliari; Lettura e trasferimento dei requisiti progettuali e delle specifiche cliente all interno della documentazione tecnica di commessa; Sviluppo, emissione e gestione della documentazione impiantistica verso i clienti (P&ID, machinery and plant layout, piping lines specification, piping interfaces and general arrangement, auxiliary components general arrangement,) in accordo ai requisiti contrattuali; Progettazione di base e specifica del packaging, piping e sistemi ausiliari (sistema olio, gas e vapore) per turbine a vapore, compressori centrifughi, motori e generatori elettrici; Predisposizione e controllo delle piping class per la definizione delle caratteristiche costruttive del piping e dei suoi accessori (materiali, spessori, classi ANSI/ASME); 2/5

3 Sviluppo ed emissione delle specifiche tecniche e dei documenti (disegni costruttivi, datasheet ecc.) per l acquisto di componenti (material requisition) e la fornitura di servizi di ingegneria; Valutazione, allineamento tecnico delle offerte e supporto all ufficio acquisti nella fase di emissione degli ordini; Gestione e follow-up delle commesse presso sub-fornitori (valore massimo gestito 4 M ) dall ordine al collaudo, al fine di rispettare requisiti progettuali, qualità e tempi di consegna; Supporto tecnico specialistico nella fasi di costruzione, assemblaggio e commissioning; Emissione di linee guida e manuali tecnici per la standardizzazione della progettazione, della documentazione e della selezione di componenti; Ricerca di soluzioni tecnico/organizzative al fine di ridurre costi e tempi di approvvigionamento (saving generato 2007: 130K, saving generato 2009: 140 K ); Commesse principali: ; Cliente: Sinopec; Località impianto: Cina; Progetto: gruppo moto-compressore onshore per gasdotto; ; Cliente: Petrobras; Località impianto: Brasile; Progetto: gruppo moto-compressore off-shore (FPSO) per impianto re-iniezione; ; Cliente: Petrochina; Località impianto: Cina; Progetto: gruppo turbo-compressori per impianto petrol-chimico, impianto condensazione vapore; ; Cliente: Acciona Energia; Località impianto: Spagna; Progetto: impianto solare per la produzione di energia elettrica; ; Cliente: Suncor Energy; Località impianto: Canada; Progetto: gruppo turbocompressori per impianto di raffinazione; ; Cliente: China Petroleum Material & Project Company (CPMEC); Località impianto: Cina; Progetto: impianto completo di compressione CO 2, impianto condensazione vapore; ; Cliente: Petrobras; Località impianto: Brasile; Progetto: gruppo turbo-compressore per impianto di raffinazione; ; Cliente: Petroquimica Uniao S.A. (PQU); Località impianto: Brasile; Progetto: gruppo turbo-compressori per impianto petrol-chimico; da Aprile 2000 a Maggio 2006 ASSEGNISTA DI RICERCA PRESSO IL DIPARTIMENTO DI MECCANICA DEL POLITECNICO DI TORINO Partecipazione ai progetti di ricerca europei: Progetto integrato APROSYS Advanced PROtection SYStems (FP ) finalizzato allo studio di soluzioni per il miglioramento della sicurezza passiva degli utenti della strada; Progetto ECBOS Enhanced Coach and Bus Occupant Safety (FP ) riguardante studi per il miglioramento della sicurezza passiva di passeggeri di autobus e pullman; Gestione delle attività di ricerca ed interfaccia con gli altri partner del progetto; Elaborazione dei report di avanzamento lavori e presentazione delle attività di ricerca svolte; Calcolo strutturale con il metodo degli elementi finiti e multibody al fine di valutare il comportamento statico, dinamico ed a crash di componenti meccanici; Costruzione e validazione di modelli numerici di componenti e sistemi meccanici; Esecuzione di prove sperimentali su componenti meccanici allo scopo di valutarne il 3/5

4 comportamento statico, dinamico ed a crash; Consulenza tecnica ed esecuzione di perizie per studi legali e tribunali nell ambito della ricostruzione cinematico-dinamica di sinistri stradali e l analisi di guasti di macchine e sistemi meccanici; da Luglio 1999 a Gennaio 2002 CONSULENTE QUALITÀ Collaborazione con la società S.C.O.A. s.r.l. di Torino nell ambito della realizzazione di sistemi qualità UNI EN ISO 9000 presso piccole-medie aziende del Vercellese; Istruzione e qualifiche Dicembre 2012 Co-titolare di brevetto europeo EP Check valves, systems and methods of operation Ottobre 2012 Corso UCC-ANIMA Metodi alternativi di progettazione dei serbatoi in pressione e degli scambiatori di calore, Design by Analisys ; Ottobre 2011 Corso Design for Six Sigma (DFSS) e Certificazione Six Sigma Green Belt (DFSS); Febbraio 2011 Adecco Management School: corso di gestione delle risorse umane Se io fossi un coach ; Luglio 2010 Corsi COMSOL Multiphysics: meccanica strutturale, termofluidodinamica; Dicembre 2008 Certificazione General Electric Six Sigma Green Belt; Ottobre 2006 Gennaio 2010 Corsi e certificazioni General Electric: Dry Gas Seals and Sealing Gas System, Finance Fundamentals, Machine Application, Corrosione e protezione dei materiali, Direttiva ATEX, Direttiva PED, Six Sigma Green Belt course; Aprile 2004 Dottore di Ricerca in Progettazione e Costruzione di Macchine presso il Dipartimento di Meccanica del Politecnico di Torino. Tesi The multibody approach in crash analysis. Study of the passive safety in the rollover of an M3 coach ; Marzo 2001 Iscrizione n. A 1009 Ordine Ingegneri Provincia di Vercelli; Settembre 2000 Novembre 2005 Corsi di formazione: Madymo v5.4 Introduction Course Multibody Module; Madymo v5.4 Introduction Course Finite Element Module; Madymo v6.0 Introduction Corse Multibody and Finite Element Module; 3-days Training Altair HyperMesh with LS-Dyna Crash ; Altair HyperMesh v5.1 Basic Training; 4/5

5 Febbraio 2000 Laurea in Ingegneria Meccanica, indirizzo Costruzioni, presso il Politecnico di Torino 2 a Facoltà di Ingegneria (Vercelli), punteggio 110/110. Tesi Analisi numerica e sperimentale del comportamento a frattura di componenti in carbonio pirolitico, svolta presso SORIN Biomedica, Saluggia (VC); Luglio 1992 Diploma di maturità scientifica presso il liceo A. Avogadro di Vercelli con punteggio 60/60; Conoscenze informatiche Sistemi operativi: Windows, Linux; Applicativi Office: MS Word, MS Excel, MS Powerpoint, MS Access; Codici di calcolo FEM, CFD e Multibody: Ansys, Comsol, Hyperworks, Ls-Dyna, Madymo, Nastran, Autodesk CFD; Applicativi CAD: Autocad, Pro/Engineer; Ambienti di sviluppo: Visual basic, Matlab; Altro: Minitab Lingue straniere Inglese (fluente scritto e parlato Cambridge First Certificate of English FCE punteggio A); Francese (livello base); Altre informazioni Altre informazioni disponibili all indirizzo: Autorizzo il trattamento dei dati personali ai sensi D.Lgs. 196/ Luglio 2014 Ing. 5/5