Identificare le perdite con precisione

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2 Identificare le perdite con precisione Prodotti sanitari particolarmente sensibili, crepe da schiacciamento, chiusure non come sciroppi medicinali, integra- ermetiche, membrane sigillanti difettose tori alimentari o alimenti somministrabili e incrinature nella parete laterale. Il sistema per via enterale sono spesso riempiti di ispezione esamina i contenito- in contenitori e sacche di plastica. La ri plastici in cerca di perdite misurando sicurezza del prodotto e quindi la salute e comparando il livello di riempimento dei consumatori corrono un grave del contenitore dapprima in condizione rischio in caso di contenitori con perdite. normale e poi in condizione di compres- I dispositivi della famiglia HEUFT sione controllata. La misurazione della squeezer sistemano le cose. Gli ispettori pressione in condizione di compressione per la verifica della tenuta riescono controllata può migliorare il risultato a ad individuare perdite microscopiche, seconda del prodotto processato. I ri- sultati sono così precisi che sono rilevate perdite difficilmente visibili ad occhio nudo, ma che cionondimeno potrebbero portare il prodotto ad un veloce deterioramento. Così facendo si può tutelare sia la salute del consumatore che l ambiente circostante. L HEUFT squeezer può anche effettuare ispezioni del livello di riempimento identificando i sotto- e i sovralivelli, fornendo statistiche dettagliate utili al controllo di qualità.

3 HEUFT squeezer HS/rkl / Il controllo perdite L HEUFT squeezer rileva persino le più piccole perdite. Sono disponibili due principi di misurazione che sono altrettanto esatti quanto efficaci: Vengono effettuate due ispezioni comparate del livello di riempimento quando al contenitore è applicata una pressione tramite la cinghia di trasporto. Il livello aumenta di più se il contenitore ha una perdita rispetto al caso di un contenitore senza difetti. Viene misurata l altezza del livello una volta in condizione libera (nessuna pressione applicata) (1) e una volta durante la fase di compressione (2). La comparazione delle due misurazioni fornisce il risultato. La resistenza offerta dal contenitore allo schiacciamento della cinghia è controllata per mezzo di un sensore di pressione. Essa è più alta nel caso di un contenitore buono che in quello di un contenitore con una perdita. Il risultato di misurazione può essere migliorato unendo i due metodi.

4 HEUFT VX fill-level detection by means of a camera HEUFT VX fill-level detection by means of HF HEUFT squeezer HEUFT VX fill-level detection by means of X-ray Il principio operativo dell ispezione con telecamera HS/rkl / Il principio operativo della misura ad alta frequenza HS/rkl / Il principio operativo della misura a raggi X HS/rkl / Controllo del livello di riempimento I contenitori riempiti troppo o troppo poco non sono accettati né dai clienti, né dal produttore, né tantomeno dal legislatore. Usando la tecnologia ad alta frequenza, ad infrarossi o a raggi X è possibile effettuare una misurazione che fornisce il miglior risultato a seconda del contenitore e del prodotto in esso contenuto. I contenitori trasparenti possono essere controllati otticamente. Una luce stro- boscopica illumina il contenitore lateralmente. La luce è diretta da uno specchio ad una telecamera CCD che memorizza un immagine del livello di riempimento. Nel caso di tecnologia ad alta frequenza i contenitori passano attraverso un campo elettrico. Il campo è influenzato in modo diverso a seconda della quantità di prodotto nel contenitore. Tale variazione del campo elettrico rende possibile la misurazione del livello di riempimento. Nel caso di controllo di livello a raggi X il prodotto, passando davanti all emettitore, attenua l intensità totale di raggi che colpiscono il ricevitore. Misurando la quantità di raggi X ricevuti si può procedere alla valutazione del livello di riempimento.

5 Diagramma del principio di rotazione e posizione della misura di pressione (in giallo) Test della pressione In molti impianti di imbottigliamento vengono utilizzati contenitori plastici sempre più sottili, che fanno risparmiare costi sui materiali, salvaguardano l ambiente, ma fanno aumentare il rischio di perdite e crepe. nitori pericolosi prima che sia troppo tardi. Il principio base dell ispezione è dato dalla misurazione della resistenza che il contenitore offre allo schiacciamento effettuato dalla cinghia di trasporto. L HEUFT squeezer verifica l integrità del confezionamento ed espelle i conte-

6 Ispezione delle chiusure La chiusura è la parte del contenitore che necessita un controllo più accurato relativamente alla tenuta. Per far ciò, HEUFT utilizza procedure speciali a seconda del tipo di chiusura, al fine di raggiungere il massimo risultato di ispezione. Le fotocellule possono essere utilizzate per valutare l altezza eccessiva. Sistemi a telecamera verificano la posizione e l integrità della chiusura. La presenza di chiusure metalliche a membrana è rilevata da sensori di tipo induttivo. I tappi storti possono essere rilevati da sensori ad ultrasuoni. Grazie alla costruzione modulare dell HEUFT squeezer è possibile combinare i diversi sistemi di ispezione, per soddisfare tutte le necessità.

7 Tre modelli per soddisfare ogni necessità A seconda dei compiti specifici è possibile Questa funzionalità, se si gestiscono molti scegliere tra tre modelli di ispettore controllo prodotti o confezioni, permette di risparmi- perdite: il sistema standard HEUFT are tempo prezioso e risorse umane; allo squeezer QA è la scelta giusta per linee del stesso tempo verranno evitati gli errori degli settore sanitario dove i cambi di formato operatori di linea nella regolazione del sono necessari di rado. Con questo dispositivo dispositivo. tali operazioni sono gestite in modo Anche nel caso dell HEUFT squeezer QL i semiautomatico. Il servo controllo dell cambi di formato sono gestiti in modo totalmente HEUFT squeezer QS regola altezza e larghezza automatico. In questo modello la delle cinghie di trasporto e posizione cinghia di trasporto è più lunga: ciò permette dei ponti di ispezione in modo pienamente di aumentare il tempo dell ispezione automatico durante i cambi di formato. e di conseguenza la sua affidabilità, ren- dendola quattro volte migliore per quanto riguarda le dimensioni della perdita. Anche le piccole perdite microscopiche sono ben identificate. In alternativa la precisione di ispezione dei due modelli più compatti può essere raggiunta a velocità di trasporto più elevate. Inoltre il sistema, che è equipaggiato nella sua versione standard di lubrificazione centralizzata e unità di raffreddamento (così come l HEUFT squeezer QS), può gestire formati particolarmente grandi di contenitori.

8 La scheda HEUFT reflexx per l elaborazione delle immagini Il sistema HEUFT reflexx per l elaborazione delle immagini La combinazione di due immagini in tempo reale può essere realizzata solo attraverso l uso di tecnologie di elaborazione immagine molto potenti. Le schede per l elaborazione di immagini disponibili sul mercato esuriscono in fretta le loro potenzialità di calcolo in questo tipo di applicazione. Esse riu- scirebbero a svolgere tutte le operazioni necessarie solo a velocità di produzione molto basse. Perciò HEUFT sviluppa in proprio i sistemi di elaborazione dell immagine, progettandoli su misura in base alle esigenze dei dispositivi di ispezione. Molte operazioni sulle immagini sono fatte direttamente dall hardware. Questo fa risparmiare tempo, che può essere impiegato per l elaborazione software successiva. Il risultato di tutto ciò è dato dalla più precisa ispezione disponibile sul mercato.

9 Valori limite Min. Max. Diametro contenitore 40 mm 170 mm* Altezza contenitore 100 mm 350 mm Spazio vuoto sopra al livello del liquido (nel caso di altezza contenitore pari a 100 mm) Spazio vuoto sopra al livello del liquido (nel caso di altezza contenitore pari a 350 mm) 10 mm 25 mm 10 mm 50 mm Velocità massima del nastro trasportatore 1,5 m/s * con l HEUFT squeezer QL Specifiche L HEUFT squeezer lavora in conformità con le seguenti specifiche per contenitori in plastica standard. Velocità nastro: fino a 1,5 m/s Output max di contenitori ispezionati: fino a al minuto Dimensione difetto: perdite con flusso libero maggiori di 0,2 mm² nell area di chiusura contenitore sono rilevate con percentuale maggiore del 99% Percentuale falsi scarti: meno dello 0,1% dei contenitori esaminati sono espulsi per errore Saremo lieti di preparare specifiche individuali sulla base della gamma dei vostri contenitori.

10 HEUFT DELTA-K HEUFT DELTA-FW HEUFT mono HEUFT rejector Gli espulsori HEUFT HEUFT ha l espulsore adatto ad ogni esigenza. I seguenti sistemi di espulsione vengono utilizzati per contenitori plastici: HEUFT DELTA-K espulsione dei contenitori in piedi su nastro o in cesta di raccolta, con velocità massima di produzione pari contenitori al minuto espulsione corretta di contenitori sagomati o instabili grazie a un unico punto di contatto HEUFT DELTA-FW espulsione dei contenitori in piedi su nastro o in cesta di raccolta, con velocità massima di produzione pari contenitori al minuto contenitori caduti in transito sul nastro sono espulsi senza problema curva di espulsione virtuale creata dai segmenti multipli HEUFT mono espulsione di contenitori stabili sistema molto competitivo

11 Vantaggi di costo con HEUFT Facciamo di tutto per fornire la più alta qualità al miglior prezzo: efficace prevenzione contro dannose perdite di immagine e costose azioni legali o di ritiro prodotto dal mercato gamma HEUFT SPECTRUM con architettura hardware e software uniforme un investimento che guarda al futuro grazie ad un assemblaggio modulare che può essere riequipaggiato, aggiornato o trasformato con semplicità richiede una minima pulizia grazie alla sua costruzione GMP conforme all HEUFT CleanDesign elaborazione immagini ad alte prestazioni, sviluppata per le esigenze dell applicazione facile integrazione in linee esistenti tempi di cambio formato ridotti al minimo nessuna parte speciale di cambio formato necessaria poca manutenzione richiesta, grazie all uso di componenti solidi e robusti lunga affidabilità nel tempo costruzione poco ingombrante magazzino parti di ricambio vantaggioso veloce risoluzione dei problemi grazie all interfaccia utente grafica HEUFT PILOT facile identificazione dei pezzi di ricambio grazie ad un catalogo integrato con viste esplose e fotografie connessione all HEUFT TeleService veloce risoluzione dei problemi grazie alla funzionalità di help in linea funzioni estese di logging e auto-diagnostica

12 Networking interfacce Ethernet e TCP/IP integrate possono accedere a qualsiasi rete possibilità di connessione ad un interfaccia DDE preconfigurata e a un database SQL operazioni possibili o tramite rotellina (jog shuttle) o tramite schermo touch screen sul dispositivo o tramite rete interfaccia utente grafica HEUFT PILOT, con strutture a menu di immediata comprensione per operare facilmente invio automatico di un SMS o di una mail contenenti i dati relativi a contatori e messaggi di errore (opzionale) connessione (protetta da firewall) via Ethernet all assistenza remota l HEUFT TeleService, se il cliente lo vuole, può avere accesso alla linea direttamente e correggere gli errori in breve tempo grazie a diagnosi remote

13 L HEUFT PILOT lingue multiple, schermate semplici, struttura a menu comprensibile con ampi riquadri di help e manuali utente completi l interfaccia utente può essere fornita in ogni lingua / carattere grafico a richiesta funzionalità estese di registro accessi e documentazione salvataggio in un server esterno degli accessi documentati, per una costan- te tracciabilità delle operazioni del dispositivo livelli di accesso protetti da password e personalizzati a seconda delle esigenze dell utente (operatori linea, elettricisti, controllo qualità, ecc ) identificazione immediata delle parti di ricambio tramite un elenco (on-line e off-line) con fotografie e disegni e- splosi dei pezzi l ordine può essere inviato dal dispositivo o all ufficio acquisti interno o direttamente a HEUFT l operatore, durante i cambi formato, riceve tutte le informazioni sulle operazioni da effettuare, in modo da escludere ogni possibile errore operativo messaggi di errore chiari con note di servizio e supporto per evitare tempi di fermo macchina lunghi

14 HEUFT VX HEUFT basic HEUFT FinalView FX Altri prodotti HEUFT Anche i prodotti seguenti potrebbero essere utilizzati per applicazioni simili: HEUFT VX ispezione livello di riempimento controllo perdite per bottiglie di vetro ampia gamma di ispezioni a telecamera output fino a contenitori al minuto HEUFT basic ispezione livello di riempimento rilevamento chiusura ispezione etichetta output fino a 800 contenitori al minuto HEUFT FinalView FX verifica che i codici a barre, i codici bidimensionali e le marcature siano presenti, oltre a verificarne la correttezza del contenuto verifica della posizione etichetta e dei suoi contenuti controllo ottico a 360 gradi del prodotto finito output fino a contenitori al minuto

15 Prestazioni eccezionali di ispezione grazie all uso di diverse tecnologie di misura [di più] * Editing grafico dei dati estratti [di più] * Il controllo perdite HEUFT squeezer Per contenitori plastici Cinghie di trasporto resistenti all uso e lubrificate a intervalli regolari [di più] * Costruzione igienica grazie all HEUFT CleanDesign [di più] * FUNZIONI controllo perdite ispezione delle chiusure misura della pressione interna del contenitore controllo sottolivelli e sovralivelli cinghia di trasporto più lunga (opzionale) per la massima affidabilità di ispezione e per poter gestire contenitori molto larghi [di più] * VANTAGGI qualità continuamente garantita da rilevamenti on-line aumento del rendimento del gruppo riempitrice/tappatrice grazie agli strumenti integrati di analisi il design modulare rende possibile l adattamento a compiti diversi interfaccia di rete integrata (Ethernet industriale e TCP/IP) connessione per assistenza remota via Internet e interfaccia SQL/DDE per memorizzare tutti i dati di produzione test automatici di verifica delle performance e creazione automatica di report con i risultati [di più] * * [di più] informazioni più dettagliate al sito: /qa HEUFT SYSTEMTECHNIK GMBH Brohltalstr Burgbrohl Germany Phone: Fax: info@heuft.com (altezza minima del nastro) 1260 HMDSQP301 ITA 1.00