PerCorsi Lean Production Training per diventare snelli

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1 PerCorsi Lean Production Training per diventare snelli

2 I N D I C E Introduzione pag. 3 Lean Production pag. 4 Percorsi pag. 5 Zoom pag. 6 Contatti pag. 7

3 La formazione a firma Bosch TEC Bosch Training Esperienze Competenze la scuola di formazione del Gruppo Bosch in Italia, rappresenta un partner unico, perché sa pensare come pensa un azienda. TEC offre strumenti concreti di crescita in ambito manageriale e tecnologico, nonché interventi consulenziali mirati. Per produrre un vero cambiamento. Esperienza e innovazione: TEC raccoglie l esperienza tecnologica del Gruppo Bosch, per questo offre un ampia gamma di corsi dove il know-how Bosch si coniuga con l utilizzo delle strumentazioni tecnologiche più avanzate. Formazione Lean Production Il training per diventare snelli Oggi TEC è al fianco di Bosch Rexroth divisione Linear Motion and Assembly Technologies nel tradurre i principi della Lean Production in risultato. Attraverso l esperienza di applicazione diretta negli stabilimenti Bosch, e la competenza di Bosch Rexroth che sviluppa prodotti e sistemi lean, TEC è in grado di offrire interventi formativi con un mix unico di metodologie avanzate e applicabilità. Dalla formazione alla produzione: il flusso non si ferma. Il training TEC continua sul campo e diventa consulenza. Bosch Rexroth è poi in grado di realizzare le opportunità di miglioramento attraverso la gamma dei Lean Products, distribuiti e supportati sul territorio dai Lean Partners certificati. 3

4 Lean Production L Obiettivo Lean Production significa orientare i propri processi verso il cliente, per fornire il valore richiesto nei tempi richiesti. La sfida lean è produrre eliminando tutti i costi e gli sprechi che non creano valore aggiunto per il cliente. Non viene aggiunto valore a un prodotto quando è fermo in attesa di lavorazione, quando viene movimentato tra una postazione e l altra, quando richiede una rilavorazione per essere conforme, quando è depositato a magazzino: questi momenti diventano opportunità di risparmio per l azienda che produce snello. La Formazione L approccio lean richiede che tutta l organizzazione e le sue funzioni siano orientate allo stesso obiettivo. In particolare, i collaboratori svolgono un ruolo fondamentale nel processo di miglioramento continuo, se coinvolti nel proporre soluzioni e responsabilizzati nel raggiungimento dei risultati. Per questo TEC offre corsi di formazione sulla Lean Production, con argomenti e livelli di approfondimento differenziati per tutti i collaboratori e manager dell azienda. Oltre ai percorsi di base (StartLEAN) e avanzati (LEANPlus+), TEC eroga seminari che completano le competenze necessarie all organizzazione lean dell azienda e della produzione: ergonomia, progettazione delle linee, logistica lean, gestione di team e di progetti. 4

5 Percorsi Il nostro percorso guidato verso la Lean Production Per iniziare StartLEAN Per gli specialisti LEANPlus+ G E S T I O N E D E L F L U S S O Per i progettisti LEANPlus+ P R O G E T T A R E L I N E E L E A N I Percorsi su misura Dove serve, quando serve: essere lean significa per TEC anche rispondere con training e consulenza ad hoc, presso la sede del cliente e con contenuti personalizzati. In questo modo il percorso diventa su misura e supporta il processo di implementazione della Lean Production in azienda. 5

6 Zoom percorsi S t a r t L E A N Fondamenti Lean - 2 giorni I principi LEAN Il processo di cambiamento I tipi di spreco Gli strumenti LEAN 5S e Visual Management Just in Time - 3 giorni Le regole e strumenti del JIT Game: la fabbrica, il prodotto, gli obiettivi Product process mapping Takt Time - produttività Contenuto di lavoro Layout della linea: U, L Bilanciamento, standard work, bordo linea Miglioramento delle postazioni Qualità: Poka Yoke Alimentazione della linea, kanban, supermarket L E A N P l u s + G e s t i o n e d e l F l u s s o Total Flow Management e Value Stream Design - 3 giorni Sistemi push vs pull Simulazione di una catena di distribuzione Livellamento Supermercato Sistema Kanban e esercizio di dimensionamento Dimensione dei lotti di produzione Value Stream Design Concept layout, layout di dettaglio e action plan Supply chain e pull flow Logistica LEAN dentro e fuori l azienda L E A N P l u s + P r o g e t t a r e l i n e e L e a n Line design - 3 giorni Obiettivi delle linee (produttività, flessibilità al mix e al volume, investimento, spazio) Valore aggiunto e Spreco Il prodotto esistente: il process map I takt time della linea Bilanciamento della linea Chaku Chaku line Layout della linea Prototipi e trystorming Qualità alla fonte: poka yoke Bordo linea, alimentazione, contenitori, supermarket Automatico o manuale? 6

7 TEC Bosch Training Esperienze Competenze tel fax Bosch Rexroth S.p.A tel fax L elenco dei Lean Partner Bosch Rexroth è disponibile all indirizzo 7

8 In collaborazione con: TEC - Bosch Training Esperienze Competenze Robert Bosch S.p.A. via M. A. Colonna 35, Milano Tel Fax Mail

9 in partnership con Prossime Date S t a r t L E A N Fondamenti KAIZEN Gennaio 2008 I principi KAIZEN Il processo di cambiamento I 3 tipi di spreco: Muda, Muri, Mura Gli strumenti: KAI- ZEN Management System Il metodo 5S e Visual Management Problem Solving e Miglioramento continuo Just in Time Febbraio 2008 Le regole e strumenti del JIT Game: la fabbrica, il prodotto, gli obiettivi Product process mapping Takt Time - produttività Contenuto di lavoro Layout della linea: U, L Bilanciamento, standard work, bordo linea Miglioramento delle postazioni Qualità: Poka Yoke Alimentazione della linea, kanban, supermarket L E A N P l u s + G e s t i o n e d e l F l u s s o Total Flow Management e Value Stream Design Marzo 2008 Sistemi push vs pull Simulazione di una catena di distribuzione Livellamento Supermercato Sistema Kanban e esercizio di dimensionamento Dimensione dei lotti di produzione Value Stream Design Concept layout, layout di dettaglio e action plan Supply chain e pull flow L E A N P l u s + P r o g e t t a r e l i n e e L e a n Line Design Aprile 2008 Obiettivi del KAIZEN Line Design (produttività, flessibilità al mix e al volume, investimento, spazio) Valore aggiunto e Muda Il prodotto esistente: process map I takt time della linea Bilanciamento della linea Chaku Chaku line Layout della linea Prototipi e trystorming Qualità alla fonte: poka yoke Bordo linea, alimentazione, contenitori, supermarket Automatico o manuale?

10 Scheda d iscrizione Vi confermiamo la nostra adesione al corso (compilare una scheda per ogni corso di interesse) StartLEAN Corso Fondamenti KAIZEN, 2 giorni IVA a partecipante Corso Just in Time, 3 giorni IVA a partecipante LEANPlus+ Gestione del Flusso Corso Total Flow Management e Value Stream Design, 3 giorni IVA a partecipante LEANPlus+ Progettare linee Lean Corso Line design, 3 giorni IVA a partecipante NOMINATIVI PARTECIPANTI 1) 4) 2) 5) 3) 6) Importo totale i.e. iscrizioni i.e. VI FORNIAMO QUI DI SEGUITO I DATI RICHIESTI Ragione sociale dell azienda Via CAP Città Prov. Tel. Fax. Cod. fiscale/partita IVA MODALITÁ DI PAGAMENTO Versamento anticipato tramite bonifico bancario, presso Banca Intesa S.p.A., ag. 22, via M. da Besozzo, 16 c/c ABI CAB CIN U, intestato alla Robert Bosch S.p.A. Data Timbro dell Azienda e Firma autorizzata Tutela della Privacy: Informativa In riferimento alla legge 675/96 Vi comunichiamo quanto segue: 1) I dati da Voi forniti saranno utilizzati per registrare la Vostra partecipazione al corso. 2) I dati sono richiesti per la corretta regolarizzazione della Vostra iscrizione e per l emissione della relativa fattura. 3) I dati saranno comunicati ai docenti del corso. 4) Si rinvia all art. 13 della legge per i diritti a Voi riservati. Da spedire a: TEC - Bosch Training Esperienze Competenze via Fax oppure via mail a

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