italiano tecnologie e impianti di saldatura per linee automatiche e robot

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1 italiano tecnologie e impianti di saldatura per linee automatiche e robot

2 NOI VI OFFRIAMO LA TECNOLOGIA DEL FUTURO Nel settore della tecnologia di saldatura per impianti automatici e isole robot, Selco ha sviluppato una gamma di soluzioni completamente nuove e particolarmente innovative sia in ambito hardware che software. Tutta l esperienza di oltre quarant anni di saldatura industriale combinata con un incessante sforzo di studio e ricerca permette di offrire alla clientela un ventaglio di prodotti in grado di soddisfare le più avanzate esigenze applicative con sistemi di controllo e configurazione fluidi e veloci. Tutti i componenti hardware e software sono stati progettati e sviluppati per raggiungere l obiettivo di massima flessibilità ed efficienza nei confronti delle diverse esigenze applicative. Qualsiasi sia l impianto automatico e robotico in fase di progettazione, Selco è in grado di fornire tutta la componentistica necessaria e di configurare il software adeguato alle funzioni richieste.

3 Nuova generazione di prodotti ed accessori per impianti di saldatura automatici e robot Piattaforma Software unica e di nuova concezione Libreria di oltre 300 programmi di saldatura MIG/MAG e TIG Gamma completa di generatori, carrelli trainafi lo, interfacce, torce ed accessori di saldatura Sistema adatto a tutte le case costruttrici di robot presenti sul mercato Numero di confi gurazioni standard e speciali potenzialmente illimitato

4 TECNOLOGIA D AVANGUARDIA Automation & Robotics MIG/MAG GENESIS MSE / PME / GSM Generatori di saldatura Inverter per procedimenti MIG/MAG, MIG/MAG PULSATO con tecnologia brevettata green@wave Selco per il risparmio energetico e l incremento delle prestazioni. GENESIS 3200 MSE/PME/GSM 4000 MSE/PME/GSM 5000 MSE/PME/GSM Alimentazione 3x V 3x 400 V 3x 400 V Potenza 13,0 kva 12,4 kw 16,9 kva 16,1 kw 23,6 kva 22,5 kw X% 40 C 50% 320A 40 C 100% 250A 25 C 100% 270A 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 40 C 50% 500A 40 C 100% 420A 25 C 100% 470A Advanced Robotics MIG/MAG GENESIS MSR / PSR Generatori di saldatura Inverter per procedimenti MIG/MAG, MIG/MAG PULSATO con tecnologia brevettata green@wave Selco per il risparmio energetico e l incremento delle prestazioni. Le linee MSR e PSR sono state progettate e sviluppate esclusivamente per l applicazione su stazioni robot e consentono di beneficiare appieno delle potenzialità della gamma Robotica & Automazione di Selco (Nozzle sensing / Stazioni di pulizia, kit trainafilo etc). GENESIS 4000 MSR/PSR 5000 MSR/PSR Alimentazione 3x 400 V 3x 400 V Potenza X% 16,9 kva 16,1 kw 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 23,6 kva 22,5 kw 40 C 50% 500A 40 C 100% 420A 25 C 100% 470A Automation e Robotics TIG DC / TIG AC GENESIS TLH / AC/DC Generatori di saldatura Inverter per procedimenti TIG DC HF e TIG AC/DC con tecnologia brevettata green@wave Selco per il risparmio energetico e l incremento delle prestazioni. GENESIS 4000 TLH / ACDC 5000 TLH / ACDC Alimentazione 3x 400 V 3x 400 V Potenza X% 16,9 kva 16,1 kw 40 C 60% 400A 40 C 100% 360A 25 C 100% 400A 23,6 kva 22,5 kw 40 C 50% 500A 40 C 100% 420A 25 C 100% 470A

5 WFR 1000 CLASSIC / PLUS / SYNCRO Gruppi trainafilo WFR 1000 progettati per l applicazione in sistemi automatici. Equipaggiati con pulsanti di avanzamento filo e di test gas, sono predisposti per tutte le più importanti configurazioni. Disponibili in versione base (CLASSIC) o versione PLUS (predisposizione Push Push e Wire Brake) e per sistemi MASTER/SLAVE (WFR 1000 PLUS con WFR SYNCRO) ipanel Robot Interfaccia utente avanzata con sistema di configurazione guidata (welding configuration manager) di tutti i componenti dell impianto di saldatura; Il pannello comandi è stato sviluppato interamente da Selco e garantisce uno start-up dell impianto fluido e veloce. RI 1000 / 2000 / 3000 Ampia gamma di interfacce robot dotate fino a 22/10 ingressi/uscite digitali e 4/4 ingressi/uscite analogici. Disponibili per tutti i principali Bus di Campo (Devicenet, Profinet, Ethernet, etc.) RC 350 Consolle per comando a distanza RC350. Attraverso un'interfaccia utente con display grafico unico nel suo campo di applicazione, consente un controllo completo dell impianto di saldatura automatico; tutti i parametri possono essere visualizzati ed impostati dalla consolle. CAN BUS Sistema di comunicazione CAN BUS Selco. La comunicazione tra i vari componenti dell impianto avviene attraverso il protocollo CAN BUS sviluppato da Selco per essere totalmente immune dal rumore elettromagnetico al fine di trasmettere in tutta sicurezza e velocità i dati presenti nel sistema.

6 FLESSIBILE E ADATTO A TUTT Alcuni esempi: Impianto Selco per saldatura MIG/MAG su linea automatica a saldatura trasversale Impianto Selco per saldatura MIG/MAG su linea automatica a tavola rotante Impianto Selco per saldatura MIG/MAG mediante robot a braccio cavo con raffreddamento ad acqua ed alimentazione filo da fusto

7 LE CONFIGURAZIONI Impianto Selco per saldatura MIG/MAG mediante robot standard con raffreddamento ad aria ed alimentazione filo da bobina Impianto Selco per saldatura MIG/MAG mediante robot standard con raffreddamento ad acqua, sistema MASTER/SLAVE, alimentazione filo da fusto. Impianto Selco per saldatura robot TIG DC HF.

8 COMPONENTI E ACCESSORI Generatori MIG/MAG Standard e Pulsati GenesisMSE/PME GenesisMSR/PMR Unità Trainafilo dedicate WFR 1000 CLASSIC e WFR 1000 PLUS Gruppi di Raffreddamento Fascio cavi WU 1000 / 2000 / 3000 / 3200 Cavi Interfaccia / Generatori Interfacce Robot RI 1000 / 2000 Interfacce Robot RI 3000

9 GAMMA COMPLETA Consolle di Comando Kit staffaggio fascio cavi Kit Staffaggi Supporti I-CAT Supporti I-STM Supporti torcia Kit Supporti Anticollisione Carrelli Porta Generatore Torce Push Pull Torce Aria /Acqua Raccordi Acqua Torce Push Push Kit Nozzle Sensing - Wire Break Kit Portabobina Unità Pulizia Torcia

10 LA GESTIONE INTELLIGENTE DELLA SALDATURA AUTOMATICA Con la piattaforma software la linea di saldatura automatica diviene una rete intelligente in grado di ricevere e trasmettere informazioni in tempo reale sull intero processo di saldatura. Con Weld@Net Production Control Monitor è possibile visualizzare e impostare da PC tramite maschere semplici e chiare tutti i parametri del processo di saldatura delle macchine collegate in rete. Weld@Net Production Control Monitor consente inoltre di calcolare e verificare la qualità, l efficienza e la produttività degli impianti di saldatura grazie suo sistema avanzato di reportistica impiantistica ed economica. Il sistema Weld@Net è completato dai dispositivi Weld@Net Service loader e Weld@Net Service Manager, attraverso i quali è possibile mantenere sempre aggiornati i software di saldatura degli impianti e implementare programmi di saldatura standard e speciali.

11 Entra in contatto con Selco Qualsiasi sia la tua esigenza abbiamo la risposta La tecnologia e gli impianti di saldatura Selco per l automazione e robotica sono una risposta efficiente e moderna per la produzione di saldatura industriale dei più diversi settori: Industria Automobilistica Industria Chimica Industria Petrolifera ed Energetica Pipeline Industria Alimentare Industria Navale Industria Aerospaziale Carpenteria Metallica

12 cod Selco Marketing Department Rivenditore SELCO s.r.l. Via Palladio, Onara di Tombolo (Padova) ITALY Tel Fax selco@selcoweld.com - selcoweld.com