SUCCESSO: PRESTAZIONE E COSTANZA INFORMAZIONI TECNICHE

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1 INFORMAZIONI TECNICHE SUCCESSO: PRESTAZIONE E COSTANZA La conoscenza incomparaile di tutta la catena dei processi di produzione delle lame per seghe a nastro ad alto rendimento rappresenta per noi una continua sfida. Con questa esperienza sviluppiamo utensili per i ns. clienti, i quali spiccano tra i prodotti d eccellenza assoluta. Per far fronte alle esigenze di massima performance, controlliamo costantemente i ns. prodotti durante il loro sviluppo e la loro produzione. Non spediamo nessun prodotto senza aver effettuato prima una verifica ed un controllo accurato. I più moderni metodi di controllo della qualità ci supportano per assicurare un livello costantemente elevato già dall inizio. 1

2 GEOMETRIA DELLA LAMA SEGA ZA sw Angolo di spoglia g Angolo liero a a h Angolo liero rad., tang. Angolo cuneo Stradatura Spessore del nastro a r, a t SW s a r Larghezza del nastro g Distanza dei denti Passo del dente Z A Z t Altezza del dente h s a t a t PASSO DEL DENTE Il passo del dente Zt (dpp) descrive il numero dei denti per pollice (1 dpp = 25,4 mm). 1 pollice corrisponde a 25,4 mm. Si distingue tra passo del dente costante e variaile. Z t max. Z t min. Passo costante Passo variaile STRADATURA Durante la fase di stradatura i denti vengono di volta in volta deformati lateralmente così da consentire il taglio liero della lama. Si distinguono i seguenti tipi differenti di stradatura. Stradatura standard dx - sx - dir - dx - sx - dir stradatura costante dx - sx - dx - sx - dir Stradatura ondulata stradatura variaile dx + - sx + - dx - sx - dir Su richiesta è possiile l esecuzione di stradature personalizzate. 2

3 FORME DEI DENTI DENTE N angolo di spoglia negativo > materiali a truciolo corto > sezioni piccole DENTE CS angolo di spoglia positivo > materiali a truciolo lungo, materiali tenaci > impiego universale DENTE DCS angolo di spoglia positivo > materiali gravosi, altamente legati > sezioni grandi DENTE CSP angolo di spoglia positivo > materiali austenitici > leghe a ase di nichel DENTE CST angolo di spoglia positivo > materiali a truciolo corto > profilati, tuolari, taglio a fascio DENTE CW angolo di spoglia positivo > materiali a assa lega, alluminio > nella costruzione delle fustelle; taglio di contorni e curve DENTE A TRAPEZIO TR/TRN angolo di spoglia variaile > materiali gravosi > elevate performance di taglio 3

4 CONSIGLI DELLA DENTATURA PER IL TAGLIO DI MATERIALI PIENI Dentatura variaile 6 / 10 dpp 8 / 12 dpp 10 / 14 dpp 5 / 8 dpp 4 / 6 dpp 3 / 4 dpp 2 / 3 dpp 1,4 / 2 dpp 1 / 1,4 dpp 0,75 / 1,25 dpp < > 2000 Diametro / lunghezza del canale di taglio mm 18 dpp Dentatura costante 14 dpp 10 dpp 8 dpp 6 dpp 4 dpp 3 dpp 2 dpp 1,25 dpp < Diametro / lunghezza del canale di taglio mm CONSIGLI DELLA DENTATURA PER IL TAGLIO DI TUBOLARI E PROFILATI D mm > 700 S S D S mm Denti per pollice /14 10 /14 10 /14 10 /14 8 /12 8 /12 6 / /14 10 /14 8 /12 8 /12 8 /12 6 /10 6 /10 6 /10 6 /10 6 / /14 10 /14 8 /12 8 /12 6 /10 6 /10 5 /8 5 /8 4 /6 4 / /14 10 /14 8 /12 6 /10 6 /10 5 /8 4 /6 4 /6 4 /6 4 / /14 8 /12 8 /12 6 /10 5 /8 5 /8 4 /6 4 /6 4 /6 4 / /12 6 /10 6 /10 6 /10 5 /8 5 /8 4 /6 4 /6 4 /6 4 / /10 6 /10 5 /8 5 /8 4 /6 4 /6 4 /6 4 /6 3 /4 3 / /10 5 /8 4 /6 4 /6 4 /6 4 /6 3 /4 3 /4 3 /4 3 / /6 4 /6 3 /4 3 /4 3 /4 3 /4 2 / 3 2 / /6 4 /6 3 /4 3 /4 3 /4 3 /4 2 / 3 2 / /4 3 /4 3 /4 2 / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 1,4 / / 3 2 / 3 2 / 3 2 / 3 1,4 / 2 1,4 / / 3 1,4 / 2 1,4 / 2 1,4 / 2 1/ 1, ,4 / 2 1,4 / 2 1/ 1,3 0,75/ 1, ,75/ 1,25 0,75/ 1,25 > 250 0,75/ 1,25 0,75/ 1,25 23

5 CONSIGLI PRATICI Tensione della lama per seghe a nastro Le lame per seghe a nastro A.C.C. vengono tensionate con una forza di tensione da 250 a 300 N/mm 2. La corretta tensione contriuisce notevolmente a raggiungere un taglio diritto. Nell utilizzo di macchine segatrici con avanzamento manuale è consigliaile verificare ed eventualmente correggere la tensione dopo la fase di rodaggio. Con l utilizzo del tensiometro A.C.C. siete in grado di impostare la tensione ottimale. poter aumentare la pressione di avanzamento. Si consiglia una durata del rodaggio di ca. 15 min oppure un minimo di asportazione di 300 cm 2. Formazione del truciolo La forma ed il colore dei trucioli danno l informazione sulla pressione del taglio e la sollecitazione termica della lama sega. Taglio di contorni Nel grafico successivo viene rappresentato il rapporto ottimale tra larghezza della sega a nastro ed il raggio da tagliare. Seguendo lo schema si evitano l incastro o la torsione della lama. Dei trucioli molto fini e polverosi segnalano una pressione del taglio troppo assa. larghezza del nastro raggio Dei trucioli fortemente ricalcati o lu ossidati segnalano una sollecitazione eccessiva della lama. larghezza del nastro mm raggio mm 15 Guide delle lame per seghe a nastro I guidalama servono per il taglio perpendicolare. Più sono impostati vicino al materiale, più preciso diventa il taglio. Rodaggio della lama per seghe a nastro Attraverso il rodaggio si ottiene una resa massima dell utensile. La A.C.C. consiglia, nell utilizzo di lame per seghe a nastro non rivestite, un rodaggio con un avanzamento ridotto del ca. 40 %. Nel caso in cui si presentassero delle virazioni durante la fase di rodaggio, si dovree ridurre leggermente la velocità di rotazione per Dei trucioli moridamente arrotolati indicano condizioni di taglio ideali. Lurorefrigerazione Nella maggior parte dei materiali metallici è indispensaile una uona lurorefrigerazione. Nella lavorazione dell alluminio e delle sue leghe questo processo serve a sgomerare residui di trucioli che si possono formare nella gola dei denti e per ottenere una superficie di taglio migliore. Non si richiede alcuna lurorefrigerazione per la ghisa, l ottone ed alcuni materiali non metallici, come sostanze sintetiche, grafite, ecc. Consigli di sicurezza Al fine di prevenire incidenti è oligatorio indossare guanti, occhiali e scarpe di sicurezza durante l utilizzo delle lame per seghe a nastro. 4

6 STRUTTURA DEL METALLO DURO E DEL BIMETALLO Metallo duro Bimetallo M51 La A.C.C. impiega per la produzione dei prodotti premium nell amito del metallo duro esclusivamente qualità di metallo duro che si contraddistinguono per un elevata tenacia e resistenza all usura. Vengono impiegati tipi di su-micrograin che vantano una struttura omogenea. Il trattamento termico dell HSS e del materiale di supporto è determinante per la durezza e la tenacia della lama per seghe a nastro. La qualità A.C.C. della lama sega è notevolmente determinata dalla dimensione, dal numero e dalla distriuzione dei caruri. FORMULE PER IL TAGLIO (in ase alla normativa DIN 6580) Denominazione Sigla formula Unità Numero denti / lama Z lama -- Numero denti / minuto Z T -- Larghezza nastro mm Lunghezza lama l mm Diametro D mm Superficie A cm 2 Superficie totale A tot. cm 2 Rendimento P c cm 2 / min Velocità del taglio v c m / min Distanza taglio s mm Distanza taglio totale s tot. mm Tempo di taglio t min Resa (durata) T min Avanzamento / dente f z mm Velocità di avanzamento v f mm / min Distanza del dente Z A mm Passo del dente T z dpp Calcolo del rendimento Denti / lama, denti / minuto Resa (durata) Pc = A? v f s Pc = A t Z lama = l? T z 25,4 Z T = v c? 1000 Z A T = s tot. T = v f A tot. P c Avanzamento / dente f z = v f? 25,4 v f? Z A f z = f z = v c? 1000? T z v c? 1000 v f? l v c? 1000? Z lama 5