SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE

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1 Creating Tool Performance A member of the UNITED GRINDING Group SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Per macchine di misura CNC della serie HELICHECK Dati caratteristici Software per la completa misurazione automatica, senza contatto di utensili assialsimmetrici, mezzi di produzione come mole di affilatura, rulli ravvivatori così come di inserti e utensili profilati.

2 Grinding Eroding Laser Measuring Software Customer Care Walter Maschinenbau GmbH produce dal 1953 affilatrici per utensili. Con l introduzione sul mercato della serie HELITRONIC per la lavorazione completa di utensili assialsimmetrici è diventata leader mondiale del settore. La gamma di prodotti viene oggi completata da macchine di misura CNC automatiche della serie HELICHECK per la misurazione completa senza contatto di utensili e pezzi di produzione. La Walter Maschinenbau GmbH è un azienda della UNITED GRINDING Group all interno della Körber AG, una realtà che vanta solide basi finanziarie e capacità di processo. Insieme alla consorella Ewag AG ci consideriamo fornitori di sistemi e soluzioni per la completa lavorazione di utensili e siamo in grado di offrire un ampia gamma di prodotti nell ambito di affilatura, elettroerosione, laser, misurazione e software. Da decenni sono pienamente apprezzati il nostro orientamento alla clientela e la rete di vendita e assistenza con proprie filiali e collaboratori.

3 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Precisione e produttività della moderna lavorazione di utensili sono strettamente connesse al know-how utensili da una parte e alla tecnica speciale di misurazione dall altra. Le macchine di misura CNC HELICHECK sono famose per l estrema precisione dei loro risultati di misurazione e vengono impiegate in tutto il mondo da produttori leader di utensileria. Queste macchine di misura forniscono dati affidabili con precisione certificata per l ottimizzazione della produzione. Il software è stato sviluppato in collaborazione con i produttori leader di utensili a livello mondiale. Measuring Software

4 4 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Tecnica di misurazione utensili completamente automatica Applicazione Misurazione completa di geometrie complesse su utensili assialsimmetrici e parti di produzione Misurazione completa di mezzi di produzione assialsimmetrici come mole di affilatura, rulli ravvivatori Misurazione completa di inserti, coltelli profilati e pezzi piani Valori di misurazione affidabili per il riutilizzo mirato nel processo di produzione Controllo qualità in corso di lavorazione con compensazione automatica delle tolleranze Software Software per la tecnica di misurazione standard di utensili «Quick Check Modular QCM» «Gestione degli ordini QCM» «Easy Check» per il riconoscimento del profilo «Teach-in Mode»per standard di misurazione specifici dell azienda Numerose opzioni efficienti come «ViaScan» e «ViaFit» per la rilevazione dei contorni, «Generatore DXF» per la conversione di dati, «Form Tool Compensation FTC», «Heli Contour Check HCC».

5 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE 5 Macchine Macchine di misura CNC automatiche HELICHECK PRECISION/ADVANCED Macchine di misura CNC automatiche HELICHECK PRO/PLUS e PRO LONG/PLUS LONG Il software standard per la tecnica di misurazione «Quick Check Modular QCM» con gestione ordini integrata è installato su tutte le macchine di misura HELICHECK Numerose opzioni all insegna dell efficienza

6 6 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Software per la tecnica di misurazione «Easy Check» 1 Più precisione Più qualità Meno scarti Approfittate della più recente e innovativa tecnica di misurazione degli utensili con riconoscimento completamente automatico dei profili «Easy Check» è l alternativa comoda e tecnicamente avanzata ai tradizionali proiettori di profili e apparecchi di presetting manuali. La misurazione degli utensili e il riconoscimento dei profili vengono effettuati sulle macchine di misurazione CNC in modo automatico e digitale tramite un semplice clic. Senza necessità di dispendiosi lavori preliminari, nel processo di misurazione gli assi CNC vengono azionati in modo elettronico, esclusivamente sullo schermo, tramite l innovativa funzione del mouse. Il posizionamento non avviene più manualmente e meccanicamente tramite manovella o joystick, ma in modo completamente automatico e preciso, mentre la misurazione avviene in modo affidabile senza l intervento dell utente. Grazie alla funzione macro è possibile acquisire i dati di misurazione che saranno poi a disposizione come programmi di misurazione per altri processi di misurazione. In questo modo è possibile misurare in modo rapido ed efficace altre parti identiche in modalità completamente automatica. «Easy Check» si distingue per i comandi semplici e interattivi, intuitivi e facilmente apprendibili da qualsiasi utente a seguito di una breve illustrazione. 1 Durante il processo di misurazione, gli assi CNC vengono azionati esclusivamente in modo elettronico sullo schermo mediante l innovativa funzione del mouse.

7 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE 7 Posizionamento automatico della punta dell utensile. L orientamento del pezzo è dato dal sistema delle coordinate. Riconoscimento automatico della forma dell utensile sulla coordinata. Scansione sequenziale del profilo dell utensile. Misurazione utensili con «Easy Check»: Riconoscimento profili interattivo, completamente automatico, con elevatissima precisione di posizionamento. I vantaggi per voi Per le misurazioni manuali di utensili e profili per la produzione è ora disponibile una comoda alternativa elettronica e altamente precisa. Da subito saranno solo un ricordo gli effetti meccanici sugli assi e gli scostamenti provocati dall utente durante la misurazione degli utensili e il riconoscimento dei profili. Grazie ai risultati di misurazione precisi si eviterà la produzione di scarti e sarà possibile impostare in modo ottimale le proprie affilatrici o apportarvi correzioni. La semplicità di comando consente di evitare dispendiosi corsi di formazione ai dipendenti e permette di inserire il personale in modo flessibile. Approfittate dei risparmi sui costi grazie alla misurazione rapida e affidabile. Fissaggio del prossimo punto delle coordinate. La procedura di misurazione «assistita» viene memorizzata come file.

8 8 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Software per la tecnica di misurazione «Quick Check Modular QCM» 1 Software modernissimo Facilità di programmazione Elevata flessibilità Utilizzate il software standard per prestazioni di altissimo livello su tutte le macchine di misurazione. Con il «QCM» offre un software intelligente e dalle altissime prestazioni, concepito appositamente per il comando di macchine di misurazione ottiche di utensili CNC della serie HELICHECK. Il ventaglio delle prestazioni, estremamente flessibile oltre che combinabile e adattabile individualmente, include i seguenti componenti: «Gestione ordini QCM»: la gestione basata su banca-dati dei dati degli ordini, dati e programmi di misurazione. «Software QCM per la tecnica di misurazione» Il software completamente parametrizzato per la misurazione degli utensili e per la creazione di programmi di misurazione, incl. Autocheck! La creazione di nuovi programmi di misurazione e la documentazione con «QCM» può essere ulteriormente ampliata e completata con pacchetti software opzionali, come «Teach-in Mode», «ViaScan», «ViaFit» e «Generatore DXF». La particolare qualità e le prestazioni di alto livello del «QCM» si manifestano nell elevata flessibilità e nella rapida programmabilità. Le eccellenti rappresentazioni grafiche favoriscono la semplicità di comando e la sicurezza dell interfaccia utente. 1 «Quick Check Modular QCM»

9 Software «Gestione degli ordini QCM» SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Strutture degli ordini orientate al cliente Accesso rapido Chiara organizzazione di tutti i programmi di misura Con la «Gestione ordini» integrata nel «QCM» potete gestire i programmi di misurazione di tutta l azienda e strutturare tutti i dati in modo chiaro e uniforme. In base all organizzazione aziendale, potete creare una banca-dati con gruppi, sottogruppi e altre ramificazioni, da strutturare ad es. in base a clienti, utensili, utenti o incarichi. Secondo le esigenze potete utilizzare la banca-dati a livello locale o globale in tutto il mondo. Attraverso la comoda funzione di ricerca potete trovare rapidamente tutti i programmi e le informazioni in base a numeri di identificazione o commenti testuali. Il comando intuitivo riduce al minimo i corsi di formazione necessari. È possibile anche un collegamento con il software «Quick Check Mole» e/o «Teach-in Mode» per poter gestire questi programmi centralmente. I vantaggi per voi Avete un accesso rapido grazie all ordinamento chiaro e a portata di utente dei programmi di misurazione e all interfaccia uniforme per tutti i pacchetti software, come le applicazioni «Quick Check» e il «Teach-in Mode». Potete organizzare i programmi di misurazione in modo rapido e semplice, ad esempio in base a utensile o cliente. La visualizzazione in testo chiaro dei risultati, come valori nominali, tolleranze, parametri e modifiche, fornisce una rapida panoramica. Il salvataggio di tutti i parametri e dei risultati di misurazione per garantire la disponibilità continua e la rintracciabilità in caso di reclami vi garantisce una modalità operativa strutturata. Grazie al «Report a lungo termine» con più misurazioni di un tipo di utensile e la relativa registrazione in un protocollo potete aumentare la vostra qualità. Utilizzate anche la funzione di «assegnazione del numero utensile» per assegnare singoli utensili all interno di una misurazione di serie. Potete scegliere liberamente i numeri degli ordini, i numeri di catalogo e simili, assegnarli e creare i vostri protocolli oppure utilizzare i dati per il trasferimento SPC. L utilizzo della banca-dati da parte di diverse macchine nella rete consente il collegamento globale di diverse sedi di produzione. L importazione/esportazione dei risultati di misurazione avviene in forma elettronica, consentendo di risparmiare tempo e denaro. Grazie alle interfacce dati flessibili con diverse affilatrici e banche-dati potete utilizzare «QCM» in base alle vostre esigenze. Non esitate a contattarci: possiamo realizzare praticamente ogni tipo di interfaccia. 1 Interfaccia utente 2 Report a lungo termine

10 10 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE «Quick Check Modular QCM» comprensivo di «Autocheck» 2 1 Struttura modulare Cicli di misurazione individuali Sicurezza e facilità nell utilizzo incluso «Auto Check» Massima flessibilità, semplicità di comando e rapida programmazione grazie ai modelli preimpostati: queste le caratteristiche del «QCM». Con un solo software potrete misurare qualsiasi tipo di utensile. Le geometrie di tutti i produttori più rinomati sono già integrate. Con «QCM» è possibile lavorare «offline» anche esternamente sul PC e in questo modo accorciare notevolmente i tempi secondari della macchina. La struttura modulare consente di modificare le opzioni e le procedure di misurazione in base alle vostre esigenze. In tutto questo un «Wizard» semplifica notevolmente l impiego. Con il suo aiuto è possibile creare un nuovo programma di misurazione con pochi «clic del mouse». È possibile ampliare autonomamente il Wizard in base ai propri desideri. Anche senza il Wizard è possibile avviare i programmi di misurazione senza necessità di inserimenti grazie alla nuova funzione «Autocheck». Il sistema riconosce automaticamente i parametri geometrici necessari mediante un analisi geometrica e dei taglienti degli utensili. Un organizzazione efficiente del processo è garantita dai piani di controllo. Per ciascun utensile è possibile definire un numero liberamente selezionabile di criteri di misurazione in diversi piani di controllo. Nel piano di controllo A ad esempio vengono misurati solo i parametri che devono essere controllati durante il processo di produzione, mentre il piano di controllo B, che viene utilizzato per il controllo e il protocollo di qualità, rileva tutti i parametri. 1 Gestione ordini ed editor «QCM» 2 Funzione di aiuto

11 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Autocheck per riconoscimento parametri Perfetta organizzazione delle operazioni I vantaggi per voi «QCM» favorisce una programmazione semplice e rapida. Grazie ai modelli di programmazione preimpostati vi consente di risparmiare del tempo. Lavorate in base alle esigenze dei vostri clienti, poiché potete adattare e creare i modelli di programmazione senza dover creare nuovi programmi. Potete lavorare ai massimi livelli di standard grazie alla possibilità di preimpostare e modificare le descrizioni delle geometrie parametrizzabili e i parametri di misurazione fino ai piani di controllo in base alle vostre esigenze. 1 Scelta del programma dalla raccolta di modelli 2 Preselezione del tipo di utensile nel «Wizard» 3 Immissione dei parametri di geometria generali 4 I parametri sono selezionabili liberamente per ogni utensile 5 Protocolli di misurazione per per la certificazione di qualità

12 12 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Software «Quick Check Mole» 1 Elevata qualità di affilatura Elevata potenza di affilatura Stabilità di processo Migliorate la qualità nell affilatura Il software «Quick Check Mole» è il completamento perfetto per il «QCM» e vi aiuta a migliorare notevolmente la qualità dell affilatura. Questo software comanda la misurazione automatica di complete serie di mole e riduce la correzione successiva sull affilatrice al minimo assoluto. Viene così evitato l eccesso di produzione. Per le mole standard è disponibile un ampia banca dati; le mole speciali possono essere definite e generate con facilità. Anche il punto di affilatura è variabile. Per il trasferimento dei dati relativi ai risultati di misurazione sono di- sponibili diverse interfacce per il collegamento con affilatrici di differenti costruttori. Lo scambio dati fra la macchine di misura HELICHECK e l affilatrice HELITRONIC è assicurato dall interfaccia «Wheel Data Connect». Informazioni dettagliate sul software per affilatrici sono contenute nel prospetto «HELITRONIC TOOL STUDIO». I vantaggi per voi Risparmiate sui costi e ottenete una stabilità di processo grazie alla misurazione completamente automatica di complete serie di mole. Offrite ai vostri clienti una qualità elevata che paga nel tempo. La banca-dati delle mole standard vi risparmia la dispendiosa attività di programmazione. Potete definire e generare mole speciali con semplicità e beneficiare quindi della massima flessibilità. È possibile il collegamento della «Gestione ordini QCM» con il software «Quick Check Mole». 1 Superficie «Quick Check Mole»

13 Software «Teach-in Mode» SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Grande varietà di pezzi Libertà di geometria Più ampio campo di utilizzo Tecnica di misurazione senza limiti Per poter lavorare con standard di misurazione propri e misurare qualsiasi pezzo da verificare, ha sviluppato il software «Teach-in Mode». Utilizzate questo flessibile programma per misurare qualsiasi tipo di utensile e i parametri del pezzo da lavorare con programmazione libera. In combinazione, ad esempio, dell opzione hardware «Piano luminoso» potete misurare, oltre a tutti i pezzi da verificare con simmetria rotazionale, anche qualsiasi tipo di pezzo piatto. Ottimale anche per inserti o piastre profilate. Il software contiene delle macro e dei moduli fino al livello dei singoli punti che possono essere combinati in modo variabile e appresi direttamente con i pezzi da verificare nella procedura Teach-in. Questa flessibilità è unica nel suo genere e vi consente di effettuare qualsivoglia misurazione con i suoi standard di misurazione ottimizzati. Grazie a questa universalità potete ampliare l ambito di applicazione delle vostre macchine di misurazione a qualsiasi tipo di pezzo da verificare indipendentemente dalla tecnica di misurazione degli utensili. I vantaggi per voi Con il «Teach-in Mode» garantite la massima flessibilità e precisione con i vostri standard di misurazione. È possibile una riduzione dei tempi di misurazione grazie a cicli ottimizzati del programma con corse di lavoro più brevi e sequenze operative più logiche. Potete definire periferica e qualità fino al punto di misurazione. Il futuro è misurabile! Con il «Teach-in Mode» potete svolgere da subito gli incarichi di misurazione più complessi evitando di acquistare dispendiose soluzioni software per applicazioni speciali. Potete ampliare il campo di applicazione di qualsiasi utensile fino ai parametri di misurazione di qualsiasi pezzo da verificare. È possibile un collegamento con la «Gestione ordini QCM» con il «Teach-in Mode», il che consente un integrazione completa nella vostra organizzazione di controllo e gestione dati. «Teach-in Mode» nella pratica Rullo ravvivatore diamantato, dispositivo di taglio e molto altro. 1 Moduli punti di misurazione «Teach-in Mode» 2 Gestione programma «Teach-in Mode»

14 14 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Pacchetti software opzionali 1 2 Adattamento Best-Fit Rilevamento di contorni Compatibilità dati «ViaScan» e «ViaFit»: rilevazione esatta del contorno e raffronto estremamente preciso. Due software che non trovano eguali. «ViaScan» misura qualsiasi contorno di utensile o pezzo. Voi stabilite il punto di inizio e di fine così come i limiti, dopodiché la rilevazione dei contorni avviene in modo completamente automatico e rapidamente grazie al tracciamento intelligente. La scansione guidata della sagoma dell utensile, ad esempio in quelli a spirale, mostra il profilo massimo in lavorazione. Per incarichi speciali sono disponibili diverse procedure e funzioni di filtro. Il contorno digitalizzato può essere elaborato nei pacchetti software «Teach-in Mode», «Easy Check» e «QCM» e valutato in base a diversi parametri, come lunghezza, diametro e raggio. È possibile anche un confronto nominale/reale col tratto di contorno originale DXF del pezzo da verificare. «ViaFit» confronta i contorni rilevati con «ViaScan» con un modello DXF ed esegue un confronto nominale/reale attraverso un adattamento Best Fit. L adattamento in base ai diversi gradi di libertà può essere naturalmente gestito in base al tipo di incarico. Le divergenze vengono rappresentate graficamente ingrandite. Il parametro di scala dell ingrandimento può essere liberamente definito dall utente. Per valutare gli scostamenti possono essere indicate delle tolleranze, le sovrapposizioni vengono evidenziate con un colore per un rapido controllo visivo. I valori estremi possono essere evidenziati a piacimento e corredati da un indicazione sul valore della divergenza. In questo modo è possibile riprodurre in modo rapido e sicuro anche profili sconosciuti. «Generatore DXF» - produzione automatica DXF per dati compatibili da contorni sconosciuti Dopo la scansione dell utensile il «Generatore DXF» crea dal tratto di contorno digitalizzato un file DXF, incluso il riconoscimento automatico di forma ed elemento. È possibile l elaborazione dettagliata individuale per l ottimizzazione del DXF tramite funzioni grafiche ausiliarie. Questo file può essere salvato come DXF e utilizzato come base per la costruzione e la produzione. Ideale anche per la realizzazione di prototipi. I vantaggi per voi Grazie a opzioni software coordinate è possibile completare la propria gestione della qualità in modo intelligente e sicuro. Potete scegliere liberamente cosa utilizzare per il rilevamento e il confronto dei contorni. Realizzate potenziali di riduzione dei costi grazie alla rilevazione automatica precisa del contorno con un confronto nominale/ reale esatto. «ViaScan» e «ViaFit» possono essere integrati direttamente in «Teach-in Mode» e in «QCM». 1 Rilevamento di contorni «ViaFit» 2 «Generatore DXF»

15 Software correttivo «FTC» SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE «Form Tool Compensation FTC» per eseguire un confronto nominale/ reale nel «Closed Loop» Il software «Form Tool Compensation FTC» è un programma che serve per il confronto del contorno nominale e reale dei profili che crea automaticamente un DXF correttivo. In questo non misura solamente singoli punti e i segmenti delle forme, ma scansiona profili completi. Lo scostamento del contorno reale viene rilevato mediante un confronto DXF e il DXF correttivo trasmesso a un affilatrice HELITRONIC. In questo modo, con il calcolo automatico della correzione, si genera un ciclo chiuso di regolazione della qualità (Closed Loop), che va ad integrarsi nella produzione. I vantaggi per voi Controllo di sistema tra tecnica di misurazione e affilatrice che vi fornisce una garanzia di qualità integrata con tutti i suoi vantaggi. Con «FTC» potete gestire le tolleranze di produzione che sarebbero altrimenti irraggiungibili senza macchina di misura. Avete a disposizione un processo sicuro completamente automatico, che ottimizza la vostra produzione in modo rapido, preciso e senza coinvolgere l utente e che vi assicura molti vantaggi a livello di costi. 4 Confronto parametri nominali-reali Compensazione automatica delle tolleranze Processo qualitativo chiuso 1 Software correttivo «FTC» 2 prima di «FTC» 3 dopo «FTC» 4 «Closed Loop»

16 16 SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE Customer Care ed EWAG sono fornitori di sistemi e soluzioni in tutto il mondo per la lavorazone completa di utensili. Siamo all altezza di questo primato perché assicuriamo per tutte le macchine ed EWAG la massima disponibilità ed effi - cienza nell arco di tutto il loro ciclo di vita. A tal fi ne abbiamo riunito numerosi servizi sotto il concetto di Customer Care. Da «Start up» a «Retrofi t» passando per «Prevention» i nostri clienti possono contare su prestazioni su misura per la configurazione speciale delle loro macchine. In tutto il mondo i nostri clienti possono accedere a HelpLines, che nella maggior parte dei casi sono in grado di risolvere un problema con la teleassistenza. Oltre a tutto questo è possibile far affi damento a livello globale su un competente team tecnico di assistenza presente nelle vicinanze della propria azienda. Ciò significa per i nostri clienti: Il nostro team è vicino e può essere da voi molto velocemente. Il nostro team vi fornisce tutta l assistenza necessaria per aumentare la vostra produttività. Il nostro team opera velocemente, con orientamento al problema e in modo chiaro e comprensibile. Il nostro team risolve qualsiasi problema relativo alla lavorazione di utensili in modo innovativo e sostenibile. Start up Messa in funzione Prolungamento della garanzia Qualification Formazione Sostegno alla produzione Prevention Manutenzione Ispezione Service Servizio di assistenza clienti Consulenza clienti HelpLine Teleassistenza Material Pezzi di ricambio Pezzi di ricambio Accessori Rebuild Revisione delle macchine Revisione gruppi costruttivi Retrofit Interventi di modifi ca Riequipaggiamenti Ritiro di macchine

17 Creating Tool Performance SOFTWARE PER LA TECNICA DI MISURAZIONE 17 ed EWAG sono considerate aziende leader a livello mondiale nel settore dei servizi e della tecnologia orientati alle esigenze di mercato e si presentano come partner per la fornitura di sistemi e soluzioni per tutto quello che concerne la lavorazione di utensili. Il nostro ampio spettro di prestazioni è la base fondamentale per soluzioni di lavorazione innovative per quasi tutte le tipologie commerciali di utensili e materiali con elevato valore aggiunto relativamente a qualità, precisione, durata e produttività. Affilatura affilatura di utensili e pezzi assialsimmetrici Affilatura affi latura di inserti macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro HELITRONIC ESSENTIAL P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI POWER P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC MINI AUTOMATION P R HSS TC C/C CBN 255 mm / Ø mm HELITRONIC BASIC P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC POWER P R HSS TC C/C CBN 350 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 700 L P R HSS TC C/C CBN 700 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 L P R HSS TC C/C CBN 420 mm / Ø mm HELITRONIC VISION 400 P R HSS TC C/C CBN 370 mm / Ø mm HELITRONIC MICRO P HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 0,1 12,7 mm R HSS TC C/C CBN 120 mm / Ø 3 12,7 mm EWAG macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza max. / diametro EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD 200 mm / Ø 0,2 200 mm WS11/WS11-SP P R M HSS TC - / a Ø 25 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / a Ø 25 mm Elettroerosione elettroerosione e affilatura di utensili assialsimmetrici EWAG macchine Impiego Materiali Inserto 1) A cerchio inscritto / cerchio circoscritto EWAMATIC LINEAR P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm COMPACT LINE P R HSS TC C/C CBN PCD Ø 3 mm / Ø 50 mm INSERT LINE P R HSS TC C/C CBN Ø 3 mm / Ø 75 mm RS15 P R M HSS TC C/C CBN PCD - / a Ø 25 mm EWAG macchine Laser lavorazione laser degli inserti e/o utensili assialsimmetrici Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza max. / diametro LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND 250 mm / Ø 0,1 200 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D 250 mm / Ø 0,1 200 mm EWAG macchine Impiego Materiali Inserto 1) A cerchio inscritto / cerchio circoscritto LASER LINE ULTRA P R TC C/C CBN PCD CVD-D MCD/ND Ø 3 mm / Ø 50 mm LASER LINE PRECISION P R CBN PCD CVD-D Ø 3 mm / Ø 50 mm macchine Impiego Materiali Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro Misurazione misurazione senza contatto di utensili, pezzi e mole HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION P R HSS TC C/C CBN PCD 185/255 mm / Ø mm HELITRONIC POWER DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 350 mm / Ø 3 320(400) mm HELITRONIC DIAMOND P R HSS TC C/C CBN PCD 370 mm / Ø 3 320(400) mm Software l intelligenza della misurazione e lavorazione degli utensili per la produzione e la riaffilatura Customer Care gamma completa di servizi macchine Impiego Dimensioni utensile 1) Lunghezza 2) max. / diametro HELICHECK PRECISION M 420 mm / Ø mm HELICHECK ADVANCED M 420 mm / Ø mm HELICHECK PRO M 300 mm / Ø mm HELICHECK PRO LONG M 730 mm / Ø mm HELICHECK PLUS M 300 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK PLUS LONG M 730 mm / Ø 0,1 200 mm HELICHECK 3D M 420 mm / Ø 3 80 mm HELISET UNO M 400 mm / Ø mm HELISCALE M 300 mm / Ø 1 50 mm Impiego: P Produzione R Riaffilatura M Misurazione Materiali: HSS High speed steel TC Tungsten Carbide C/C Cermet/Ceramics CBN Cubic boron nitride PCD Polycrystalline diamond CVD-D Chemical vapour deposition MCD/ND Monocrystalline diamond/natural diamond 1) Le dimensioni massime degli utensili dipendono dal tipo e dalla geometria dell utensile così come dal tipo di lavorazione. 2) A partire dal diametro conico teorico del portapezzi.

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20 Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 D Tübingen Tel Fax info@walter-machines.com Dati di contatto per tutto il mondo sono disponibili all indirizzo MESSTECHINK SOFTWARE Con riserva di modifiche Printed in Germany 222 V4 08/2015 it