Una nuova dimensione Lavorazione di geometrie tridimensionali con regolazione automatica della messa a fuoco.

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1 Una nuova dimensione Lavorazione di geometrie tridimensionali con regolazione automatica della messa a fuoco.

2 Autofocus Rapido e preciso nella saldatura manuale Il sistema Autofocus comprende un unità di controllo, il software Autofocus e un computer portatile. I punti di forza Operazioni più rapide e precise con un aumento della produttività fino al 50% Parametri laser costanti sul pezzo Risultati ottimali grazie al mantenimento dei parametri di processo Messa a fuoco automatica durante il processo Lavorazioni più rapide e precise Regolazione coassiale della distanza Precisione delle misurazioni circa 15 µm Frequenza di campionamento 750 Hz Il sistema Autofocus è controllato mediante un interfaccia di semplice utilizzo. Maschera per l inserimento dei parametri di processo. 2 //

3 Sempre a fuoco Il sistema Autofocus prodotto da OR Laser rappresenta l unico sistema di messa a fuoco per apparecchiature laser disponibile sul mercato che regola la distanza dal pezzo nel corso del processo di lavorazione. Questa caratteristica esclusiva del sistema deriva dal particolare metodo di misurazione adottato, il quale opera in coassiale rispetto al laser. Ciò significa che la distanza viene misurata direttamente sul fuoco del laser e determinata sul medesimo asse. In questo modo è possibile lavorare con il laser a prescindere dalla direzione e senza contatto, e controllare in maniera precisa la distanza anche in presenza di fori e cave profonde. Funzionamento Un raggio laser aggiuntivo con una lunghezza d onda di 655nm opera in coassiale rispetto al raggio laser che effettua la lavorazione. La radiazione riflessa dal pezzo viene rilevata da un sensore alla frequenza di campionamento di 750 Hz e quindi misurata mediante una tecnica interferometrica. La distanza così calcolata viene trasmessa sotto forma di segnale digitale ed elaborata dal computer. Un dispositivo di regolazione comanda il movimento di posizionamento della lente con una tolleranza massima di 50 µm. Applicazioni Saldatura laser manuale e di riporto: In questi processi, le lunghe procedure di messa a fuoco del laser sul pezzo sono totalmente effettuate in maniera autonoma da Autofocus. L operatore deve quindi unicamente concentrarsi sulle due dimensioni della superficie di lavoro. Alla terza dimensione ci pensa Autofocus! Principio di funzionamento di Autofocus Saldatura laser di giunzione e di riporto polveri automatizzata: La mancanza di dati CAD o le tolleranze determinate dal componente rendono l automazione del processo di saldatura realizzabile solo in presenza di determinate condizioni. Il raggio laser deve essere regolato in continuo nel corso del processo, e richiede pertanto la correzione automatica della posizione del fuoco. La lavorazione può essere controllata senza problemi in automatico sulle due dimensioni. Alla terza dimensione ci pensa Autofocus! // 3

4 Autofocus Superfici irregolari. Gli angoli. Con il sistema Autofocus è possibile effettuare senza problemi la misurazione della distanza anche in presenza di fessure o superfici angolose. Autofocus è in grado di rilevare angoli fino a 80! La regolazione dinamica dell asse Z su di un campo di 40 mm consente di compensare tutte le irregolarità superficiali nel corso della lavorazione al laser. Il metodo consiste nella misurazione interferometrica della radiazione riflessa originata da un apposito laser di misura con lunghezza d onda di 655 nm. Autofocus è in grado di rilevare angoli fino a 80! 4 //

5 Il dispositivo comprende un sensore e un unità di elaborazione che misura esattamente la distanza dal pezzo in lavorazione e posiziona la lente esattamente alla distanza desiderata. Il vantaggio di questo sistema consiste nel fatto che permette di eseguire misurazioni con un laser a impulsi nel corso del processo di saldatura o giunzione direttamente sul punto della saldatura e di regolare immediatamente la lente. // 5

6 Autofocus L innovativo Autofocus System 6 //

7 Technical data Power Lente di focalizzazione 100 mm Tolleranza di misurazione <15 µm Campo di lavoro 40 mm Tolleranza di messa a fuoco meccanica < 100 µm Tolleranza lineare sul campo di lavoro 0,2 % Angolo misurabile massimo 80 deg Velocità massima di appostamento 20 mm/s Spostamento minimo di regolazione 5 µm Frequenza refresh comandi 20 al secondo Laser di misura I= 655 nm <1.0 mw Temperatura d esercizio 18 C bis 35 C Dimensioni e pesi Dimensioni sensore (LxAxH) Dimensioni centralina (LxAxH) Dimensioni attuatore (LxAxH) sistema Autofocus sistema Autofocus completo di scocca 160 x 80 x 60 mm 265 x 255 x 115 mm 15 x 13 x mm 4 Kg 17 Kg // 7

8 Sede centrale Filiali Partner Germania O.R. Lasertechnologie GmbH Dieselstrasse Dieburg Tel.: +49 (0) Fax: +49 (0) info@or-laser.de Italia SVERITAL S.p.A. Via S.Maria Cologno Monzese MI-Italy T F sverital@sverital.it USA O.R. Lasertechnology Inc Howard Street Elk Grove Village, IL Tel.: Fax: sales@or-laser.com Turchia OR LAZER Kaynak Makinaları Tic. Ltd. Şti İkitelli O.S.B İpkas San. Sit. 9/A Blok No:24 İkitelli K. Çekmece Istanbul Tel.: +90 (0) Fax: +90 (0) info@orlazer.com.tr Israele Laser-Tech 3000 LTD. Hacharoschet Street Karmiel Tel.: +972 (0) info@or-laser.de India O.R. LASER TECHNOLOGIE INDIA P LTD. Regd Office: #1 Dhruva Tara 241 Dr. Rajendra Prasad Road Tatabad Coimbatore Tel.: / info@or-laser.com Romania OR Laser Romania Strada Baciului Cluj-Napoca Tel.: +40 (0) Fax: +40 (0) info@or-laser.de Europa Germania Francia Italia Svizzera Repubblica Ceca Inghilterra Spagna Austria Benelux Polonia Portogallo Russia Slovacchia Slovenia Serbia Ungheria Asia Malesia Hong Kong Thailandia Singapore Giappone Corea del Sud India Cina Medio Oriente Emirati Arabi Uniti Africa Sudafrica America Centrale / Meridionale Argentina Brasile Columbia Messico Oceania Australia Nuova Zelanda Your Engineering Quality is always on our focus