EnDOtec. La tecnologia degli elettrodi continui periferici per riparazioni, riporti e unioni

Transcript

1 EnDOtec La tecnologia degli elettrodi continui periferici per riparazioni, riporti e unioni Maggiori prestazioni Più forti con Castolin Eutectic Una gamma completa di fili animati di piccolo diametro per soluzioni di riporto antiusura, riparazioni e unioni. Il principio dell arco periferico assicura: - minor apporto termico - maggior velocità di deposizione - aumento delle prestazioni e della sicurezza - aumento della produttività.

2 EnDOtec Fili Animati EnDOtec EnDOtec è un procedimento di saldatura sotto protezione gassosa (GMAW) che utilizza speciali fili animati per offrire soluzioni antiusura, di riparazione e di unione. I principali vantaggi EnDOtec sono: - Maggior tasso di deposizione - Concetto dell arco periferico freddo - Leghe speciali anti usura - Maggior saldabilità - Riduzione dei costi La tecnologia dei fili animati consente di realizzare specifiche formulazioni su misura per le esigenze degli utilizzatori al fine di ottimizzare le prestazioni dei depositi antiusura, di riparazione e di unione. Nastro metallico Rulli di preformatura Micro elementi additivi Rulli di finitura Micro elementi additivi: Stabilizzatori e ionizzatori d arco, agenti metallurgici di affinazione, disossidanti attivi, elementi di lega, indurenti e carburi, etc... Nastro metallico: composizione specifica con leghe a base ferrosa e non (acciai, leghe di nichel, leghe di cobalto, etc..) Filo animato Maggior Tasso di Deposizione La sezione trasversale di un filo animato EnDOtec determina una maggiore densità di corrente rispetto ad un filo pieno MIG/MAG dello stesso diametro, utilizzato allo stesso amperaggio. Questa situazione assicura una velocità di fusione del 30% superiore, senza sacrificare la qualità del deposito e incrementa sensibilmente il tasso di deposizione rispetto ai fili pieni e agli elettrodi manuali rivestiti. 2 Concetto dell Arco Periferico Freddo Come conseguenza della maggiore densità di corrente, un filo animato EnDOtec viene sempre depositato con un amperaggio inferiore rispetto ad un filo pieno mantenendo ugualmente una notevole stabilità d arco grazie ai composti ionizzanti contenuti negli elementi additivi. Un minor apporto termico significa che un filo animato EnDOtec dà origine ad un miglior legamento col metallo base, una minor diluizione, migliori caratteristiche del deposito e una ridotta zona termicamente alterata per le massime prestazioni in servizio.

3 EnDOtec Leghe Esclusive Anti Usura I fili pieni MIG/MAG possono essere prodotti esclusivamente partendo da leghe che possono essere fuse e facilmente trafilate al diametro finale. Il concetto degli elettrodi continui EnDOtec supera questo limite e permette la produzione di materiali d apporto speciali quali, ad esempio, quelli con elevata densità di carburi in matrici a base, Ni, Co. Ciò consente alla vasta gamma di fili animati EnDOtec di rappresentare la soluzione per la maggior parte dei problemi di usura che si possono incontrare nei vari settori industriali. Una lega EnDOtec contenente carburi fortemente ancorati ad una matrice di tipo eutettico. Facile Saldabilita Contenimento dei Costi Operativi E ormai assodato che in un operazione di saldatura la manodopera rappresenta il costo più importante. Poiché il costo di un saldatore esperto continua a crescere, il sistema EnDOtec permette di recuperare i maggiori oneri per il personale. I fili animati EnDOtec sono facilmente utilizzabili in tutte le posizioni per operazioni di riparazione e di unione sia in semi-automatico che con robot, in modo particolare grazie al sistema Dual Pulse. Sono sufficienti tre tipi standard di gas per realizzare la protezione gassosa della gamma EnDOtec. Operatori anche poco esperti possono effettuare sia saldature di precisione a bassi livelli di corrente che grossi depositi di ricostruzione ad elevati tassi di deposizione. 5% Energia e Gas 15% Metallo d apporto 80% Costo del personale Confronto fra i sistemi operativi nelle saldature in verticale Il sistema EnDOtec riduce i costi ed aumenta la produttività rispetto ai procedimenti MIG/MAG o MMA per la maggior velocità di saldatura, le prestazioni superiori e la prolungata durata in servizio dei depositi. 3

4 EnDOtec Rivestimenti Protettivi Anti Usura per Prolungare la Vita Utile dei Pezzi Le classiche forme di usura che si incontrano sono: Abrasione Erosione Urto Attrito Calore Corrosione Cavitazione Abrasione Castolin Eutectic ha sempre dedicato importanti risorse e tempo Erosione per studiare le forme di usura che si presentano a livello industriale, perché solo una conoscenza approfondita permette di determinare le giuste soluzioni. I danni provocati da queste forme di usura generano costi, specialmente in riferimento a fermi macchine e alle perdite di produzione, sostituzione di pezzi, riparazioni e Urto Attrito manutenzioni ripetute. Castolin Eutectic, da più di un secolo, ha ribadito il concetto che un programma di manutenzione preventiva a mezzo saldatura può aumentare sensibilmente la vita utile di parti critiche di macchine. Castolin Eutectic possiede il know how per identificare i problemi legati all usura e dispone delle tecnologie per contrastarli. Castolin Calore & Corrosione Cavitazione Eutectic può incrementare l efficienza dei vostri impianti. Applicazioni di Successo Riporto anti usura su stantuffo Riporto in un forno per coke contro l abrasione a caldo 4 Valvola a saracinesca di impianto petrolchimico Riporto antiattrito su parti di vagone ferroviario

5 EnDOtec DO*02 DO*04 DO*05 DO*06 DO*11 DO*13 DO*15 DO*16 DO*26 DO*30 DO*31 DO*322 DO*325 DO*326 DO*327 DO*329 DO*33 DO*332 DO*390N (brevettato) DO*411 (brevettato) DO*48 DO*53 S DO*55 DO*60 DO*70 DO*80 DO*84 DO*85 CaviTec GMA Abrasione Erosione Urto Calore Corrosione Cavitazione Frizione Base Ricostruzione Ni Co Co Co Co Ni Co Applicazioni di Riporti Antiusura Sottostrati e ricostruzioni soggette a urti violenti, pressione, attrito metallo/metallo, ossidazione fino a 600 C Riporto resistente a attrito metallo/metallo, corrosione e ossidazione ad alta temperatura Ricostruzione e riporti su parti in rotazione soggette a pressione, attrito metallo/metallo, e urti importanti Deposito tipo acciaio rapido, per applicazioni su spigoli da taglio e resistente all ossidazione ad alta temperatura Carburi di tungsteno in matrice a base Ni per la massima resistenza all abrasione in ambiente corrosivo Deposito polivalente per resistenza a usura combinata con urti, pressione, abrasione, attrito Deposito resistente al rinvenimento, all abrasione sotto debole pressione e urti. Trattabile termicamente. Deposito su utensili da lavorazione a caldo e stampi soggetti a elevate pressioni. Nitrurabile Per ricostruzioni lavorabili, sottostrati, riparazioni di difetti di fusione su ghisa, stampi. Deposito resistente all abrasione e all erosione da particelle fini. Matrice ferrosa con composti duri di boro. Elevata resistenza all abrasione combinata con urti moderati, corrosione e calore. Deposito resistente a elevate sollecitazioni di abrasione ed erosione con urti moderati a temperatura ambiente. Ricostruzione e sottostrati su stampi in ghisa o ripresa di difetti di fusione. Deposito esente da fessure. Deposito multipass a freddo su ghisa per riporti su spigoli resistenti a fessurazioni senza sottostrato. Deposito resistente a usura combinata tra urti violenti, abrasione, erosione e elevata pressione. Per applicazioni su utensili da lavorazione a caldo. Ottima resistenza al rinvenimento e agli choc termici (fino a 500 C) Elevata resistenza all abrasione severa, alla corrosione e all ossidazione fino a 650 C. Deposito multipass resistente a pressione, abrasione con urti moderati, corrosione e ossidazione. Prodotto della più moderna Nanotecnologia, lega mesomorfica per la massima resistenza all abrasione fino a 750 C.. Carburi di tungsteno in matrice a base cobalto per la massima resistenza all abrasione e all ossidazione fino a 850 C Carburi di tungsteno in una matrice a base ferro per la massima resistenza all abrasione e all erosione Deposito multipass trattabile termicamente, resistente alla cavitazione, all erosione e alla corrosione. Lega ad invecchiamento strutturale per utensili e stampi. Ottima soluzione per stampi per materie plastiche e per pressofusione dell alluminio. Lega a base Co resistente al rinvenimento, alla corrosione, alla cavitazione e erosione ad alta temperatura Lega a base Co resistente al rinvenimento, all abrasione, all attrito e alla corrosione ad alta temperatura Lega a base Co resistente al rinvenimento, alla corrosione e all ossidazione ad alta temperatura Lega ad alte resistenza alla corrosione, all ossidazione e ai cicli termici fino a 1200 C. Per utensili da lavorazione a caldo. Lega a base Co lavorabile meccanicamente, resistente a pressioni, urti e corrosione e choc termici fino a 950 C Lega brevettata per la massima resistenza alla cavitazione su acciai inossidabili, acciai per turbine idrauliche, pompe. Dati Tecnici Durezza dopo saldatura 190 HV30 Dopo incrud. 320 HV30 Durezza dopo saldatura 50HRC Durezza dopo saldatura 250HV30 Dopo incrud. 380HV30 Durezza dopo saldatura 63HRC Durezza matrice 52HRC Durezza carburi 2400HV Durezza dopo saldatura 58HRC Durezza dopo saldatura 58HRC Dopo ricottura 230HV30 Durezza dopo saldatura 48HRC Dopo ricottura 240HV30 Durezza dopo saldatura (3 passata su ghisa) 180HV30 Durezza dopo saldatura 68HRC Durezza dopo saldatura 55HRC Durezza dopo saldatura 65HRC Durezza dopo saldatura (3 passata su ghisa) 33HRC Durezza dopo saldatura 51HRC Durezza dopo saldatura 58HRC Durezza dopo saldatura 54HRC Durezza dopo saldatura 68HRC (2 passata) Durezza dopo saldatura 60HRC Durezza dopo saldatura 71HRC Durezza matrice 52HRC Durezza carburi 2400HV Durezza matrice55hrc Durezza carburi2400hv Durezza dopo saldatura 420HV30 Dopo ricottura 280HV30 Durezza dopo saldatura 35HRC Dopo invecchiamento 58HRC Durezza dopo saldatura 41HRC Durezza dopo saldatura 48HRC Durezza dopo saldatura 340HV30 Dopo incrudimento 450HV30 Durezza dopo saldatura 230HV30 Dopo incrudimento 390HV30 Durezza dopo saldatura 250HV30 Dopo incrudimento 380HV30 Durezza dopo saldatura 280HV30 Dopo incrudimento 390HV30 Applicazione principale Applicazione secondaria 5

6 EnDOtec Riparazioni e Unioni col Massimo Margine di Sicurezza EnDOtec con o senza scoria EnDOtec 33% in meno negli smussi I fili animati EnDOtec permettono La doppia protezione realizzata Struttura affinata tramite il gas di protezione e una Riduzione contenuto ossidi scoria leggera, facilmente rimovibile, Aumento degasificazione derivante da particolari elementi Migliore bagnatura e legamento Minori lavorazioni Minor rischio di difetti a freddo Meno metallo d apporto Miglior saldatura in posizione Meno tempo di saldatura Raffreddamenti più lenti Meno difetti Deposito più liscio e regolare Meno tensioni e deformazioni additivi all interno del filo animato, assicura una qualità superiore della saldatura, combinata con le massime caratteristiche meccaniche e di saldabilità rispetto ai fili pieni: Saldature di qualità = aumento sicurezza e affidabilità una riduzione dell apertura degli smussi ad angolo da 60 a 40. Riduzione nelle preparazioni: = riduzione dei costi! Applicazioni di Riparazione e di Unione di Successo 6

7 EnDOtec Acciai dolci Acciai basso legati Acciai inossidabili Acciai fusi Leghe di nickel Unioni dissimili Base Applicazioni di Unione e di Riparazione Dati Tecnici DO*265S Buona saldabilità, massima qualità per unioni e produzione di pezzi in acciaio dolce, basso legato e a grano fine. Scoria basica per resilienza fino a 40 C. Resistenza a trazione (Rm) >510 N/mm 2 Allungamento (A5) >22% Resilienza (Av) 80J DO*266S Buona saldabilità, massima qualità per unioni e produzione di pezzi in acciaio dolce, basso legato e a grano fine. Scoria rutile per saldatura in tutte le posizioni e per una sua facile eliminazione. Resistenza a trazione (Rm) >510 N/mm 2 Allungamento (A5) >22% DO*267 Buona saldabilità, massima qualità per unioni e produzione di pezzi in acciaio dolce, basso legato e a grano fine. Filo animato metal cored esente da scoria, elevata velocità di saldatura. Resistenza a trazione (Rm) >510 N/mm 2 Allungamento (A5) >22% DO*02 Unioni e riparazioni su parti ad elevato spessore, acciai dissimili e sottostrati prima di riporti duri. Resistenza a trazione (Rm) 650 N/mm 2 Allungamento (A5) 35% DO*09 S Unione e riparazione di acciai inossidabili Super Duplex, acciai inossidabili austenitici e unioni dissimili Resistenza a trazione (Rm) 850 N/mm 2 Allungamento (A5) 23% DO*22 Ni Unioni e riparazioni su acciai difficilmente saldabili e su forti spessori, su acciai dissimili e su leghe di Nichel. Limita lo stato tensionale e evita i trattamenti post-saldatura. Resistenza a trazione (Rm) 650 N/mm 2 Allungamento (A5) 40% DO*23 Ni Unioni e riparazioni su ghisa grigia e malleabile, saldatura tra ghisa e acciaio dolce. Elevata resistenza alla fessurazione e buona lavorabilità. Resistenza a trazione (Rm) 470 N/mm 2 Allungamento (A5) 15% DO*24 S Unioni e riparazioni su acciai legati, acciai di difficile saldabilità, acciai ad alto carbonio e al manganese. Resistenza a trazione (Rm) 580 N/mm 2 Allungamento (A5) 35% DO*25 S Unioni e riparazioni su acciai inossidabili Duplex, Acciai inossidabili austenitici e in unioni dissimili. Resistenza a trazione (Rm) 800 N/mm 2 Allungamento (A5) 25% DO*28 S Unione, produzione e riparazione su acciai inossidabili a basso C o stabilizzati austenitici 18/8 o 18/8/3 per contrastare la corrosione intergranulare e il pitting. Resistenza a trazione (Rm) 570 N/mm 2 Allungamento (A5) 40% DO*53 S Unioni e produzione in acciaio inossidabile 13/4 utilizzato nella costruzione di turbine idrauliche dove la saldatura in posizione e i trattamenti termici sono una necessità. Resistenza a trazione (Rm) 870 N/mm 2 Allungamento (A5) 18% DO*66 S Facile saldatura in posizione, massima qualità nelle saldature di unione e di produzione su acciai basso legati, zincati, ad alta lavorabilità. Scoria basica facilmente eliminabile. Resistenza a trazione (Rm) 540 N/mm 2 Allungamento (A5) 22% Resilienza (Av) 80J DO*69 S Unioni e riparazioni su acciai legati, difficili da saldare, acciai inossidabili, acciai dissimili. Sottostrato prima di riporti duri. Resistenza a trazione (Rm) 760 N/mm 2 Allungamento (A5) 32% DO*636 Unioni e ricostruzione su ghisa grigia, e fra ghisa e acciaio dolce. Il ridotto livello di sollecitazioni di ritiro aumenta la resistenza alla fessurazione. Durezza dopo saldatura HB Applicazione principale Applicazione secondaria EnDOtec Risorse di Produzione La gamma di fili animati EnDOtec è studiata, formulata e prodotta negli impianti Castolin Eutectic, utilizzando speciali attrezzature di produzione e procedimenti conformi agli standard di qualità ISO 9001 e EN Ogni lotto di produzione EnDOtec è testato per controllare l analisi chimica, le caratteristiche e le modalità di deposizione prima dell avvolgimento su bobina e del confezionamento finale. 7

8 EnDOtec EnDOtec Le Attrezzature di Saldatura Stato dell arte nelle attrezzature di saldatura Gamma completa di leghe anti usura Prestazioni di saldatura superiori Maggior tasso di deposizione Maggior velocità di saldatura Aumento della produttività di saldatura Trascinatori Programmi di saldatura I trascinatori del filo sono EnDOtec Gas Programma studiati espressamente DO*02 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 37 con quattro rulli di trascinamento a Ø DO*11 Ø 1.6 Ar + 2.5% CO2 39 DO*15 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 40 profilo specifico per Ø la maggior regolarità nell alimentazione dell intera gamma di fili DO*23 Ø 1.2 Ar + 18% CO2 42 DO*28 Ø 0.9 Ar + 18% CO2 43 Ø Ø Tecnologia Dual Pulse Torce EnDOtec. DO*29 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 46 Ø DO*30 Ø 1.2 Ar + 2.5% CO2 48 Ø DO*48 Ø 1.6 Ar + 2.5% CO2 56 DO*55 Ø 1.6 Ar + 2.5% CO2 50 DO*60 Ø 1.2 Ar 100% 51 Ø DO*65 Ø 1.2 Ar + 18% CO2 53 DO*66 Ø 1.2 Ar + 18% CO2 54 DO*80 Ø 1.2 Ar 100% 57 Cavitec Ø 1.2 Ar 100% 58 La tecnologia integrata Dual Una gamma completa di torce Pulse rende possibile una raffreddate ad aria o acqua perfetta saldatura in posizione di facile uso, maneggevoli ed anche con le leghe a maggior ergonomiche. difficoltà operativa. Fili animati + Programmi di saldatura + Attrezzature dedicate = Garanzia di risultati professionali in ogni situazione......anche con saldatori poco esperti! Castolin Eutectic ha sviluppato una gamma completa di programmi per i parametri di saldatura che sono espressamente ottimizzati per i fili EnDOtec. Questi programmi digitali sinergici sono stati integrati nelle attrezzature di saldatura Castolin Eutectic per ottenere migliori prestazioni, maggior produttività e risultati della massima qualità in ogni situazione e anche con operatori non esperti. 8

9 CastOfficine La strategia Castolin Eutectic è quella di rendere completamente disponibile il proprio know how a tutti i suoi interlocutori ma nei casi in cui la tecnologia da trasferire sia complessa o laddove i problemi si presentino con rilevante urgenza, la scelta è quella di operare tramite il servizio di manutenzione appositamente creato: le Officine Autorizzate. Questi Centri, attrezzati con i sistemi Castolin Eutectic più evoluti, rendono possibile l applicazione delle opportune tecnologie a tutti i nostri clienti. Intervento di manutenzione in situ Le officine autorizzate lavorano con personale addestrato e qualificato e possono contare sulla rete internazionale di assistenza che è stata messa a punto nella maggior parte dei Paesi Europei e tramite i contatti del nostro website (). Intervento in una CastOfficina Ventilatore costruito con lamierie CDP Ventilatore protetto con lamiere CDP Lavorazione meccanica dopo riporto Sistema di proiezione termica Proiezione Arc Spray Partner Industriali Un secolo di attività con tecnologie d avanguardia per contrastare l usura ha messo in evidenza come Castolin Eutectic sia un partner primario per l industria. Il nostro esteso know how non ha rivali e la collaborazione con l industria è in continua crescita. Forniamo soluzioni a tutte le tipologie di industrie tramite i nostri programmi di manutenzione estesi ai settori del cemento, dell acciaio, dell industria automobilistica, della produzione di energia, del trattamento rifiuti.. Gau Ej`qopnu Lnkcn]i Gau Ej`qopnu Lnkcn]i )C;- )6, -+@+416/ Gau Ej`qopnu Lnkcn]i S]opa ]j` Na_u_hejc Ej`qopnuÄ Gau Ej`qopnu Lnkcn]i?aiajp Ej`qopnuÄ B; Keh ]j` C]o Ej`qopnuÄ Opnkjcan( sepd Opaah Ej`qopnuÄ Opnkjcan( sepd?]opkhej Aqpa_pe_?]opkhej Aqpa_pe_ Opnkjcan( sepd Opnkjcan( sepd?]opkhej Aqpa_pe_?]opkhej Aqpa_pe_ SA=N " BQOEKJ PA?DJKHKCU SA=N " BQOEKJ PA?DJKHKCU SA=N " BQOEKJ PA?DJKHKCU SA=N " BQOEKJ PA?DJKHKCU 9

10 Castolin Eutectic Le sedi Castolin Eutectic Formazione Per accrescere la conoscenza dei nostri interlocutori nel campo delle tecnologie antiusura e di riparazione, Castolin Eutectic ha sviluppato una serie completa L esclusivo data base Terolink contiene oltre 6000 di corsi e seminari che sono documenti relativi ad applicazioni approvate tenuti da personale altamente realizzate in tutto il mondo. I casi studiati includono qualificato fotografie, dati tecnici, dettagli e descrizioni delle disposizione di operatori e applicazioni e i risultati economici ottenuti. responsabili di manutenzione. e che sono a Produzione La più vasta gamma di prodotti per l industria R&D- Laboratori di prova contro l usura In collaborazione con le società del Gruppo Messer possiamo offrire ai nostri clienti un completo sistema di prodotti e servizi. Essere parte del Gruppo Messer significa: - Investimenti di 420 milioni di Euro fino al Oltre 6000 addetti - Più di 100 centri di produzione - Supporto di tecnici in 120 paesi Delegati Tecnici sul campo ogni giorno Laboratorio metallurgico 10 Micrografia di un fenomeno d usura

11 Storia della Castolin Eutectic Austria, Hungary, South East Europe Castolin GmbH Brunner Strasse Wien +43-(0) Belgium s.a. Castolin Benelux n.v , Blvd de l Humanité 1190 Bruxelles +32-(0) Czech Republic Castolin pol.s.r.o. Trojska 18/ Praha (0) France Castolin France S.A. 22, Av. du Québec BP 325 Z.A. Courtaboeuf 1- Villebon Courtaboeuf Cedex +33-(0) Germany Castolin GmbH Gutenbergstrasse Kriftel +49-(0) : Jean - Pierre Wasserman fonda la Castolin a Losanna (Svizzera) L idea geniale: La scoperta della metodologia di saldatura a bassa temperatura della ghisa; negli anni seguenti, la sua innovazione fu ulteriormente sviluppata per tutti i metalli industriali incluse le leghe di Alluminio. 1940: Fondazione della Eutectic Welding Alloys Corporation a New York 1949: Fondazione della Salteco 1952: Fondazione della Castolin France 1959: Fondazione della Eutectic Japan Ltd. 1962: Fondazione della Eutectic India Ltd. 1960: Consolidamento internazionale del gruppo Castolin Eutectic 1970: Creazione di un centro di formazione sulle Tecnologie di Manutenzione & Riparazione 1978: Insediamento della Direzione Generale Mondiale a S. Sulpice, Svizzera. 2000: Unione con Messer Cutting & Welding e creazione del gruppo MEC Messer Eutectic Castolin 2005: Diventa parte del gruppo Mondiale Messer 2006: 100 anni di innovazioni, servizi e qualità Indirizzi delle Sedi Castolin Eutectic in Europa Netherlands Castolin Benelux N.V. Rotterdamseweg HH Delft +31-(0) Norway Castolin Scandinavia Teknologiparken, Akersvn. 24 C 0177 Oslo Poland Castolin Sp.z.o.o. P.O. Box 502, ul. Robotnicza Gliwice +48-(0) Spain, Portugal Castolin Iberica S.A. P. I. de Alcobendas c/ San Rafael, Alcobendas (Madrid) Sweden, Denmark Castolin Scandinavia AB Transportgatan Hisings-Backa +46-(0) Switzerland Castolin Eutectic Int. SA Swiss Market Centre Ch. de la Venoge St. Sulpice +41-(0) Italia Gruppo Salteco S.p.A. S.P. Rivoltana Limito di Pioltello - Milano tel. 02/ Fax 02/ United Kingdom & Ireland Eutectic Company Ltd. Merse Road North Moons Moat Redditch B98 9NZ +44-(0) Per tutti gli altri paesi non indicati contattate: Castolin Eutectic Int. S.A. Export Market Center P.O. Box 360 CH-1001 Lausanne, Switzerland +41-(0) Your resource for protection, repair and joining solutions > > > GRUPPO SALTECO S.p.A S.P. Rivoltana Limito di Pioltello MI Tel : 02/ Fax : 02/ info@grupposalteco.it 11

12 Più forti con Castolin Eutectic WEAR & FUSION TECHNOLOGY Sede operativa ed amministrativa S.P. Provinciale Rivoltana, Limito di Pioltello (MI) Tel. 02/ Fax 02/ info@grupposalteco.it Chiedete una dimostrazione ai nostri delegati tecnici. -> <<< -> <<<