PROCEDURA GESTIONE A COMMESSA

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Andrea Maggi
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1 PROCEDURA GESTIONE PRODUZIONE METALMECCANICA A COMMESSA Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax info@tecnobiemme.it

2 GESTIONE RICHIESTE DI PREVENTIVO Gestione per Clienti e Contatti Potenziali Gestione Documentale Gestione Esiti di Fattibilità Elaborazione Stampe Stile Microsoft Word PREVENTIVO Altri Preventivi Distinte Anagrafica Articoli Richieste Offerta e Riordini a Fornitori Funzioni di copia/incolla da altri preventivi Funzioni di Drag and Drop di pezzi di preventivi Piena Modificabilità dinamica delle distinte di partenza o creazione di nuove distinte senza modifica delle distinte standard Gestione Dinamica dei livelli di distinta Analisi di costificazione e gestione commerciale tramite listini, cruscotto gestione ricariche, elaborazione margini Elaborazione da preventivi di: Proiezioni del materiale Richieste d offerta a Fornitore Richieste d ordine a Fornitore Elaborazione Stampe Stile Microsoft Word con inserimento di immagini, file cad, file excel, ecc

delle distinte di partenza o creazione di nuove distinte senza modifica delle distinte standard Gestione Dinamica dei livelli di distinta Analisi di costificazione e gestione commerciale tramite

3 COMMESSE Creazione Automatica Ordine Cliente Generazione Automatica Distinte Generazione Ordine Cliente dei Finito Generazione Opzionale delle distinte create in anagrafica distinte Sincronizzazione tra distinta di commessa e anagrafica distinta Sincronizzazione tra distinta di produzione (Ordini di Produzione) e distinta di commessa SCHEMI DI PRODUZIONE ORDINI DI PRODUZIONE MRP CRP Impegno dei Componenti Previsioni di Ingresso del Finito/Semilavorato Impegno Ore Uomo La generazione degli ODP da Commessa avviene attraverso una utility che genera un ODP per ogni livello di tipo distinta creato all interno della commessa; tali livelli rappresentano di fatto gruppi e sottogruppi eventualmente identificabili all interno della commessa che si sta eseguendo. Nulla vieta di non usare alcun gruppo intermedio ma di fare un elenco unico dei componenti (stile listone della spesa); La generazione degli ODP può considerare ovviamente i tempi di consegna e lagno previsti in relazione ai tempi di realizzazione delle fasi se gestiti La generazione degli ODP ed il riordino ai fornitori dei componenti può anche avvenire attraverso lo schema di produzione (GIRO ROSSO): sfruttando lo schedulatore standard di mago a capacità infinita si arriva alla generazione si adegli ODP che delle richieste di acquisto a fornitore; tale procedura rende obbligatoria la creazione delle distinte Ogni prelievo, versamento, scarto e rilevazione oraria verrà fatto per Ordine di Produzione; essendo ogni ordine di produzione legato alla commessa ovviamente avrò sempre la consuntivazione dei dati per commessa La gestione degli ODP da la possibilità di gestire un Riordino dei Componenti da Proiezione/Sottoscorta

Componenti Previsioni di Ingresso del Finito/Semilavorato Impegno Ore Uomo La generazione degli ODP da Commessa avviene attraverso una utility che genera un ODP per ogni livello di tipo distinta

4 GESTIONE DELL ORDINE DI PRODUZIONE ORDINI DI PRODUZIONE LANCIO IN PRODUZIONE GENERAZIONE DEL BUONO DI PRELIEVO Prelievi Materiali per ODP Rientri Materiali Inutilizzati Da ODP GENERAZIONE CONTO LAVORO ESTERNO Generazione DDT componenti Generazione Ordine a Fornitore Lavorazione Attraverso la gestione del buono di prelievo avviene la completa gestione di prelievi e versamenti materiali per ODP; il fatto che poi venga fatto tutto a standard, manuale, con codice a barre o con magazzino automatizzato dal punto di vista del gestionale non cambia; quello che cambia è solo il diverso modo di scambio dati Il buono di prelievo, possibilità opzionale, gestisce anche una sorta di impegno dell esistente ; in modo da poter generare solo un buono di prelievo non per il necessario ma per quello che posso effettivamente prelevare Il Buono di prelievo aggiorna continuamente la Qta Prelevata sulle righe dell ODP In questo modo non si gestisce solo carichi e scarichi di magazzino ma contemporaneamente gestisco una corretta consuntivazione del materiale utilizzato per singolo ODP e quindi per commessa Il prelievo opera uno scarico del deposito SEDE ed un carico del deposito PRODUZIONE; uno scarico della disponibilità ma non della giacenza fiscale; Se l ordine di produzione è esterno il sistema mi consente di generare in automatico sia il DDT per la spedizione dei componenti (o posso comunque gestire un deposito presso il terzista) sia l ordine a fornitore per la realizzazione del servizio. La fattura che richiamerà la bolla di rientro materiale mi consentirà quindi l aggancio anche di questo costo all ODP e quindi alla commessa.

ODP; il fatto che poi venga fatto tutto a standard, manuale, con codice a barre o con magazzino automatizzato dal punto di vista del gestionale non cambia; quello che cambia è solo il diverso modo di

5 GESTIONE DELL ORDINE DI PRODUZIONE ORDINI DI PRODUZIONE RACCOLTA DATI Rilevazione Ore Centri di Lavoro (Automatico o Manuale) MARCATURE TEMPI MACCHINA MARCATURE TEMPI UOMO Timbrature Operatori Per Ordine di Produzione Attraverso il marcatore dei tempi l operatore segna inizio e fine per Odp (quindi commessa) I dati vengono riepilogato nel modulo di raccolta dati (compilabile anche manualmente) A consuntivazione dell ODP i tempi vengo consuntivati nell ODP stesso e quindi consuntivati per tutta la commessa Il fatto di rilevare i tempi anziché per commessa per ODP lascia inalterati gli attuali dati disponibili per commessa ma offre invece spunti di analisi come gestione tempi per gruppi e sottogruppi eventualmente identificati all interno della commessa Oltre alla rilevazione dei tempi uomo posso (opzionale) eseguire anche una rilevazione dei tempi macchina (Centri di Lavoro)

A consuntivazione dell ODP i tempi vengo consuntivati nell ODP stesso e quindi consuntivati per tutta la commessa Il fatto di rilevare i tempi anziché per commessa per ODP lascia inalterati gli

6 GESTIONE DELL ORDINE DI PRODUZIONE ORDINI DI PRODUZIONE CONSUNTIVAZIONE DELL ORDINE DI PRODUZIONE VERSMENTO DEL FINITO A MAGAZZINO SCARICO DEI COMPONENTI DA PRODUZIONE E DALLA GIACENZA FISCALE RIEPILOGO ORE UOMO SULL ORDINE DI PRODUZIONE Attraverso la procedura di consuntivazione l Ordine di produzione passa da uno stato di Lanciato/In lavorazione ad uno stato di TERMINATO. Ogni Ordine di Produzione avrà quindi avuto una serie di costi determinati da - Componenti - Lavorazioni esterne - Ore Uomo - Ore Cdl L insieme di questi costi determina quindi una costo totale di ODP

Ordine di produzione passa da uno stato di Lanciato/In lavorazione ad uno stato di TERMINATO.

7 GESTIONE DELLA COMMESSA CONSUNTIVO COMMESSA TOTALE COSTO COMPONENTI TOTALE COSTO ORE UOMO TOTALE COSTO ORE CDL TOTALE COSTO LAVORAZIONI ESTERNE ALTRI COSTI DI COMMESSA RICAVI DI COMMESSA ORDINE DI PRODUZIONE A ORDINE DI PRODUZIONE B ORDINE DI PRODUZIONE C ALTRI MODULI DI MAGO (Acquisti ) Il costo consuntivo di commessa rimane quindi completo di tutti gli elementi che passano tramite la produzione (e quindi tramite gli ODP9 e di tutti gli elementi che non passano tramite la produzione ma che sono stati imputati direttamente alla commessa attraverso gli altri moduli di Mago Con questo criterio di gestione unisco i tempi di preventivazione con i tempi di gestione delle distinte ed unitamente alla gestione della produzione ottengo consuntivazioni di commessa precisi ottenendo allo stesso tempo la completa gestione del magazzino e del conto lavoro esterno.

produzione (e quindi tramite gli ODP9 e di tutti gli elementi che non passano tramite la produzione ma che sono stati imputati direttamente alla commessa attraverso gli altri moduli di Mago Con

8 RICHIESTA D OFFERTA Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax info@tecnobiemme.it

13 PREVENTIVO Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

20 Esempio di Stampa Preventivo

21 Già dal preventivo posso generare richieste di Acquisto

23 Dalla Presente Richiesta di Acquisto posso poi generare Richieste di Offerta a Fornitori Ordini a Fornitori

24 COMMESSA Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

28 ORDINI DI PRODUZIONE Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

29 ODP: Fasi di lavorazione

30 ODP: Elenco Materiali

31 LANCIO IN PRODUZIONE DEGLI ORDINI DI PRODUZIONE Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

36 BUONO DI PRELIEVO Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

38 Se una fase di lavorazione è esterna il sistema consente in automatico la generazione di Ordini a fornitori esterni per le lavorazioni e la generazione DDT per l invio dei componenti (o parallelamente gestire i depositi presso i fornitori)

39 RACCOLTA DATI Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

41 CONSUNTIVAZIONE ORDINI DI PRODUZIONE Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

44 CONSUNTIVO DI COMMESSA Tecnobiemme S.r.l. Via Malavolti Modena Tel Fax

45 Esempio di Stampe di Consuntivo di Commessa

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Mada Service di Cassani Giancarlo & C. snc p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada.

Mada Service di Cassani Giancarlo & C. snc p.zza Gramsci, 3 48017 Conselice (RA) Italy - Tel. + 39 0545 986017 Fax +39 0545 85270 - mada@mada. MADA Pro si compone dei principali tools di gestione aziendale, ovvero Contabilità, Magazzino, Vendite ed Ordini. La scelta di integrare nel modulo base anche gli ordini è dettata dalla sempre maggiore