INDICE DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ PER MACCHINE. 2 AVVERTENZE PER L INSTALLATORE. 2 1 DESCRIZIONE. 3 ALIANO IT 2 CARATTERISTICHE TECNICHE

Transcript

1 INDICE DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ PER MACCHINE... 2 AVVERTENZE PER L INSTALLATORE DESCRIZIONE CARATTERISTICHE TECNICHE DIMENSIONI VERSIONE STANDARD VERSIONE CON SBLOCCO MECCANICO PREDISPOSIZIONI ELETTRICHE INSTALLAZIONE DELL AUTOMAZIONE VERIFICHE PRELIMINARI MURATURA DELLA CASSETTA PORTANTE MESSA IN OPERA DEL CANCELLO OPERATORE CBAC - SB OPERATORE CBAC-SB CON SBLOCCO MECCANICO INSTALLAZIONE DELL OPERATORE OPERATORE SENZA SBLOCCO DI EMERGENZA MECCANICO OPERATORE CON SBLOCCO MECCANICO FINECORSA MECCANICI INTERNI (POSITIVE STOP) REGOLAZIONE DEI FINECORSA OPERAZIONI FINALI FUNZIONAMENTO MANUALE SBLOCCO OLEODINAMICO DELL OPERATORE... 9 ITALIANO 8.2 SBLOCCO DI EMERGENZA MECCANICO (OPTIONAL) MANUTENZIONE CONTROLLO DEL LIVELLO DELL OLIO OPERAZIONE DI SPURGO... 10

2 ITALIANO Fricnte: Indirizzo: Dichir che: DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ PER MACCHINE (DIRETTIVA 98/37/CE) FAAC S.p.A. Vi Benini, Zol Predos BOLOGNA - ITALIA L opertore mod. S700H è costruito per essere incorporto in un mcchin o per essere ssemlto con ltri mcchinri per costruire un mcchin i sensi dell Direttiv 98/37/CE è conforme i requisiti essenzili di sicurezz delle seguenti ltre direttive CEE 2006/95/CE Direttiv Bss Tensione 2004/108/CE Direttiv Comptiilità Elettromgnetic Inoltre dichir che non è consentito mettere in servizio il mcchinrio fino che l mcchin in cui srà incorporto o di cui diverrà componente non si stt identifict e ne si stt dichirt l conformità lle condizioni dell Direttiv 89/392/CEE e successive modifiche trspost nell legislzione nzionle dl DPR n 459 del 24 luglio 1996 Bologn, 01 dicemre 2007 L Amministrtore Delegto A. Bssi 1) ATTENZIONE! È importnte per l sicurezz delle persone seguire ttentmente tutt l istruzione. Un errt instllzione o un errto uso del prodotto può portre grvi dnni lle persone. 2) Leggere e seguire ttentmente le seguenti istruzioni prim di inizire l instllzione del prodotto. 3) I mterili dell imllggio (plstic, polistirolo, ecc.) non devono essere lsciti ll portt dei mini in qunto potenzili fonti di pericolo. 4) Conservre le istruzioni per riferimenti futuri. 5) Questo prodotto è stto progettto e costruito esclusivmente per l utilizzo indicto in quest documentzione. Qulsisi ltro utilizzo non espressmente indicto potree pregiudicre l integrità del prodotto e/o rppresentre fonte di pericolo. 6) FAAC declin qulsisi responsilità derivt dll uso improprio o diverso d quello per cui l utomtismo è destinto. 7) Non instllre l pprecchio in tmosfer esplosiv: l presenz di gs o fumi infimmili costituisce un grve pericolo per l sicurezz. 8) Gli elementi costruttivi meccnici devono essere in ccordo con qunto stilito dlle Norme EN e EN Per i Pesi extr-cee, oltre i riferimenti normtivi nzionli, per ottenere un livello di sicurezz deguto, devono essere seguite le Norme sopr riportte. 9) FAAC non è responsile dell inosservnz dell Buon Tecnic nell costruzione delle chiusure d motorizzre, nonché delle deformzioni che dovessero intervenire nell utilizzo. 10) L instllzione deve essere effettut nell osservnz delle Norme EN e EN Per i Pesi extr-cee, oltre i riferimenti normtivi nzionli, per ottenere un livello di sicurezz deguto, devono essere seguite le Norme sopr riportte. 11) Prim di effetture qulsisi intervento sull impinto, togliere l limentzione elettric. 12) Prevedere sull rete di limentzione dell utomzione un interruttore onnipolre con distnz d pertur dei conttti ugule o superiore 3 mm. È consigliile l uso di un mgnetotermico d 6A con interruzione onnipolre. 13) Verificre che monte dell impinto vi si un interruttore differenzile con sogli d 0,03 A. 14) Verificre che l impinto di terr si relizzto regol d rte e collegrvi le prti metlliche dell chiusur. AVVERTENZE PER L INSTALLATORE OBBLIGHI GENERALI PER LA SICUREZZA 15) L utomzione dispone di un sicurezz intrinsec ntischiccimento costituit d un controllo di coppi. E comunque necessrio verificrne l sogli di intervento secondo qunto previsto dlle Norme indicte l punto ) I dispositivi di sicurezz (norm EN 12978) permettono di proteggere eventuli ree di pericolo d Rischi meccnici di movimento, come d Es. schiccimento, convoglimento, cesoimento. 17) Per ogni impinto è consiglito l utilizzo di lmeno un segnlzione luminos (es: FAACLIGHT) nonché di un crtello di segnlzione fissto degutmente sull struttur dell infisso, oltre i dispositivi citti l punto ) FAAC declin ogni responsilità i fini dell sicurezz e del uon funzionmento dell utomzione, in cso vengno utilizzti componenti dell impinto non di produzione FAAC. 19) Per l mnutenzione utilizzre esclusivmente prti originli FAAC. 20) Non eseguire lcun modific sui componenti fcenti prte del sistem d utomzione. 21) L instlltore deve fornire tutte le informzioni reltive l funzionmento mnule del sistem in cso di emergenz e consegnre ll Utente utilizztore dell impinto il liretto d vvertenze llegto l prodotto. 22) Non permettere i mini, cose, o persone di sostre nelle vicinnze del prodotto durnte il funzionmento. 23) Tenere fuori dll portt dei mini rdiocomndi o qulsisi ltro dtore di impulso, per evitre che l utomzione poss essere ziont involontrimente. 24) Il trnsito deve vvenire solo d utomzione ferm. 25) L Utente utilizztore deve stenersi d qulsisi tenttivo di riprzione o d intervento diretto e rivolgersi solo personle qulificto. 26) Mnutenzione: effetture lmeno semestrlmente l verific funzionle dell impinto, con prticolre ttenzione ll efficienz dei dispositivi di sicurezz (compres, ove previsto, l forz di spint dell opertore) e di slocco 27) L utomzione S700H serve per utomtizzre entrte veicolri, i pedoni devono vere un entrt seprt. 28) Alimentre l utomzione solo qundo espressmente indicto 29) Tutto quello che non è previsto espressmente in queste istruzioni non è permesso.

3 AUTOMAZIONE S700H Le presenti istruzioni sono vlide per i seguenti modelli: S700H SB - S700H CBAC / FAAC S700H, è un utomzione in un monolocco oleodinmico (CLASSE III), per l ccesso veicolre trmite cncelli ttente che, instllto scomprs nel terreno, non lter l estetic del cncello. Il modello dotto di locco idrulico non necessit di instllre l elettroserrtur, grntendo il locco meccnico dell nt, fino 2 m, qundo il motore non è in funzione. Il modello senz locco idrulico necessit sempre di un o più elettroserrture per grntire il locco meccnico dell nt. Le utomzioni S700H sono stte progettte e costruite per utomtizzre cncelli ttente. Evitre qulsisi ltro diverso utilizzo. ITALIANO 1 DESCRIZIONE d c d e k m k l k j p i p q e f g h n q r o s t Fig.1 Vite di spurgo Mnigli di supporto c Pignone d Viti di fissggio e Vite di regolzione ttute meccniche di finecors f Slocco oleodinmico g Tppo di rocco olio h Motore i Encoder elettronico j Cssett portnte k Fori per fissggio coperchio l Asole per fissggio mrtinetto m Boccol portnte n Stff di sostegno cncello o Dispositivo di slocco chive p Alette per murtur cssett portnte. q Foro per cvo di limentzione o tuo di drenggio r Chive di slocco e regolzione s Coperchio di chiusur t Boccol scnlt 3

4 ITALIANO 2 CARATTERISTICHE TECNICHE CARATTERISTICHE TECNICHE 3 DIMENSIONI 3.1 VERSIONE STANDARD OPERATORE CBAC Alimentzione (V dc) 24 Potenz ssorit (W) 60 (*) Grdo di protezione IP 67 Tipo olio Tempertur di funzionmento FAAC HP OIL -20 C +55 C VERSIONE CON SBLOCCO MECCANICO OPERATORE SB Rted Operting Time (R.O.T.) Continous duty t 55 C Blocco idrulico Presente Non presente Coppi mx (Nm) ** Velocità ngolre ( /sec) *** 500 (E700) ; 600 (E124) 5.5 (E700) ; 8.2 (E124) Angolo mx pertur **** 113 (S700H 100 ) 187 (S700H 180 ) Lunghezz mx nt (m) 2 4 Peso mx nt (Kg) 800 * OGNI SINGOLO OPERATORE ** CONSIDERANDO 55 Br DI PRESSIONE STATICA NELLE CAMERE *** CONSIDERANDO UNA PORTATA DELLA POMPA DI 0.6 lpm **** DURANTE LA FASE DI INSTALLAZIONE DELL OPERATORE SI PERDONO 3 DI CORSA NOTA: TUTTE LE MISURE SONO IN MILLIMETRI. Fig.2 4 PREDISPOSIZIONI ELETTRICHE V ~ / 50 Hz 1 o 115 v ~ / 60Hz (In funzione dell centrlin Opertori S700H con encoder scelt) 2x2.5 mm ² / AVG 12 per motore (minimo) 2x0.5 mm ² / AVG 20 per encoder us Fotocellule us 2 Esy 2x0.5 mm ² / AVG 20 c Apprecchitur elettronic ( D scegliere in se ll limentzione presente) 2x2.5 mm ² / AVG 12 per limentzione d Pulsnte chive 2x0.5 mm ² / AVG 20 e Lmpegginte 24 V 2x1.5 mm ² / AVG 16 Fig.4 E consigliile, per evitre eccessive cdute di tensione, che l lunghezz dei cvi del motore con sezione 2.5 mm, non superi i 20 m. L lunghezz mssim complessiv dei cvi del BUS, deve essere 100 m. 5 INSTALLAZIONE DELL AUTOMAZIONE 5.1 VERIFICHE PRELIMINARI Per un corretto funzionmento dell utomzione l struttur del cncello esistente, o d relizzre, deve presentre i seguenti requisiti: 1) Peso delle singole nte non superiore 800 Kg. 2) Lunghezz mssim dell singol nt di 2 mt CBAC, 4 mt SB. 3) Struttur delle nte roust e rigid. 4) Movimento regolre ed uniforme delle nte, privo di ttriti irregolri durnte tutt l cors. 5) Distnz A tr ordo inferiore del cncello e pvimento come d figur 7. 6) L distnz tr le nte del cncello, nelle posizioni di pertur e chiusur, e le strutture esistenti, deve rispettre le normtive vigenti Si rccomnd di effetture gli eventuli interventi frili prim d instllre l utomzione. Lo stto dell struttur influenz direttmente l ffidilità e l sicurezz dell utomzione. 5.2 MURATURA DELLA CASSETTA PORTANTE Le condizioni nelle quli ci si può trovre d operre sono le seguenti: ) Cncello esistente con cerniere fisse. ) Cncello esistente con cerniere regolili. c) Cncello d relizzre Fig.3 PER GARANTIRE UNA CORRETTA INSTALLAZIONE OCCOR- RE CHE L ASSE DI ROTAZIONE DELL ANTA, SIA PERFETTA- MENTE ALLINEATO CON L OPERATORE (Fig. 7) 4

5 NOTA: Per poter sfruttre tutt l rotzione dell opertore, occorre che l cssett portnte si montt perpendicolrmente ll posizione chiuso del cncello, come in figur TUBO DI DRENAGGIO APPARECCHIATURA DI COMANDO ITALIANO Fig.5 TUBO IN PVC PER CAVO ELETTRICO OPERATORE Fig.8 1) Eseguire uno scvo di fondzione come d figur 6. ASSE DI ROTAZIONE ANTA 360 3) Mettere in oper un tuo in PVC di dimetro 16 mm per il pssggio del cvo elettrico, inserirlo nel foro presente sull cssett portnte (Fig.1 rif.q ), e frlo rrivre ll pprecchitur elettronic di comndo. (Vedi figur 8) Prevedere un tuo di drenggio dimetro 50, per l cqu piovn fino d rrivre l più vicino cnle di recupero cque (fig.8). 4) Murre l cssett portnte nello scvo di fondzione. 5.3 MESSA IN OPERA DEL CANCELLO Fig.6 NOTA: Prim di effetture tle operzione ttendere che il cemento nello scvo di fondzione i ftto pres. 1) Relizzre l stff guid cncello reperendo un profilto d U di dimensioni come d figur 9. NOTA: 1) Per evitre eventuli ssmenti del pino di scvo è consigliile, in relzione l tipo di terreno, relizzre un fondo di predisposizione ll gettt con del cemento pres rpid. 2) Prevedere sull cssett portnte, un tuo di drenggio dell cqu piovn fino d rrivre l più vicino cnle di recupero cque, come d esempio in figur 8 min. 10 min 40 2) Posizionre in pino l cssett portnte, rispettndo le indiczioni di figur 7. Il centro del foro presente sull cssett deve essere perfettmente llineto con l sse di rotzione dell nt OPERATORE CBAC - SB min. 250 Fig.9 1) Determinre l corrett posizione dell occol, fcendo riferimento ll posizione dell nt rispetto l sse di rotzione, come in figur ASSE DI ROTAZIONE ANTA MISURA A (mm) ASSE DI ROTAZIONE ANTA STAFFA GUIDA A Senz slocco meccnico Con slocco meccnico A B 57 Fig.7 MEZZERIA STAFFA GUIDA Fig.10 5

6 ITALIANO ASSE DI ROTAZIONE ANTA TACCA Fig.11 2) Sldre ccurtmente l occol l profilto (Fig.12), in modo che l tcc sull occol corrispond ll mezzeri del profilto, come in figur 11. 2) Determinre l posizione dell stff guid sull stff di sostegno, fcendo riferimento ll sse di rotzione nt, come d figur 15. 3) Sldre ccurtmente l stff guid sull stff di sostegno come in figur 15, in modo che le mezzerie delle due stffe corrispondno. Per non compromettere il uon funzionmento dell utomzione non sldre ssolutmente l nt del cncello ll stff guid od ll stff di sostegno. TIPOLOGIA 1 ASSE DI ROTAZIONE ANTA MEZZERIA Fig.12 STAFFA DI SOSTEGNO 3) Inserire l stff guid sull cssett portnte. STAFFA GUIDA STAFFA GUIDA Fig.13 TIPOLOGIA 2 4) Introdurre il cncello nell stff guid ed incernierrlo. 5) Chiudere l stff guid, dl lto pilstro, sldndo un pistr come d figur 10 rif.. 6) Verificre mnulmente che il cncello si liero di prirsi e chiudersi completmente fermndosi sugli rresti meccnici di finecors, se previsti, e che il movimento dell nt si liero e privo di ttriti. ASSE DI ROTAZIONE ANTA MEZZERIA STAFFA DI SOSTEGNO OPERATORE CBAC-SB CON SBLOCCO MECCANICO 1) Introdurre l stff di sostegno (Fig.1 rif. n ) sull cssett portnte. STAFFA GUIDA Fig.15 STAFFA DI SOSTEGNO 4) Introdurre il cncello nell stff guid ed incernierrlo. 5) Chiudere l stff guid, dl lto pilstro, sldndo un pistr come d figur 15 rif. 6) Verificre mnulmente che il cncello si liero di prirsi e chiudersi completmente, fermndosi sugli rresti meccnici di finecors se presenti, e che il movimento dell nt si liero e privo di ttriti. Fig.14 6

7 OPERATORE SENZA SBLOCCO DI EMERGENZA MECCANICO 1) Portre il cncello nell posizione di perto. 2) Fcendo riferimento lle istruzioni del cpitolo 8.1, sloccre l opertore livello oleodinmico gendo con l pposit chive (Fig.1 rif.r ) sull vite di slocco (Fig.1 rif.f ) 3) Svitre sull opertore il tppo (Fig.16 rif.a) dell vite di finecors in chiusur (Fig.16 rif.). 4) Svitre l vite finecors (Fig.16 rif. B) in chiusur di un giro (IMPORTANTE PER IL CORRETTO ACCOPPIAMENTO PIGNONEBOCCOLA SCANALATA IN FASE DI MONTAGGIO). 5) Ruotre il pignone dell opertore con l chive in dotzione (Fig.1 rif.r ), nel senso dell chiusur del cncello come in figur 16, fino ll ttut intern del pistone e togliere l A B FINECORSA IN CHIUSURA Fig.17 finecors ed ingrssre il pignone. 8) Inserire l opertore trmite le pposite mniglie, nell cssett portnte come in figur 18 A, 9) Richiudere il cncello. 10) Alzre l opertore utilizzndo le pposite mniglie (Fig.18 rif. B ), inserendo il pignone nell occol scnlt dell cssett portnte. Per fcilitre l operzione, ruotre leggermente l opertore fino che non vi si l ccoppimento. 11) Inserire e vvitre le viti di fissggio con grover e rondell come in figur 18 B rif., in modo d fissre l opertore ll cssett portnte. (PER FACILITARE L OPERAZIONE SOSTENERE IL MOTORE DALLA PARTE CENTRALE) 12) Aprire il cncello e verificre l corrett posizione del finecors in pertur; eventulmente regolre il finecors fcendo riferimento lle istruzioni presenti nel cpitolo 6. 13) Chiudere il cncello e verificre l corrett posizione del finecors in chiusur; eventulmente regolre il finecors fcendo riferimento lle istruzioni presenti nel cpitolo 6. 14) Bloccre l opertore livello oleodinmico come d istruzioni nel cpitolo ) Come descritto sulle istruzioni dell pprecchitur elettronic, effetture i collegmenti elettrici, fcendo ttenzione ll polrità dell encoder. 16) Fissre il coperchio dell cssett portnte con le viti in dotzione. FINECORSA IN APERTURA Fig.16 VITI DI FISSAGGIO chive. 6) Senz muovere il pignone inserire sull opertore l chive in dotzione come in figur 17, e verificre che quest indichi lo 0 (ZERO) sull plstic dell opertore (Fig.17 rif. ), eventulmente ruotre il pignone. (IMPORTANTE PER IL CORRETTO ACCOPPIAMENTO PIGNONE-BOCCOLA SCANALATA IN FASE DI MONTAGGIO). NOTA: se necessrio vvitre leggermente l vite di finecors in chiusur 7) Rimuovere l chive di regolzione, vvitre il tppo dell vite A B Fig.18 ITALIANO 5.4 INSTALLAZIONE DELL OPERATORE ATTENZIONE: RIMUOVERE L ENCODER PRIMA DI INIZIARE IL MONTAGGIO MECCANICO

8 ITALIANO OPERATORE CON SBLOCCO MECCANICO 1) Portre il cncello nell posizione di perto. 2) Fcendo riferimento lle istruzioni del cpitolo 8.1, sloccre l opertore livello oleodinmico gendo con l pposit chive (Fig.1 rif.r ) sull vite di slocco (Fig.1 rif.f ) 3) Svitre sull opertore il tppo (Fig.16 rif.a) dell vite di finecors in chiusur (Fig.16 rif.). 4) Svitre l vite finecors (Fig.16 rif. B) in chiusur di un giro (IMPORTANTE PER IL CORRETTO ACCOPPIAMENTO PIGNONE- SBLOCCO MECCANICO IN FASE DI MONTAGGIO). 5) Ruotre il pignone dell opertore con l chive in dotzione (Fig.1 rif.r ), nel senso dell chiusur del cncello come in figur 16, fino ll ttut intern del pistone e togliere l chive. 6) Senz muovere il pignone inserire sull opertore l chive in dotzione come in figur 17, e verificre che quest indichi lo 0 (ZERO) sull plstic dell opertore (Fig.17 rif. ), eventulmente ruotre il pignone. (IMPORTANTE PER IL CORRETTO ACCOPPIAMENTO PIGNONE- SBLOCCO MECCANICO IN FASE DI MONTAGGIO). NOTA: se necessrio vvitre leggermente l vite di finecors in chiusur 7) Rimuovere l chive di regolzione e vvitre il tppo dell vite di finecors 8) Ingrssre leggermente il pignone dell opertore. 9) Inserire l opertore trmite le pposite mniglie, nell cssett portnte come in figur 18 A 6 FINECORSA MECCANICI INTERNI (POSITIVE STOP) L opertore S700H viene fornito di serie con i finecors meccnici interni in pertur ed in chiusur; questo per fcilitre le operzioni di instllzione in qunto evit di dover relizzre le ttute meccniche. FAAC, consigli comunque lmeno l instllzione dell ttut meccnic in CHIUSURA. L regolzione dei finecors meccnici (POSITIVE STOP) è possiile negli ultimi 30 dell cors MASSIMA dell opertore, in pertur e in chiusur. FAAC FORNISCE I FINECORSA TOTALMENTE APERTI ( ANGOLO DI ROTAZIONE PIGNONE MASSIMA ), 6.1 REGOLAZIONE DEI FINECORSA A B 90 FINECORSA IN CHIUSURA Fig.19 10) Portre il cncello nell posizione di CHIUSO. 11) Lierre lo slocco meccnico fcendo riferimento l prgrfo ) Portre il cncello sloccto nell posizione di perto, verificndo che l prte di slocco svincolt dl cncello rimng nell posizione di cncello chiuso come in figur19 rif.. 13) Alzre l opertore utilizzndo le pposite mniglie (Fig.18 rif. B ), inserendo il pignone nell occol scnlt dell cssett portnte. Per fcilitre l operzione, ruotre leggermente l opertore fino che non vi si l ccoppimento. 14) Inserire e vvitre le viti di fissggio con grover e rondell come in figur 18 B rif., in modo d fissre l opertore ll cssett portnte (PER AGEVOLARE L OPERAZIONE SOSTENERE IL MOTORE INFERIORMENTE DALLA PARTE CENTRALE) 15) Chiudere il cncello e riloccrlo llo slocco meccnico. 16) Aprire e richiudere il cncello verificndo ed eventulmente regolndo i rispettifivi finecors come descritto l cpitolo ) Come descritto sulle istruzioni dell pprecchitur elettronic, effetture i collegmenti elettrici, fcendo ttenzione ll polrità dell encoder. 18) Bloccre l opertore livello oleodinmico come d istruzioni nel cpitolo 8.1. FINECORSA IN APERTURA POSIZIONE DI CHIUSURA POSIZIONE DI APERTURA Fig.20 1) Sloccre livello oleodinmico l opertore. (Vedi cp.8.1) 2) Chiudere l nt, portndol mnulmente nell posizione di chiusur 3) Svitre il tppo (Fig.20 rif.a) dell vite di finecors di chiusur (Fig. 20 rif. ) 8

9 4) SVITARE l vite (Fig.20 rif.b) di finecors in chiusur (Fig.20 rif. ), fino qundo l nt non ccenn muoversi. 5) Rivvitre il tppo (Fig.20 rif.a) dell vite finecors. 6) Aprire l nt, portndol mnulmente nell posizione di pertur. 7) Svitre il tppo (Fig.20 rif.a) dell vite di finecors di pertur (Fig.20 rif. ). 8) SVITARE l vite (Fig.20 rif.b) di finecors in opertur (Fig.20 rif. ), fino qundo l nt non ccenn muoversi. 9) Rivvitre il tppo dell vite finecors. 10) Verificre, prendo e chiudendo il cncello, l corrett regolzione dei finecors. 11) Riloccre l opertore seguendo le istruzioni l cpitolo OPERAZIONI FINALI 8.2 SBLOCCO DI EMERGENZA MECCANICO (OPTIONAL) Per l opertore S700H è presente, come optionl, uno slocco mnule meccnico di emergenz. Nel cso si necessrio zionre mnulmente il cncello cus di mncnz di corrente o disservizio dell utomzione, occorre gire sul dispositivo di slocco chive. Il dispositivo è inserito sull stff di sostegno del cncello (fig. 22 rif. ) e permette di sloccre il sistem si dll interno che dll esterno dell proprietà. ITALIANO E consigliile, per evitre eccessive cdute di tensione, che l lunghezz dei cvi del motore con sezione 2.5 mm, non superi i 20 m. L lunghezz mssim complessiv dei cvi del BUS, deve essere 100 m. 1) Inserire l encoder nell su sede sul motore. 2) Collegre il motore (Fig.1 rif. h ) e l encoder (Fig.1 rif. i ), ll pprecchitur elettronic seguendo le istruzioni dedicte. 3) Fissre il coperchio dell cssett portnte con le viti in dotzione. 4) Ove previsto dlle normtive vigenti, posizionre in entrmi i lti dell utomzione un minimo di lmeno due crtelli di pericolo movimentzione utomtic. 8 FUNZIONAMENTO MANUALE PRIMA DI EFFETTUARE LE OPERAZIONI DI SBLOCCO O BLOCCO ACCERTARSI DI AVERE TOLTO TENSIONE AL- L OPERATORE E CHE QUESTO NON SIA IN MOVIMENTO 8.1 SBLOCCO OLEODINAMICO DELL OPERATORE Nel cso si necessrio zionre mnulmente il cncello cus di mncnz di corrente o disservizio dell utomzione, occorre gire sul dispositivo di slocco oleodinmico trmite l chive di slocco (Fig.21 rif. ): 1) Rimuovere il coperchio di chiusur dll cssett portnte 2) Agire sull vite si slocco (Fig.21 rif. ), inserendovi lo scsso tringolre dell chive in dotzione (Fig.21 rif. ): - Per SBLOCCARE, ruotre l vite in senso ntiorrio di lmeno un giro. (EVITARE DI SVITARE TOTALMENTE LA VITE ONDE EVITARE LA FUORIUSCITA DI OLIO ) - Per RIBLOCCARE, ruotre l vite in senso orrio fino ll ttut meccnic. CHIAVE DI SBLOCCO LEVA DI SBLOCCO STAFFA DI SOSTEGNO c CHIAVE DI SBLOCCO Fig.22 LEVA DI SBLOCCO SPORTELLINO DI PROTEZIONE Per zionre mnulmente l nt gire come segue: Fig.23 1) Aprire lo sportellino di protezione (Fig.23 rif. ). 2) Introdurre l chive di slocco nell serrtur (Fig. 23 rif. c ) e ruotrl in senso orrio fino ll ttut. 3) Tirre l lev di slocco verso di sé (Fig.23 rif. ). 4) Azionre mnulmente l nt. VITE DI SBLOCCO Per riportre il sistem l suo funzionmento normle, gire come di seguito: 1) Riportre l lev di slocco nell su posizione di riposo (Fig.22) 2) Introdurre l chive di slocco nell serrtur (Fig.23 rif.c ) e ruotrl in senso contrrio, fino ll ttut ed estrrl. 3) Richiudere il tppo di protezione dell serrtur. 4) Azionre mnulmente l nt fino l suo ggncio ll stff di loccggio. CHIAVE DI SBLOCCO Fig.21 9

10 ITALIANO 9 MANUTENZIONE Effetture lmeno semestrlmente l verific funzionle dell impinto, con prticolre ttenzione ll efficienz dei dispositivi di sicurezz e di slocco (compres l forz di spint dell opertore), ed ll perfett funzionlità delle cerniere del cncello. Verificre inoltre l quntità dell olio ll interno del sertoio. I dispositivi di sicurezz instllti sull impinto devono essere verificti ogni sei mesi. VITE DI SPURGO PER CHIUSURA 9.1 CONTROLLO DEL LIVELLO DELL OLIO Controllre periodicmente il livello dell olio svitndo il tppo rocco (Fig.1 rif.g ), e verificre che l olio si ppen l di sotto del tppo ed eventulmente roccre. I rocchi devono essere effettuti solo con FAAC HP OIL. 9.2 OPERAZIONE DI SPURGO VITE DI SPURGO PER APERTURA L OPERATORE S700H VIENE FORNITO CON IL CIRCUI- TO IDRAULICO GIA COMPLETAMENTE PRIVO DI ARIA. L OPERAZIONE DI SPURGO NON DEVE ESSERE ESEGUITA. L OPERAZIONE DI SPURGO E NECESSARIA SOLO IN CASO DI MANUTENZIONE SULL IMPIANTO IDRAULICO O DI RABBOCCO DEL LIVELLO DELL OLIO. L presenz d ri nel circuito idrulico provoc un irregolre funzionmento dell utomzione, che si mnifest con un nomlo movimento dell nt ed un eccessivo rumore durnte l esercizio. Per ovvire il prolem è necessrio gire come segue: 1) Comndre l pertur del cncello. 2) Durnte il movimento dell nt, llentre l vite di spurgo d pertur (Fig.24 rif. ) 3) Fre fuoriuscire l ri, trmite l vite di spurgo, dl circuito idrulico fino ll comprs di olio non emulsionto. 4) Serrre l vite di spurgo prim che l opertore termini il ciclo d pertur. 5) Comndre l chiusur del cncello. 6) Durnte il movimento dell nt, llentre l vite di spurgo di chiusur (Fig.24 rif. ) 7) Fre fuoriuscire l ri, trmite l vite di spurgo, dl circuito idrulico fino ll comprs di olio non emulsionto. 8) Serrre l vite di spurgo prim che l opertore termini il ciclo di chiusur. 9) Ripetere più volte tli operzioni. 10) Ripristinre il livello dell olio fcendo riferimento lle istruzioni presenti nel cpitolo. Fig.24 10