Addetto alle operazioni di attrezzaggio delle macchine di saldatura e di controllo della qualità dei processi di saldatura

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1 ASSESSORADU DE SU TRABALLU, FORMATZIONE PROFESSIONALE, COOPERATZIONE E SEGURÀNTZIA SOTZIALE ASSESSORATO DEL LAVORO, FORMAZIONE PROFESSIONALE, COOPERAZIONE E SICUREZZA SOCIALE Servizio della Governance della Formazione Professionale Settore Programmazione Allegato alla determinazione n 31964/4273/F.P. del Repertorio delle figure professionali Addetto alle operazioni di attrezzaggio delle macchine di saldatura e di controllo della qualità dei processi di saldatura Codice Figura Professionale: Settore: Descrizione: Ambito di attività: Livello complessità: 571 produzioni metalmeccaniche e cantieristica L addetto alla saldatura esegue lavorazioni di assemblaggio di parti metalliche attraverso processi di saldatura, utilizzando i diversi tipi di materiali: acciaio, alluminio, rame, nichel, titanio. Il saldatore assicura lavori di alta qualità e controlli molto specializzati, di grande precisione, nel rispetto delle normative nazionali ed europee. Partendo dai disegni tecnici il saldatore applica le diverse tecniche di saldatura (elettriche o a gas); di saldatura MIG e MAG; di brasatura e saldobrasatura; di finitura delle superfici saldate in base ai materiali da utilizzare ed opera la rifinitura dei pezzi eliminando le sbavature avvenute durante la lavorazione. Effettua la verifica della funzionalità e dell efficienza ed effettua il controllo di conformità e stabilità delle operazioni effettuate. produzione di beni e servizi gruppo-livello A Contesto di esercizio Tipologia rapporti lavoro Si tratta, di norma, di un lavoratore subordinato Collocazione contrattuale Si applica il CCNL metalmeccanici. Generalmente è inquadrato nel 3 o 4 livello Collocazione organizzativa Opera prevalentemente in aziende di tipo industriale che effettuano lavorazioni di saldatura. Trova collocazione anche in imprese medio-piccole o artigianali nell'ambito della subfornitura di elementi meccanici, manutenzione e carpenteria certificata. Può operare all'interno della manutenzione generale a contatto con gli addetti manutentori meccanici, meccanici navali e ferroviari Opportunità sul mercato del lavoro Si presentano ottime opportunità sul mercato del lavoro poiché la figura appare indispensabile per il settore meccanico, elettrico, edile e della cantieristica 1

2 Percorsi formativi La professione richiede competenze di base acquisibili nei percorsi dell'obbligo scolastico, nonché competenze tecnico-professionali specifiche da acquisire preferibilmente nei percorsi di istruzione secondaria superiore ad indirizzo tecnico e professionale o in percorsi di formazione professionale. Sistemi di classificazione a fini statici ISCO METAL MOULDERS, WELDERS, SHEET-METAL WORKERS, STRUCTURAL- METAL PREPARERS, AND RELATED TRADES WORKERS Welders and flamecutters ISTAT Professioni Saldatori e tagliatori a fiamma Specialisti di saldatura elettrica ed a norme ASME Ateco 2007 Sistemi di classificazione e repertori di descrizione Classificazione EXCELSIOR Saldatori, tagliatori e assimilati Repertori regionali per la formazione professionale Regione Liguria; Regione Toscana; Regione Friuli Venezia Giulia Repertorio nazionale delle figure per i percorsi IFTS Repertori Professionali ISFOL Metalmeccanica; Il saldatore Repertorio OBNF MECCANICA; saldatori/carpentieri Repertorio EBNA Repertorio ENFEA Aree di attività Attrezzaggio e saldatura ad arco elettrico Operare con saldatrice ad arco elettrico in condizioni di sicurezza, scegliendo i materiali idonei e gli elettrodi opportuni, per permettere una saldatura su pezzi di grandi dimensioni e di grande resistenza come indicato dal disegno del committente Per quanto concerne i criteri per la riflessione in merito alle tipologie di 2

3 condizioni controllate dal punto di vista spaziale e temporale. Dal punto di vista tecnologico, le strumentazioni necessarie per la realizzazione della performance risultano reperibili. Non sono inoltre presenti vincoli socioorganizzativi parzialmente visibile: sarà necessario dunque prevedere una integrazione (ad es. attraverso un colloquio, o specifiche prove oggettive di conoscenza) per esplicitare sia i criteri seguiti nella realizzazione della performance, che alcune conoscenze specialistiche. Colloquio 1 1. Interpretare il disegno tecnico 2. Applicare metodi e attrezzature idonee per diversi tipi di materiali saldabili 3. Effettuare la saldatura elettrica in piano, frontale, a soffitto o sopra testa 4. Realizzare cordoni di angolo, frontali e laterali per permettere saldature dei pezzi angolari 5. Realizzare saldatura per giunzione di lembi retti, V, U e saldatura dei serbatoi in pressione 1 1. Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature) 2. Movimenti base dell'elettrodo secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone 3. Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione 4. Nomenclatura, composizione chimica e caratteristiche dell'impiego di elettrodi in riferimento ai diversi tipi di materiale da saldare 5. Normativa UNI EN 287 UNI EN 111 UNI EN ISO UNI EN ISO per valutare la qualità del prodotto saldato 6. Nozioni di elettrotecnica, corrente convenzionale, potenza nominale della saldatrice, linee di alimentazione, per permettere un'operazione di saldatura efficace ed in sicurezza 7. Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni 8. Saldatura ad arco e formazione dell'arco con elettrodi metallici per eseguire una corretta saldatura 9. Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti Attrezzaggio macchina per saldatura a TIG Realizzare giunti saldati mediante la saldatrice a TIG, scegliendo, in funzione del materiale, frequenza, impulsi, intensità di corrente, polarità, materiale di apporto Per quanto concerne i criteri per la riflessione in merito alle tipologie di 3

4 condizioni controllate dal punto di vista spaziale e temporale. Dal punto di vista tecnologico, le strumentazioni necessarie per la realizzazione della performance risultano reperibili. Non sono inoltre presenti vincoli socioorganizzativi parzialmente visibile: sarà necessario dunque prevedere una integrazione (ad es. attraverso un colloquio, o specifiche prove oggettive di conoscenza) per esplicitare sia i criteri seguiti nella realizzazione della performance, che alcune conoscenze specialistiche. Colloquio 1 1. Interpretare il disegno tecnico 2. Effettuare la saldatura dei tubi e dei recipienti in pressione, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel e alluminio dopo la preparazione dei lembi 3. Individuare, nella saldatura in piano o sopra testa, il corretto materiale di apporto e le giuste regolazioni 4. Preparare i lembi per effettuare la corretta saldatura indicata dalla designazione del disegno 1 1. Caratteristiche della saldatrice a TIG, schema a blocchi della macchina, tipologia della torcia Tig, regolazione gas protezione e tipologie di raffreddamento per adeguare la macchina alle caratteristiche del materiale da saldare 2. Innesco della saldatrice a tig, tipologie di regime (di rampa di salita della corrente, di mantenimento della corrente, di rampa di discesa della corrente), variazione delle forme d'onda in frequenza e commutatori di intensità di corrente 3. Normativa UNI EN 287 UNI EN ISO per valutare la qualità del prodotto saldato 4. Movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati dal cordone 5. Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione 6. Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni 7.Saldatura con e senza materiale di apporto, leghe di ferro, leghe di rame, leghe di nickel, alluminio, 8. Caratteristiche metalli e preparazione dei lembi 9. Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti 10. Deformazione nei pezzi saldati al fine di prevenire le eventuali cause di rottura (cricche a caldo, cricche a freddo, microsoffiature) Saldatura con gas, saldobrasatura, saldatura MIG MAG Realizzare giunti con le strumentazioni tipiche della saldatura a gas, saldatura Mig e saldatura Mag, partendo da una base di disegno ed analizzando i materiali idonei Per quanto concerne i criteri per la riflessione in merito alle tipologia di 4

5 condizioni controllate dal punto di vista spaziale, temporale e tecnologico, e non implica un contatto diretto con interlocutori esterni: essa dunque risponde bene al criterio di osservabilità. parzialmente visibile: sarà necessario dunque prevedere una integrazione (ad es. attraverso un colloquio, o specifiche prove oggettive di conoscenza) per esplicitare sia i criteri seguiti nella realizzazione della performance, che alcune conoscenze specialistiche. Colloquio 1 1. Interpretare il disegno tecnico 2. Effettuare la saldatura individuando il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo, nella saldatura a gas, Mig, Mag 3. Effettuare la saldatura ossiacetilenica su tubi e recipienti in pressione 4. Effettuare movimenti base della torcia secondo la posizione di saldatura ed i requisiti desiderati del cordone 1 1. Caratteristiche di una postazione di saldatura a Mig e Mag fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di utilizzo 2. Caratteristiche di una postazione di saldatura a gas, fissa e mobile, pressione dei gas e adeguamento attrezzatura al tipo di metallo utilizzato per operare nel rispetto della sicurezza 3. Nomenclatura dei prodotti siderurgici per una corretta applicazione 4. Normativa UNI EN ISO per valutare la qualità del prodotto saldato 5. Principali difetti nelle saldature per rimuovere eventuali deformazioni 6. Tipologie di controlli visivi, non distruttivi e distruttivi, per effettuare i controlli sulle saldature ed individuare eventuali difetti Lavorazioni di assemblaggio di parti meccaniche/metalliche attraverso processi di saldatura Effettuare operazioni di saldatura per l'assemblaggio di parti meccaniche/metalliche e per il ripristino a seguito di un danno subito Per quanto concerne i criteri per la riflessione in merito alle tipologia di condizioni controllate dal punto di vista spaziale, temporale e tecnologico, e non implica un contatto diretto con interlocutori esterni: essa dunque risponde bene al criterio di osservabilità. 5

6 parzialmente visibile: sarà necessario dunque prevedere una integrazione (ad es. attraverso un colloquio, o specifiche prove oggettive di conoscenza) per esplicitare sia i criteri seguiti nella realizzazione della performance, che alcune conoscenze specialistiche. Colloquio 1 1. Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo 2. Individuare, sulla base delle indicazioni (cartellino di lavorazione) e del disegno tecnico, la tipologia di saldatura da realizzare (ad elettrodo, ossiacetilenica ecc.), il tipo di elettrodo e la tipologia di gas al fine di predisporre le attrezzature e i materiali 3. Operare nel rispetto della normativa relativa alla sicurezza, igiene, salvaguardia ambientale di settore 4. Utilizzare correttamente le saldatrici manuali nel rispetto delle principali caratteristiche tecnologiche e delle norme di sicurezza 1 1. Caratteristiche meccaniche e tecnologiche dei materiali ferrosi e delle leghe per determinare il corretto materiale d'apporto nel bagno di fusione 2. Nozioni di disegno meccanico e di aritmetica professionale per individuare le caratteristiche finali del pezzo 3. Nozioni di elettrotecnica per gestire le saldatrici elettriche ed operare correttamente nel rispetto delle norme 4. Principali caratteristiche tecnologiche delle saldatrici manuali per un utilizzo corretto ed in sicurezza 5. Proprietà di massa e grandezze fondamentali per determinare la percentuale di lega e il punto di fusione dei singoli materiali 6. Tecnologia meccanica dei materiali, metallici e non metallici, per conoscerne il corretto utilizzo 7. Disegno tecnico Controllo della qualità della saldatura Esaminare la qualità delle saldature, effettuarne la rifinitura, verificare eventuali difetti e registrare i dati tecnici Per quanto concerne i criteri per la riflessione in merito alle tipologie di condizioni controllate dal punto di vista spaziale, temporale e socioorganizzativo. Dal punto di vista tecnologico, le strumentazioni necessarie per la realizzazione della performance risultano reperibili. pienamente visibile, coinvolgendo in primo luogo abilità di carattere operativo. 6

7 1 1. Analizzare i difetti delle saldature elettriche, ad arco e a TIG, al fine di porre eventuali correttivi ed evitare il ripetersi dell'errore 2. Individuare il corretto materiale di riporto compatibile con il materiale originale del pezzo 3. Utilizzare strumenti di verifica e controllo della saldatura: microscopio, durometri, liquidi penetranti e raggi gamma 1 1. Disegno meccanico per allegare alla scheda tecnica, quando necessario, semplici schemi o draft di particolari meccanici 2. Normativa relativa alla qualità dei processi di saldatura (UNI EN 3834, UNI 5017, UNI EN 1598 e UNI EN 287/1/2) per analizzare la qualità dei prodotti saldati a seconda dei materiali utilizzati 3. Normativa sulla sicurezza dei lavoratori per operare nel rispetto del Dlgs. 81 del 9 aprile 2008 e smi Informazioni inerenti la procedura Data avvio procedura: 08/07/2014 C.1. Esigenza specifica che ha dato origine alla proposta e le analisi, valutazioni, confronti effettuati per verificare l effettiva rilevanza dell esigenza La proposta di inserimento prende spunto da un'indagine svolta sul contesto economico ogliastrino e sull'analisi del fabbisogno formativo e la rispondenza di quest'ultime al reale fabbisogno occupativo connesso allo sviluppo economico territoriale. Si veda in tal sendo il documento allegato dal quale si evince come la figura per la quale si avverte una forte carenza nel territorio ogliastrino è quella del saldatore in particolare con specializzazione nella tecnica TIG, cioè saldatura a filo continuo con ausilio di gas inerti. A conferma dell'analisi dal sindacato CISL dell'ogliastra presentata in allegato, si evidenzia la disponibilità delle aziende operanti in appalto Saipem ad assumere eventuali saldatori qualificati. C.2 Eventuali riferimenti normativi rilevanti - C.3 Indicazioni ulteriori (eventuali altri standard similari esistenti in altri repertori/contesti ecc.) Regione Toscana - Addetto alle operazioni di attrezzaggio delle macchine di saldatura e di controllo della qualità dei processi di saldatura Regione Liguria - saldatore; saldatore nautico Regione Friuli Venezia Giulia - addetto alla saldatura e carpenteria Esiti della valutazione Significatività della proposta rispetto al contesto socio-economico regionale (sistema produttivo, mercato del lavoro) Da un'analisi effettuata nei siti web istituzionali e delle agenzie del lavoro presenti in Ogliastra, il fabbisogno di Saldatori, in particolare per la fabbricazione di piattaforme offshore e di tubature è significativo. La proposta è motivata e rispondente ad effettivi fabbisogni di competenze del territorio. 7

8 Originalità della proposta rispetto ai contenuti degli standard già esistenti nel Repertorio Regionale delle Figure Professionali Il profilo professionale proposto non è presente nel Repertorio Regionale. Esiste la denominazione "Addetto alle lavorazioni meccaniche e saldature", per il quale le ADA sono incentrate sulle lavorazioni con macchine utensili Coerenza interna dei contenuti dei nuovi standard/modifiche proposti rispetto ai contenuti degli standard già esistenti nel Repertorio Regionale delle Figure Professionali Nell'insieme, i contenuti proposti sono coerenti e ben strutturati. Mutuano in larghissima parte il Profilo analogo del Repertorio della Toscana. Adeguatezza delle descrizioni attraverso le quali sono esplicitati i contenuti dei nuovi standard/modifiche proposti Le descrizioni sono adeguate; si è proceduto ad alcune limitate variazioni, per renderne compiuta la coerenza interna Valutazione tecnica finale Esito: Positivo Adeguatezza delle descrizioni attraverso le quali sono esplicitati i contenuti dei nuovi standard/modifiche proposti vedi sopra 8