ORTHOPAC RVMC-12 Sistema modulare di raddrizzamento e di controllo processo

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1 ORTHOPAC RVMC-12 Sistema modulare di raddrizzamento e di controllo processo ORTHOPAC RVMC-12 Quality made in Germany

2 SISTEMA MODULARE DI RADDRIZZAMENTO E DI CONTROLLO PROCESSO NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione ORTHOPAC RVMC-12 Un sistema modulare per la correzione completamente automatica delle deformazioni e per il controllo del processo. Campi di impiego L orientamento di un finissaggio tessile verso la qualità e la riduzione dei costi è principalmente una questione operativa, anche se questo spesso, influenza la sua quota di mercato. La globalizzazione del mercato fa nascere capacità produttive ovunque vengano soddisfatti al meglio requisiti in termini di convenienza e/o qualità. Pertanto, è sempre più sentita l esigenza di una maggiore flessibilità nella gestione delle disponibilità e nel programma di articoli. Per rispondere all esigenza di qualità dei finitori tessili, Mahlo ha implementato in un progetto modulare il concetto di raggruppare parametri di processo importanti. Orthopac RVMC è un sistema modulare di controllo del processo per l impiego su rameuse di fissaggio. Vista la necessità di controllare diverse grandezze di processo, è utile integrare più apparecchi in un sistema globale. Ciò migliora la redditività rispetto alla somma di più apparecchi singoli. In questo modo, anche con budget di investimento limitati, è possibile fronteggiare la costante evoluzione tecnica e le esigenze di mercato in continua crescita. È possibile in qualsiasi momento ampliare il sistema mediante opzioni supplementari. Principio di funzionamento Selezione menu di Orthopac RVMC-12 L Orthopac RVMC combina le funzioni della unità di radrizzamento RVMC con il sistema di controllo del processo Optipac VMC in un solo impianto, sfruttando i potenziali di risparmio risultanti dall utilizzo alternativo e/o parallelo di componenti comuni. I pacchetti software per Orthopac FMC e Optipac VMC restano tuttavia indipendenti. La struttura base del progetto modulare utilizza essenzialmente il raddrizzatrama Orthopac come base. Oltre al rilevamento intelligente delle deformazioni già integrato nel raddrizzatrama è possibile Caratteristiche principali 3 Architettura modulare del sistema 3 Elevata facilità di aggiornamento 3 Semplicità d uso 3 Visualizzazione informativa del processo Interfaccia utente sistema di raddrizzamento Orthopac RVMC 2 Orthopac RVMC-12

3 INDICE BASE ORTHOPAC FMC 4 Rilevamento deformazioni semplicemente straordinario collegare altri sensori intelligenti all elettronica di elaborazione posta nella parte laterale della macchina utilizzando un collegamento CAN Bus. Per visualizzare i dati di misura viene utilizzato il touchscreen da 12,1" già presente nel raddrizzatrama. La possibilità di commutazione consente di portare in primo piano l applicazione che interessa di volta in volta e di segnalare un eventuale stato di allarme dell applicazione in secondo piano. Visualizzazioni combinate dei valori di misura facilmente adattabili alle esigenze del cliente facilitano il lavoro di monitoraggio dell intero processo al personale macchina. In una fase di espansione opzionale, un secondo dispositivo di comando e di visualizzazione da 10,4" TFT nella parte laterale del raddrizzatrama consente di visualizzare e di gestire contemporaneamente l una o l altra applicazione. In dettaglio sulla rameuse è possibile misurare, visualizzare e nell ambito del possibile, regolare e documentare mediante speciali pacchetti software (Printserver) quanto segue: - Deformazione trama e/o ranghi di maglia/cilindri diagonali e curvi del modulo di raddrizzamento Orthopac RVMC - Umidità elevata/livello di spremitura - Numero di fili e/o ranghi di maglia/sovralimentazione - Umidità aria di scarico/velocità esaustore/apertura serrande - Temperatura superficiale/velocità e tempo di permanenza del prodotto - peso superficiale/sovralimentazione - Umidità residua/velocità prodotto - Allungamento e restringimento/sovralimentazione - Larghezza prodotto Visualizzazione 6 Tutto a colpo d occhio MECCANICA Unità di raddrizzamento RVMC 8 Lo standard Unità di raddrizzamento MFRC/DFRC 10 Per il raddrizzamento di precisione Unità di raddrizzamento GRVMC 12 L esecuzione rinforzata Unità di raddrizzamento XRVMC 14 Particolarmente precisa Impianti combinati 16 Soluzioni su misura Opzioni 18 Per qualsiasi applicazione CONTROLLI DEL PROCESSO Sensori 20 Misurazione, protocolli, regolazione DATI TECNICI Dati tecnici a partire da 23 Vantaggi cliente 3 Controllo e regolazione online dei parametri rilevanti 3 Aumento della produttività 3 Ottimizzazione della sicurezza del processo 3 Ottimizzazione della riproducibilità del processo 3 Documentazione della qualità 3 Comparazione dello standard di qualità 3 Considerevole risparmio energetico 3 Brevi tempi di ammortamento Orthopac RVMC-12 3

4 NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione BASE Orthopac FMC RILEVAMENTO DEFORMAZIONI SEMPLICEMENTE STRAORDINARIO Campi di impiego Caratteristiche principali 3 Massima risoluzione angolare grazie all ottica ottimizzata 3 Elaborazione diretta, in tempo reale del segnale per una rapida determinazione della deformazione angolare 3 Ottimizzazione del sistema di luce trasmessa e di illuminazione reflex 3 Conteggio fili integrato 3 Nessuna regolazione necessaria in base al prodotto 3 Lettura ad alta velocità 3 Riconoscimento cambio articolo 3 Sistema di gestione ricette integrato 3 Scanner double-side; scansione possibile su due lati Vantaggi cliente 3 Spettro di leggibilità più ampio disponibile sul mercato 3 Utilizzo facile ed intuitivo 3 Lettura automatica anche delle strutture tessili più complesse 3 Nessuna deformazione residua 3 Molteplici funzioni in uno spazio minimo Deformazioni del prodotto durante la lavorazione modificano la struttura dei tessuti. La deformazione riduce il valore commerciale del prodotto, disturba le lavorazioni successive ed è fonte di contestazioni. Il sistema di raddrizzamento Orthopac individua ed elimina le deformazioni del prodotto. Il sistema di scansione ottica del Orthopac non si lascia confondere dalla molteplicità di colori, di stampe e di disegni jacquard, nonché dalle strutture superficiali quali pelo e riccio presenti nei tessuti. Orthopac riconosce e analizza nel prodotto la struttura di base della trama, dei ranghi di maglia o tufting e determina se necessario anche la loro densità. Il lettore di trama Orthopac FMC-12 è la macchina automatica universale per la regolazione di qualsiasi dispositivo di raddrizzamento, per cilindro di tiro, per differenziale catena o azionamenti con più motori ed è installabile davanti e dietro la rameuse. È dotato di scansione digitale e di tecnologia a microprocessori, con adeguamento autonomo ai diversi tessuti e visualizzazione delle deformazioni. Principio di funzionamento Più teste di lettura e proiettori sono distribuiti sulla larghezza del nastro di tessuto. Il nastro tessuto passa tra testa di lettura e proiet tore. La struttura della trama e dei ranghi di maglia modula l intensità luminosa misurata dalla testa. Le strutture si ripetono regolarmente dando così origine a campioni chiaro-scuro regolari. I campioni chiaro-scuro regolari generano nel sistema ricevente della testa di lettura un segnale modulato. La lente cilindrica della sonda oscilla con il proprio asse longitudinale in una determinata area angolare verso la direzione nominale della trama. Quando la lente è parallela alla trama, la modulazione del segnale è al massimo. La modulazione del segnale diminuisce con l aumentare dello scostamento dell asse longitudinale della lente dalla direzione della trama. Segnali di disturbo che non corrispondono alla frequenza della trama, dei ranghi di maglia o di tufting, vengono filtrati in modo digitale in modo da poter valutare i segnali rilevanti per la deformazione e calcolarne automaticamente la configurazione. I proiettori a LED infrarossi consentono di regolare automaticamente la luce separatamente per ogni testa di lettura, la nuova tecnologia si contraddistingue per la maggiore durata e il ridotto consumo energetico. Se i tessuti non fanno penetrare la luce o se la loro struttura è meglio riconoscibile sulla superficie rispetto a quanto lo sia con la luce trasmessa, l illuminazione riflessa risulta essere più vantaggiosa 4 Orthopac RVMC-12

5 rispetto ad un illuminazione in trasparenza del prodotto. Le teste di lettura sono dotate pertanto di un illuminazione a riflessione ad infrarossi con regolazione automatica dell intensità che può essere utilizzata al posto dei proiettori a trasparenza. Il principio di misurazione optoelettronico può essere ampliato opzionalmente ad una scansione Hybrid. Le esperienze pratiche nel settore dell elaborazione immagini sono state utilizzate per creare il sistema più innovativo al mondo per il rilevamento deformazioni. Grazie alla combinazione dei due sistemi, l impiego delle sinergie e dei potenziali presenti, la tecnologia di scansione Mahlo ha compiuto un altro passo verso la perfezione. Sonda TK-12: rilevamento deformazione con luce trasmessa o illuminazione a riflessione Il fattore vincente della scansione ibrida è il riconoscimento automatico del prodotto con cambio ricetta grazie alla tecnologia SOS (Self Optimizing System). La nuova scansione Hybrid con il rivoluzionario scanner double-side è il sistema di scansione con il campo dinamico e lo spettro di lettura più ampi disponibili sul mercato. Le teste di lettura del raddrizzatrama automatico Orthopac devono controllare la deformazione direttamente dietro il dispositivo di raddrizzamento in modo da poter individuare il più rapidamente possibile il risultato del processo di regolazione. Il PC industriale comunica con le teste di lettura e il meccanismo di regolazione mediante un microcontrollore. Questo può essere collegato in rete con un computer host e stampare i protocolli di deformazione per la documentazione della qualità. La tecnologia Ethernet consente inoltre un enorme risparmio in termini di cablaggio. Con il modem è possibile realizzare un collegamento remoto con l assistenza Mahlo. Sezione di un impianto con scansione ibrida Scansione (qui ibrida) in funzione Orthopac FMC Orthopac RVMC-12 5

6 BASE VISUALIZZAZIONE NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione A COLPO D OCCHIO Caratteristiche principali 3 Visualizzazione precisa e intuitiva della deformazione 3 Impostazioni di assistenza gestite da menu 3 Immagine duale combinata per il controllo contemporaneo di 2 unità di lettura 3 Definizione percentuale della deformazione, regolabile (a sinistra:diagonale, a destra: curva) 3 Direzione del prodotto e andamento attuale della deformazione 3 Deformazione attuale, percentuale (a sinistra: diagonale, a destra: curva) 3 Diagrammi di tendenza (in alto: diagonali, in basso: curvi) liberamente scalabili 3 Possibilità di selezionare l ingrandimento del diagramma cronologico, ad es (in alto: obliquo, in basso: curvo) 3 Protezione mediante password per evitare l accesso al programma ad utenti non autorizzati 3 Gestione ricette 3 Uscita vocale integrata Vantaggi cliente 3 Guida menu in tutte le lingue più comuni 3 Estrema semplicità d uso 3 Guida utente ergonomica 3 Semplicità d utilizzo Simulazione di Orthopac con elementi attivi e non 4 3 L interfaccia utente si suddivide in cinque aree: 1. Titolo: informazioni generali (incl. barra allarmi) 2. Area di visualizzazione: pagine delle schermate selezionabili (forme di visualizzazione) 3. Blocco di selezione: navigazione all interno del programma 4. Blocco verticale: tasti di comando per la selezione principale 5. Blocco orizzontale: tasti di comando per le funzioni base e la selezione secondaria Visualizzazione dei valori dei diversi sensori del controllo di processo 6 Orthopac RVMC-12

7 Rilevamento sezionale della deformazione (scansione di tutta la larghezza prodotto senza vuoti) Alcune applicazioni richiedono un rilevamento sezionale e la documentazione delle deformazioni in settori liberamente definibili distribuiti su tutta la larghezza del prodotto. Un controllo trasversale altamente sensibile e intelligente del ponte di lettura consente di determinare online i dati di deformazione trasversalmente al nastro di prodotto. 4 teste di lettura sono sufficienti per effettuare il rilevamento sull intera larghezza del prodotto. Poiché ogni testa di lettura si occupa solo di un piccolo settore, non sussistono più gli svantaggi della traslazione tradizionale. Grazie alla combinazione di più sensori di traslazione, è possibile effettuare la rilevazione in modo dettagliato e senza vuoti sull intera larghezza del prodotto. La suddivisione in quattro settori a scelta consente un analisi e una documentazione precisa di determinate sezioni di prodotto. COMUNICAZIONE Le nostre macchine parlano con voi. La Human Machine Interface utilizzabile mediante touchscreen fornisce informazioni, grazie all uscita vocale integrata, sulla qualità del prodotto e sul rispetto delle tollerenze. In qualsiasi lingua. In questo modo l utente è sempre al corrente di quanto succede. Visualizzazione dei settori Misurazione della densità dei fili (rilevamento della densità dei fili nel senso di scorrimento) La sonda TK 12 impiegata nella 12a generazione dispone di due funzioni. Come già descritto in precedenza è in grado di rilevare l angolo della trama con assoluta precisione e contemporaneamente rilevare anche la densità dei fili di trama e dei ranghi di maglia. Ogni testa di lettura impiegata in un raddrizzatrama fornisce informazioni sulla densità dei fili di trama e dei ranghi di maglia nella propria posizione. Questi valori possono essere visualizzati in un diagramma a barre. La rappresentazione di tendenza dei valori misurati coincide con quella di una scheda in cui le posizioni della densità diversa dei fili di trama e dei ranghi di maglia sono contrassegnate con un colore. I valori misurati possono essere documentati o inoltrati ad un calcolatore remoto mediante l interfaccia dell elaboratore principale. Non è tuttavia possibile regolare la densità dei fili di trama e dei ranghi di maglia. A tale scopo è necessario utilizzare un modulo Famacont. Visualizzazione della densità dei fili VISUALIZZAZIONE Orthopac RVMC-12 7

8 MECCANICA NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO RVMC PERFETTA COMBINAZIONE DI MECCANICA ED ELETTRONICA Campi d impiego Per la correzione delle deformazioni misurate, Mahlo mette a disposizione dell utente con il raddrizzatrama RVMC un sistema universale indicato per quasi tutte le applicazioni. Il raddrizzatrama RVMC soddisfa le esigenze del mercato. Gli utilizzatori del settore tessile hanno bisogno di una macchina in grado di soddisfare le loro esigenze con il massimo vantaggio per i clienti in termini di molteplicità e comfort d utilizzo. Le deformazioni vengono completamente eliminate, senza ritardi, in abbinamento alla lettura optoelettronica. L impianto è facile da utilizzare e assolutamente robusto. La struttura modulare consente, in caso si modifichino le esigenze, di adattare la macchina. Caratteristiche principali 3 Massima precisione di raddrizzamento 3 Servoregolatore a reazione rapida 3 Velocità di raddrizzamento progressiva 3 Struttura ultra compatta 3 Minimo contenuto di prodotto 3 Numeroso equipaggiamento opzionale Il raddrizzatrama RVMC viene impiegato: - all entrata della rameuse - all entrata dell alzatrice - sugli impianti di decatizzazione - davanti alle macchine da stampa - tra la macchina per lavaggio in largo e l asciugatoio a tamburo - in linee di spalmature davanti alla testa di spalmatura, davanti a linee di accoppiamento a fiamma - all entrata d impianti di compattazione in largo per maglieria, ecc. Vantaggi cliente 3 Tolleranze di deformazioni ristrette 3 Assenza di contestazioni 3 Maggiore fidelizzazione del cliente 3 Elevata riproducibilità 3 Brevi tempi di ammortamento 3 Elevata affidabilità/durata AFFIDABILITÀ Le nostre macchine fanno esattamente quello per cui sono state costruite: ora dopo ora, anno dopo anno. Il nostro team costruttivo fa sì che il sistema nervoso centrale dei nostri impianti funzioni sempre ininterrottamente, affinché voi possiate raggiungere i vostri obiettivi. 8 Orthopac RVMC-12

9 Principio di funzionamento Capacità di raddrizzamento L unità di raddrizzamento Orthopac RVMC è il sistema di raddrizzamento più collaudato e più venduto in tutto il mondo. Il suo punto di forza è l altissima precisione di raddrizzamento e la velocità di raddrizzamento progressiva. Il modulo di raddrizzamento ultra compatto è dotato di serie con 3 rulli di raddrizzamento diagonali e 2 curvi. L azionamento a regolazione continua dei cilindri di raddrizzamento con la particolare unità idraulica unisce tempi di regolazione brevi con la massima precisione e manutenzione minima. Per le applicazioni semplici è possibile impiegare come azionamento di regolazione anche motori elettrici a regolazione di frequenza. L elettronica di valutazione è integrata nella parte laterale del raddrizzatrama. Viene garantita una straordinaria accessibilità all elettronica e agli azionamenti nelle parti laterali. Il touchscreen per la visualizzazione della posizione della trama (10,4 o 12,1 TFT) e di tutti i parametri di processo rilevanti viene fornito montato sia sulla e/o nella parte laterale del modulo di raddrizzamento o separatamente con o senza contenitore. Le teste di lettura (TK12 o ibride) del raddrizzatrama automatico sono integrate all uscita del raddrizzatrama in un cosiddetto ponte di lettura. A scelta, è possibile eseguire manualmente o automaticamente il posizionamento delle teste di lettura su tutta la larghezza del prodotto. Con la moderna tecnologia di collegamento in rete i tempi di montaggi sono brevi e gli aggiornamenti semplici. La struttura compatta e massiccia del raddrizzatrama è all altezza delle massime sollecitazioni. Le velocità di lavoro variano da 3 m/min a 250 m/min. Molteplici opzioni consentono di ottimizzare l impianto alle personali esigenze a secondo dell applicazione e dei tipi di articoli da raddrizzare. % correttore diagonale correttore curvo altezza tessuto altezza utile (nominale) 0,0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 Unità di raddrizzamento Orthopac nella produzione tessile Unità classica raddrizzatrama di entrata UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO RVMC Azione di raffreddamento cilindro diagonale e curvo Orthopac RVMC-12 9

10 MECCANICA NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO MFRC/DFRC COMPATTA E PRECISA Il punto di forza dell unità di raddrizzamento MFRC è l elevata precisione con deformazioni relativamente piccole. Campi d impiego Caratteristiche principali 3 Cilindro di raddrizzamento a doppia funzione 3 Azione di raddrizzamento precisa 3 Dimensioni compatte 3 Minimo contenuto di prodotto 3 Adatto per piccole deformazioni Vantaggi cliente 3 Dritto filo con tolleranze ristrettissime 3 Assenza di contestazioni 3 Maggiore fidelizzazione del cliente 3 Elevata riproducibilità 3 Brevi tempi di ammortamento Uscita rameuse: Con l unità di raddrizzamento MFRC è possibile raddrizzare le deformazioni residue che si formano di frequente sull uscita della rameuse dopo i processi di essiccazione (deformazioni curve e oblique). Viene garantito un dritto filo con tolleranze ristrettissime. Impianti di sanforizzazione: Il prodotto con deformazioni residue deve essere raddrizzato prima della sanforizzazione. Se un impianto di sanforizzazione non è equipaggiato con l unità di raddrizzamento Orthopac MFRC, il prodotto deve essere fatto passare una seconda volta attraverso la rameuse. Un Orthopac MFRC davanti all impianto di sanforizzazione può evitare costi elevati e garantire prodotti senza deformazioni dopo la sanforizzazione. Macchine da stampa: Un prodotto senza deformazioni è uno dei requisiti più importanti per la stampa. L operazione di raddrizzamento direttamente prima della macchina di stampa è l ultima possibilità per correggere le deformazioni. Con Orthopac MFRC si riducono i difetti di qualità dovuti a stampa su tessuti deformati. Il dispositivo di spostamento trasversale con lettura fotoelettronica della cimossa allinea il nastro di prodotto al filo stampa. CONOSCENZE Abbiamo un obiettivo comune: massime prestazioni per i vostri impianti. Per questo vi seguiamo dall installazione alla manutenzione delle macchine fino alla formazione dei vostri collaboratori. I nostri trainer forniscono ai vostri collaboratori tutte le informazioni necessarie su utilizzo e manutenzione, affinché possiate risolvere i problemi con la massima rapidità. 10 Orthopac RVMC-12

11 Impianti d accoppiamento a fiamma: Nell accoppiamento a fiamma, il prodotto deve essere portato al cilindro di accoppiamento senza alcuna deformazione. Non è più possibile correggere le deformazioni dopo l accoppiamento a fiamma. Grazie all unità di raddrizzamento Orthopac MFRC direttamente davanti al gruppo d accoppiamento è possibile ridurre di circa l 80 % la percentuale di seconda scelta. Orhomat MFRC sull uscita della rameuse Principio di funzionamento Per raddrizzare deformazioni diagonali e curve viene utilizzato uno speciale cilindro a doppia funzione. Si tratta di un cilindro curvo integrato in un telaio oscillante che agisce contemporaneamente come raddrizzatore curvo e diagonale. La disposizione consente un ottima capacità di raddrizzamento nonostante le ridotte dimensioni della macchina. L unità di lettura, l elettronica, la visualizzazione, la stazione di comando, ecc. si conformano alla versione normale dell Orthopac RVMC. Le velocità di lavorazione variano da 3 m/min a 250 m/min. L ulteriore sviluppo della collaudata unità di raddrizzamento Orthopac MFRC a Orthopac DFRC consente correzioni ancora più grandi delle deformazioni. Il nuovo cilindro di raddrizzamento a doppia funzione, 2 cilindri diagonali e curvi in un telaio, consente di ottenere un azione di raddrizzamento doppia. La deformazione viene corretta a piccoli passi. Il vantaggio: Il prodotto viene corretto in Orthopac MFRC mediante un unico cilindro di raddrizzamento. Ne consegue un minor contenuto di tessuto e una reazione rapida e precisa alle deformazioni. Grazie a queste caratteristiche, si adatta straordinariamente al raddrizzamento di precisione di deformazioni residue piccole e, da questo punto di vista, è più vantaggioso rispetto ad un raddrizzatrama di grandi dimensioni. Unità di raddrizzamento Orthopac con dispositivo di spostamento trasversale davanti alla macchina di stampa rotativa Orthopac MFRC davanti un impianto di sanforizzazione UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO MFRC/DFRC Orthopac RVMC-12 11

12 MECCANICA NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO GRVMC IL JUMBO TRA GLI APPARECCHI DI RADDRIZZAMENTO Orthopac GRVMC è indicato per sollecitazioni meccaniche particolarmente elevate. Grazie a componenti rinforzati è indicato soprattutto nella lavorazione di qualità molto pesante e larghe come tappeti e tessuti denim. Campi d impiego Caratteristiche principali 3 Costruzione rinforzata 3 Per tensioni elevate, fino a 500 kg 3 Larghezze di lavoro fino a 5500 mm 3 Struttura compatta 3 Minimo contenuto di prodotto Le deformazioni danneggiano l aspetto visivo del tessuto e ne diminuiscono il valore, in particolare su tessuti tecnici e/o di arredamento. Il raddrizzatrama GRVMC è sempre impiegato dove ci sono tensioni importanti sul tessuto. Denim: Qualità pesanti di articoli denim (> 350 g/m 2 ) per via della stabilità dimensionale del tessuto e della necessità di predeformare il tessuto (per evitare la tendenza a girare). In questi casi sono necessarie spesso tensioni fino a 400 kg. Vantaggi cliente Esempio di installazione in un impianto per denim 3 Tolleranze di deformazione ristrettissime 3 Assenza di contestazioni 3 Maggiore fidelizzazione del cliente 3 Elevata riproducibilità 3 Brevi tempi di ammortamento 3 Documentazione delle deformazioni residue Tessuto tecnico: Tessuto tecnico ultralargo (= 3400 mm larghezza prodotto) Qualità raschel: Qualità raschel larga (= 3400 mm larghezza prodotto) Impiego con tessuti tecnici 12 Orthopac RVMC-12

13 INSTALLAZIONE RAPIDA Il nostro team di assistenza garantisce la puntualità e la perfezione d installazione dei nostri impianti, affinché voi possiate guadagnare rapidamente dai vostri investimenti. Tessuto in fibra di vetro e di carbonio: Strutture di tessuti in fibra di vetro o di carbonio. Al fine di non danneggiare le singole fibre, i cilindri devono avere un diametro di 150 mm. Tappeto: Per via della stesura fianco a fianco dei tappeti è importantissimo l assenza di deformazioni (motivi non allineati). Se gli elevati requisiti di tolleranza non vengono rispettati, le conseguenze possono essere contestazioni costose o l impossibilità di accedere ad un segmento di mercato più redditizio. Poiché spesso alla base dell utilizzo vi sono applicazioni speciali, si consiglia di contattare il nostro ufficio vendite e/o i nostri tecnici applicativi. Orthopac GRVMC-12 nella produzione denim Principio di funzionamento Un Orthopac GRVMC è indicato per sollecitazioni meccaniche particolarmente elevate. In particolare, l unità idraulica rinforzata per il posizionamento dei cilindri garantisce un raddrizzamento perfetto anche a tensioni molto elevate del prodotto. A ciò si aggiunge una costruzione del telaio robusta, cuscinetti a cilindro rinforzati, nonché cilindri di raddrizzamento curvi e diagonali con diametro maggiore: un jumbo tra gli apparecchi di raddrizzamento. L unità di lettura, l elettronica, la visualizzazione, la stazione di comando, ecc. si conformano alla versione normale dell Orthopac RVMC. Anche nella versione GR, tutte le teste di lettura sono regolabili. Le velocità di lavorazione variano da circa 3 m/min (tappeto) a 150 m/ min (tessuto tecnico). L apparecchio è disponibile anche con un Pattern Control System (PCS) sia come unità manuale sia predisposto per l installazione successiva di un dispositivo di lettura. Come per Orthopac RVMC nella versione normale è possibile fornire tutte le forme di apparecchi combinati. Orthopac GRVMC è disponibile nelle larghezze di lavoro da 1600 a 5500 mm. Raddrizzamento di tappeti adattati UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO GRVMC Orthopac RVMC-12 13

14 MECCANICA NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO XRVMC LA GENERAZIONE DEL FUTURO L Orthopac XRVMC è il primo raddrizzatrama al mondo che consente di raddrizzare in anticipo. Il sistema completamente innovativo è stato sviluppato per la lavorazione di tessuti pregiati con grande dinamica di deformazione. I cilindri di raddrizzamento gestibili in modo indipendente gli uni dagli altri garantiscono il controllo dell operazione di raddrizzamento. Campi di impiego Per rispondere alle richieste più complesse in fatto di deformazioni residue consentite, alle quali fra l altro sono soggetti i fornitori dell industria automobilistica o altri produttori di tessuti pregiati, è stato sviluppato un sistema di raddrizzamento del tutto innovativo. Pertanto, nel nuovo sistema Orthopac XRVMC è stata prestata particolare attenzione alla meccanica di raddrizzamento e all interazione con l elettronica di elaborazione. Il contenuto di tessuto è stato ulteriormente ridotto e la combinazione intelligente di gestione e regolazione accelera la correzione della deformazione misurata fino ad un livello mai immaginato finora. I produttori di tessuti pregiati sia per i settori tradizionali (abbigliamento, tessuti per la casa, automobili) sia per le nuove applicazioni tecniche sono sorpresi dalle capacità e dai risultati ottenibili con il sistema di raddrizzamento Orthopac XRVMC. Sistema di controllo del processo Orthopac XRVMC all entrata della rameuse 14 Orthopac RVMC-12

15 Principio di funzionamento INNOVAZIONE Amiamo essere leader in tecnologia. Il nostro team lavora ogni giorno affinché continuiamo ad esserlo. Innovazioni, inventiva e mentalità orientata al futuro tutto per garantire il vostro successo. L unità di raddrizzamento Orthopac XRVMC è dotata nella versione base di tre speciali cilindri di raddrizzamento a doppia funzione gestibili singolarmente. Si tratta di un cilindro curvo integrato in un telaio oscillante che agisce contemporaneamente come raddrizzatore curvo e obliquo. È possibile avere altri cilindri di raddrizzamento a doppia funzione per applicazioni speciali come opzione. La correzione delle deformazioni avviene a piccoli passi. La disposizione consente una distribuzione precisa dell azione di raddrizzamento. I cilindri di rinvio non sono più necessari, con una conseguente notevole riduzione delle dimensioni dell apparecchio. Grazie alle ridotte dimensioni, è stato possibile ridurre di oltre il trenta per cento il contenuto di tessuto nella macchina. Ciò, insieme all azionamento idraulico di regolazione continua dei cilindri di raddrizzamento a doppia funzione, porta ad una risposta rapida e precisa alle deformazioni misurate. La separazione e la possibilità di gestione individuale dei singoli cilindri di raddrizzamento da vita ad un sistema di regolazione completamente nuovo. Un dispositivo di lettura per le deformazioni posto all entrata della macchina raddrizzatrice (TK12 o ibrido) rileva le deformazioni ancora prima che il prodotto raggiunga la macchina stessa. Grazie all elettronica di elaborazione, i primi due cilindri di raddrizzamento a doppia funzione vengono spostati immediatamente nella posizione calcolata non appena avviene una modifica della deformazione. La deformazione in entrata viene raddrizzata già dal primo centimetro. Un dispositivo di lettura per le deformazioni posto all uscita dell unità di raddrizzamento (TK12 o ibrido) rileva le deformazioni residue ancora presenti sul tessuto che vengono corrette in modo assolutamente affidabile dall ultimo cilindro a doppia funzione. Grazie al nuovo sistema di regolazione, una combinazione di gestione e regolazione, si ottiene una correzione ancora più precisa e veloce delle deformazioni. L unità raddrizzatrice Orthopac XRVMC mostra i suoi vantaggi in particolare nei tessuti con deformazioni molto variabili. Caratteristiche principali 3 Sistema di regolazione Feed Forward 3 Minimo contenuto di prodotto 3 Combinazione di gestione e regolazione 3 Servoregolatore a reazione rapida 3 Cilindro di raddrizzamento a doppia funzione Vantaggi cliente 3 Dritto filo con tolleranze ridottissime 3 Assenza di contestazioni 3 Maggiore fidelizzazione del cliente 3 Elevata riproducibilità 3 Brevi tempi di ammortamento 3 Elevata affidabilità/durata UNITÀ DI RADDRIZZAMENTO XRVMC Orthopac RVMC-12 15

16 MECCANICA IMPIANTI COMBINATI NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione PER LE ESIGENZE PIÙ COMPLESSE Caratteristiche principali 3 Combinazione di tutti i vantaggi delle unità di raddrizzamento 3 Gestione dati per una documentazione completa Vantaggi cliente 3 Rispetto di severe tolleranze di deformazione 3 Assenza di contestazioni 3 Maggiore fidelizzazione del cliente 3 Elevata riproducibilità 3 Brevi tempi di ammortamento 3 Documentazione delle deformazioni residue ALL ASCOLTO Il nostro team vendite vi ascolta con attenzione: ascoltando le esigenze e le idee dei clienti il team fornisce ai nostri sviluppatori le giuste indicazioni per lo sviluppo dei prodotti. In questo modo il cliente riceve quello di cui ha veramente bisogno. Campi di impiego Per rispondere alle esigenze di dritto filo sempre più preciso è, in molti casi, necessario sviluppare speciali sistemi di raddrizzamento. Di questo ha tenuto conto Mahlo che ha elaborato soluzioni personalizzate. Ciò si rende necessario in quanto in molti casi un raddrizzamento davanti alla rameuse non è sufficiente. Nella rameuse possono ripresentarsi deformazioni, soprattutto curve. Pertanto, con un dispositivo di lettura dopo il cilindro di tiro della rameuse, viene rilevata la posizione della trama. Le deformazioni vengono eliminate regolando la velocità del cilindro di tiro e utilizzando il cilindro combinato diagonale/curvo dell unità di raddrizzamento Orthopac MFRC. Principio di funzionamento Poiché, nelle applicazioni sull uscita della rameuse si tratta principalmente di un raddrizzamento di precisione di piccole deformazioni residue, Orthopac MFRC con il suo cilindro a doppia funzione, un cilindro curvo integrato in un telaio oscillante, è particolarmente indicato. Questa disposizione consente una ripartizione precisa dell azione di raddrizzamento con dimensioni fortemente ridotte degli apparecchi. Poiché il prodotto deve essere guidato da un solo cilindro di raddrizzamento, il sistema reagisce con molta precisione alle deformazioni di minima entità ed è migliore rispetto ad una macchina raddrizzatrice tradizionale. Il passaggio da soluzioni standard collaudate da tempo a soluzioni su misura del cliente è già avvenuto e Mahlo percorre questa via attivamente già da lungo tempo. La consulenza personalizzata da parte di personale di vendita ben formato combinata con l esperienza di lunga data del reparto tecnico sono alla base dell individuazione dei problemi e dell elaborazione di soluzioni. 16 Orthopac RVMC-12

17 Impianto combinato per prodotti tessili: sistema di raddrizzamento e di controllo del processo Orthopac RVMC-12 all entrata della rameuse in combinazione con un ponte di lettura Orthopac FMC-12 all uscita. Impianto combinato per prodotti a maglia: sistema di raddrizzamento e di controllo del processo Orthopac RVMC-12 con regolazione della tensione del prodotto e rullo allargatore con un unità di raddrizzamento Orthopac MFRC-12 all uscita della rameuse. Quality made in Germany Da decenni sviluppiamo e produciamo le nostre macchine esclusivamente in Germania con esperti altamente motivati che hanno ricevuto la nostra formazione, affinché voi abbiate il massimo in termini di qualità. IMPIANTI COMBINATI Orthopac RVMC-12 17

18 MECCANICA OPZIONI NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione PER QUALSIASI APPLICAZIONE Per poter offrire all utilizzatore soluzioni su misura, il programma di Mahlo include molte opzioni Dispositivo allargatore in entrata Per stendere senza pieghe il tessuto 2. Raffreddamento teste di lettura Per l impiego con temperature ambiente elevate 3. Pacchetto di protezione contro la corrosione Garantisce una lunga durata anche con atmosfere aggressive 18 Orthopac RVMC-12

19 Di seguito un elenco delle opzioni disponibili più importanti: - cilindro/i allargatore/i all entrata, angolo d incorsatura regolabile in modo manuale o motorizzato - cilindro allargatore sopra il dispositivo di lettura, regolazione tensione del tessuto per minimizzare e mantenere costante la tensione del tessuto con compensatore pneumatico a due cilindri precaricati e differenziale - raffreddamento per elettronica - raffreddamento teste di lettura - cilindri rivestiti in teflon - centratore a doghe Ceremat MMZ - printserver software per la documentazione delle deformazioni misurate - altri sistemi di gestione dati - interfacce elaboratore principale - diverse basi - cilindro obliqui o curvi supplementari - stazione di visualizzazione e di comando - sistema di diagnosi a distanza - pacchetto di sicurezza (obbligatorio nell UE) PRONTO SOCCORSO Sul nostro team assistenza si può fare affidamento proprio quando si ha bisogno di un aiuto imminente. Basta una chiamata e i nostri tecnici si attivano subito. 24 ore su 24, in tutto il mondo. Così voi potete concentrarvi sul lavoro. Assistenza online: Hotline assistenza: +49-(0) rullo d entrata frenato (solo Orthopac GRVMC) - uscite allarmi supplementari - gruppo di traino Kinemat MMA - dispositivo di spostamento trasversale - speciale telaio di congiunzione per due raddrizzatrame di altezze diverse - pacchetto di protezione contro la corrosione OPZIONI Orthopac RVMC-12 19

20 CONTROLLI DEL PROCESSO SENSORI NON Spalmatura & Converting CARTA Estrusione MISURAZIONE, PROTOCOLLAZIONE, REGOLAZIONE Permaset VMT tempo di permanenza e della temperatura del tessuto Famacont PMC contafili densità fili Gravimat FMI peso al m 2 grammatura Ecomat AML umidità aria estratta 20 Orthopac RVMC-12

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