L offerta di consulenza per l ideazione e lo sviluppo di prodotti e servizi innovativi

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1 L offerta di consulenza per l ideazione e lo sviluppo di prodotti e servizi innovativi

2 La nostra visione sull Innovazione L'Innovazione di prodotto e tecnologica è una delle leve principali a disposizione delle imprese per mantenere e sviluppare la propria competitività sul mercato. Oggi ciò è particolarmente critico per le imprese italiane / europee: per sottrarsi alla competizione dei paesi low cost, occorre differenziare l offerta con prodotti e servizi più innovativi e di qualità superiore, ricercando contemporaneamente l eliminazione di tutti gli sprechi presenti nei processi. La capacità di innovare e gestire in modo efficiente l innovazione di prodotto/ servizio incide fortemente sui risultati economici aziendali: volumi di vendita (successo/insuccesso dei prodotti sul mercato) margini: prezzi di vendita (innovatività del prodotto premium price) costi diretti (materiali utilizzati, producibilità - costo del prodotto, costi di produzione) costi indiretti (costi della varietà, costi logistici, costi gestionali, costi a fine ciclo di vita)

3 Il contributo di JMAC Per aiutare le aziende ad essere più innovative e gestire al meglio l Innovazione, adottiamo un approccio che coniuga i principi del Lean Design a quelli del Marketing fact-oriented, che per noi significa comprendere i bisogni reali del mercato e, con estrema concretezza, tradurli in concept di prodotto/servizio che massimizzino il valore per il cliente finale e riducano i costi per l azienda nel loro intero ciclo di vita: dalla progettazione, alla produzione, alla distribuzione, allo smaltimento. L elemento distintivo di JMAC risiede proprio nella capacità di leggere, insieme ai propri committenti, i vincoli e le opportunità per l innovazione presenti nei processi di tutti gli stakeholder aziendali: quelli dei clienti, quelli interni, quelli dei fornitori. I consulenti dell area Innovation hanno una seniority evelata e una forte esperienza nel marketing e nello sviluppo dei nuovi prodotti, maturata a livello nazionale e internazionale. Il legame con la nostra casa madre giapponese, le altre entità del gruppo JMAC ed alcuni partner specializzati completa, il set di competenze e professionalità disponibili. Tutti i nostri interventi pongono le persone dell azienda cliente al centro del cambiamento; tra i valori che ispirano l agire quotidiano dei consulenti JMAC, infatti, c è l Enactment, ovvero lo sforzo di fare emergere, incrementare e valorizzare le loro capacità di innovazione e gestione dell innovazione.

4 Le finalità di un intervento in area Innovation Aumentare i ricavi Ridurre i costi Aumentare la capacità di Innovazione Individuare i trend di mercato / tecnologici più promettenti per lo sviluppo del business Massimizzare il valore per il cliente nell intero ciclo di utilizzo del prodotto Aumentare il grado di innovatività dei prodotti/servizi Massimizzare la marginalità della gamma prodotto esistente Ridurre il time-to-market dei nuovi prodotti Migliorare la gestione dell Innovazione Garantire una qualità di prodotto eccellente (rispondenza ai bisogni e affidabilità) Rispettare i target cost di progetto e di prodotto Aumentare l efficienza delle strutture di ingegneria Ridurre i costi di prodotto e quelli di produzione/ post-vendita, condizionati dal progetto Gestire in modo efficace i progetti-commessa (nelle produzioni Engineered o Configured to Order)

5 Il modello di riferimento: le 3P Mercato Prodotto Sviluppare prodotti di successo Processo Aumentare l efficienza nello sviluppo prodotto Miglioramento continuo Persona Attivare l individuo e l organizzazione Principi dell organizzazione snella (Lean Thinking)

6 Ascoltare il mercato, pianificare l innovazione INNOVAZIONE MARKET PULL Esigenze future Esigenze attuali Contesto Basi di conoscenza Sviluppo prodotti e servizi CLIENTI - Ecologia - Sicurezza - Normative - Nuovi comportamenti INNOVAZIONE TECHNOLOGY PUSH Fonti tecnologiche - ICT - Metodologie di riferimento Analisi di mercato quali-quantitative: raccogliere in modo strutturato le esigenze attuali e future dei clienti per definire/ridefinire i contenuti di prodotto/servizio (ricerche di mercato, analisi di customer satisfaction, analisi etnografiche, focus group, ). Roadmap tecnologiche / benchmarking: capire i trend e valutarne le minacce/opportunità, selezionare le combinazioni mercatoprodotto-tecnologia a maggior potenziale, gestirne la pianificazione e implementazione. Pianificazione e gestione della gamma prodotti: razionalizzare la gamma prodotti esistenti, pianificare contestualmente l intera gamma di una nuova linea di prodotti, selezionare i progetti e gestire il portafoglio progetti.

7 Massimizzare il valore per il cliente Il valore per il cliente = Valore d uso del prodotto/servizio Costo d acquisizione del valore d uso Contributo della funzione al bisogno del cliente x Importanza attribuita della funzione Prezzo di vendita + tutti i costi che il cliente deve sostenere per beneficiare del valore d uso offerto dal prodotto / servizio Metodologie di riferimento Experience Design: progettare nuovi prodotti/servizi attraverso le analisi etnografiche (osservazione diretta dei comportamenti del potenziale cliente nel suo contesto di utilizzo/fruizione del bene/servizio). Customer focus: ripensare le modalità di concezione di un nuovo prodotto/servizio, anticipando al cliente le soluzioni di design e funzionali attraverso il metodo del catalogo virtuale. Value analysis / Value engineering: ridurre i costi dei prodotti senza diminuirne il valore per i clienti; aumentare i ricavi migliorando le caratteristiche del prodotto a cui il cliente dà maggiore importanza. L approccio JMAC alla VA / VE recupera i principi fondamentali della qualità attraverso il modello di Kano (individuazione dei bisogni e delle caratteristiche di prodotto basicperformance-exciter) e del Quality Function Deployment (trasformazione dei bisogni in adeguati requisiti di prodotto e di processo). Quality Excellence: ricercare lo zero difetti attraverso l applicazione rigorosa e sistematica delle tecniche giapponesi del design for quality.

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9 Gestire i processi e i progetti in modo efficace Cambiare direzione in una fase avanzata del progetto può essere molto costoso e rischioso in termini di qualità e time-to-market. Le criticità del processo di sviluppo e dei prodotti (esplicite e / o potenziali) devono perciò essere intercettate sin dalle prime fasi del progetto attraverso opportune tecniche di Project Management basate sui principi del front loading (anticipare il momento dell individuazione e soluzione dei temi) e feed forward (prevenire l emergere di criticità valorizzando le esperienze pregresse). Metodologie di riferimento Carico di lavoro ANTICIPAZIONE Conoscenza Tempo Stage & Gate approach: definire in modo chiaro le fasi e i punti di controllo dei progetti, gli output intermedi e finali, le responsabilità, le regole di avanzamento. Pur mantenendo la necessaria flessibilità, l approccio previene lo svolgimento di attività di progetto quando gli input per la loro esecuzione non sono sufficientemente consolidati (rischio di rilavorazione). Le milestone di verifica orientano il project team a finalizzare per tempo le attività necessarie a superare il gate di controllo. Visible Planning : migliorare Tempi, Costi e Qualità di progetto, attraverso strumenti di pianificazione e controllo di tipo visivo. Il programma permette di coniugare aspetti tipici del project management a strumenti e azioni che agiscono sulla dimensione relazionale dell organizzazione (comportamenti, responsabilizzazione, capitalizzazione del sapere, etc.).

10 Eliminare gli sprechi nello sviluppo prodotto Conoscenze e competenze concentrate e non diffuse Problemi relazionali Scarsa pro-attività Effetto nebbia Problemi irrisolti Rischi non gestiti Decisioni rimandate Report, informazioni, elaborati di progetto accumulati e inviati in ritardo Metodologie di riferimento 7.People (Comportamenti inadeguati) 6.Back Loading (Attività rimandate) 8.Knowledge (Conoscenza non gestita) 5. Inventory (Magazzini virtuali) Tipo di spreco 1.Processing (Regole sui processi) 4. Waiting (Attese) 2.Correction (Rilavorazioni) 3. Over- Production (Produzioni inutili) Processo non chiaro, non standard Processo non concurrent Input non chiari Correzioni di errori Modifiche per cambi specifiche non dettate dal Cliente / mercato Report non necessari Informazioni non necessarie Elaborazioni inutili Progetti inutili Varietà non necessaria Bassi tassi di carry over Mancanza di sincronizzazione Informazioni incomplete date al processo successivo Lean Design: raggiungere l eccellenza dei processi di sviluppo dei nuovi prodotti, trasponendo i principi della Lean Production ai processi di progettazione. Design for Lean Production: progettare il nuovo prodotto, sin dalla fase di Concept Design, pensando al suo processo di produzione, al fine di poterlo produrre al costo più basso possibile, con la qualità definita in fase progettuale, già alla data prevista per lo Start of Production. Il metodo incide soprattutto sulla fase di Industrializzazione. Lean per le aziende a commessa (Setsuban kanri TM ): programma specifico per le aziende che operano a commessa e che quindi devono gestire una quota di progettazione per ogni ordine cliente.

11 Obiettivi di business (tangibili) Migliorare le competenze e le capacità dei progettisti Ogni intervento guidato da JMAC si pone due finalità: raggiungere gli obiettivi di business; rafforzare l organizzazione aziendale e la crescita delle persone, in modo che l azienda possa sostenere e mantenere il cambiamento in autonomia. Per interventi fortemente mirati sulle persone, vengono applicate metodologie che lavorano specificatamente sul miglioramento delle loro competenze e capacità. approccio Dual Target Metodologie di riferimento Obiettivi organizzativi (intangibili) YWT (Fatto / Scoperto / Farò): rendere i progettisti (e le altre persone coinvolte nel processo di sviluppo dei nuovi prodotti) consapevoli di ciò che è stato fatto in una determinata fase di progetto, di ciò che è stato compreso e di ciò che ciascuno intende fare per raggiungere i propri obiettivi individuali. R&D Kaizen course: programma di training finalizzato ad aumentare le capacità di innovazione del personale R&D e a diffondere nei tecnici l attitudine a migliorare continuamente i processi e le proprie capacità. Include sessioni di teoria, lavoro individuale e lavoro in team. Il corso si chiude con un piano di miglioramento specifico della propria area R&D. Innovation factory: utilizzare la formazione esperienziale della Kart Factory JMAC per sviluppare nei progettisti la consapevolezza dell impatto che hanno le scelte di progettazione sui processi produttivi. I partecipanti alla formazione sono chiamati ad assemblare, in una vera linea di produzione, dei veri go-kart non ottimizzati dal punto di vista progettuale e a rivederne la struttura in ottica design for assembly e riduzione della varietà di prodotto non necessaria.

12 Livello della conoscenza Esplicitazione Integrare e diffondere le conoscenze Per innovare, l acquisizione e la gestione della conoscenza sono aspetti fondamentali: occorre favorire la creazione, diffusione e utilizzo e riutilizzo di principi, pratiche e informazioni necessarie il miglioramento continuo dei processi di Marketing e R&D. Ciò è particolarmente critico nei contesti dove la conoscenza è concentrata in poche persone, gli stessi errori vengono ripetuti, si riparte sempre da zero per svolgere una certa attività. L integrazione tra i Product Manager e i Progettisti è spesso una chiave di volta per il successo dei nuovi prodotti. Esplicita Tacita I processi di creazione della conoscenza Diffusione Socializzazione Interiorizzazione Individuo Azienda Metodologie di riferimento Proprietà della conoscenza Technical Meeting: sessioni strutturate per la condivisione delle esperienze non formalizzabili. Lesson learned: sessioni strutturate per esplicitare, classificare, condividere gli errori e le soluzioni di una esperienza passata, di un progetto. OPL (one point lessons): strumenti di semplice compilazione per indicare i giusti di modi di operare, gli standard, su uno specifico argomento, tecnico o gestionale. Il loro insieme (su supporto cartaceo o informatico) va progressivamente a costituire la knowledge base formalizzabile dell azienda.

13 I risultati ottenuti e le esperienze di settore I risultati ottenuti in alcuni progetti: Contributo medio al fatturato da parte dei nuovi prodotti (+30 ~ 50%) Time-to-market ( 20 ~ 40%) Target cost (differenza tra actual cost e target cost allo start of production < 5%) Qualità di prodotto ( 60% sulle non conformità interne, 20% nei costi di garanzia dovuti a problemi di affidabilità del prodotto) Efficienza ingegneria ( 20 ~ 40% rework e attività impreviste in progettazione) Costi di prodotto ( 10 ~ 25%) Delivery dei prodotti a commessa (100% prodotti consegnati on-time, penali azzerate) I settori con le esperienze più significative: Elettrodomestici Apparati e componenti elettrici / elettronici Componentistica per automotive e settori affini Macchine utensili Movimento terra e per costruzioni Componentistica pneumatica Oil&Gas Oggettistica, articoli casa, articoli moda

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