RTM 351. Rettificatrice per alberi a gomiti. BERCO S.p.A. Una Società del gruppo ThyssenKrupp Technologies

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1 RTM 351 Rettificatrice per alberi a gomiti Una Società del gruppo ThyssenKrupp Technologies BERCO S.p.A.

2 La macchina e i suoi componenti Concepita e realizzata secondo criteri altamente innovativi, la rettificatrice per alberi a gomiti Berco RTM 351 è una macchina strutturalmente equilibrata, di sicura affidabilità, le cui doti essenziali si identificano nella precisione e nella versatilità. Destinata al settore del ricondizionamento degli alberi a gomiti dei motori endotermici, può essere, a richiesta, predisposta anche per la rettifica di particolari cilindrici, quali rulli, cilindri, ecc. La rettificatrice RTM 351 viene prodotta in due versioni: versione A, adatta alla ricondizionatura di alberi a gomiti con caratteristiche e dimensioni diverse; versione D, come la versione A, dotata però di uno speciale dispositivo elettro-oleodinamico che consente di eseguire anche la normale rettifica esterna dei pezzi cilindrici. In entrambe le versioni la macchina, per sopperire alle varie esigenze operative, è disponibile in due esecuzioni, con differente distanza massima fra le punte, denominate rispettivamente RTM 351/2400 e RTM 351/3000. La RTM 351 è una rettificatrice già di per sé idonea ad un immediato e proficuo impiego. Ad esaltarne ancora di più le capacità tecniche e produttive contribuiscono speciali dispositivi quali, ad esempio, il misuratore continuo del diametro in lavoro a controllo meccanico od elettronico, il dispositivo di ravvitatura della mola a regolazione oleodinamica, ecc. Le principali caratteristiche tecniche e costruttive della rettificatrice Berco RTM 351 sono: precisione geometrica e finitura superficiale del pezzo in lavoro particolarmente elevate, grazie alla sensibilità del movimento della tavola ed alla rigidità del gruppo testa porta mola il cui albero è sopportato per oltre il 50% da bronzine ad elevata stabilità; scorrimento sulla tavola, della testa porta pezzo e della controtesta, su cuscino d aria; testine porta pezzo a quattro movimenti: radiale, trasversale, angolare e pendolare micrometrico, per semplici e rapidi centraggi dei colletti di biella dell albero a gomiti. Il rilevamento centesimale sulle testine si può eseguire sia in senso radiale che trasversale; Frizione montata direttamente sull albero mandrino, per ottenere rapidi e precisi bilanciamenti delle masse in rotazione. Il gruppo frizione, inoltre, è stato studiato per ottenere, allo spunto, un innesto dolce e graduale, facilmente dosabile tramite l apposita leva di comando; trasmissione a cinghie nervate ad alta resistenza e flessibilità, per assicurare una velocità di rotazione del pezzo costante e completamente esente da fluttuazioni istantanee; contrappesi esterni registrabili radialmente e protetti, come ogni altro organo rotante non direttamente interessato alla lavorazione, da ripari secondo le vigenti norme antinfortunistiche; pulsantiera con comandi elettrici centralizzati ed a bassa tensione. 1 Dispositivo avanzamento micrometrico testa mola per rettifica a tuffo. 2 Volantino comando spostamento tavola. 3 Leva comando spostamento rapido tavola. 4 Leva comando rotazione testa posta pezzo. 5 Impugnatura comando catenacci di fermo plateau. 6 Fine corsa registrabile per inversione automatica della tavola. 7 Dispositivo ravviva mola idraulico. 8 Apparecchiatura elettronica di misurazione. 9 Leva bloccaggio cannotto contro testa. 10 Vol antino comando spostamento cannotto contro testa. 11 Volantino comando avanzamento micrometrico testa mola. 12 Pannello comandi elettrici Fig. 1 Vista generale della rettificatrice RTM 351/3000 nella versione D. Sulla macchina sono installati alcuni dispositivi speciali che agevolano le operazioni di rettifica e riducono i tempi di lavorazione.

3 Corredo normale Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 2 Lunette standard piazzate sui perni da banco. Fig. 3 Testina equipaggiata con punta e piastra menabride. Fig. 4 Testina equipaggiata con mandrino autocentrante. Impianto per liquido refrigerante, completo di elettropompa e vasca di raccolta, con ugello normale 3 /4 gas (fig. 9) Serie di protezioni paraspruzzi Protezioni testine TPP-CT Mola abrasiva diametro mm 915, spessore mm 32, montata su mozzo 1 falso albero per equilibrare la mola 1 estrattore per mozzo mola 1 guida per estrazione mola 1 puleggia motore maggiorata per impiego con mola di diametro ridotto 2 punte con ghiera di estrazione di testine porta pezzo 1 punta tronca per testine porta pezzo 1 attrezzo estrazione punte 2 autocentranti diametro mm 230, completi di chiave di manovra (fig. 4) 2 piastre menabrida (fig. 3) 2 bride per diametri mm bride per diametri mm bride per diametri mm Serie di contrappesi ausiliari per testine porta pezzo (fig. 6) 2 lunette normali (fig. 2) 1 cassetta corredo comprendente 1 calibro di controllo posizione punte (fig.6), 1 asta di centratura e due comparatori per detti 1 squadra con estremità orientabile per asta di centratura (fig. 8) DMI - dispositivo per rilevare la misura del braccio di manovella (fig. 7) DRM - dispositivo per ravvivare la fascia e gli spigoli della mola: il diamante viene fornito solo su richiesta (fig. 5) Serie cunei registrabili per il livellamento della macchina (13 pezzi per RTM 351/2400, 15 pezzi per RTM 351/3000) 1 siringa di lubrificazione e serie chiavi di servizio 2 kg di olio lubrificante per testa porta mola

4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 5 DRM - Dispositivo ravvivamola per la ravvivatura della fascia e dei raggi mola ed offre la possibilità di regolare il valore del raggio di raccordo. Fig. 6 CPC - Calibro di controllo posiziona punte piazzato sulla testina porta pezzo; contrappesi ausiliari montati sul plateau. Fig. 7 DMI - Dispositivo misurazione interassi manovelle. Fig. 8 Asta di centratura montata su squadra. Fig. 9 Vasca raccolta refrigerante con elettropompa. Fig. 10 AEM - Apparecchiatura elettronica di misura e controllo. Va impiegata unitamente al PSM 127. Fig. 11 DRMY - Dispositivo ravvivamola idraulico. Fig. 12 PSM Dispositivo per la misurazione continua dei diametri. Fig. 9

5 Corredo supplementare Serie mole abrasive diametro mm 915 x 305, con spessori 20, 25, 40, 50 e 63 mm, ciascuna mola rispettivamente cod. U , cod. U , cod. U , cod. U e cod. U Ugello 1 /2 gas, cod. A , ugello 1 /4 gas, cod. A DRFM - dispositivo per ravvivare e per smussare la fascia e per ravviare e svasare i fianchi della mola (escluso diamante), cod. A00A22750 (fig. 16) DRMY - dispositivo ravvivamola a comando oleodinamico (escluso diamante), cod. V10A22006 (fig. 11) DRP - dispositivo per la rettifica delle punte, cod. A00A22775 (fig. 15) DAMY - dispositivo per l avanzamento micrometrico automatico testa porta mola, a comando oleodinamico, cod. V09A Serve per versioni A e D (v.fig.1, riferimento 6) LU/S - lunetta stretta, dis. A00A22650 LUS/DC - lunetta stretta, con dispositivo di centratura incorporato, escluso comparatore (serve quello di corredo normale), dis. A00A22675 (fig. 14) AEM - apparecchiatura elettronica per la misurazione continua dei diametri, dis. V26A17002 (fig. 10) PSM dispositivo di misurazione continua dei diametri, dis. A A, vedi relativo depliant (fig.12) DCST/CT - dispositivo control lo spostamento Fig. 10 trasversale della controtesta, escluso comparatore, cod. V11A17002 COS M/50 - gruppo separatore magnetico, con relativa vasca, in sostituzione di quella normale, cod. V08A22016 (fig.17); in alternativa gruppo depuratore con filtrazione a gravità, cod. V08A14002 AES dispositivo per l equilibratura statica delle mole, dis. A C (vedi relativo depliant) SFN/2B - superfinitore portatile a nastro abrasivo, cod. A , vedi relativo depliant (fig.13) Diamante per dispositivi ravvivamola Kr 2,5, dis. C Coppia copertine telescopiche per protezione guide scorrimento tavola, montate, cod. V05A22006 (per RTM 351/2400) e cod. V05A22008 (per RTM 351/3000) LU - Lunetta speciale cap mm, cod. A00A22950 Dispositivo di controllo posizione tavola e testa mola, a righe ottiche con visualizzatore cod. V11A22002 Fig. 11 Fig. 12

6 La macchina e i suoi componenti Fig. 13 SFN/2B - Superfinitore a nastro. Fig. 14 LUS/DC - Lunetta stretta con dispositivo di centratura. Fig. 15 DRP - Dispositivo rettifica punte. Fig. 16 DRFM - Dispositivo ravviva fianchi mola. Fig. 17 Impianto refrigerante con separatore magnetico. Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16 Fig. 17

7 Dati tecnici RTM 351/2400 RTM 351/3000 Capacità di lavoro Diametro max.rettificabile con mola nuova mm / /64 Diametro max. ammesso sulla tavola mm / /2 Diametro min. ammesso dalle lunette mm / /64 Diametro max. ammesso dalle lunette mm Eccentricità max.delle teste (throw) mm / /16 Massa max. ammessa sulle teste kg lb lb Caratteristiche geometriche Altezza punte sulla tavola mm / /4 Distanza max. fra le punte mm / /64 Distanza max. fra gli autocentranti mm /2 Diametro degli autocentranti mm Diametro max. della mola mm Spessore min. della mola mm / /32 Spessore normale della mola mm / /4 Spessore max. della mola mm / /2 Testa porta mola Corsa rapida mm / /16 Corsa micrometrica mm Avanzamento per ogni giro del volantino mm 1 0,04 1 0,04 Testa porta pezzo Velocità di rotazione del pezzo (6) giri/min *Velocità di rotazione del pezzo variabile con continuità giri/min Tavola Avanzam.microm. per ogni giro del volantino mm 3,6 0,14 3,6 0,14 Velocità di avanzamento rapido m/min m/min / /64 Velocità di avanzamento automatico del lavoro, regolabile con continuità (solo versione D ) mm/min / /32-10 Velocità di avanzamento automatico del lavoro, regolabile con continuità(solo versione DR ) mm/min / /2 Potenze motori Motore comando mola kw 5,5 (7,5 HP) 5,5 (7,5 HP) Motore comando testa porta pezzo kw 0,8-0,45 (1-0,06 HP) 0,8-0,45 (1-0,06 HP) *Motore comando testa porta pezzo a velocità variabile kw 3,8-0,6 (4,6-0,8 HP) 3,8-0,6 (4,6-0,8 HP) Motore comando avanzamento rapido tavola kw 0,55 (0,75 HP) 0,55 (0,75 HP) Motore comando avanzamento lento tavola (solo versione D ) kw 0,6 (0,85 HP) 0,6 (0,85 HP) Motore impianto oleodinamico kw 0,55 (0,75 HP) 0,55 (0,75 HP) Motore impianto refrigerante kw 0,15 (0,2 HP) 0,15 (0,2 HP) Dimensioni e masse Lunghezza A mm mm / /16 Larghezza B mm mm / /32 Altezza C mm mm / /32 Massa approssimata, senza imballo kg lb lb Massa approssimata, con imballo marittimo kg lb lb I dati relativi alla potenza dei motori si intendono per frequenza di 50 Hz. Misure, masse ed esecuzioni senza impegno, con riserve di modifiche. *Dati validi per le macchine in esecuzione con velocità variabile della testa porta pezzo.

8 ISO 9001 Cert. n. 0029/7 ISO Cert. n. 0009A/5 All manufacturers s names, numbers, symbols and descriptions are used for reference purposes only. All parts listed are of Berco original production.the specifications and processes described in this brochure are subject to change without notice WM105IT00A Published by Berco Communications Dept. BERCO S.p.A. Via 1 Maggio, Copparo (Ferrara) Italy Tel. (+39) Fax (+39) machinetools@berco.com