...follow our lead. easy. smart. pro-tile the logistic solution. ...lasciati guidare

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1 pro-tile R La soluzione logistica operativa di magazzino specializzata per le aziende del comparto ceramico La realtà del lavoro di magazzino del settore ceramico è fatta di situazioni che evolvono continuamente. La necessità di precisione e di tempi di reazione immediati sono vitali per dare risposte tempestive ai clienti e alle nuove sfide imposte dal mercato: INTELLIMAG pro-tile è perfettamente in grado di procedere a questa velocità. INTELLIMAG pro-tile è una soluzione che si adatta senza compromessi alle specifiche esigenze di business delle aziende del settore ceramico perché la sua architettura robusta ma versatile e scalabile, è aperta a tutti i tipi di integrazione. Processi logistici Gestione e tracciatura di tutti i processi logistici, prodotti finiti, semilavorati, materie prime e altro ancora, uomo alla merce e merce all uomo. Settori Industriali Consolidato sulla base dell esperienza di 25 anni e oltre 200 impianti realizzati nelle aziende manifatturiere, di distribuzione (grossisti, dettaglio, e-commerce) e servizi logistici. Oggi verticalizzato per le necessità del mondo ceramico. Flessibilità e Integrazione Ampia copertura funzionale, completamanete scalabile e parametrico, facilmente personalizzabile, già integrato ai più diffusi ERP nazionali e internazionali. Web 2.0 Tecnologicamente evoluto: architettura SOA e Web 2.0, utilizzabile via internet e sui sistemi operativi e database più diffusi. Tecnologia Pronto per l utilizzo con reti WiFi e Mobile, Barcode 1/2D, RFId, Voice, RTLS/FGS e sistemi automatici di stoccaggio, handling e movimentazione dei più importanti produttori. Multi... multi azienda e committente, multi sito e stabilimento, multi lingua e multi piattaforma. easy semplice Affidabile, flessibile, innovativo: il WMS per la gestione puntuale del tuo magazzino...lasciati guidare efficiente Coordina e ottimizza le attività di magazzino in completa autonomia smart intelligente Performance sempre sotto controllo con un sistema di KPI completamente personalizzabile...follow our lead

2 Copyright 2014, INFOLOG. Tutti i diritti riservati. Altri nomi citati di società, prodotti e servizi possono essere marchi commerciali dei rispettivi proprietari o servizi di altre società. Il presente documento viene fornito a puro titolo informativo e le informazioni in esso contenute si basano sul piano di sviluppo software di INFOLOG che può essere soggetto a modifica senza alcun preavviso. È vietata la riproduzione, anche parziale, con qualsiasi mezzo, senza preventiva autorizzazione scritta....lasciati guidare...follow our lead

3 Evoluzione dei processi logistici nel comparto ceramico Il Responsabile della Logistica ogni giorno deve affrontare una serie di sfide non affatto semplici : aumentare il livello di efficienza: ridurre i costi; incrementare il livello di servizio; ottenere il meglio da un team di lavoro spesso numeroso ed eterogeneo; Per chi opera in un Azienda Ceramica, che sia di produzione o distribuzione, tutto questo è non di meno amplificato da una serie di fattori specifici del settore, sia storici sia recenti, che hanno mutato profondamente le regole del gioco in questo settore. E allora perché continuare a giocare allo stesso modo? INTELLIMAG pro-tile introduce nel settore un innovativo modello di processo che consente di mutare schema di lavoro e parafrasando, passare dal gioco a uomo al gioco a zona. Alla base di tutto questo sta il concetto di disaccoppiamento delle attività di picking da quelle di movimentazione della merce pensando che tutte le attività di magazzino debbano essere ricondotte a delle semplici missioni di movimentazioni pallet. Il carrello esegue delle movimentazioni di uno o più bancali contemporaneamente per portarli da una posizione origine ad una posizione destinazione che può essere l obiettivo finale della missione o un obiettivo intermedio. L operatore che guida il carrello, estremizzando il concetto, ma segue unicamente le istruzioni che la Regia Attiva gli invia sul terminale, pur mantenendo un certo grado di libertà. In questo contesto è possibile spingere al massimo le logiche di ottimizzazione operativa, per ridurre percorso e tempo carrello in relazione alle attività da eseguire. Con INTELLIMAG pro-tile è possibile eseguire queste attività per zona, magari in combinazione con versamenti di produzione, senza lavorare per buono, ma spostando bancali anche per più ordini contemporaneamente. È INTELLIMAG pro-tile che rilascia le attività ai carrelli e che controlla che sia raggiunto il completamento del buono di prelievo, nei tempi giusti e con le giuste priorità, in un organizzazione totalmente paperless. Intelligente, semplice, efficiente. R pro-tile

4 Funzionalità Regia Attiva: supervisore e schedulatore automatico delle attività Il sistema di Regia Attiva è un task automatico di INTELLIMAG pro-tile che si preoccupa di valutare, rivalutare e ottimizzare continuamente e dinamicamente il carico di lavoro di ciascun operatore e di distribuire e ridistribuire le attività alle risorse attive in magazzino. Per attività si intendono tutte quelle missioni pianificate e quelle che nascono man mano sulla base dell operatività corrente riguardanti lo spostamento delle UDC. Il responsabile di magazzino deve solo preoccuparsi di definire per ogni operatore e mezzo i parametri sulla base dei quali il sistema distribuisce il carico di lavoro, ad esempio zona o reparto di lavoro, ruoli e attitudini, vincoli tecnici. L assegnazione del lavoro, se presenti le funzionalità RTLS, tiene conto anche della posizione istantanea del carrello e dei percorsi ottimali. INTELLIMAG pro-tile fornisce un cruscotto di controllo al responsabile, accentrando in tal modo le funzioni decisionali e decentrando le funzioni operative. Gli indicatori del cruscotto, opportunamente configurati, sempre aggiornati in tempo reale, mostrano le misure utili alla pianificazione delle risorse e le eventuali criticità da gestire. Sul cruscotto sono inoltre visualizzabili le code di attività, attraverso le quali intervenire per modificare le priorità come eventualmente forzare la scelta di un carrello e/o di un operatore specifico. Pianificazione operativa Rilascio missioni, gestione buoni e mancanti Nel sistema confluiscono i buoni di prelievo di tutte le tipologie emessi con il sistema ERP. Un apposita funzione di pianificazione operativa determina il rilascio delle missioni. Questa funzione è assimilabile alla tradizionale stampa dei buoni di prelievo. Tutte le missioni sono stampabili, ma il sistema funziona perfettamente anche senza il supporto cartaceo. I buoni messi in lavorazione generano delle missioni suddivise per area di lavoro e per tipo di preparazione. Le missioni rilasciate sono già suddivise per singolo bancale intero o per prelievo di colli. Le missioni entrano in code logiche d esecuzione per modalità operativa. In fase di rilascio è possibile attribuire delle priorità d esecuzione a delle code specifiche definibili in fase di configurazione del sistema di Regia Attiva. Un apposita funzione consente di monitorare lo stato delle missioni per modalità operativa, coda lavori e tipologia del buono, utile per individuare immediatamente buoni container e/o altri che richiedono particolare attenzione. Il cruscotto consente di variare le priorità d esecuzione e avere un controllo sullo stato di avanzamento delle lavorazioni. Le missioni entrano in esecuzione in automatico per opera del sistema di regia con modalità specifiche in relazione al tipo di lavoro. Il buono di prelievo, di qualsiasi natura, è processato in automatico dopo il rilascio della pianificazione operativa. Il buono viene chiuso quando tutte le righe sono completate. Un buono di prelievo con mancanti è messo in stato di blocco. Una volta risolta la causa, si può procedere forzando il blocco o rigenerando il buono. Baia di picking esecuzione preparazione dei bancali di spedizione multi-referenza (spallettizato) La funzione Baia di Picking consente di automatizzare e ottimizzare le sequenze operative per la preparazione e la formazione dei bancali di spedizione multi-referenza. Il concetto alla base di questa innovativa funzione è il disaccoppiamento delle attività delle risorse che si occupano dello spostamento dei pacchi a terra da quelle dei carrellisti che spostano i bancali, Il funzionamento è simile a quello che possiamo ottenere con l implementazione di un magazzino automatico. Attraverso un video touch-screen in prossimità della gru a bandiera, dove sono rappresentati graficamente i bancali posizionati a terra, il sistema guida l operatore ad eseguire gli spostamenti dei pacchi dal bancale di magazzino al bancale del Cliente. Gli spostamenti dei bancali alla baia sono comandati automaticamente dalla Regia Attiva ed il servizio è eseguito dal primo carrello libero. Ogni baia esegue un buono alla volta e il sistema chiama il materiale in ordine di peso e formato e solo alla fine il bancale dei decori per il ricongiungimento. La Regia Attiva richiede l avvicinamento del materiale che serve per realizzare i buoni in lavorazione in modo cumulativo. Gli scavezzi sono trattenuti in buffer limitrofi fintanto che il sistema ne vede la necessità, secondo un orizzonte di ordini parametrico. Così operando un primo evidente vantaggio è che le risorse che operano a terra in baia non necessitano più del carrello. Altri significativi vantaggi sono la forte riduzione della movimentazione da e verso il piazzale, dei costi di incappucciamento, un sensibile aumento dell efficienza operativa dovuta alla riduzione dei tempi di attesa e preparazione. Preparazione dei pallet interi Gli impegni fisici riconducibili al pallet intero sono canalizzati da INTELLIMAG pro-tile in una specifica coda di lavoro. L impegno punta ad una specifica locazione di magazzino. La scelta del bancale è eseguita dall operatore in fase di estrazione, così da poter assumere quello più comodo della catasta. Le missioni sono assegnati ai carrelli tramite la funzione di Regia Attiva. La conferma dell accantonamento avviene bancale per bancale in automatico, man mano che l operatore esegue le sequenze di spostamento. Le missioni UDC intere richiederanno di spostare i bancali in area di etichettatura (in prossimità delle stive del pronto). Arrivati in area di etichettatura il sistema genera le etichette collo relativamente ai bancali sulle forche. I bancali etichettati sono così considerati accantonati e si trasformano da UDC a UDS pronte al carico. Il bancale assume una nuova destinazione nelle stive del pronto. La missione si conclude quando il bancale è scaricato in una stiva del pronto...lasciati guidare...follow our lead

5 Preparazione in scaffalatura L operatore della scaffalatura opera lavorando sempre un buono alla volta, così da semplificare il ricongiungimento in baia di picking tra fondi, pezzi speciali e campioni. L operatore è assistito completamente dal terminale palmare wireless e non ha bisogno di utilizzare il buono cartaceo. Accettazione e spedizione La procedura si basa sul principio che tutto il materiale pronto assume una posizione nota nella mappa di magazzino, dunque il sistema conosce sempre cosa è pronto e cosa è possibile caricare. Una specifica funzione consente di realizzare l accettazione del trasportatore che si presenta in Azienda per ritirare del materiale, a prescindere dalla causale del ritiro. L operatore in accettazione è in grado di ricercare a video la situazione per Trasportatore o per Cliente e quindi definire la lista di carico. Ogni lista di carico assume un numero e si realizzano due liste di attesa, una dei carichi con il 100% di materiale pronto, l altra con i carichi che hanno ancora delle preparazioni in corso che sono messe automaticamente in priorità. Quando le preparazioni al carico sono completate, il sistema genera un allarme per autorizzare il carico e propone la baia ottimale di carico. Le liste di carico sono visibili direttamente dai carrellisti assegnati dalla regia che, man mano si libera le prendono, in gestione eseguendo le attività che si concludono con la dichiarazione di fine carico a quale genera la trasmissione delle informazioni al sistema gestionale ERP per l emissione dei documenti di trasporto. Il trasportatore ripassa in ufficio solo per il ritiro dei documento. Entrate da fornitori e terzisti La procedura di ricevimento da Fornitori e Terzisti è la medesima indipendentemente dai materiali (prodotti finiti, semilavorate, merchandising e campioni) e dalla causale (acquisto, reso da c/lavoro, ecc.) in entrata. Sono disponibili diversi scenari di ricevimento e le funzionalità del sistema consentono il totale controllo del processo, dallo scarico al controllo quantità, dall identificazione delle UDC all etichettatura e allo stivaggio, assicurando una completa sincronizzazione con il livello amministrativo e con il sistema ERP. È possibile gestire i passaggi per il controllo qualità della merce che non è in free pass e inviare una segnalazione per l entrata dei mancanti attesi dalla preparazione o generare un missione per il trasferimento della merce nell area in cui è attesa. La Regia Attiva assegna le missioni di stivaggio in base alle regole configurate, analogamente alle entrate di produzione. Gestione campioni Tutte le funzionalità previste in INTELLIMAG pro-tile consentono di gestire appieno il magazzino campioni. Dal prelievo di fondi e decori per la spedizione ai terzisti o al reparto interno all ingresso dalla lavorazione esterna o interna e relativo stivaggio, dalla preparazione in scaffalatura alla spedizione al cliente, con o senza ricongiungimento in baia di picking. Entrate da produzione interna La procedura di entrata dalla produzione presiede all identificazione e la presa in carico dei bancali usciti dalla produzione e alle successive operazioni di stivaggio. Il sistema acquisisce automaticamente dal sistema di controllo del pallettizzatore le informazioni che si riferiscono ai bancali prodotti, la Regia Attiva rilascia le missioni per il trasferimento dalla rulliera al buffer delle entrate da produzione per consentire di liberare immediatamente la rulliera e organizzare lo stivaggio con la miglior efficienza possibile. La Regia Attiva rilascia e coordina le missioni di stivaggio applicando le regole di ottimizzazione configurate (ubicazioni, percorsi, pieno carico, ciclo combinato ecc.) e, suggerendo la posizione sulla base della storicità e delle regole definite. Il carrellista può stivare la merce in posizioni diverse da quelle suggerite e comunicarlo al sistema. Nel caso siano implementate le funzionalità RTLS, il sistema rileva e trasferisce automaticamente la posizione del bancale e il livello in catasta. R pro-tile

6 Controllo KPI, indicatori, allarmi, report e analisi dati = logistica sempre sotto controllo INTELLIMAG fornisce gli strumenti che permettono di definire in modo semplice e rapido pannelli di controllo (cruscotti) diversificati per utente e attività. Attraverso l utilizzo di indicatori aggiornati in tempo reale (KPI e operativi), grafici basati su serie storiche e l invio automatico di messaggi di allarme al raggiungimento di valori critici, è possibile per un sola persona monitorare efficacemente le attività in corso e analizzare sotto ogni aspetto quelle già eseguite. INTELLIMAG dispone inoltre di un designer di report integrato con cui produrre elaborati di controllo nonché operativi. I prospetti così ottenuti, così come i dati visualizzati in griglia dall interfaccia utente, sono esportabili come fogli elettronici o documenti PDF. KPI e indicatori I KPI (Key Performance Indicator) sono indici che aiutano a definire e misurare i progressi compiuti per il raggiungimento degli obiettivi di un organizzazione. Nello svolgimento dell attività di un azienda, infatti, vi è la continua necessità di misurare la performance delle azioni compiute. Il sistema mantiene aggiornati tutti gli indicatori definiti, sia nel valore istantaneo sia nelle serie storiche, per singolo utente attivo, sulla base dei processi logistici configurati e dei ruoli operativi o di supervisione assegnati all utente. Il sistema non pone limiti alla definizione degli indicatori, consentendo all utente di definire in modo semplice e rapido le query SQL deputate al calcolo dei valori istantanei da esporre, alla memorizzazione di questi nel tempo e alla visualizzazione dei relativi dati di dettaglio. Il monitoraggio degli indicatori è facilitato dalla possibilità di produrre grafici parametrici. Alcuni degli indicatori più utilizzati sono: livelli di carico e avanzamento del lavoro; livelli di servizio; indici di produttività; livelli di scorta; Controllo Stock Monitoraggio delle giacenze fisiche con possibilità di intervenire direttamente con operazioni di rettifica: Per ubicazione con navigazione ad albero e a matrice; Per articolo, attributi, lotti e stato logico; È possibile inoltre impostare la gestione di allarmi, fra i quali per esempio: raggiungimento di livelli di scorta critici; rilevazione di differenze delle quantità e qualità dei materiali in stock rilevate durante le fasi operative....lasciati guidare...follow our lead Rilevazioni inventariali Nonostante si possa definire INTELLIMAG un sistema ad inventario permanente, sono disponibili avanzate funzionalità di rilevazioni inventariali. Il sistema è in grado di suggerire quali giacenze controllare sulla base di richieste specifiche del cliente oltre che sulla base di specifici indicatori impostati. Il sistema, a scelta, consente di eseguire le operazioni inventariali pianificate scegliendo di bloccare le operazioni relative alle aree interessate o consentendo di proseguire con le normali operazioni. Risorse, mezzi e attrezzature Regia Attiva, KPI e allarmi un cruscotto di monitoraggio che consente di verificare in tempo reale quali sono le risorse attive e quali e a che punto sono le attività che stanno eseguendo. Gli indicatori opportunamente configurati, sempre aggiornati, mostreranno tutte le misure utili alla pianificazione e le eventuali criticità da gestire. Sul cruscotto di Regia Attiva sono visualizzabili le code di attività, attraverso le quali intervenire per modificare le priorità come eventualmente forzare la scelta di un carrello e/o di un operatore specifico. Tracciabilità Tutte le operazioni logistiche consentono di tracciare le caratteristiche dei materiali fisicamente movimentati, soprattutto le informazioni dei lotti abbinati alla qualità. Quando serve, la tracciabilità è garantita dalle verifiche eseguite con codici a barre posizionati sui materiali e/o sulle unità di carico utilizzate per le movimentazioni. In organizzazioni che utilizzano il sistema di logistica sia per la produzione che per la distribuzione dei beni è garantita la completa rintracciabilità dei lotti e dei numeri di serie, dalla materia prima ai semilavorati, fino al prodotto finito consegnato al Cliente. È possibile assegnare i numeri di serie, a scelta, in fase di ingresso o in fase di spedizione. Costi e appalti Secondo un modello parametrizzabile il sistema è in grado di consolidare le informazioni relative a tutte le attività operative, merci movimentate, costi e appalti. Le informazioni sono finalizzate alla costruzione di indicatori, report e grafici per controllare i costi logistici e gli eventuali appalti di gestione operativa. Le regole sono completamente configurabili, anche con un moderno sistema di scripting per cui è possibile introdurre logiche anche complesse, senza modificare il codice sorgente del software originale.

7 Modellazione Sistema e Interfaccia con ERP ritagliarsi un sistema su misura in modo molto semplice e rapido Con INTELLIMAG è possibile parametrizzare completamente il sistema e descrivere i propri siti e processi logistici. Il sistema sulla base di queste informazioni è in grado di razionalizzare le movimentazioni e ottimizzare l utilizzo di spazi e risorse di magazzino. Mappa magazzino e ubicazioni Funzionalità principali: Modellazione della struttura di stoccaggio con funzione di creazione automatica parametrico a matrice della mappa; Classificazione della struttura e delle relative ubicazioni per le diverse politiche di inserimento e di estrazione (picking, scorta, transito, su scaffale, a terra, in catasta, magazzini indoor, outdoor, automatici, ecc.); Configurazione regole e vincoli per l asscegnazione delle ubicazioni; Completamento dati anagrafici Integrazione dati anagrafici È possibile integrare le informazioni di ogni articolo, cliente, fornitore con eventuali informazioni non presenti o non necessariamente presenti sul sistema ERP aziendale, ad esempio: Informazioni relative a unità di misura base e/o unità di movimentazione (confezionamento); Integrazione dei dati relativi a pesi, volume e forma dei materiali gestiti; Classificazioni ad uso logistico di articoli e materiali, clienti e fornitori; Altro ancora Le informazioni raccolte potranno essere re inviate al sistema ERP aziendale. Risorse e regole operative Funzionalità principali: Definizione dei profili di risorse umane, mezzi di movimentazione e attrezzature disponibili; Definizioni regole e vincoli per l impiego dei mezzi di movimentazione e percorsi ottimali e alternativi; Definizione tipologie di Unità di Carico, SSCC e relative regole di stivaggio (mono/multi referenza/lotto); Unità di Movimentazione serializzate (rotoli, scatole, ); Unità di ricevimento; Unità di spedizione; Definizione regole e vincoli per ogni tipo di operazione prevista; Integrazione ERP INTELLIMAG è interfacciato con i più diffusi ERP e gestionali nazionali e internazionali. Il livello d integrazione fra INTELLIMAG e i sistemi aziendali (anche con WMS già esistente) è configurabile per singolo processo in relazione ad ogni Società, Software e Sito Logistico gestiti. ERP: sistema host Ordini di Ricevimento: Acquisto, Resi, Trasferimenti, Registrazione entrata materiale Ordini di Spedizione: Vendita, Resi, Trasferimenti, Ordini di produzione Blocchi/Sblocchi INTELLIMAG acquisisce i documenti dal sistema0erp tenendo conto di tutte le più diffuse modalità di aggiornamento e sincronizzazione, ovvero è possibile predisporre l invio di comandi di inserimento, variazione ed annullo, relativamente all intero documento o a singole righe. Le informazioni anagrafiche possono essere inviate separatamente o assieme agli stessi documenti. Dal punto di vista tecnico lo scambio dati è configurabile per singolo messaggio o flusso, potendo definire quali informazioni sono scambiate e la modalità di collegamento. Tabelle di frontiera File TXT File XML JDBC/ODBC Connettori applicativi Server locale JDBC TXT XML JCO3 FTP Bus messaggi INTELLIMAG WMS: sistema INTELLIMAG Portafoglio ordini entrata materiale Buoni Entrata Materiale Esito conta e controllo qualità BEM Movimenti vari di magazzino Portafoglio ordini di preparazione e spedizione Fabbisogni e Versamento Blocchi della lavorazione/allarmi Esiti della preparazione, rifornimento, spedizione, packing list JCO3 (RFC) FTP RPC/SOAP SAP I-DOC Internet Server remoto Multi ERP/Host Multi Formato Asincrona/Sincrona Gestione BUS Il collegamento è normalmente una funzione automatica e trasparente per gli utenti del sistema di logistica che può avvenire in modo sincrono o asincrono. In questo ultimo caso sono gestite le code dati per realizzare anche comunicazioni temporizzate. R pro-tile

8 R RTLS e FGS RTLS (Real Time Locating System) localizzazione in tempo reale di carrelli e merci Grazie alle funzionalità RTLS di INTELLIMAG è possibile in ogni momento ottenere la posizione reale di carrelli e merci. Nel caso che queste funzionalità siano supportate dai sistemi GPS e/o Videocamera, la rilevazione è continua. Con il sistema GPS è possibile ottenere un accuratezza media di 2cm rispetto alla posizione reale, anche al di fuori dalle aree tracciate. I dispositivi RTLS forniscono al sistema, tramite la BlueBox e il terminale veicolare, le posizioni rilevate. La Regia Attiva provvede quindi a distribuire ed ottimizzare dinamicamente le missioni in base alla prossimità di un mezzo alle zone operative interessate. FGS (Forklift Guidance System) assistente alla navigazione nei magazzini outdoor e indoor Attraverso un interfaccia grafica 3D, analogamente ad un navigatore satellitare, le funzionalità FGS di INTELLIMAG (disponibili in presenza di un sistema GPS) forniscono assistenza continua ai carrellisti indicando in tempo reale i percorsi ottimali da seguire per raggiungere la merce sulla base delle missioni rilasciate dalla Regia Attiva. L interfaccia fornisce inoltre la conferma visiva del raggiungimento dell ubicazione obiettivo e della correttezza dei bancali prelevati. Sono inoltre mostrati i messaggi provenienti dal sistema o da altri utenti. Identificazione automatica Le merci sono identificate sulla base della loro posizione nello spazio Contrassegnando le aree in prossimità di stive, sia indoor che outdoor, a terra o scaffalate (Virtual TAG GPS, TAG RFId o TAG Ottici a seconda della tecnologia RTLS utilizzata) e completando la dotazione dei carrelli con sensori per la rilevazione automatica dell altezza delle forche e della presenza di carico, è possibile mappare tridimensionalmente lo spazio. Si ottiene così un sistema davvero efficiente in grado di identificare automaticamente le merci in base alla posizione fisica delle stesse.rendendo superflua la loro identificazione tramite barcode. Con questa configurazione i carrellisti possono operare anche movimentazioni spontanee perché la loro esecuzione rimane comunque tracciata automaticamente nel sistema....lasciati guidare...follow our lead Attrezzaggio carrelli per l utilizzo dei mezzi con i sistemi RTLS e FGS occorre attrezzare i carrelli in maniera specifica. Per la localizzazione del carrello INTELLIMAG sono disponibili, alternative l una all altra, pronte all uso e già interfacciate, le seguenti tecnologie: sistema GPS che rileva la posizione del mezzo e delle merci con un max di 2 cm di scarto (consigliato per magazzini outdoor necessario per l utilizzo di FGS); sistema con videocamera e marker ottici (consigliata per magazzini indoor); sistema RFId based (per magazzini outdoor e indoor). Per la localizzazione e l identificazione automatica della merce in base alla propria posizione è necessario attrezzare le forche del carrello con i seguenti dispositivi: sensore di altezza; sensore di presenza carico; Completano la dotazione di bordo: BlueBox INTELLIMAG, il dispositivo di raccolta dei segnali dai vari sottosistemi. terminale veicolare wireless INTELLIMAG che elabora e fornisce le informazioni operative al carrellista. pro-tile

9 Aspetti Tecnologici Achitettura software INTELLIMAG è una soluzione software realizzata in architettura multi-tier orientata ai servizi (SOA). Questa struttura rende il software leggero, scalabile per carico di utenza ( utenti), stabile e sicuro, fruibile attraverso internet e la rete aziendale, indipendente dalla piattaforma utilizzata che potrà essere quella già utilizzata in azienda o scelta dall utente. J2EE Container Host Data Base Server Tutto il software e la logica di funzionamento e d integrazione risiedono sull unico server dell architettura, sicuro e con piena gestione delle transazioni attraverso il pool delle connessioni con il Data Base. I terminali veicolari e industriali wireless e i client d ufficio comunicano con il server applicativo tramite protocollo HTTP in modo bidirezionale (WEB 2.0) mentre i terminali palmari wireless si connettono tramite il protocollo telnet. Service Win Linux Mac LAN/WAN Win Mobile Win CE DOS HTTP CONNECTOR FTP Mail RF GUI/WS WEB SOAP OLAP Transaction Manager J2SE JDBC JTA HTTP Telnet Server Data Base Sistemi RTLS WEB 2.0 Windows Linux/Unix OS400 Interfacce sistemi automatici esterni GUI Applet JAVA RPC Client GUI.Net SOAP Client GWT (Javascript) AJAX Client Emulatore Vt220 Dispositivi di identificazione INTELLIMAG si integra con i più diffusi dispositivi mobili e sistemi industriali di auto-identificazione consentendo: Il funzionamento con connessioni wireless su reti WiFi e su reti telefoniche mobili; il supporto di tutte le codifiche a barre 1D/2D; l interfacciamento vocale con possibilità di operare in modalità duale; l integrazione RFID e l uso di codifiche EPC; il supporto di touch screen; Integrazione con sistemi automatici In virtù dell architettura Multi-Tier che caratterizza INTELLIMAG e che lo rende assolutamente versatile per capacità d integrazione, è possibile pilotare direttamente sistemi automatici di stoccaggio, movimentazione e manipolazione delle merci. INTELLIMAG mette a disposizione il driver di supervisione e logica della schedulazione che s interfaccia direttamente con i livelli hardware e/o software di pertinenza dei costruttori, assumendo la gestione dell impianto e fornendo sofisticate logiche di schedulazione delle missioni. L interfaccia GUI fornisce un pannello interfunzionale per supportare il lavoro senza dover necessariamente modificare le funzioni standard del software. INTELLIMAG rende possibile interagire con: Magazzini verticali rotanti o con elevatori: funzionalità operative integrate ai sistemi con la possibilità di chiamare direttamente i cassetti o le UDC stoccate. Magazzini automatici con traslo-elevatori Gestione d impianti con più di un sistema traslo elevatore che necessitano di logiche sofisticate di navigazione delle unità di carico. Sistemi di movimentazione automatica (LGV/AGV); Sistemi di manipolazione (sorter, smistatori, pal/depal, fine linea, ecc.); Data Base Pool Connessioni Server Side Client Side I terminali, a postazione fissa o mobili, sono riconosciuti solo per mezzo dell indirizzo IP senza che sia richiesta l installazione di alcun software specifico: questo rende più semplice e rapida la configurazione di una qualsiasi device, nuova o riparata, e il mantenimento del livello di aggiornamento del software. Il sistema gestisce le sessioni supportando eventuali interruzioni di collegamento consentendo all operatore di riprendere il lavoro nello stato raggiunto prima dello scollegamento accidentale. R pro-tile

10 I vantaggi offerti Infolog SpA, forte della propria esperienza nel settore ceramico e di un simulatore software appositamente realizzato, è in grado di individuare e dimostrare (numeri alla mano; i vostri!) i miglioramenti ottenibili a seguito dell implementazione di INTELLIMAG protile, anche a integrazione di soluzioni e/o impianti già presenti in azienda. Aumento efficienza e riduzione costi Ottimizzazione gestione spallettizzato disaccoppiamento attività di picking e movimentazione bancali; riduzione numero carrelli e conseguenti costi di possesso ed energetici; riduzione numero referenze di spallettizzato a stock (fino a una sola per referenza); riduzione numero cappucci impiegati riduzione tempi di reincapucciamento; riduzione e miglioramento efficienza dei viaggi tra stock e pinze; miglior coordinamento della preparazione e ricongiungimento di pezzi speciali, merchandising e campioni ai fondi; Ottimizzazione attività carrelli: suggerimento percorsi; riduzione movimentazione da e per piazzale; gestione automatica del carico di lavoro delle risorse; assegnazione automatica delle attività ai carrelli in base al ruolo e alla prossimità; gestione dinamica delle urgenze e delle priorità; bilanciamento continuo del carico di lavoro; ciclo combinato; sempre a forche piene; sempre al massimo del carico; sempre operatore a bordo; Altri elementi di ottimizzazione per attività carrelli (con moduli FGS e RTLS): assistenza e guida alla navigazione piazzale con mappe 3D (con modulo FGS); distribuzione automatica traffico sulle corsie; segnalazione traffico e ostacoli in tempo reale al controllo di Regia e allarme al carrellista; autoidentificazione UDC in base alla posizione fisica nello spazio della merce; eliminazione etichettatura UDC in stock; possibilità di effettuare missioni spontanee sempre tracciate; localizzazione continua del carrello (Regia assegna missioni al carrello più vicino e controlla gli spostamenti); Gestione stock ottimizzazione degli spazi richiesti e occupati; suggerimento miglior ubicazione disponibile; assegnazione dinamica e automatica ubicazioni; possibilità di fare movimentazioni spontanee di merci che rimangono sempre tracciate (con modulo RTLS); Attività degli uffici accettazione e spedizione: accettazione trasportatori guidata; eliminazione tempi di attesa al carico; gestione del carico automatica; gestione paperless stampa etichette clienti automatica on-demand; lancio o stampa DDT alla conferma del carico dal carrello; Comunicazioni e controllo gestione dinamica delle priorità commerciali e operative; eliminazione tempi di attesa per le comunicazioni operative; gestione paperless; controllo automatico carrellisti supervisionato da un unica persona; Incremento livello di servizio Controllo completo e in tempo reale operato da una sola persona di: risorse umane; mezzi; attrezzature; operazioni e attività sempre tracciate; Controllo stock eliminazione degli errori per via dei controlli logici applicati e dell utilizzo dei sistemi di autoidentificazione (con modulo RTLS); gestione inventario permanente; semplificazione e/o eliminazione della necessità di fare inventari; Gestione risorse umane aumento della capacità operativa massima giornaliera; aumento della soddisfazione della forza lavoro; aumento dell efficienza operativa complessiva; indipendenza dal livello di esperienza e conoscenza delle risorse impegnate; Commerciale maggiore integrazione tra ufficio commerciale e magazzino; eliminazione tempi di comunicazione e coordinamento fra ufficio commerciale e magazzino; gestione dinamica delle priorità commerciali e operative; gestione paperless (non e più necessario stampare i buoni); miglioramento reattività e flessibilità rispetto alle esigenze del cliente; miglioramento generalizzato del servizio clienti in tempi e puntualità di consegna; eliminazione errori di spedizione e problemi e relative contestazioni e pratiche di reso;...lasciati guidare...follow our lead

11 Note R pro-tile

12 Infolog è una società specializzata nella progettazione, realizzazione e implementazione di soluzioni informatiche per la gestione del business aziendale e, in particolare, per la gestione della logistica operativa di magazzino. Sfruttando un know-how maturato in circa 200 impianti realizzati in vari settori industriali, manifatturieri e distributivi. La fornitura e l assistenza di soluzioni ERP e CRM e di prodotti e servizi per l infrastruttura IT completano l offerta della società. Infolog collabora attivamente con l Università di Modena e Reggio Emilia e con aziende di spicco del panorama ICT nazionale per le quali ha realizzato soluzioni in ambito logistico che sono distribuite a loro marchio. Infolog svolge regolarmente attività in tutto il territorio nazionale e in ambito internazionale (Europa, Asia e Americhe) sia direttamente sia come partner strategico di importanti società di livello internazionale. La costante implementazione delle tecnologie esistenti e lo studio di modelli di servizio innovativi sono per Infolog un elemento basilare business solutions INFOLOG S.p.A. Via Pier Paolo Pasolini, Modena Tel (+39) Fax (+39) info@infolog.it -