CASE. history ordini/anno

Transcript

1 CASE SCHÖNHUBER history ordini/anno per una rete di clienti Schönhuber, leader nella distribuzione di articoli casalinghi, sceglie le soluzioni Ferretto Group: l automazione dell evasione degli ordini prevede l impiego di due sistemi mini-load. Obiettivi Risolvere le problematiche della progressiva riduzione delle dimensioni degli ordini Ridurre i lead time di consegna Gestire l elevato numero di codici e l alto livello di personalizzazione degli ordini Soluzione Magazzino automatico autoportante con tre traslo dedicati allo stoccaggio massivo Due miniload superveloci dedicati agli articoli ad altissima movimentazione Magazzino tradizionale autoportante per pallet Software WMS capace di gestire tutto il flusso logistico dalla ricezione delle merci fino alla spedizione

2 articoli gestiti dal sistema

3 Il polo logistico della Schönhuber di Brunico (BZ) si avvale di un sistema di immagazzinaggio altamente automatizzato che permette di gestire le merci in arrivo dai fornitori (italiani ed esteri), il loro stoccaggio e le successive fasi di evasione degli ordini clienti. L impianto si compone di un magazzino autoportante asservito da un trilaterale e da un sistema di stoccaggio automatico e picking, per cassette di plastica. Quest ultimo è articolato in tre parti: un primo blocco autoportante alto 25 metri dotato di tre trasloelevatori capace di contenere cassette di plastica con potenzialità complessiva di 300 in out all ora (stoccaggio massivo); un blocco con due trasloelevatori miniload superfast contenente 900 cassette (prodotti di classe super A) con potenzialità di 300 in e 300 out all ora; infine, un sistema di convogliamento con 3 baie di picking e una postazione di refilling. Le merci in arrivo vengono ricevute e suddivise tra la parte a scorta, inviata al magazzino con trilaterale, e la parte destinata al picking, inserita nelle cassette e caricata nel magazzino automatico. Ogni qualvolta la quantità destinata al picking va sotto scorta il sistema genera automaticamente la richiesta di trasferimento della merce a scorta (nel trilaterale) verso il magazzino massivo. Gli ordini cliente ricevuti vengono caricati sul sistema ERP della Schönhuber e da questo trasferiti automaticamente al WMS del sistema di immagazzinaggio. In funzione di questi il sistema estrae le cassette contenenti gli articoli richiesti e le porta sulle baie di picking dove gli operatori, guidati dal sistema, eseguono i prelievi e trasferiscono le merci su appositi carrelli. Il sistema permette di scegliere tra la gestione monoordine e multi-ordine che consente di ottenere prestazioni più elevate perché da una stessa cassetta si eseguono prelievi per più ordini in contemporanea. Una volta terminato l ordine, il carrello viene portato all area di confezionamento (dove gli articoli vengono tolti dal carrello e inseriti nell imballo di spedizione) o eventualmente in un area intermedia se necessita di essere completato con articoli prelevati manualmente da altre aree di stoccaggio (articoli di grandi dimensioni, articoli appena ricevuti, ecc.). Anche il confezionamento è gestito dal WMS che permette di scegliere la tipologia di imballo, di verificare la correttezza delle merci prelevate (controllo barcode), etichettare i colli, creare la packing list, generare le informazioni necessarie alla bollettazione e alla fatturazione. Finito il confezionamento i colli vengono chiusi e, dopo l applicazione dell etichetta con barcode del corriere prescelto, vengono trasferiti all area di spedizione.

4 Area di stoccaggio su cassette Area di picking Area di stoccaggio su pallet Area di ricevimento/ spedizione Area di allestimento ordini Area di stoccaggio su cassette Area di stoccaggio su pallet Area di picking Uffici Area di allestimento ordini Area di ricevimento/spedizione

5 Il magazzino in numeri MAGAZZINO TRILATERALE PER PALLET Movimentazioni giornaliere (ingressi): 60 pallet / giorno Movimentazioni giornaliere (uscite): 400 colli / giorno MAGAZZINO CASSETTE MASSIVO (n.3 trasloelevatori) 300 cassette IN cassette OUT / ora MAGAZZINO CASSETTE SUPERFAST (n.2 trasloelevatori) 300 cassette IN cassette OUT / ora Superficie coperta di magazzino: area interna =1.200 m 2 ; area mini-load = 550 m 2 ; area magazzino tradizionale = 540 m 2 Altezza sotto filo catena (area di picking): 6 m Altezza autoportante: 24 m Anno di entrata in esercizio: 2011 Capacità magazzino trilaterale per pallet pallet Capacità magazzino cassette massivo cassette in plastica Capacità magazzino cassette superfast 900 cassette in plastica Struttura civile: nuova costruzione

6 Ferretto Group Spa Strada Padana Verso Verona, Vicenza, Italia Tel Fax info@ferrettogroup.com - Scaffalature metalliche - Soppalchi Metal racks - Mezzanines Magazzini automatici Automatic storage systems Magazzini verticali, rotanti e compattabili Vertical, rotating and compact mobile systems Software per la logistica Software for logistics