CATALOGO GENERALE GENERAL CATALOGUE

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1 CATALOGO GERALE GERAL CATALOGUE

2 1.0 PRODOTTI PRODUCTS p. 5 p. 9 p. 13 p. 17 p.27 p.29 p.33 p.37 SVOLGORI PAY-OFFS TRAFILE A SECCO DRY DRAWING MACHINES TRAFILE A SECCO PER FILI ANIMATI DRY DRAWING MACHINES FOR FCW TRAFILA A BAGNO WET DRAWING MACHINES MONOBLOCCHI SKIN-PASS BLOCKS AVVOLGORI TAKE-UPS AVVOLGORI STATICI STATIC COILERS VASCHE DI TRATTAMTO FILO WIRE TREATMT TANKS 2.0 LE LINEE THE LINES p.44 p.46 p.48 p.50 p.52 p.54 p.56 p.58 LINEA DI TRAFILATURA TBNS WET DRAWING LINE TYPE TBNS LINEA DI TRAFILATURA TB4+MOT30 WET DRAWING LINE TYPE TB4+MOT30 LINEA DI TRAFILATURA TB4/M WET DRAWING LINE TYPE TB4/M LINEA DI RIBOBINATURA AUTOMATICA A SPIRE ACCOSTATE EXTRAMATIC AUTOMATIC PRECISION LAYER RESPOOLING LINE TYPE EXTRAMATIC LINEA DI RIBOBINATURA SEMIAUTOMATICA AVD SEMI-AUTOMATIC RESPOOLING LINE TYPE AVD LINEA DI RIBOBINATURA PER ARCO SOMMERSO RL6 RESPOOLING LINE FOR SUB-ARC WIRES TYPE RL6 INFUSTATORI DPE 80/100 DRUM PACKERS TYPE DPE 80/100 RADDRIZZATRICE / TAGLIERINA / TIMBRATRICE TIG STRAIGHTING / CUTTING / STAMPING MACHINE FOR TIG 3.0 ACCESSORI ACCESSORIES p

3 SVOLGORI PAY-OFFS 1.1 DETTAGLI ESCLUSIVI, TECNOLOGIA AFFIDABILE WWM si è affermata tra le realtà più importanti del mondo nella progettazione, realizzazione e assistenza di sistemi per la trafilatura e ribobinatura di ogni genere di fili metallici, con particolare specializzazione nel filo per saldatura CO2. Trafilatrici a bagno, ribobinatori, infustatori, svolgitori per vergella, avvolgitori e vasche di ramatura sono parte dell esclusivo insieme di macchine ad alta tecnologia che WWM realizza, con crescente qualità e competenza, dal Ogni macchina e tutti gli impianti sono concepiti e perfezionati per anticipare le esigenze del cliente: sono studiati nei minimi dettagli per andare oltre ogni aspettativa. La sapiente professionalità di WWM fornisce valido supporto in tutte le specifiche fasi del ciclo produttivo: dalla consulenza all organizzazione della produzione, dall aggiornamento alla formazione degli operatori, fino all assistenza post vendita. Punto di riferimento di alto livello per tecnologie e servizi, WWM è in grado di proporre soluzioni accuratamente personalizzate. La lunga esperienza, la profonda conoscenza delle esigenze di settore e la costante ottimizzazione dei prodotti garantiscono le migliori scelte disponibili sul mercato internazionale. EXCLUSIVE DETAILS, RELIABLE TECHNOLOGY WWM has consolidated its place among the most important companies in the design, production and assistance of systems for drawing and re-spooling of all types of metal wire, with specialisation in CO2 welding wire. Wet drawing lines, re-spooling lines, drum packing lines, wire pay-offs, take-ups and copperplating tanks are all part of the exclusive series of advanced technology offered by WWM, with increasing quality and skill since Each machine and all systems are designed and perfected to anticipate the client s needs, researched down to the last detail to exceed all expectations. The high professionalism of WWM provides valid support in all specific phases of the production cycle: from consultancy to organisation of production, refresher training for operators through to after-sales assistance. As a top level point of reference for technology and services, WWM is able to offer highly personalised and targeted solutions. Long-standing experience, in-depth knowledge of sector requirements and constant optimisation of products guarantee the best choices available on the international market. 6

4 sv5 SVOLGORE VERTICALE STATICO STATIC VERTICAL PAY-OFF sb2 Svolgitore a bandiera motorizzato con o senza compensatore MOTORIZED PAY-OFF WH OR WHOUT COMPSATOR Utilizzato per svolgere tondino in acciaio al carbonio per la trafilatura a secco. Questa attrezzatura permette le operazioni di carico delle matasse senza arrestare la linea di trafilatura. It is used to unwind the carbon steel wire rod for the dry drawing. This equipment permits to load the coils without stopping the dry drawing line. Realizzato con una struttura in acciaio elettrosaldato, è fornito di un braccio rotante automatico, azionato da un motore in c.a., che provvede a svolgere il filo da 2 matasse (o da 2 bobine) in successione senza l arresto della trafila. Made of an electro-welded steel frame, it is supplied with an automatic rotating arm operated by an AC engine to take off the semi-finished wire from two coils (or reels) in succession, without stopping the drawing machine. CARATTERISTICHE E DIMSIONI Base: x mm Altezza: mm Tamburi - Altezza verticale: mm Tamburo 90 - Altezza punta: 800 mm Peso complessivo: Kg Carico max. consentito per singolo tamburo: Kg Diametro vergella: 7.00 mm Paranco motore c.a.: kw Velocità: m/min. Corsa max. catena: 6 m. Centralina oleodinamica per posizionamento tamburi con motore c.a. 4 kw Optional: tavole rotanti Protezione a normativa di legge FEATURES AND DIMSIONS Base: x mm Height: mm Drums - Vertical height: mm Drum 90 - point height: 800 mm Total weight: Kg Max. load permitted on each drum: Kg Wire rod diameter: 7.00 mm Hoist - AC motor kw Speed: m/min. Max. chain stroke: 6 m Hydraulic gearcase for the positioning of the drums with 4 kw AC motor Optional: rotating tables Safety protections according to standard regulations CARATTERISTICHE E DIMSIONI Questo svolgitore è adatto ad alimentare le trafile sia da bicocche che da rocchettoni. Il cambio da rocchettone/bicocca vuota ad una piena avviene senza dover fermare la linea di trafilatura. Una volta saldato il capo finale con il capo iniziale dei due rocchetti/bicocche, al passaggio dal rocchettone vuoto a quello pieno, verrà automaticamente azionato un motoriduttore che permette la rotazione della parte finale dello svolgitore. La puleggia di rinvio si andrà così a posizionare sopra al nuovo rocchettone/bicocca. È previsto un dispositivo arresto macchina in caso di rottura filo. Sono inclusi tutti i necessari dispositivi per alimentare la trafila. It is suitable to feed wet drawing machines either from reels or stems. The change from empty to full reel/stem is made without stopping the wet drawing line. First it is necessary to weld the end of one reel/stem to the end of the other, then when changing from empty to full reel a reduction gear will be activated and this will allow the rotation of the final part of the decoiler. The snub pulley will move above the new reel/stem. A special device allows the machine to stop in case the wire breaks. All the necessary devices to feed the drawing machine are included. 6 SVOGLORI pay-offs SVOGLORI pay-offs

5 TRAFILA A SECCO DRY DRAWING MACHINES 1.2

6 linea di trafilatura a secco dry Drawing line SCHEMA TECNICO: VISTA IN PIANTA / TECHNICAL DRAWING: TOP VIEW Linea di trafila a secco. Controllo a ballerino e controllo a sensore. Dry drawing line. Sensor control and dancer arm control. CARATTERISTICHE TECNICHE Diametro cabestano in mm 300 / 400 / 560 / 610 Max diametro in entrata mm 3,00-8,00 C max 0,80 % Potenza motori kw 15 a 45 Velocità max: 30 m/s Filiere rotanti TECHNICAL DATA Capstan diameter in mm 300/400/ 560/610 Inlet max. diameter: 3,00-8,00 mm C max 0,80% Motor power : kw Max. speed: 30 m/sec Rotating dies SCHEMA TECNICO: VISTA LATERALE / TECHNICAL DRAWING: SIDE VIEW 10 TRAFILA A SECCO DRY DRAWING MACHINES TRAFILA A SECCO DRY DRAWING MACHINES 11

7 linea di trafilatura a secco dry Drawing line trafile a secco per fili animati DRY DRAWING MACHINES FOR FCW 1.3 SCHEMA TECNICO: VISTA IN PIANTA / TECHNICAL DRAWING: TOP VIEW SCHEMA TECNICO: VISTA LATERALE / TECHNICAL DRAWING: SIDE VIEW 12 TRAFILA A SECCO DRY DRAWING MACHINES 13

8 trafile a secco per fili animati con filiere rotanti tradizionali o con cassette di laminazione DRY DRAWING MACHINES FOR FCW WH ROTATING DIES OR ROLLING CASSETTES SCHEMA TECNICO: VISTA LATERALE / TECHNICAL DRAWING: SIDE VIEW CARATTERISTICHE TECNICHE Diam. di entrata: fino a 5.00 mm Diam. cabestano: mm Potenza motore: kw Filiere rotanti o cassette di laminazione Velocità max. fino a 25 m/s Regolazione della velocità tra i passi tramite ballerino o sensore d ansa. cassette di laminazione ROLLING CASSETTES CARATTERISTICHE TECNICHE Dimensioni: 350x230 mm H=230 mm Peso senza rulli e porta rulli: 32 Kg Altezza filo dalla base: 115 mm Fori di bloccaggio sulla lunghezza: 222 mm Fori di bloccaggio sulla profondità: 130 mm Diametro albero: 15 mm Nr. di rulli: 2+2 Diam. max. rulli: mm Spessore max. dei rulli: 15 mm Range regolazione assiale: ± 1.5 mm TECHNICAL DATA Inlet dia.: up to 5.00 mm Capstan dia.: mm Motor power: kw Rotating dies or rolling cassettes Max. speed up to 25 m/s Speed adjustment among blocks by means of a compensator or sensor arm. TECHNICAL DATA Dimensions: 350x230 mm H=230 mm Weight without rolls and rolls holders: 32 kg centre line wire/base: 115 mm locking holes on the length: 222 mm locking holes on the depth: 130 mm Shaft diameter: 15 mm Nr. of rolls: 2+2 Maximum diameter: mm Max rolls thickness: 15 mm Axial roll adjusting range:± 1,5 mm 14 trafile a secco per fili animati DRY DRAWING MACHINES FOR FCW trafile a secco per fili animati DRY DRAWING MACHINES FOR FCW 15

9 TRAFILA A bagno WET DRAWING MACHINES

10 TBNS TRAFILATRICE A BAGNO SZA SLTAMTO NO SLIP WET DRAWING MACHINE TB4/M Trafilatrice a bagno WET Drawing Machine Trafilatrice a bagno senza slittamento e filiere tutte rotanti con 7 passi indipendenti adatta per la trafilatura di fili metallici ed in particolare fili in acciaio al carbonio, inox, per saldatura, alluminio, leghe di alluminio e leghe di rame. No slip wet drawing machine and all rotating dies with 7 independent drafts suitable to draw metal wires, specially carbon steel, stainless steel, welding wires, aluminium, aluminium and copper alloys. Trafilatrice a quattro assi orizzontali in linea e filiere tutte rotanti con ballerino incorporato. Trafilatrice a slittamento per la trafilatura di fili in acciaio al carbonio. Drawing machine with four shafts in line, rotating dies and built-in dancer. Slip wet drawing machine for carbon steel wires. Diametro max. di entrata: 3.50 mm Diametro min. del filo in uscita: 0.40 mm Numero passi: 7, con predisposizione al montaggio di serie di filiere preinfilate Predisposizione per filiera a secco (8) Velocità max.: 35 m/s Riduzione di sezione per passo max: dal 30% al 10% Sistema di trafilatura a coni immersi orizzontali, rivestiti di serie in carburo di tungsteno Sistema di filiere tutte rotanti o fisse Trasmissioni a cinghia dentata e trapezoidali Potenza motorizzata standard da 17.5 a 21.5 kw Potenza motore cabestano 25 kw Bobina di tiro e cabestano rivestiti in carburo di tungsteno Compensatore inserito nella struttura della macchina Ricircolo liquido lubrorefrigerante tramite pompa e scambiatore a fascio tubiero predisposto per circuiti centralizzati Possiblità di salto passi Max. inlet wire diameter: 3.50 mm Min. outlet wire diameter: 0.40 mm Number of drafts: 7, with pre-setting of threaded dies set Predisposition for the assembly of a dry die (8) Max. speed: 35 m/s Max section reduction per draft: from 30% to 10% Submerged horizontal tungsten carbide coated cones wire drawing system Fully rotating die system or fixed dies Toothed V-shaped belt transmission Standard motor power: 17.5 to 21.5 kw Capstan motor power 25 kw Tungsten carbide coated drawing capstans Compensator built in the machine frame Lubrication/cooling fluid circulation by pump and tube nest heat exchanger preset for centralized system Possibility to skip drafts Diametro max. di entrata: 2.50 mm Diametro min. del filo in uscita: 0.40 mm Numero passi: 11 Predisposizione per filiera a secco (12) Velocità max.: 25 m/s Riduzione di sezione per passo: 15% Sistema di trafilatura a coni immersi con 4 assi orizzontali, rivestiti di serie in carburo di tungsteno Sistema di filiere tutte rotanti Trasmissioni a cinghie Potenza motorizzata standard 75 kw; Bobina di tiro rivestita in ceramica Compensatore inserito nella struttura della macchina Ricircolo liquido lubrorefrigerante tramite pompa e scambiatore a fascio tubiero Protezioni a normativa di legge Max. inlet wire diameter: 2.50 mm Min. outlet wire diameter: 0.40 mm Number of drafts: 11 Pre-setting for dry die (12) Max. speed: 25 m/s Section reduction per draft: 15% Submerged cones wiredrawing system with 4 horizontal shafts standard-coated with tungsten carbide Fully rotating die system Belt transmission Standard 75 kw motor Drawing capstan with ceramic coating Compensator built in the machine frame Lubrication/cooling fluid circulation by pump and tube nest heat exchanger Accident prevention system according to safety standards 18 trafile a bagno wet drawing machines trafile a bagno wet drawing machines 19

11 TB.2/6M Trafilatrice a bagno WET Drawing Machine TB21 TRAFILA A BAGNO SLIP WET DRAWING MACHINE Trafilatrice a due assi orizzontali e filiere tutte rotanti con ballerino incorporato. Trafilatrice a slittamento per la trafilatura di fili in acciaio al carbonio. Drawing machine with two horizontal shafts, all rotating dies and built-in dancer. Slip wet drawing machine for carbon steel wires. Trafilatrice a slittamento per la trafilatura di fili metallici ed in particolare per fili basso, medio e alto carbonio. Slip wire drawing machine for metallic wires and in particular low, medium and high carbon wires. Diametro max. di entrata: 2.50 mm Diametro min. del filo in uscita: 0.60 mm Numero passi: 7 Predisposizione per filiera a secco (8 ) Velocità max.: 25 m/s Riduzione di sezione per passo: 15% Sistema di trafilatura a coni immersi con 2 assi orizzontali, rivestiti di serie in carburo di tungsteno Sistema di filiere tutte rotanti Trasmissioni a cinghie Potenza motorizzata standard 75 kw; Bobina di tiro rivestita in ceramica Compensatore inserito nella struttura della macchina Ricircolo liquido lubrorefrigerante tramite pompa e scambiatore a fascio tubiero Max. inlet wire diameter: 2.50 mm Min. outlet wire diameter: 0.60 mm Number of drafts: 7 Pre-setting for dry die (8 ) Max. speed: 25 m/s Section reduction per draft: 15% Submerged cones wire drawing system with 2 horizontal shafts standard-coated with tungsten carbide Fully rotating die system Belt transmission Standard 75 kw motor Ceramic coated drawing capstan Compensator built in the machine frame Lubrication/cooling fluid circulation by pump and tube nest heat exchanger Diametro max. di entrata: 3.00 mm zincato e non Diametro min. del filo in uscita: mm Numero passi: 21, con predisposizione al montaggio di serie di filiere preinfilate Sistema di trafilatura a coni immersi con 4 assi orizzontali con anelli di rinvio conici, rivestiti di serie in carburo di tungsteno Alberi montati dentro una camera a tenuta stagna: questo garantisce una perfetta tenuta del bagno di trafilatura Trasmissioni a cinghia dentata Potenza motorizzata standard 59 kw Ricircolo liquido lubrorefrigerante tramite pompa e sistema di raffreddamento per mezzo di una serpentina in rame immersa (alimentazione a cura del cliente) Cabestano di tiro in carburo di tungsteno Velocità max.: 20 m/s Riduzione media di sezione per passo: 15% Pedale per impulso JOG Sistema di raffreddamento cabestano di tiro Alimentazione in c.a. Max. inlet wire diameter: 3.00 mm - galvanized or black Min. outlet wire diameter: mm Number of drafts: 21, with pre-setting for rapid assembly of the complete set of preinserted dies Submerged cones wire drawing system with 4 horizontal shafts with conical snub rings, standard-coated with tungsten carbide The shafts are assembled in a watertight chamber: this guarantees a perfect sealing of the drawing bath. Toothed belt transmission Standard motor: 59 kw Lubrication/cooling fluid circulation by pump and cooling system by means of a submerged copper coil pipe (the feeding will be cared by the customer) Tungsten carbide drawing capstan Max. speed: 20 m/s Average section reduction per draft: 15% Pedal for JOG impulse running Drawing capstan cooling system AC power supply 20 trafile a bagno wet drawing machines trafile a bagno wet drawing machines 21

12 TB2 Trafilatrice a bagno WET Drawing Machine TB1/sm Trafilatrice a bagno WET Drawing Machine Trafilatrice a due assi orizzontali e filiere fisse. Trafilatrice a slittamento per la trafilatura di fili in acciaio al carbonio. Drawing machine with two shafts and fixed dies. Slip wet drawing machine for carbon steel wires. Macchina a slittamento per la trafilatura di fili in acciaio al carbonio, inox e per la saldatura. Slip wet drawing machine for the drawing of carbon, stainless steel wire and welding wire. Diametro max. di entrata: 2.20 mm Diametro min. del filo in uscita: 0.60 mm Numero passi: 11 Predisposizione per filiera a secco (12) Velocità max.: 20 m/s Riduzione di sezione per passo: 15% Sistema di trafilatura a coni immersi con 2 assi orizzontali, rivestiti di serie in carburo di tungsteno Sistema di filiere fisse Trasmissioni a cinghie Potenza motorizzata standard 59 kw Bobina di tiro rivestita in ceramica Ricircolo liquido lubrorefrigerante tramite pompa e scambiatore a fascio tubiero Max. inlet wire diameter: 2.20 mm Min. outlet wire diameter: 0.60 mm Number of drafts: 11 Predisposition for the assembly of a dry die (12) Max. speed: 20 m/s Section reduction per draft: 15% Submerged cones wire drawing system with 2 horizontal shafts, standard-coated with tungsten carbide Fix die system Belt transmission Standard 59 kw motor Ceramic coated drawing capstan Lubrication/cooling fluid circulation by pump and tube nest heat exchanger Diametro max. del filo in entrata: 2.20 mm Diametro min. del filo in uscita: 0.50 mm Numero di passaggi a bagno: 11 Riduzione di sezione per passo: 15% Velocità max.: 15 m/s Motore in corrente alternata Trasmissione a cinghie - potenza 59 kw Bobina di tiro con raffreddamento Scambiatore di calore per il raffreddamento del bagno Dispositivo automatico di arresto per rottura filo (optional) Pedale per marcia ad impulsi Protezioni antinfortunistiche secondo norme di sicurezza Max. inlet wire diameter: 2.20 mm Min. outlet wire diameter: 0.50 mm Number of drafts: 11 Section reduction per draft: 15% Max. speed: 15 m/s A.C. motor Belt drive transmission - 59 kw Drawing capstan with cooling system Heat exchanger for bath cooling Automatic wire breakage shutdown mechanism (optional) Jogged running pedal Accident prevention system according to safety standards 22 trafile a bagno wet drawing machines trafile a bagno wet drawing machines 23

13 Trafila a bagno per filo in alluminio Slip wet drawing machine for aluminum wire SHM50 SBARBATRICE PER ALLUMINIO SHAVING MACHINE FOR ALUMINIUM Trafilatrice a bagno a quattro assi orizzontali. Adatta alla trafilatura di fili in alluminio e sue leghe. Diam. di entrata: Diam. uscita: 3,00 mm 1,60 mm 3,20 mm 1,20 mm 3,00 mm 1,00 mm 2,50 mm 0,80 mm Numero passi: 11 Velocità max.: 15 m/s Riduzione di sezione per passo: 18% Sistema di trafilatura a coni immersi con 4 assi in bagno d olio Trasmissione a cinghie Potenza motore: 41 kw Bobina e cabestano rivestiti in ceramica Ricircolo olio tramite pompa Slip wet drawing machine with four horizontal shafts, suitable for aluminium and its alloys. Inlet diameter: Outlet diameter: 3,00 mm 1,60 mm 3,20 mm 1,20 mm 3,00 mm 1,00 mm 2,50 mm 0,80 mm Number of drafts: 11 Max. speed: 15 m/s Section reduction per draft: 18% Oil submerged cones wiredrawing system with 4 horizontal shafts Belt transmission Motor power: 41 kw Ceramic coated capstans Oil circulation by pump Materiale trattato: Fili per saldatura in leghe di alluminio Diametri: mm Diametri: mm Diametro cabestano di tiro: 500 mm Numero unità di sbarbatura: 2 Numero unità di skin-pass: 1 Unità di rottura truciolo Sistema raccolta trucioli Sistema centralizzato per raffreddamento e lubrificazione degli sbarbatori Possibilità di skin-passatura a bagno o a secco del prodotto finito Coperchio di protezione con connessione al sistema principale di scarico fumi Treated material: Aluminium alloys welding wires Wire diameter range: mm Wire diameter range: mm Drawing capstan diameter: 500 mm Number of shaving units: 2 Number of skin-pass unit: 1 Chip breaking unit Chip collecting system Centralized system for shaving tool cooling and lubrication Possibility to have a wet or dry final product skin-pass Protection cover with connection to the main fume exhausting system 24 trafile a bagno wet drawing machines trafile a bagno wet drawing machines 25

14 MONOBLOCCHI SKIN-PASS BLOCKS

15 MOT 30/50/60/100 Monoblocco di tiro Skin-Pass Block AVVOLGORI TAKE-UPS 1.6 Il filo è tirato tramite un cabestano diam mm, rivestito con riporto duro ed è dotato di cassetta portafiliera rotante fissata alla struttura, in entrata della macchina. Il cabestano è raffreddato con un sistema ad iniezione d acqua attraverso l albero, governato da un giunto rotante, costituito da un circuito che lavora in pressione. All uscita del filo dal cabestano si entra in un ballerino che sincronizza la velocità del successivo bobinatore. The wire is drawn by a hard coated capstan having a diam. of mm. It has a rotating die holder fixed on the frame. The capstan is cooled by a water system through the shaft, moved by a rotating joint, made of a circuit working in pressure. The wire coming out of the capstan enters a dancer which synchronizes the speed with the following winder. Gamma diametri: 0,60 7,00 mm Potenza motore skin pass fino a: 37 kw Raffreddameno cabestano: acqua Cassetta porta filiera rotante con la possibilità di regolare la spira e l elica: incluso Sistema circolazione olio: incluso Trattamento superficie cabestano: carbonio di tungsteno Compensatore dopo il cabestano: incluso Range of diameters: 0,60 7,00 mm Skin-pass motor power: up to 37kW Capstan cooling: with water Rotating die holder with the possibility to adjust cast and helix: included Oil cyrculating system: included Capstan surface treatment: tungsten carbide Dancer after the capstan: included 28 MONOBLOCCHI SKIN-PASS BLOCKS 29

16 630 /800/900/1000/1250 Avvolgitori serie AF/ Svolgitori serie SV Take-UpS series AF/ Pay-OffS series SV av-1000c Avvolgitore Verticale Vertical Winder Avvolgitore / Svolgitore Adatto per avvolgere/svolgere fili in acciaio al carbonio su bobine con flange di diametri compresi da 500 mm e 1250 mm. Take-up / Pay-off Suitable to wind / unwind carbon steel wires onto reels with flanges having a diameter from 500 mm to 1250 mm. Adatto per avvolgere fili in acciaio al carbonio su bobine con flange di diametro massimo 1000 mm sia di legno che in ferro, su asse verticale. Vertical shaft winder suitable to wind carbon steel wires onto wooden or iron reels with flanges having a max. diameter of 1000 mm. Struttura robusta in acciaio elettrosaldato Sollevatore pneumatico per carico/scarico della bobina Distributore del filo meccanico a passo variabile o con motore inverter Contropunta con azionamento pneumatico e blocco meccanico Bilanciamento degli organi rotanti per un migliore funzionamento e una maggiore durata degli stessi Pannello frontale di comando Gruppo raddrizzafilo Contametri digitale a preselezione con rallentamento e arresto al raggiungimento della quantità impostata Gruppo filtro-riduttore-lubrificatore per impianto pneumatico Protezioni antinfortunistiche a norma di sicurezza Estrema facilità e rapidità di intervento Gamma dei diametri del filo da avvolgere: da 0.5 a 8 mm Velocità max. lineare di bobinatura fino a 30 m/s Capacità max. delle bobine utilizzabili fino a 2000 Kg Motore in c.a. Sturdy frame in electrowelded steel Pneumatic lifter for reel loading/unloading Mechanical traverse with adjustable pitch or inverter motor Tailstock with pneumatic drive and mechanic lock Balancing of rotating parts for an improved running and greater durability Front control panel Wire straightening unit Pre-selector digital footage indicator with deceleration and shutdown on reaching required quantity Filter-reduction-lubricator unit for pneumatic system Safety devices according to accident safety regulations Extremely easy and rapid service Range of wire diameters to be wound: from 0.5 to 8 mm Max. linear winding speed: up to 30 m/s Max. capacity of reels that can be used up to 2000 Kg AC motor Struttura robusta in acciaio elettrosaldato Contropunta con azionamento pneumatico Distributore meccanico del filo a passo variabile Bilanciamento degli organi rotanti per un migliore funzionamento e una maggiore durata degli stessi Pannello frontale di comando con contametri Gruppo filtro-riduttore per impianto pneumatico Protezioni antinfortunistiche a norma di sicurezza Gamma dei diametri del filo da avvolgere: da 0.5 a 4.0 mm Velocità max. lineare di bobinatura: 30 m/s Capacità max. delle bobine utilizzabili fino a 2000 Kg Motore e azionamenti in c.a. Sturdy frame in electrowelded steel Tailstock with pneumatic drive Mechanical wire traverse with adjustable pitch Balancing of rotating parts for an improved running and greater durability Front control panel with countermeter Filter-reduction unit for pneumatic system Safety devices according to accident safety regulations Range of wire diameters to be wound: from 0.5 to 4.0 mm Max. linear winding speed: 30 m/s. Max. capacity of reels that can be used: up to 2000 Kg AC motor and drive 30 AVVOLGORI TAKE UPS AVVOLGORI TAKE UPS 31

17 bt 80/100 avvolgitore traslante TRANSLATING TAKE-UP avvolgitori statici STATIC COILERS 1.7 Adatto per avvolgere piattina o tubo passo/passo. Suitable to wind strip or tube pitch by pitch. Passo di avvolgimento: 12 mm max. variabile Diametro max. delle bobine: 1000 mm Motore principale: in c.a. Motore traslante: in c.a. Velocità max. di avvolgimento: 15 m/s Ripari di sicurezza a norma di legge Winding pitch: 12 mm max. variable Max. reels diameter: 1000 mm Main motor: in a.c. Translating motor: in a.c. Max. winding speed: 15 m/s Safety guards according to standard regulations 32 AVVOLGORI TAKE UPS 33

18 AIMV 40/50/60 MATASSATORE STATICO STATIC COILER AHSC 28/30/40/50 avvolgitore statico STATIC COILER Filo da trattare: acciaio per arco sommerso Diametro filo: mm Diametro bobina di tiro: fino a 600 mm Cabestano: rivestito in ceramica Senso di rotazione: orario e antiorario Motore avvolgitore: in c.a. 34 kw 1750 RPM Drizzafili: a cinque rulli su due piani Avvolgimento: su fusti o aspi Wire to be treated: steel for sub arc Wire diameter: mm Drawing capstan diameter: up to 600 mm Capstan: ceramic coated Rotation direction: clockwise and counterclockwise Coiler motor: in a.c. 34 kw 1750 RPM Straightening device: with 5 rollers on two planes Coiling: on stems or into drums Diam. Cabestano: da 280 mm a 500 mm Velocità: fino a 30 m/s Gamma diametri: fino a 4.0 mm Carosello: fino a 6 postazioni Protezioni a norma di legge Capstan dia.: from 280 mm to 500 mm Speed: up to 30 m/s Diameter range: up to 4.0 mm Carousel: up to 6 workstations Safety guards according to standard regulations Optional Optionals Possibilità di taglio e cambio aspo/fusto in automatico Rulliera di alimentazione aspi/fusti motorizzata Possibility of automatic cut and stem/drum change Motorized roller way to supply stems/drums 34 avvolgitori statici STATIC COILERS avvolgitori statici STATIC COILERS 35

19 vasche di trattamento filo WIRE TREATMT TANKS

20 VR3P3AS Vasca di ramatura Copper Coating Tank VR4 Vasca di ramatura Copper Coating Tank Decappaggio Pickling Ramatura Coppering Lavaggio Rinsing Adatta alla ramatura di fili per saldatura e punti metallici. Suitable for the coppering of welding wires and staple wires. Adatta alla ramatura di fili CO 2 e punti metallici. Suitable for the coppering of CO 2 and staple wires. Materiale da trattare: filo per saldatura e punti metallici, T.S. 100 kg/mm2 max., contenuto di carbonio = 0,06 0,15% Gamma fili: da 0,8 a 1,6 mm Materiale delle pulegge: ceramica Velocità: 20 m/sec. max. PROCESSO Material to be treated: Welding wire and staple wires, T.S. 100 kg/mm2 max, Carbon content = 0,06 0,15% Wires range: from 0,8 to 1,6 mm Working pulleys material: ceramic Wire speed: 20 m/sec. max PROCESS Gamma fili: da 0,5 a 2,0 mm Struttura in acciaio inox AISI 316/L Pulegge con inserto in ceramica intercambiabile Filiera rotante su skin-pass Ripari antispruzzo Apertura/chiusura pneumatica Predisposizione per aspirazione fumi Predisposizione per collegamento ad impianto centralizzato Wires range: from 0,5 to 2,0 mm Stainless steel AISI 316/L frame Pulleys with interchangeable ceramic ring Rotating die in skin-pass Antisplash guards Pneumatic opening/closing Prearrangement for fumes suction Prearrangement for connection to centralized system Scomparti Capacità (litri) Tipo di bagno Decappaggio 400 H 2 SO 4 +H 2 O Ramatura 400 CuSO 4 +H 2 SO 4 +H 2 O Soffiatori d aria Risciacquo 35 a pressione H 2 O Soffiatori d aria Sections Capacity (liters) Type of bath Pickling 400 H 2 SO 4 +H 2 O Coppering 400 CuSO 4 +H 2 SO 4 +H 2 O Air wiping Pressure rinsing 35 H 2 O Air wiping 38 vasche di trattamento filo WIRE TREATMT Tanks vasche di trattamento filo WIRE TREATMT Tanks 39

21 STFL Vasca di ramatura per fili sottoflusso Coppering tank for sub-arc wires Vasca di zincatura / ramatura elettrolitica Electrolytic zinc / copper coating tank Vasca di lavaggio e ramatura per fili sottoflusso e alto legati. Cleaning and coppering tank for sub-arc wires. Vasca di zincatura/ramatura elettrolitica con vasca di lavaggio e asciugatura. Electrolytic zinc/copper coating tank with rinsing tank and drying. Velocità della linea: 10 m/sec. Numero di fili: 1 Diam. minimo del filo: 1,6 mm Diam. max. del filo: 5,00 mm Altezza del filo dal suolo: 900 mm Lunghezza utile bagno di decapaggio elettrolitico: mm Tempo di permanenza minimo nel bagno di decapaggio: 1 Temperatura nel bagno di decapaggio: 40 C Lunghezza utile del bagno di ramatura: mm Temperatura nel bagno di ramatura: 50 C Tempo di permanenza minimo nel bagno di ramatura: 0,83 Lunghezza totale della linea: mm Diametro vergella in ingresso trafila a secco: 5,5 6,5 mm SEQUZA DEI BAGNI Speed of the line: 10 m/sec Number of wires: 1 Min. wire diameter: 1,6 mm Max. wire diameter: 5,0 mm Wire height from the floor: 900 mm Length of the electrolytic cleaning bath: mm Min. time dipped into the pickling bath: 1 Pickling bath temperature: 40 C Length of the chemical coppering bath: mm Chemical coppering bath temperature: 50 C Min. time dipped into the coppering bath: 0,83 Total length of the line: mm Dry drawing machine inlet wire rod diameter: 5,5 6,5 mm BATH SEQUCE Diametri del filo da trattare: 0,60-2,00 mm Tipo di filo: acciaio basso carbonio Velocità massima filo: 20 m/sec. Lunghezza utile di trattamento: 28 m Numero alberi di rinvio: 2 Diametro pulegge di rinvio: 215 mm Numero gole di rinvio per puleggia: 8 Lunghezza utile d ogni singola cella: 850 mm Spessore di Zn o Cu: 0,5 µ Corrente massima elettrolitica: 500 A PROCESSO 1. Decappaggio: 380 litri 2. Lavaggio in pressione: 2 l/min 3. Ramatura/zincatura: 600 litri 4. Soffiatori: 2 5. Lavaggio in pressione: 2 l/min 6. Soffiatori: 2 Wire diameters: 0,60-2,00 mm Type of wire: low carbon steel Wire max. speed: 20 m/sec. Length of treated wire: 28 m Number of countershafts: 2 Dia. of snub pulleys: 215 mm Number of grooves for each pulley: 8 Length of each section: 850 mm Zinc or copper thickness: 0,5 µ Electrolytic max. current: up to 500 A PROCESS 1. Pickling: 380 liters 2. Pressure rinsing: 2 l/min 3. Coppering/zinc coating: 600 liters 4. Blowers: 2 5. Pressure rinsing: 2 l/min 6. Blowers: 2 1. Decapaggio elettrolitico in acido solforico a 25% 2. Lavaggio doppio a riciclo chiuso 3. Ramatura 4. Lavaggio triplo a riciclo chiuso 5. Asciugatura 1. Electrolytic acid cleaning in sulphuric acid at 25% 2. Closed re-cycle double rinsing 3. Chemical coppering 4. Closed re-cycle triple rinsing 5. Air drying 40 vasche di trattamento filo WIRE TREATMT Tanks vasche di trattamento filo WIRE TREATMT Tanks 41