TMA Installazione Dispositivo

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1 DISTRIBUTORE AUTORIZZATO CM MARANGONI SRL Contrà San Silvestro, 14 I Vicenza Tel: Fax: info@cmmarangoni.it mario@cmmarangoni.it D TMA Installazione Dispositivo DESCRIZIONE Il sistema TMA è una applicazione necessaria per l esecuzione di carico/scarico automatico dei mandrini ATT a turbina in centri di lavoro con magazzino utensili ed è composto da : blocchetto di fissaggio al mandrino macchina utensile collare di serraggio utensile ATT L aria arriva al blocchetto di fissaggio e tramite un perno registrabile di connessione giunge al collare e quindi alla turbina ATT Vicenza, Pag: 1

2 AVVERTENZE Vi preghiamo di leggere attentamente tutte le istruzioni prima di effettuare il montaggio dell unità ATT e del dispositivo TMA Non collegare l aria alla turbina ATT fino al termine del montaggio. La turbina si attiva appena l aria la raggiunge Non attivare mai la rotazione mandrino macchina o il tasto FWD/REV quando la turbina è inserita. Utilizzare una nuova linea aria pulita con Ø interno di 7,5mm (1/2 ) ed un connettore dello stesso diametro interno per collegare il gruppo Filtro-regolatore da 0,3µ. Non utilizzare tubi a diametro minore di quelli suggeriti in quanto una diminuzione del flusso aria comporta minori prestazioni della turbina. Utilizzare sempre connettori ad innesto rapido in Ottone o PVC dritti od a 90. Per i modelli 210, 230, 310R, 525, 525X, 3090, 625X, 650, o le versioni TMA, utilizzare connettori con Ø interno minimo di 9.50mm (3/8 ). Per i modelli 230X, 310RX, 210, 430, 430X, 450, 450X, 650X utilizzare connettori con Ø interno minimo di 10.0mm. Per le applicazioni con TMA utilizzare connettori con Ø interno 9,5 mm (3/8 ). Nota: verificare che alcuni connettori con le dimensioni nominali indicate non presentino restrizioni interne della sezione. Utilizzare nel circuito aria una (o due) valvole manuali di chiusura prima o dopo il gruppo Filtroregolatore da 0,3µ Se utilizzate il sistema TMA e non utilizzate il Blocchetto di fissaggio togliete il perno registrabile dal Collare e collegate direttamente la linea aria tramite un connettore rapido. Verificate che tutte le connessioni siano ben collegate. Aprite quindi la linea aria assicurandovi che la pressione sia tra 6,2 e 7.0 bar ( psi). Se durante la rotazione turbina verificate una caduta della pressione consigliata potrebbe essere che il compressore non stia fornendo la esatta quantità o pressione aria. Una caduta di pressione comporta una perdita di prestazioni e rpm della turbina. Più sotto riportiamo le possibili soluzioni. Se avete dubbi utilizzate un flussimetro per controllare l aria in arrivo alla turbina. Consultate il Vs fornitore di utensili per selezionare la tipologia più adatta alla velocità di rotazione della Vs turbina. Evitate eccessive lunghezze fuori pinza. Utensili di piccole dimensioni ottimizzano le prestazioni ad alta velocità. Vicenza, Pag: 2

3 ISTALLAZIONE Installare un gruppo Filtro/Estrattore/Regolatore con cartuccia filtrante da 0,3µ. Il gruppo è in dotazione con ciascun mandrino. Regolate la pressione a 6,2 bar (90 psi). Installare una valvola manuale di arresto aria nella linea, prima o dopo il filtro. Chiudere il passaggio aria o estrarre il tubo dal connettore affinchè vi sia la certezza che non arrivi aria alla turbina. ATTENZIONE Un passaggio anche minimo di aria comporta l attivazione della turbina! Ciascun modello di macchina necessita dell appropriato sistema TMA Installare il Blocchetto di fissaggio adatto sul mandrino macchina. Sulle macchine Haas è richiesto SHCS 10-32x0.75. Il Blocchetto deve potere oscillare. Avvitatelo fermanente e poi svitate leggermente per consentire una lieve oscillazione radiale del Blocchetto. Nella foto a fianco si nota che le 2 alette mandrino macchina sono allineate con il foro alimentazione aria del Blocchetto di fissaggio TMA. In molti casi il mandrino macchina ha tali alette di trascinamento (coni 40/50 - HSK). Vedere il paragrafo successivo per l orientamento mandrino. Predisporre il mandrino macchina utilizzando la funzione M19 o il tasto Orientamento Mandrino (operazione che normalmente il CNC esegue prima di effettuare il cambio utensile). Prima di attivare il passaggio aria alla turbina accertatevi, per sicurezza, di avere chiuso le porte della macchina. Vicenza, Pag: 3

4 ALLINEAMENTO Posizionare le sedi per le alette di trascinamento mandrino in linea con braccio di supporto perno valvola a sfera di alimentazione aria. Per tale operazione ruotare il Collare del gruppo TMA sino al corretto allineamento. Avvitare a fondo il perno valvola a sfera nel foro filettato del braccio Collare. Inserite ora la turbina nella sede mandrino macchina tramite gli opportuni comandi sul pannello CNC. Accertatevi che il perno valvola a sfera sia in linea con il foro del Blocchetto. Ideale è che entri nel foro per almeno 6 mm. Potrebbe verificarsi qualche inconveniente ma per nessun motivo abbandonare la presa della turbina con la mano per evitarne la caduta. Quando l allineamento è corretto aprite le valvola aria ed attivate il passaggio aria alla turbina. Fate attenzione alle mani ed ai vestiti. Agite con sicurezza ed attenzione!!! Sentirete uscire dell aria nella connessione Perno/Blocchetto. Svitate il perno sino a quando non si sentirà più la fuga aria. La turbina deve girare ed emettere un buon suono. Se la turbina non ruota dovete svitare ulteriormente il Perno per garantire il contatto ottimale. Se il Perno fosse troppo alto vedrete il Collare blu oscillare o alzarsi. Ciò può provocare allentamento delle viti di serraggio del Collare oppure uno spostamento degli O-Ring del Collare che sigillano il passaggio aria. Svitando lievemente il Perno si risolve il problema. Se il Collare non ruota dovete allentare lievemente le viti di serraggio affinchè con una lieve pressione si abbia una libera rotazione. Esempio di un corretto montaggio del modello 650 nel mandrino macchina. Effettuate a bassa velocità una serie di prelievo/inserimento utensile nel mandrino per verificare la correttezza del montaggio. Fate anche alcune prove di posizionamento nel magazzino macchina e cambio utensile. Vicenza, Pag: 4

5 ISTRUZIONE PER CORRETTO UTILIZZO IN SICUREZZA Importante rispettare sempre le indicazioni del costruttore, le istruzioni di sicurezza, il manuale programmazione del cnc e le leggi locali. Codici G / Orientamento mandrino Ogni CNC ha i propri differenti codici per assicurarsi che il mandrino macchina non ruoti mai quando la turbina ATT vi è inserita. È importantissimo che il mandrino macchina resti sempre fermo ad eccezione delle operazioni di cambio utensile. Durante il cambio utensile infatti il mandrino ricerca la corretta posizione. Rotazione del collare TMA esiste un livello di resistenza alla rotazione Collare tarato dal costruttore. Nel tempo questa frizione può variare a causa del refrigerante, lubrificazioni, sporco, ecc. Si può quindi verificare una condizione di maggiore o minore frizione che si ripercuote nell allineamento del mandrino. Il serraggio del collare si può registrare agendo lievemente sulle relative viti. Cicli Fate attenzione che su alcuni CNC le funzioni G81, G82, G83 possono attivare la rotazione mandrino macchina anche con M05 (stop mandrino) e non comando mandrino nel codice (es: S0 M03). Comandi mandrino Sui controlli Fanuc usare M05 per assicurarsi che il mandrino non ruotai. Dry run, Graphic run avviate sempre Graphic run o lento Dry run per accertarvi che il mandrino non ruoti. Paremetri per disabilitare la rotazione mandrino alcuni cnc hanno dei parametri specifici per settare la rotazione a 0 rpm assicurando nessuna rotazione via controllo o programma. Settaggio lunghezza utensile con la turbina montata nel mandrino macchina passate uno spessore noto sotto l utensile in pinza. Effettuate incrementi di 1µ sino al contatto. È anche possibile utilizzare le sonde rilevamento utensili nelle macchine ove presenti. Lubrificazione mandrino macchina alcune macchine cnc continuano a pompare olio nel mandrino quando gli assi macchina sono in movimento anche quando è installata una turbina ATT che richiede il fermo rotazione mandrino. Quando si utilizza per diverse ore in continuo una turbina ATT è altamente raccomandato effettuare un programma di riscaldamento sul mandrini cnc per purgare l eccesso di olio. le macchine sono diverse per cui è bene contattare il proprio costruttore. SUGGERIMENTI PER OTTIMIZZARE L IMPIEGO DELLE TURBINE ATT Pressione tra 6,2-7,0 bar (90-100psi) pressione e flusso aria devono rimanere costanti con perdite minime nel tempo o durante le operazioni di taglio. Se si verifica una perdita potrebbe essere dovuta al Vostro compressore che non fornisce i parametri necessari oppure ad un restringimento nelle sezioni della linea alimentazione aria (variazioni dei Ø interni provocano abbassamento delle prestazioni turbine). Alimentazione aria accertatevi che siano forniti volumi di aria richiesti dal modello o dalla lavorazione Considerate il ciclo produttivo del compressore a lungo termine o l utilizzo in continuo Le turbine ATT consumano maggiore aria in base allo sforzo di asportazione utensile od incremento mandrino. Monitorare sempre la pressione al manometro durante le tipiche operazioni cnc (es. carico al mandrino). Se il volume aria è insufficiente si può vedere la variazione della pressione nel manometro del gruppo filtro (che dovrebbe sempre essere montato vicino alla turbina ATT) sotto 6,2 bar. In questo caso verificate il funzionamento del compressore e alzate la soglia di pressione minima. Ciò può essere necessario perché un defoult del compressore abbassa la pressione a 5,5 o 5,9 bar. Una valida alternativa è l impiego di un serbatoio supplementare aria che possa garantire il flusso richiesto prima che il compressore si avvii. La turbina ATT ha una normale perdita di giri quando si inizia il taglio o durante la fase di spinta al carico iniziale di lavoro. Questo è normale per un brevissimo momento, poi la velocità di rotazione rimane tra il 20% della velocità costante fino allo 80% della potenza massima. Se i tubi di connessione presentassero umidità si consiglia di installare un secondo filtro da <5µ vicino al compressore per assicurare la giusta qualità dell aria. Alle alte velocità un utensile ben equilibrato può essere utilizzato con minime profondità di taglio ( mm): questa filosofia produce un risultato più rapido, preciso e pulito allungando la vita utensile. Vicenza, Pag: 5

6 Tubi e connessioni Tutti questi componenti devono avere la sezione interna indicata nei cataloghi ATT.anche un solo raccordo con sezione interna minore può modificare il flusso aria riducendo la potenza della turbina. Alimentazione aria attraverso l utensile per alimentare l aria attraverso il mandrino (TSA) dovete verificare la quantità di aria fornita ed il Ø del foro tirante nonché le valvole utilizzate nella linea aria. Per i modelli 601X 602(X) 625 il passaggio refrigerante deve essere di Ø 6mm per l intera lunghezza del passaggio. Il canale deve essere perfettamente pulito senza riduzioni del Ø 6mm che possono variare la pressione aria. Prima dell uso pulire l intera linea aria. Tutti i mandrini HSK possono essere utilizzati con alimentazione aria centrale se la linea aria e tutti i connettori utilizzati hanno il Ø interno richiesto. Filtrazione Molte macchine utilizzano un appropriato essiccatore aria ma dovete sempre installare il Filtro/regolatore/estrattore ATT da 0,3µ ad alto flusso o similare. Attenzione perché molti filtri non forniscono la quantità di flusso richiesta. ATT raccomanda come minimo il filtro/estrattore da 0,3µ (art ). Le cartucce filtro devono essere sostituite ed il regolatore ed estrattore asciugati a regolari intervalli di manutenzione. Un filtro non rimuove l olio se presente nell aria compressa. Si dovrebbe usare in combinazione un estrattore come supplemento all equipaggiamento standard. Il secondo filtro si usa quando la linea aria è lunga o l emissione dal compressore è umida. Tale contaminazione danneggia la turbina e necessita di riparazione. Aria compressa Verificare sempre che la pressione aria sia da 6.2 a 7.0 bar. DIMENSIONI GENERALI DEI CONNETTORI ARIA NOTE su Tubi e Connettori Modelli Ø Minimo interno 720, 722, 730, mm 200, 201, 202, 204, 204X, 206X, 525, 0145, 0190, 2545, , 602, 602X, mm / ¼ 740MX 6,5 mm 725, 757, 740XP 8 mm 210, 230, 310R, 525X, X, , 430, X, 310RX 650X 430X, 450X 9,5mm / 3/8 10mm Connettori rapidi 1/4 Maschio > Øint = generalmente ma ci sono variazioni 1/4 Maschio (alto flusso, Harbor) Øint = con maschio filettato NPT 1/4 3/8 foro Maschio = con filetto da 3/8 NPT 1/2 foro Maschio = (0.655 OD) Tubi aria Verificare sempre che il tubo di connessione utilizzato abbia la sezione interna corrispondente al diametro richiesto. Esistono molti prodotti in commercio aventi diametri esterni uguali ma con interni più piccoli. Compressore Nei compressori sopra i 10 HP ogni HP/kW di capacità motore genera circa 1,9 l/s di aria compressa a 6.2 bar. DIMENSIONI GENERALI DE Vicenza, Pag: 6

7 I CONNETTORI ARIA NON LUBRIFICARE Solo aria secca, pulita e senza olio bar NOTA IMPORTANTE: Non restringere il flusso aria utilizzando connettori, tubi e raccordi con diametro interno minore di quelli prescritti. Una restrizione provoca perdita di potenza e prestazioni e può provocare danni ai cuscinetti. Ø interno Turbine ATT 5 mm 720, 722, 730, mm (1/4 ) 200, 201, 202, 204, 204X, 206X, 0145, 0190, 2545, 2590, 601, 602, 602X, mm 740MX 8 mm 202, 720X, XP 9,5 mm (3/8 ) 210, 230, 310R, 525, 525X, 3090, 625X, mm (1/4 ) 230X, 310RX, 210, 430, 430X, 450, 450X, 650X La pressione deve essere di 6.2 bar. La pressione varia in funzione del carico per la massima efficienza mentre resta costante la velocità di rotazione Utilizzare, se necessario, un serbatoio supplementare aria per evitare cadute di pressione o flusso durante i picchi di carico. La velocità fa il taglio. È controproducente rallentare il motore fino al punto di stallo. Più passaggi ad alta velocità favoriscono il taglio, la qualità di finitura ed allungano la vita utensile. Note Generali: Le turbine ATT sono motori che utilizzano un consumo variabile di aria per mantenere alta la velocità e la coppia sotto sforzo. Utilizzare sempre in accordo con: 1. Norme di Sicurezza per utensili portatili ad aria ANSI 186.1, ecc. Usare sempre protezioni per occhi e volto. 2. Norme Generali di Sicurezza Industriale, Part 1910 e 2206 OSHA 3. Norme di Sicurezza Statali e Regionali 4. Istruzioni operative del produttore di utensili. Non utilizzare utensili con prestazioni e velocità inferiori a quelle fornita dalla Vs turbina. 5. Non utilizzare pressioni aria superiori a 7 bar. Evitare perdite e fughe aria che riducono la potenza. Utilizzare un flussimetro per controllare il flusso aria. Assicuratevi che le linee aria siano pulite. Tappare le uscite aria non in uso. In aggiunta al filtro estrattore fornito con il mandrino potrebbe essere necessario inserire un filtro supplementare più grosso nella linea aria in uscita dal compressore dove sono possibili maggiori contaminazioni emesse dal compressore. ATTENZIONE il non rispetto delle norme di sicurezza può risultare estremamente pericoloso e dannosoi GENERALI D Vicenza, Pag: 7

8 Garanzia 1 anno EI CONNETTORI ARIA ATT garantisce all utente finale che gli utensili sono esenti da qualsiasi difetto di fabbricazione, per materiali e assemblaggio per 12 mesi dalla data di vendita purchè utilizzati secondo le specifiche ATT. Le turbine ATT devono essere utilizzate con pressione aria di 6,2 bar (90 psi), aria asciutta, pulita senza tracce di olio o contaminanti; il flusso aria deve essere quello prescritto senza restrizioni di sezione lungo la linea. In caso di materiale difettoso od errato assemblaggio ATT effettua senza spese la sostituzione della turbina difettosa. In no events. È responsabilità del cliente assicurarsi che la turbina sia utilizzata in modo sicuro secondo le norme ed istruzioni fornite e che siano utilizzati utensili adatti alle velocità dichiarate. Note per l utilizzatore: Utilizzare sempre occhiali di protezione. Assicurarsi che l alimentazione aria sia chiusa prima di effettuare il montaggio della turbina. Per essere coperto da garanzia la turbina deve essere ispezionata nella sede ATT per verificare non siano stati commessi abusi. Qualsiasi riparazione deve essere eseguita alla ATT o dal personale autorizzato presso i distributori ufficiali impiegando materiale originale ATT. Perché la garanzia abbia effetto la data di vendita deve essere registrata e la scheda di garanzia resa alla ATT entro 30 gg dalla data acquisto. L utilizzatore finale si assume tutti gli oneri di trasporto A/R per e da ATT o rivenditore autorizzato La garanzia decade nel caso di inappropriato uso od applicazioni, di errati utensili o eccessivo sforzo che può provocare usura dei componenti. ATT non è responsabile di eventuali incidenti e conseguenze per uso inopportuno o maldestro o per utilizzo di utensili errati o di supporti di fissaggio del cliente od eccessivo utilizzo o per riparazioni non ufficiali. La garanzia decade se la turbina - viene aperta, revisionata o riparata da personale non autorizzato ATT. - viene troppo sfruttata per abuso di lavoro, bagnata o contaminata con olio, acqua, sporco od altri contaminanti. L usura dei cuscinetti non è garantita, cause e danni vanno accertati secondo parere ATT ed il rapporto di ispezione e controllo viene fornito su richiesta. Questa garanzia è stipulata in accordo con le leggi dello stato della Florida, USA. Tutte le dispute eventuali sono soggette alla giurisdizione dello stato della Florida. ATT fornisce un anno di garanzia sulla precisione degli utensili di propria produzione. Per gli accessori le garanzie sono legate ai rispettivi produttori. Per validare la garanzia restituite immediatamente la scheda di registrazione ed evitate tutte le operazioni che possano invalidarla. DIMENSIONI GENERALI DEI CONNETTORI ARIA Riparazioni Contatto per la riparazione: oppure info@airturbinetools.com Spedizione: Air Turbine Tools 1225 Broken Sound Parkway, NW, Suite D Boca Raton, FL 33487, USA Accertatevi di avere inserito il Vostro nominativo e le informa zio ni. ATT vi invierà una relazione tecnica ed una quotazione di riparazione dopo lo smontaggio e l ispezione. Vicenza, Pag: 8