Efficienza energetica nei sistemi di refrigerazione per l automazione industriale. Relatore: Stefano Pace Azienda: RITTAL S.p.a.

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1 Efficienza energetica nei sistemi di refrigerazione per l automazione industriale Relatore: Stefano Pace Azienda: RITTAL S.p.a.

2 Friedhelm Loh Group 11,500 Collaboratori nel mondo 78 Filiali internazionali bn Unità produttive Fatturato in Euro

3 Rittal S.p.A. Rittal S.p.A. è la filiale italiana, con sede a Vignate La sua storia inizia nel 1973 con un agenzia di rappresentanza di Rittal-Werk Rittal S.p.A. viene fondata nel 1993 e diventa la tredicesima filiale di Rittal GmbH Rittal in Italia conta oggi circa 100 collaboratori e oltre 250 collaboratori che lavorano presso il sito produttivo di Valeggio sul Mincio.

4 Rittal Group Industry Know How Automotive industry Rail technology Airport technology Information technology Mechanical engineering and automation Food and consumables Renewable energies Public authorities Ship technology

5 Cost Saving tramite efficienza energetica TCO: Total Cost of Ownership Permette una visione economica dell intero ciclo di vita del prodotto con la dovuta attenzione a: costi di acquisizione costi energetici costi di manutenzione costi di riparazione obiettivo Costi totali di un unità di condizionamento oltre i 5 anni di vita 28% 11% 48% Costi energetici Assemblaggio / acquisto / altro Costo dell unità Determinazione dei costi totali 13% Costi di manutenzione

6 Cost Saving tramite efficienza energetica Pianificazione ottimale, utilizzo di tecnologia avanzata e installazione Termografia con ottimizzazione dei sistemi esistenti Visualizzazione completa della configurazione dei componenti attivi all interno di un quadro di comando durante il loro funzionamento. Impiego di software di progettazione, analisi fluidico dinamica Risparmio energetico tramite un appropriata selezione delle soluzioni di climatizzazione. Un ottimale soluzione di raffreddamento ridurrrà i costi di sviluppo, di produzione e costi operativi di gestione. Utilizzo si manotecnologia RiNano che comporta una riduzione dei costi operativi

7 La nuova generazione di condizionatori Blue e+ Tecnologia e Innovazione Efficienza 75 % d energia risparmiata grazie ai componenti a velocità regolata e alla tecnologia heat pipe Versatilità Adatto al mercato internazione grazie alla mutitensione Sicurezza Maggiore durata dei component sia interni all armadio, sia interni al condizionatore grazie al raffreddamento modulare Facilità d uso Operatività intuitive grazie al disply touch e alle interfacce di comunicazione intelligenti

8 La nuova generazione di condizionatori Blue e+ Efficienza grazie a tecnologia ibrida ed inverter Il fattore : Tecnologia ibrida con inserimento di un secondo circuito separato con gas R134a per heat pipe Motori del circuito frigorifero a velocità regolata per un rafreddamento modulare tramite inverter Raffreddamento: -Tamb<Tset: solo heat pipe -Tamb=30 C: heat pipe + compressore -Tamb>Tset: solo compressore

9 Temperatur La nuova generazione di condizionatori Blue e+ Versatilità Il fattore : Unico codice per tutte le tensioni: V, 1~, 50/60 Hz V, 2~, 50/60 Hz V, 3~, 50/60 Hz Un modello standard, unico range di parti di ricambio: significa minori costi logistici e di magazzino Zeit Certificazione UL Listed 480 V 230 V Range temperature ambiente -30 / +60 C 115 V 200 V

10 La nuova generazione di condizionatori Blue e+ Sicurezza Il fattore : Controllore PID Tre modalità di controllo (tre diverse sonde di temperatura) 35 C New Gestione termica (demand driven cooling) che riduce lo stress dei componenti e prolunga la loro durata di vita. Hysteresis 5K Old t Riduzione della condensa Controllo tramite inverter centralizzato (speed-control)

11 La nuova generazione di condizionatori Blue e+ Facilità d uso Il fattore : Funzionamento semplice con display touch e interfacce intelligenti Parametrizzazione veloce, lettura dati e messaggi di sistema in chiaro sul display intelligenete, multilingue e di livello industriale App per smartphone per scambio veloce di informazioni tramite tecnologia NFC Monitoraggio remoto via Ethernet e analisi veloce dell unità con software RiDiag attraverso interfaccia USB

12 TopTherm Chiller Soluzioni alternative a risparmio energetico attraverso acqua refrigerata

13 Rittal Top Therm Minichiller Esempio applicazione Minichiller + scambiatori di calore aria/acqua Regolatori di flusso..chiller remotato in zona sicura Scambiatori di calore aria/acqua By-pass automatico

14 Progettazione ed efficienza Esempio d uso d acqua refrigerata centralizzata L energia viene distribuita in maniera semplice Ad. es. al di fuori dello stabilimento! Raffreddamento di diverse utenze Vantaggi Questo significa poter raffreddare con un unico mezzo frigorigeno a diverse condizioni di temperatura Sistemi diversi FREECOLING- INVERTER- Elevati carichi di calore dissipati! Ottimo stoccaggio energetico Potenza frigorifera facilmente incrementabile Es. accumuli per carichi di picco! Modulare, sistemi aperti

15 Rittal Top Therm Minichiller Software di gestione RiDiag Registrazione cicli di funzionamento di compressore/pompa/ventole Monitoraggio ore di esercizio della componentistica Check fasi Controllo delle temperature Curva tensione di alimentazione Storico errori Software update Salvataggio dei parametri impostati Manutenzione remota Parametrizzazione microntrollore

16 Capture Data Industry 4.0 L industria 4.0 affronta il rapido cambiamento tecnologico in base alla convergenza delle moderne tecnologie dell'informazione con i classici processi industriali ai sistemi cyber-fisici L anno del contatto IT & IE IT & IE crescono insieme - Non c è progresso nell industria senza IT! Industrial application Rittal infrastructure solution for industry Plan IT IE Company level Operations control level (Process)control level Conrol level OPC / SNMP CMC III Input/Output signals Field level I/O Manufacturing/production process Enclosure monitoring with CMC III integrated in the automation pyramid

17 CMC III industriale Finalità dell acquisizione dei dati di misura Prima che l efficienza possa essere migliorata anche in contesti e applicazioni industriali, i dati di misurazione devono essere catturati! I dati possono essere collegati nel sistema SCADA (supervisory control and data acquisition) in combinazione con i dati di processo del sistema di controllo (PLC di una macchina di processo): - L acquisizione dei dati di misurazione può avvenire: - via protocolli di comunicazione OPC / SNMP - via database RiZone / database di processo L effettivo risparmio economico (energy saving / customer benefits) comporta Possono essere coperti maggiori fabbisogni energetici in un tempo specifico I processi a maggior consumo energetico possono essere sostituiti da sistemi più efficienti Sono possibili analisi più puntuali e result-oriented Può essere esteso il ciclo di vita dei componenti del prodotto Sono possibili misurazioni automatiche senza personale

18 CMC III industriale Soluzioni Rittal di infrastrutture per l industria Remote, automatic notification of service Integrated functions Temperature data logger CAN bus Door monitoring ON OFF Monitoring and measuring data capture Direct Ethernet interface S 0 bus for measurin g power Analog input 4-20 ma Control of AC fans, via 2-point control Control and monitoring of Rittal climate control units Measurement of: - Temperature - Humidity - Air current - Pressure differential - etc. Measurement of: Voltage - Current - cos phi - Active power - Apparent power - Work - etc. Control and monitoring of access to enclosure Fuel cell PCU LCP Industrial UPS

19 CMC III industriale Vantaggi ECONOMICI: Manutenzione predittiva attraverso l acquisizione preventiva di informazioni Manutenzione puntuale e qualitativa attraverso interventi mirati Ottimizzazione dei costi riducendo il numero e i tempi di intervento Ritorno dell investimento in tempi minori (dovuto dal miglior efficientamento energetico del quadro) PRODUTTIVI: Garanzia della continuità di servizio dei processi produttivi, business continuity Ottimizzazione risorse umane, miglioramento qualità del lavoro COMMERCIALI: Valorizzazione tecnico-economica del prodotto del cliente nei confronti dell utente finale

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