Stefano D'Ingillo. EFFICIENZA NELLA PRODUZIONE INDUSTRIALE DI VAPORE - Expocomfort, 17 marzo 2016

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1 Stefano D'Ingillo EFFICIENZA NELLA PRODUZIONE INDUSTRIALE DI VAPORE - Expocomfort, 17 marzo 2016

2 Cannon Il Gruppo Cannon

3 Bono: Calore e Acqua Caldaie industriali per applicazioni standard e speciali Sistemi di Tra4amento Acque reflue Cannon Centrali termiche alimentate a Biomasse

4 Bono: SiQ ProduSvi Peschiera Borromeo Milano mq Netro Biella mq Cannon Oliveto Citra Salerno mq

5 Bono Energia: ProdoS Caldaie a tubi da fumo Generatori di vapore istantanei Caldaie a tubi d'acqua Generatori a fluido diatermico Caldaie ad acqua surriscaldata Cannon Sistemi di recupero di calore Bono Op>spark

6 He- Smart Steam- MaQc / Serie HE

7 Steam- MaQc / Serie HE Rendimento termico > 97,5% Garan>to Temperatura dei fumi < 90 C He- Smart Totally Green : Emissioni di (NOX) < 80 Mg/Nmc Sicurezza Sistema Integrato Bono Op>spark

8 Vantaggi: % Riduzione consumo combus>bile 40% Riduzione consumi ele4rici He- Smart 98% Massimo rendimento termico

9 Emissioni He- Smart Rendimento

10 Risparmio CombusQbile Tipo Rendimento Termico (R) Moderno 94%<R<95% Risparmio combusqbile HE SMART R > 97,5% per ton/vapore Garan5to He- Smart Tipo Rendimento Termico (R) Anni '90 87%<R<92% Risparmio combusqbile HE SMART R > 97,5% per ton/vapore Garan5to

11 Risparmio annuale gas o4enibile con HE- SMART al>ssimo rendimento: Risparmio annuale gas o4enibile con HE- SMART al>ssimo rendimento: m3/anno /anno Risparmio gas annuale con camma ele4ronica: m3/anno Risparmio gas annuale con camma ele4ronica: /anno Risparmio energia ele4rica con inverter su ven>latore aria: Risparmio energia ele4rica con inverter su ven>latore aria: Risparmio energia ele4rica con inverter su pompa dell'acqua: Risparmio energia ele4rica con inverter su pompa dell'acqua: Risparmio energia ele4rica con rimozione pompe olio diatermico: Risparmio energia ele4rica con rimozione pompe olio diatermico: kwh/anno /anno kwh/anno 3.118,5 /anno kwh/anno /anno Caso I Confronto: Impianto olio diatermico per produzione indireaa di vapore (η 88%) Potenz. termica nom. 7 Mw Produzione media 4,2 Mw Ore/anno Vs CO2 non emessa: 523 t/anno He- Smart Risparmio totale: /anno Titoli di Efficienza EnergeQca TEE 264 Valore cerqficaq bianchi /anno Controvalore TEE 90 /TEE Valore cerqficaq bianchi per 5 anni /5anni riconoscibili da una ESCO

12 Risparmio annuale gas o4enibile con HE- SMART al>ssimo rendimento: Risparmio annuale gas o4enibile con HE- SMART al>ssimo rendimento: m3/anno /anno Caso II Risparmio gas annuale con camma ele4ronica: m3/anno Risparmio gas annuale con camma ele4ronica: /anno Risparmio energia ele4rica con inverter su ven>latore aria: Risparmio energia ele4rica con inverter su ven>latore aria: Risparmio energia ele4rica con inverter su pompa dell'acqua: Risparmio energia ele4rica con inverter su pompa dell'acqua: kwh/anno /anno kwh/anno 3.118,5 /anno Confronto: Generatore di vapore Moderno (η 94%) Produzione nominale 10 T/h Produzione media 6 T/h Ore/anno Risparmio energia ele4rica con rimozione pompe olio diatermico: Risparmio energia ele4rica con rimozione pompe olio diatermico: CO2 non emessa: kwh/anno /anno 244 t/anno Vs He- Smart Risparmio totale: /anno Titoli di Efficienza EnergeQca TEE 287 Valore cerqficaq bianchi /anno Controvalore TEE 90 /TEE Valore cerqficaq bianchi per 5 anni /5anni riconoscibili da una ESCO

13 Nuovo Bruciatore BONO LowNOx He- Smart Futuro prossimo: Prestazioni: Temperatura aria comburente: 25 C Turn- down: 1-5 (implementabile a 1:7) Limitato eccesso d aria (2-3% O2) Emissioni: NOx <80 O2 DFG Prestazioni o4enute senza installazione di ricircolo fumi Design heavy duty per applicazioni industriali Predisposizione aria calda Bruciatore Ultra Low NOx da 30 mg/nm3 Emissioni e rendimento: Onmizzazione con uno sviluppo organico ed integrato bruciatore- caldaia

14 Recuperatore di calore - I Revamping Rendimento del Generatore Titoli Efficienza Energe>ca (Cer>fica> Bianchi) +5-6%

15 Recuperatore di calore - II Revamping Rendimento del Generatore Titoli Efficienza Energe>ca (Cer>fica> Bianchi) +5-6%

16 Controllo: BONO OpQspark OpQspark F3 Ges>one dei loop di regolazione e dell interfaccia operatore. Revamping OpQspark GARC BCU Controllo del bruciatore

17 BONO OpQspark G.A.R.C Regolazione conqnua del rapporto di combus>one (cer>ficatoen298, EN e SIL3, EN1643) Sonda Ossigeno (O 2 ) Regolazione più fine della combus>one Risparmio di combus>bile (fino a 2% annuo) Riduzione emissioni nocive Revamping Riduzione dei cos> opera>vi

18 GesQone Centrale Termica Centrali termiche cos>tuite da più macchine (fino a 4) con funzionamento discon>nuo in parallelo: Generatori di vapore Caldaie a olio diatermico con evaporatore Revamping Sosware di parqzione del carico di >po master- slave. Regolazione pressione di funzionamento Regolazione sulla pressione al colleeore di vapore.

19 Revamping GesQone Centrale Termica

20 Case History Tipo Caldaia: Potenzialità CombusQbile SG1200 (12 t/h) kcal/h Metano Revamping Prezzo gas 0,35 EUR/Sm 3 Carico Medio CombusQone 50% Ore funzion h/anno

21 Case History Temperatura fumi: Ante- intervento 200 C Post- intervento 120 C Temperatura acqua alimento: Rendimento: 90 C 110 C 90,0% 93,5% Consumo gas: Costo totale annuale: 2,425 Mil. Sm 3 /anno /anno 2,346 Mil. Sm 3 /anno /anno Revamping Inves>mento: Risparmio annuale: /anno TEE: /anno (180 TEE a 90 EUR/TEE) RITORNO INVESTIMENTO 17 MESI (11 MESI CON TEE)

22 Caso: EDISON Situazione Centrale termica di teleriscaldamento con 4 generatori di vapore, >po SG2000 (20 t/h). Soluzione Revamping Riqualificazione PED e installazione accessori e strumentazione per esercizio degli stessi senza sorveglianza con>nua fino a 72h Installazione recuperatori di calore per preriscaldo acqua di alimento Inverter ven>latori Inverter pompe acqua alimento

23 Caso: EDISON RisultaQ Onmizzazione gesqone del personale - controllo da remoto Incremento rendimento generatori fino al 5% Revamping Risparmio gas metano ( Nm3/anno complessivi) Risparmio energia eleerica ( kwh/anno)

24 Caso: Bristol Myers Squibb Situazione Centrale termica con 3 caldaie a olio con evaporatore, esercizio di due caldaie in parallelo e la terza di scorta. Soluzione Revamping Definita una caldaia Master per esercizio con>nuo e una caldaia Slave di supporto Nuovo sistema di ges>one delle caldaie con implementazione sistema di ges>one intelligente Master- Slave di par>zione del carico Installazione recuperatore di calore per preriscaldo acqua di alimento evaporatore caldaia Master Inverter ven>latori Inverter pompe olio caldaia Slave Bruciatori Bono LOW NOx

25 Caso: Bristol Myers Squibb RisultaQ Recupero energia e risparmio gas metano pari a 4% (circa EUR in TEE ) Risparmio kwh/anno di energia ele4rica Revamping Emissioni NOx <150 mg/nm3 (3% O2) Mancata emissione di 320 t/ anno CO 2

26 Altre asvità di revamping e riqualificazione - RIQUALIFICAZIONE SECONDO DIRETTIVA PED 97/23/CE - RIFERIMENTO NORMATIVA UNI/TS RIFERIMENTO D.M. 329/2004 ESENZIONE DA CONDUZIONE ASSISTITA FINO A 24h ESENZIONE DA CONDUZIONE ASSISTITA FINO A 72h Revamping ACCESSORI E STRUMENTI PER INCREMENTO E MIGLIORAMENTO SICUREZZA DI ESERCIZIO (DLGS. 81/2008)

27 ContaS MAIL Revamping WEB bono.it/energia/it/