Newsletter Europe 6/

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1 Newsletter Europe 6/2010

2 Introduzione In questo numero: Cari lettori, dopo un breve periodo di pausa, riprendiamo con la consueta dedizione la diffusione di informazioni relative alla conoscenza di PC- DMIS, il software metrologico più diffuso al mondo, specifico per il controllo dimensionale e non solo. PCDMIS può essere fornito, a scelta, in tre diverse configurazioni: PRO, CAD, CAD ++ e si adatta perfettamente ai tutti i sistemi disponibili sul mercato: macchine di misura tradizionali a singolo e doppio braccio (MdM), macchine ottiche, sistemi portatili manuali (bracci antropomorfi), laser tracker. Prossimo alla delibera della versione 2010 MR1, PCDMIS si presenta ogni volta più efficiente e ricco di nuove potenzialità. In questa edizione della newsletter presenteremo esercizi e spiegazioni che riteniamo utili ad approfondire le conoscenze del software. Ancora una volta, rinnoviamo l invito ad utilizzare il nostro call center, dedicato ai clienti in possesso di prodotti in garanzia o che hanno stipulato contratti di manutenzione software o hardware. Vi invitiamo inoltre a consultare il sito Hexagon Metrology Italia nel quale potrete trovare tutte le informazioni relative ai nostri prodotti, servizi e promozioni: Buona Lettura Salvatore De Nicolo Application Engineer Manager (Commercial Operations Italy) Novità... in Movimento! 3 Come specificare gli offset meccanici delle teste di misura su CMM LEITZ 6 Definizione e qualifica di tastatori a stella 8 Notize ed Eventi 11 Informazioni utili 13 2

3 Novità in Movimento! PC-DMIS 2010 offre dei nuovi strumenti che rendono sempre più semplice l ottimizzazione del percorso tastatore senza rinunciare alla flessibilità e semplicità di modifiche future. Un part program di misura, soprattutto se orientato ad un contesto di produzione continua, deve saper coniugare la velocità di realizzazione del programma con l efficacia della movimentazione al fine di ridurre il tempo ciclo e quindi aumentare il rendimento della macchina di misura. Per assistere il programmatore in questo non semplice compito, PC-DMIS offre svariati strumenti fra i quali spiccano i Piani di Svincolo e i movimenti Evita Spostamento degli elementi automatici. Questi due strumenti rappresentano la prima scelta per realizzare un percorso tastatore flessibile ed efficace riducendo notevolmente il lavoro a carico del programmatore. Tuttavia le forme sempre più complesse dei particolari da misurare spesso richiedono delle movimentazioni ottimizzate rendendo necessario, anche se solo in parte, il ricorso ai punti di svincolo: Per rendere ancora più rapida l ottimizzazione dei punti di svincolo, cosa molto gradita a chi è solito programmare in modo off-line, è ora possibile omettere una o due coordinate dell istruzione Movimento Punto rendendole in questo modo relative alla posizione precedente del tastatore. Non si deve confondere questa nuova opzione con il movimento incrementale in quanto la differenza è notevole. Infatti il movimento incrementale è un movimento assoluto, che permette di applicare un offset alla posizione corrente del tastatore nelle direzioni desiderate. Il movimento punto in cui omettiamo una o due coordinate ci permettere di portare il tastatore in una posizione, rispetto al sistema di riferimento attivo, specificata soltanto con una o due coordinate, quindi non modificando il valore delle coordinate omesse. Un altra novità riguardante il comando Movimento Punto è la possibilità di utilizzare le coordinate polari, anche se queste ultime vengono sempre convertire e rappresentate in coordinate cartesiane all interno del part program: 3

4 Come sempre quando si ha a che fare con coordinate polari, bisogna fare molta attenzione al piano di lavoro attivo e alla posizione dell origine. Sicuramente questo nuovo strumento sarà molto gradito a chi lavora spesso con particolari a simmetria cilindrica. Se, nonostante tutti gli strumenti per generare il percorso tastatore messi a disposizione da PC-DMIS 2010, vi è sfuggito qualcosa, non disperate: è ora possibile gestire i punti di svincolo graficamente modificando direttamente le linee di percorso. Dopo aver generato le linee di percorso (Menu Visualizza\Linee percorso) selezionare quella che si desidera modificare. Si aprirà la finestra di dialogo Sposta linea percorso nella quale potrete modificare la coordinata del comando Movimento Punto che ha generato la linea stessa, sia digitando un nuovo valore, sia soprattutto utilizzando i pulsanti che danno la possibilità di aumentare o diminuire il valore corrente di X, Y o Z di una quantità pari all offset specificato nel campo Incremento. Ad ogni click o dopo l inserimento di un nuovo valore la linea di percorso sarà aggiornata in tempo reale nella vista CAD per una verifica immediata del nuovo percorso utensile. Nel caso in cui non abbiate inserito i comandi di Movimento Punto non preoccupatevi, PC-DMIS li inserirà per voi. Ora che avete terminato il vostro part program sicuramente desiderate allontanare il tastatore dal pezzo in modo da poter scaricare il particolare corrente e caricarne un altro. Soprattutto in contesti di forte automazione si desidera portare il tastatore in una posizione fissa nel volume di misura della macchina, magari nei pressi della posizione di Home o vicino al magazzino utensili per essere pronti a caricare il tastatore necessario alla misura successiva ed evitare movimenti inutili. In tutti questi casi si ricorre generalmente a dei comandi di Movimento Punto relativi al sistema di riferimento macchina o nei casi più impegnativi a delle subroutine che possano tener conto anche del tastatore attivo e magari che eseguano anche diverse movimentazioni per evitare collisioni con pezzi o attrezzature fisse nel volume di misura della macchina. La gestione con questi 4 strumenti però richiede spesso l inserimento di codice ripetitivo nei part program.

5 PC-DMIS 2010 offre un nuovo comando denominato movimento Piano di Sicurezza che risolve elegantemente il problema. Il Piano di Sicurezza è un nuovo parametro da configurare una sola volta per ciascuna macchina di misura. Potete accedere alla finestra di gestione dei parametri dal solito percorso del menu Modifica\Preferenze\Parametri o semplicemente premendo il tasto F10 e selezionando la scheda Piano di Sicurezza: Impostare un valore per la posizione del piano di sicurezza o spostare il tastatore nella posizione desiderata e premere il pulsante Leggi per acquisire la posizione corrente del tastatore. Il valore di posizione è sempre riferito al sistema di riferimento macchina ed è indipendente dal tastatore essendo relativo alla base del mandrino. Configurando adeguatamente il valore di Sequenza di spostamento è possibile decidere il modo in cui il tastatore raggiungerà il piano di sicurezza. L opzione predefinita è muovendo contemporaneamente gli assi XYZ, ma è possibile dare priorità ad un asse per poi muovere contemporaneamente gli altri due. Ad esempio per le macchine di misura a coordinate di tipo bridge un ottima opzione è l ultima della lista in cui si muove prima l asse Z e poi gli assi X e Y contemporaneamente. In definitiva il piano di sicurezza è molto simile al punto di aggancio che si utilizza per le operazioni di cambio tastatore, con la differenza che è possibile modificare il modo in cui la posizione viene raggiunta e soprattutto che possiamo decidere di andare al piano di sicurezza tutte le volte che desideriamo con estrema semplicità. Per far questo basta inserire il comando menu Inserisci\Movimento\Sposta Piano sicurezza. utilizzando il percorso di Buon lavoro con PC-DMIS

6 Come specificare gli offset meccanici delle teste di misura su CMM LEITZ Quando si impiegano CMM LEITZ, c è una differenza importante tra il software e l hardware per quanto riguarda la definizione dell offset meccanico della testa di misura. Per le CMM LEITZ (PMM-C, PMM-F, PMM-G, Reference), l offset tastatore viene fissato dalla fabbrica con inizio a partire dalla fine della testa di misura. La sua indicazione nel software PC-DMIS, invece, mette in relazione l offset con la fine dell asse a cui è applicata la testa di misura. Ne risulta dunque una differenza tra le due definizioni che corrisponde alla lunghezza della testa di misura che si sta usando. Questa differenza viene descritta come l offset della testa di misura. Punto di riferimento PC-DMIS (fine mandrino) Offset della testa di misura Punto di riferimento LEITZ (fine testa di misura) É necessario pertanto definire il valore di correzione opportuno in PC-DMIS per tener conto di questo offset meccanico della testa di misura. Il valore di correzione viene inserito nella finestra prevista. Qui di seguito, sulla base dell esempio della testa di misura LSP-S2, vengono spiegate le operazioni necessarie per calcolare gli offset meccanici della testa di misura ed eseguire la correzione appropriata. Lung. totale: mm 1. Individuazione degli offset meccanici effettivi della testa di misura per il tastatore in uso. Lung. Testa di misura: 80 mm 6

7 Calcolo dell offset della testa di misura: Offset della testa di misura = Lunghezza totale Lunghezza tastatore = mm mm = mm 2. Introduzione del valore corretto per gli offset meccanici della testa di misura della rispettiva testa di misura montata sulla macchina, nella finestra PC-DMIS prevista. Modifica Preferenze Imposta interfaccia CMM Selezione parametri Offset meccanici (valore corretto con segno negativo) 3. Riavviare il software. Nota: Dopo aver modificato il valore, si devono ridefinire i tastatori esistenti. 7

8 Definizione e qualifica di tastatori a stella Esempi di configurazione con attacco M2 In PC-DMIS per definire la configurazione di un tastatore a stella, è necessario selezionare correttamente i componenti di tale configurazione. Questi componenti hanno dei nomi identificativi che non sempre risultano immediatamente chiari. Per questa ragione facciamo alcuni esempi di definizione di configurazione di stili. Esempio 1: Configurazione a stella di stili realizzata con stella fissa con diametro stella di 30 mm e stilo centrale di 18 mm (questo tipo di stella non è smontabile). I componenti da utilizzare sono: - n.1-2by18mmstar: identifica lo stilo centrale verticale della stella, insieme all adattatore, e comprende anche la predisposizione per le quattro connessioni laterali. - n.4 - TIPSTAR2BY30: sono da usare sulle quattro connessione vuote laterali di 2BY18MMSTAR e indicano le punte che si trovano sulla stella di diametro totale 30 mm. 8

9 Esempio 2: È possibile costruire una configurazione a stella di stili utilizzando l adattatore centrale a 5 vie e connettendo ad esso un massimo di cinque stili aventi attacco M2. L adattatore centrale a 5 vie è identificato col nome EXTEN5WAY. Per definire la stella è quindi necessario indicare il componente EXTEN5WAY e poi connettere sulle 5 connessioni vuote le punte che si desidera utilizzare. Aggiungendo un angolo di rotazione A, B si aggiungono 5 nuove posizioni. La qualifica di tutte le punte con diversi angoli A e B esige l utilizzo di 2 sfere di qualifica. Il procedimento tipico per la qualifica è: 1. Qualifica di tutte le punte possibili su sfera1 (con gambo in posizione verticale), normalmente rispondendo Sì alla domanda Calibro sfera spostato?. 2. Qualifica di T1A0B0 su sfera2 (laterale), normalmente rispondendo Sì alla domanda Calibro sfera spostato?. Questa operazione serve per riconoscere la posizione della sfera2 rispetto alla sfera1 e per questo motivo devono essere misurate con lo stesso tastatore. 3. Qualificare tutte le punte in su sulla sfera 2 rispondendo No alla domanda Calibro sfera spostato?. 9

10 È possibile creare insiemi di parametri per memorizzare le scelte tastatori/calibro/parametri. Un insieme di parametri memorizza le impostazioni presenti nella finestra Utilità tastatore cioè i nomi ed eventualmente l ordine di qualifica e la finestra Misura (cioè i parametri per la qualifica degli stili e il calibro sfera da utilizzare). In questo modo si facilitano molto la scelta dei tastatori e del calibro sfera e si evitano scelte errate soprattutto con l utilizzo di stelle, anche su macchine con testa fissa. È possibile poi usare questi insiemi di parametri indicando i loro nomi nel comando di calibrazione stili, creando dei veri programmi di qualifica. Nascondere componenti della configurazione tastatore Alcune volte lavorando con la finestra grafica, la rappresentazione del tastatore copre elementi misurati e diventa difficile riconoscere il disegno presente nella finestra. Per nascondere il tastatore premere F9 sul comando CARIC TAST/ con il nome del tastatore, quindi fare doppio click sul componente che si vuole nascondere. Deselezionare l opzione Disegna questo componente notare che si nascondono anche tutti componenti di livello superiore In alternativa nel programma di misura si può nascondere/visualizzare il tastatore da Categorie grafiche tramite l icona 10

11 Notizie ed Eventi PC-DMIS days 2010 Seminari di aggiornamento tecnico-applicativo. Un primo ciclo di seminari è stato svolto fra marzo e aprile 2010 riscuotendo un grande successo di partecipazione e coinvolgimento di utenti. Durante i seminari i nostri tecnici applicativi hanno illustrato tutte le novità relative al software di base, con dimostrazioni pratiche condotte direttamente su macchine di misura. I seminari gratuiti sono stati svolti presso le sedi di Hexagon Metrolgy di Torino, Milano, Verona, Bologna e Frosinone. Cormano (MI) Verona Grugliasco (TO) Orbassano (TO) Bologna Frosinone Durante ciascun seminario sono stati sviluppati i seguenti temi: Argomenti trattati durante la sessione svoltasi tra Marzo e Aprile L evoluzione di PC-DMIS dalla versione 3.7 alla versione 2010 Tolleranze geometriche: comparazione fra dimensioni legacy e GD&T Programmazione avanzata: Loop e Pattern per l ottimizzazione dei programmi di misura Reportistica: Report Template, Custom Report, Hyper report Curve Analyzer: applicazione opzionale per l analisi e la reportistica di profili complessi Qui di seguito il calendario con le prossime date previste tra Settembre e Ottobre Settembre: Grugliasco (TO) 17 Settembre: Cormano (MI) 24 Settembre: Verona 15 Ottobre: Bologna 22 Ottobre: Frosinone 11

12 Prossima Fiera BI-MU I numerosi eventi fieristici e i seminari previsti per l anno in corso culmineranno con la 27 BIMU, in programma per il prossimo Ottobre e per la quale è previsto il lancio italiano di alcuni importanti nuovi prodotti: Absolute Arm, il nuovo braccio articolato di ROMER Nuovo marchio OPTIV con le macchine di misura a coordinate ottiche 3D multisensore Leica Absolute Tracker AT401: il nuovo laser tracker di alta precisione per misure 3D su lunghissime distanze BI-MU/SFORTEC - Machine tools, robots, automation Luogo: Milano Data: 5 Ottobre Ottobre 2010 Link: Notizie Contact: commerciale.it@hexagonmetrology.com Una macchina DEA misura le Supercar Lamborghini E operativa dal mese di aprile 2010, presso gli stabilimenti Automobili Lamborghini, la nuova macchina di misura di Hexagon Metrology Dea Delta Slant Compito della Delta Slant sarà quello certificare la qualità dimensionale di componenti del telaio e della carrozzeria, nonché delle scocche assemblate. Il sistema di misura, con un volume utile di 6.3 x 3.0 x 2.0 m, è equipaggiato con sensori tattili montati su di un polso a rotazione continua e con un sensore laser di nuova generazione che consentirà la misura rapida e precisa di caratteristiche fondamentali nell assemblaggio della carrozzeria, quali ad esempio flush & gap, ovvero la precisione degli accoppiamenti porte-telaio. 12

13 Informazioni utili Hexagon Metrology: marchi, sedi e riferimenti Hexagon Metrology occupa una posizione di primo piano nel mercato grazie alla competenza di alcuni tra i maggiori produttori di prodotti metrologici nel mondo. Dai calibri manuali alle macchine e ai robot di misura a coordinate, all assistenza ai clienti, Hexagon Metrology offre una gamma completa di prodotti e servizi per tutte le applicazioni di metrologia industriale. Torino - Sede Centrale Hexagon Metrology S.p.A. Centro di Grugliasco (TO) Strada del Portone, Grugliasco (TO) Tel: Fax: Orbassano- Centro Retrofot & Aftermarket Hexagon Metrology S.p.A. Strada Antica di None, 2/B Orbassano (TO) Tel: Milano Hexagon Metrology S.p.A. Centro di Cormano Via Bizzozzero, Cormano (MI) Tel: Fax: Verona Istituto Salesiano San Zeno via Don G. Minzoni, Verona Tel: Fax: Bologna Hexagon Metrology S.p.A Via Ungheri, 25 A/B Calderara di Reno (BO) Tel: Fax: Frosinone Via Termine di Alatri, Frosinone Tel: Fax: info.it@hexagonmetrology.com Call Center - Assistenza Tecnica Tel / Fax cc.it@hexagonmetrology.com Commenti e suggerimenti possino essere inviati a: salvatore.denicolo@hexagonmetrology.com * Gli articoli pubblicati riportano informazioni di carattere generale. Hexagon Metrology declina ogni responsabilità sull uso improprio di quanto riportato. 13

14 Fondata nel 1990, Wilcox Associates, Inc. fa parte del gruppo Hexagon Metrology. Wilcox Associates (WAI) ha sviluppato PC-DMIS, uno tra i software di misura più diffusi al mondo ed Enterprise Metrology Solutions (EMS), un pacchetto integrato di moduli software per il rilevamento, la valutazione, la gestione e la presentazione de dati metrologici di stabilimento. Questi prodotti permettono di rilevare velocemente i dati dimensionali, analizzarli e agire su di essi per ridurre gli scarti, migliorare la produttività e ridurre i costi. WAI si avvale di oltre 70 specialisti software dislocati in tutto il mondo e operanti in stretto e continuo collegamento. Sono impegnati a fornire ai clienti di Hexagon Metrology il miglior software metrologico possibile Hexagon Metrology. All rights reserved. Due to continuing product development, Hexagon Metrology reserves the right to change product specifications without prior notice.