MANUALE di ISTRUZIONI

Transcript

1 F111.X Sensore di flusso per installazione in MANUALE di ISTRUZIONI IT Indice 1. Introduzione 2 Istruzioni per la sicurezza.. 2 Verifica imballo Descrizione. 2 Caratteristiche principali... 3 Dati Tecnici Installazione... 5 Posizionamento sull impianto.. 5 Dimensioni Messa in opera Connessioni elettriche Tavole dei K-Factor

2 1. Introduzione 1.1. Istruzioni per la sicurezza Raccomandazioni Generali Il sensore F111.X è destinato solo alla misura di portata di liquidi. Non installare e attivare il sensore prima di aver letto questo manuale. Questo sensore può essere collegato ad altre apparecchiature, che possono essere pericolose se usate impropriamente. Leggere e seguire le relative istruzioni prima di utilizzare dette apparecchiature con questo sensore. L installazione ed i collegamenti elettrici devono essere fatti da personale qualificato. Non modificare in alcun modo il prodotto originale. Raccomandazioni per l Istallazione e l Utilizzo Togliere l alimentazione al sensore prima di effettuare i collegamenti elettrici. Non superare i valori massimi di temperatura/pressione specificati. Per pulire il sensore, usare solo prodotti chimicamente compatibili Verifica Imballo Si prega verificare che il prodotto sia completo e non danneggiato. L imballo deve contenere quanto segue: Un asta misuratrice con sensore di misura integrato Una campana per il fissaggio alla staffa Catena di sicurezza Un manuale di istruzioni 2. Descrizione Il sensore in acciaio inox FLS F111.X è un sensore di flusso compatto dotato di un rotore a 5 lame in E-CTFE con un magnete permanente integrato in ogni lama e un cuscinetto ceramico inserito su entrambi i lati. Grazie all accoppiamento con l asse ceramico, i cuscinetti garantiscono una durata estremamente lunga anche ad elevate velocità di flusso. La velocità angolare del rotore e proporzionale al flusso ed ogni passaggio di un magnete in prossimità del trasduttore provoca, per induzione magnetica, un impulso in uscita. Il segnale del sensore e trasformato in un segnale ad onda quadra di frequenza linearmente proporzionale alla velocità del flusso; il segnale in uscita può essere trasmesso fino ad un massimo di 300 metri senza necessità di condizionamento (10 metri per la versione alimentata a batteria). La parte elettronica e interamente incapsulata in resina epossidica, quindi lo strumento e adatto anche ad ambienti corrosivi. Il sensore può essere montato su tubazioni sotto pressione utilizzando gli appositi raccordi ( presa a staffa o adattatore a saldare con valvola inclusa ). 2

3 2.1. Caratteristiche principali Sensore regolabile Corpo sensore realizzato interamente in acciaio inox Rotore in E-CTFE con asse e cuscinetti ceramici Misura della portata in tubazioni in Presa di pressione Montaggio su vasta gamma di staffe con presa in e derivazione da 1 1/4 GAS Catena di sicurezza Collegabile alla maggior parte dei data logger presenti sul mercato 2.2. Dati Tecnici Generali ( sia per F111.H che per F111.C ) Campo di velocità: m/s Incertezza di misura: 0,75 % f.s. Riproducibilità: 0.5 % f.s. Range di diametri: DN 80 DN 600 (standard) Classe di protezione: IP 68 Pressione di esercizio: 25 bar Massima % corpi solidi: 10 %, con particelle non superiori a 0.5 mm Materiali: corpo sensore: acciaio inox AISI 304 rotore: E-CTFE, 5 lame con magneti asse rotore: ceramica (Al 2 O 3 ) cuscinetti: ceramica (Al 2 O 3 ) guarnizioni: EPDM o VITON asta misuratrice: acciaio inox AISI 304 campana di fissaggio: acciaio inox AISI 304 cilindro Presa di pressione: giunto ad innesto rapido da 1\4 Filetto della campana di fissaggio alla staffa: GAS 1 1/4 Norme e Certificati Produzione in regime di Qualità ISO 9002 Certificazione CE 3

4 Specifici per F111.H Alimentazione: da 5 a 24 Vcc regolata e stabilizzata Corrente assorbita: <30 24 Vcc Segnale di uscita: - onda quadra - frequenza: 45 Hz per m/s nominale (13.7 Hz per ft/s nominale) - tipo di uscita: transistor NPN open collector - corrente in uscita : 10 ma max. Lunghezza del cavo: standard 8 m ( 26.4ft ), max. 300 m (990 ft) Specifici per F111.C Alimentazione: da 3 a 5 Vcc regolata e stabilizzata, oppure batteria a Litio da 3.6 Volt Corrente assorbita: <10 micro A Segnale di uscita: - onda quadra - frequenza: 45 Hz per m/s nominale (13.7 Hz per ft/s nominale) - impedenza di ingresso min.: 100 K - corrente in uscita : 10 ma max. Lunghezza del cavo: standard 8 m ( 26.4ft ), max. 16 m (990 ft) 4

5 3. Installazione 3.1. Posizionamento sull impianto Le differenti configurazioni dell impianto e la presenza di componenti quali valvole, filtri, curve, riduzioni, ecc., modificano la linearità del flusso, influenzando la precisione della misura. Vengono mostrate alcune tra le più comuni situazioni di impianto per aiutare nella scelta della migliore posizione di installazione del sensore nella tubazione. Per maggiori informazioni si prega fare riferimento alla Norma EN ISO Massimizzare sempre la distanza fra il sensore e la pompa. Fig Dimensioni Gli ingombri massimi dello strumento sono evidenziati in figura Messa in opera Il montaggio e la messa in opera dello strumento si effettuano mediante tre semplici passi che consentono una installazione rapida e precisa: 1. INSTALLAZIONE DEL SENSORE SUL RACCORDI CON PRESA IN CARICO 2. POSIZIONEMENTO IN ALTEZZA DEL SENSORE Attenzione: Il sensore e soggetto alla pressione interna alla tubazione; pertanto si raccomanda di porre la massima attenzione quando si allentano le viti per il bloccaggio dell asta di misura. L asta viene spinta immediatamente verso l alto dalla pressione interna al tubo. Per questa ragione non posizionarsi sopra l asta sensore; lavorare sempre a lato della stessa. Nota: per favorire le operazioni di montaggio, misurazione e posizionamento si consiglia di lubrificare con appositi prodotti l asta sensore per ridurre gli attriti con gli O-ring di tenuta. 5

6 1. INSTALLAZIONE DEL SENSORE SULLA STAFFA CON PRESA IN CARICO Avvertenza: questa procedura di installazione puo essere applicata su qualsiasi collare con presa in avente le seguenti caratteristiche: Diametro minimo per il foro di derivazione: 35 mm Filettatura derivazione: 1 1/4 GAS (cilindrica) Fig. 2 a) Ancorare la staffa nella posizione in cui si desidera installare il sensore, o saldare il manicotto. Forare il tubo. Utilizzare una fresa con diametro 35 mm. Rimuovere la fora tubi avendo cura di bloccare il flusso mediante l apposita lamina o valvola di intercettazione. b) Teflonare e avvitare la campana, completa di asta e sensore, nella derivazione femmina. c) Tirare l asta sensore verso l esterno fino a battuta e bloccare le due viti Fig. 3 6

7 d) Bloccare la catena di sicurezza in modo che sia in tensione e) Dopo avere estratto la lamina o aperto la valvola l attrezzatura e pronta per il posizionamento. 2. POSIZIONAMENTO IN ALTEZZA DEL SENSORE a) Accertarsi che il sensore si trovi nella posizione indicata in figura 4 Fig. 4 b) Calcolare la DISTANZA che ci deve essere tra la boccola scorrevole ed il corpo sensore : DISTANZA (mm) = [ 0.12 x Diametro Interno ] + S + K - 5 Fig. 5 7

8 S = Spessore del tubo K = Distanza tra il diametro esterno del tubo e la fine del filetto ( fig. 6) c) Mettere alla distanza calcolata (DISTANZA) la boccola scorrevole e fissarla e stringendo la relative vite ( non serrare la vite con troppa forza perché potrebbe incidere l asta sensore). Fig. 6 d) Svitare le viti di fissaggio dell asta e spingere quest ultima fino a che il corpo sensore vada a contatto con la boccola scorrevole. Tenendo saldamente ferma l asta sensore ( la pressione tende a spingere verso l esterno) posizionare la vite di riferimento in modo che sia PARALLELA al flusso e stringere le viti di fissaggio. ATTENZIONE durante questa procedura non posizionarsi sopra l asta sensore ma restare a lato. Il sensore si troverà al 12% del diametro interno del tubo pronto a misurare. Fig. 7 e) IMPORTANTE Fissare la catena di sicurezza in modo che risulti in tensione. La catena di sicurezza impedisce a l asta sensore di fuoriuscire violentemente se si allentano le viti di fissaggio. 8

9 Fig. 8 9

10 3.4. Connessioni elettriche Accertarsi sempre di aver tolto tensione prima di lavorare sul sensore. Utilizzare alimentatori di tensione CC di elevata qualità (regolata). Connessione Sensore F111.H a strumenti FlowX3 Connessione Sensore F111.H a strumenti di altre marche Potrebbe essere necessaria una resistenza di Pull-up da 10 Kohm Connessione Sensore F111.C IP68 a strumenti FlowX3 Connessione Sensore F111.C a strumenti di altre marche 10

11 4. Tavole dei K-Factor DN range (mm) K-Factor DN range (mm) K-Factor DN range (mm) K-Factor , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,30 NOTA: I valori di PPL possono dipendere dalle condizioni di installazione. F.I.P. Formatura Iniezione Polimeri S.p.A. Loc. Pian di Parata, Casella (GE) Italy Tel Fax