RENO 100 IRD PE100 AD ELEVATA RESISTENZA AI DISINFETTANTI. Trasporto di acqua potabile ed usi generali

Transcript

1 RENO 100 IRD PE100 AD ELEVATA RESISTENZA AI DISINFETTANTI Tubi in polietilene PE100 (MRS 10) ad elevata resistenza ai disinfettanti a base di cloro (ipoclorito di sodio, diossido di cloro, cloraine...), con strato esterno di colore blu e strisce identificative bianche per la distribuzione dell acqua per uso umano, usi generali ed applicazioni industriali, conformi rispettivamente alle norme ISO 4427, UNI EN ed ISO 15494, e proprietà igienico-sanitarie conformi alle prescrizioni normative del D.M. n. 174 del 6/4/2004 per il trasporto di acqua potabile. Trasporto di acqua potabile ed usi generali

2 RENO 100 IRD Trasporto di acqua potabile ed usi generali Premessa La gaa dei tubi RENO 100 IRD è progettata e realizzata con resine polietileniche ad elevata resistenza ai disinfettanti. Queste composizioni sono in grado di migliorare notevolmente la performance a medio e lungo termine delle condotte per il trasporto di acqua potabile o da potabilizzare in tutti quei contesti in cui la resistenza all azione degli agenti disinfettanti clorurati costituisce un fattore critico. Resistenza ai disinfettanti In alcune circostanze, gli agenti disinfettanti utilizzati per le reti acquedottistiche possono avere un effetto critico sulle tubazioni in polietilene. In particolare, il diossido di cloro, anche in combinazione con un elevata temperatura di esercizio, può influenzare il comportamento a lungo termine delle condotte per adduzione di acqua potabile, come evidenziato dai seguenti fattori di rischio. Livello di rischio per fattore critico Basso Medio Elevato Critico Temperatura T 12,5 C 12,5 C<T 17,5 C 17,5 C<T 22,5 C T>22,5 C Agente disinfettante Nessuno o cloraine Cloro Diossido di cloro <0,1 ppm Diossido di cloro >0,1 ppm Lo sforzo circonferenziale che agisce sulla parete di un tubo dipende dalla pressione esercitata dall acqua trasportata. A differenza delle rotture di tipo duttile (cedimento con deformazione a bolla) riscontrabili per pressioni di esercizio eccessive (stadio I), le rotture di tipo fragile (caratterizzate da assenza di deformazione nella zona di rottura) possono avere origine da difetti strutturali (stadio II), eventualmente accelerati dall ossidazione superficiale di cui sono responsabili gli agenti disinfettanti (stadio III). La conseguenza è un tempo di vita utile della condotta che può risultare sensibilmente influenzato dalle modalità di potabilizzazione di un acquedotto. Stadio I Stadio II Sforzo circonferenziale Maggiore stabilizzazione del tubo a base di pe100 resistente ai disinfettanti Invecchiamento chimico accelerato dai disinfettanti a base di cloro Stadio III Tempo di vita Per contrastare questo effetto, i tubi RENO 100 IRD sono stati appositamente progettati con una resina caratterizzata da un incrementata resistenza all azione di degradazione ossidativa da parte degli agenti disinfettanti, con particolare riferimento al diossido di cloro, uno degli agenti più efficaci ma anche il più aggressivo verso i materiali costituenti le condotte. Specifici test di invecchiamento accelerato, realizzati da laboratori di rilievo internazionale sui tubi RENO 100 e RENO 100 IRD, attestano la superiore performance verso i disinfettanti dei tubi RENO 100 IRD rispetto a quelli a base di PE100 standard.

3 L invecchiamento accelerato (in accordo ai parametri chiave stabiliti dal Nol Ring Test) evidenzia una resistenza meccanica nell allungamento a rottura dei tubi RENO 100 IRD oltre tre volte superiore rispetto a quanto osservato nei tubi RENO 100, salvaguardando sensibilmente la durata della condotta a lungo termine, con evidenti vantaggi economici nella gestione di tutta la rete idrica. Variazione relativa all allungamento a rottura (%) RENO 100 Idrotherm Riproduzione vietata RENO 100 IRD Riproduzione vietata (A) (B) Iagini di provette sottoposte a trazione nel Nol Ring Test (A: RENO 100 B: RENO 100 IRD) Esercizio Quando un sistema di tubi RENO 100 IRD è posto in esercizio ad una temperatura costante superiore a 20 C, fino a 40 C per quanto riguarda le pressioni di esercizio (bar) è applicabile il prospetto a lato (ricavato da EN 12201). Temperatura ( C) PN 25 (bar) 25 21,7 18,5 Resistenza chimica Nel caso sia necessario valutare la resistenza chimica dei tubi RENO 100 IRD, le informazioni possono essere derivate dalle linee guida internazionali (ad es. ISO/TR 10358).

4 Progettazione La progettazione idraulica di una rete di tubi RENO 100 IRD prevede la determinazione dei diametri dei vari tratti, una volta specificate la rispettiva portata, lunghezza, quota piezometrica e scabrezza. I criteri di dimensionamento, descritti nella norma UNI 11149, devono essere in grado di soddisfare la massima portata richiesta, bilanciando il rifornimento idrico in funzione della domanda, considerando elementi quali: portata volumetrica da erogare velocità di flusso nella condotta scabrezza della superficie interna differenza di pressione alle estremità della condotta Le perdite di carico distribuite (J) possono essere valutate attraverso un abaco che mette in relazione la portata (Q) e la velocità (V) del fluido con il diametro interno (d) della condotta stessa. Al fine di evitare sovrappressioni e ristagni, è consigliabile che la velocità del flusso sia compresa tra 0,5 e 2,5 m/s. Le perdite di carico localizzate, derivanti dal passaggio del flusso attraverso raccordi e valvole, devono invece essere valutate in funzione del tipo come definito nella norma UNI Saldatura I tubi RENO 100 IRD possono essere assemblati mediante saldatura testa-testa (1), per elettrofusione (2) o mediante giunzione meccanica. La scelta della tecnica di giunzione più appropriata può influenzare l affidabilità ed il comportamento a lungo termine della condotta. Generalmente, la gaa di diametri consigliata per i diversi metodi è riassunta nel seguente prospetto. Metodo di saldatura Testa-testa Elettrofusione Gaa DN DN 63 DN SALDATURA TESTA-TESTA 2 - SALDATURA PER ELETTROFUSIONE Curvatura L elevata flessibilità dei tubi RENO 100 IRD permette il loro adattamento ai percorsi di posa senza la necessità di impiegare curve, purché il raggio di curvatura sia superiore al valore limite di 25xDN. Alla temperatura di 0 C i valori minimi del raggio di curvatura devono essere raddoppiati, mentre se il tracciato comporta raggi di curvatura minori di quelli aissibili è necessario prevedere l utilizzo di raccordi. Raggio di curvatura

5 Q l/s ABACO DELLE PERDITE DI CARICO ricavato con la formula di Blasius J = Q = d = J = V = g = Esempio V 2 (per acqua a 10 C) 2g d portata l/s diametro interno () perdita di carico (m/km) velocità (m/s) accelerazione di gravità m/s 2 Q = 45 l/s d = 200 J = 7 m/km d J m/km v m/s Scavo e letto di posa In accordo a quanto definito nella norma UNI 11149, la larghezza minima dello scavo deve essere di almeno 20 cm superiore al diametro del tubo da contenere, mentre la profondità minima dell interramento deve essere di 1 m misurata dalla generatrice superiore del tubo e comunque sempre ponderata sulla base di fattori quali i carichi dinamici sul terreno soprastante o il pericolo di gelo. H = altezza di ricopertura B = larghezza della trincea I tubi RENO 100 IRD, posati sul fondo della trincea, devono trovare per tutta la loro lunghezza appoggio continuo. In presenza di terreni pietrosi o comunque non adatti all appoggio ed alla salvaguardia dell integrità delle condotte, il fondo deve essere livellato con sabbia o altri materiali aventi le stesse caratteristiche granulometriche. In tutti i casi le condotte devono essere posate sempre su un letto di sabbia con spessore maggiore di 10 cm e protette su tutta la circonferenza con materiale assimilabile ben compattato. B H DN Collaudo Le reti idriche devono essere sottoposte alla prova di tenuta idraulica per verificare l integrità di tutti gli elementi costituenti la condotta, realizzando il collaudo in accordo alle indicazioni della norma UNI Il collaudo deve essere effettuato dopo il ricoprimento della condotta lasciando scoperti soltanto i giunti. Il riempimento deve essere effettuato lentamente, evitando di dar luogo a colpi d ariete, dopodiché deve essere espulsa l aria e devono essere chiusi i dispositivi di sfiato. La prova di tenuta deve essere eseguita dopo 24 ore per consentire alla condotta di stabilizzarsi, calcolando la pressione di prova (STP) in base alla pressione massima operativa (MOP) fissata in fase di progetto: STP = 1,5 MOP (Il valore non deve comunque essere inferiore a 6 bar.)

6 RENO 100 IRD Trasporto di acqua potabile ed usi generali I tubi RENO 100 IRD sono disponibili in rotoli con le caratteristiche dimensionali specificate nel seguente prospetto. Ø e PN 25 (SDR 7,4) e Ø int. Design: Editografica - Pietrasanta - Ph: robert - Fotolia.com ,5 4,4 5,5 6,9 8,6 18,0 23,2 29,0 36,2 45,8 Proprietà Altri formati disponibili su richiesta Resistenza ai disinfettanti: I tubi RENO 100 IRD costituiscono la migliore soluzione alla salvaguardia delle reti per adduzione idrica trattate con elevate concentrazioni di agenti disinfettanti a base di cloro, garantendo un superiore tempo di vita medio rispetto ai tubi tradizionali. Materiale base: Flessibilità e leggerezza: Efficienza idraulica: Resistenza chimica: Gli innovativi materiali alla base della gaa di tubi RENO 100 IRD sono stati testati nei più qualificati laboratori accreditati e sono stati approvati dai più autorevoli organismi di certificazione in Europa. I tubi RENO 100 IRD sono caratterizzati da una notevole flessibilità e leggerezza che ne aumenta l efficienza operativa nelle operazioni di trasporto, movimentazione ed installazione. I tubi RENO 100 IRD sono contraddistinti da bassissime perdite di carico con il vantaggio dell eliminazione delle operazioni di pulizia grazie all assenza di incrostazioni, con notevole riduzione dell effetto dei colpi di ariete. I tubi RENO 100 IRD presentano un elevata resistenza alla corrosione e non subiscono i fenomeni di degrado provocati dai microrganismi. La scelta del tubo è vincolata alle variabili dello specifico progetto ed alle prescrizioni normative in vigore, la cui valutazione è sempre demandata al responsabile della progettazione. Sistema di gestione qualità, ambiente e sicurezza UNI EN ISO UNI EN ISO BS OHSAS IDROTHERM 2000 SRL - Riproduzione vietata - 10/14 TECHNICAL SERVICE info@idrotherm2000.com Polyolefins piping division Via Pio La Torre, Castelnuovo Garfagnana (Lu) Italia Tel Fax info@idrotherm2000.com