CATALOGO INNOVATIONS.

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1 CATALOGO INNOVATIONS

2 Beyond Evolution Senza dover sacrificare le prestazioni o la gamma di applicazioni, Beyond Evolution è diventato il primo portafoglio nel mercato a essere competititvo su tutte le applicazioni di scanalatura e troncatura, riducendo fino al 35% l uso di utensili rispetto alla concorrenza.

3 Indice Introduzione...ii iii Tornitura...A1 A57 Foratura...B1 B68 Fresatura a candela in metallo duro... C1 C25 Fresatura a fissaggio meccanico... D1 D98 Sistemi di utensili...e1 E40 Indice per numero d ordine... F2 F9 Indice per di catalogo... F10 F17 Contatti internazionali... G2 G3 Legenda icone... G4 G5 Panoramica dei materiali...g6 i

4 Sul Web Registrazione rapida, semplice e gratuita. La registrazione in è facile e permette di accedere a tutte le funzioni del sito. Rivolgetevi al distributore autorizzato Kennametal a voi più vicino Kennametal Products Group offre prodotti e servizi di prim ordine in tutto il mondo. I nostri distributori ci conoscono bene ma conoscono soprattutto voi. Sanno meglio di chiunque altro in questo settore come mettere le potenzialità di Kennametal al servizio del vostro settore, nella vostra area e per la vostra azienda. Contattateci I nostri clienti sono importanti per noi. Desideriamo offrirvi il miglior servizio clienti del settore. Inviateci i vostri commenti o le vostre domande. Cercheremo di rispondere a tutte le richieste entro 24 ore. Prodotti Kennametal Che si tratti di tornitura, fresatura o foratura, gli utensili con marchio Kennametal offrono le prestazioni elevate di cui avete bisogno. Siamo in grado di offrire soluzioni standard e personalizzate per il mercato della meccanica generale. ii

5 Servizio e supporto Customer Application Support (CAS) Subito una risposta affidabile ai problemi più difficili nel taglio dei metalli Il team Customer Application Support (CAS) è la più importante risorsa help-desk nell industria della lavorazione dei metalli che fornisce soluzioni veloci ai problemi nelle applicazioni. Competenza ed esperienza nella lavorazione dei metalli! I tecnici del Customer Application Support di Kennametal offrono assistenza ai clienti ed alle aziende consociate di tutto il mondo consigliando loro le scelte migliori in materia di utensili e applicazioni nell intera gamma di utensili Kennametal. Contatti nel mondo: Eccellenza operativa Risposta telefonica veloce. Soluzioni tecniche rapide. Gestione efficiente. Servizi offerti Parametri di funzionamento. Ottimizzazione dei processi. Supporto hardware. Selezione degli utensili. Risoluzione dei problemi. Strumenti e tecnologia di supporto all avanguardia Database dei materiali. Computer dedicati alle applicazioni. Esperti nel rendimento degli utensili. Paese di origine Lingua Telefono Fax Australia Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Austria Tedesco * eu.techsupport@kennametal.com Belgio Inglese / francese * eu.techsupport@kennametal.com Cina Cinese * k-cn.techsupport@kennametal.com Danimarca Inglese * na.techsupport@kennametal.com Finlandia Inglese * na.techsupport@kennametal.com Francia Francese * eu.techsupport@kennametal.com Germania Tedesco * eu.techsupport@kennametal.com India Inglese * * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Israele Inglese * na.techsupport@kennametal.com Italia Italiano * eu.techsupport@kennametal.com Giappone Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Corea del Sud Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Malesia Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Paesi Bassi Inglese * eu.techsupport@kennametal.com Nuova Zelanda Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Norvegia Inglese * na.techsupport@kennametal.com Polonia Polacco * eu.techsupport@kennametal.com Russia (linea fissa) Russo * eu.techsupport@kennametal.com Russia (telefono cellulare) Russo * eu.techsupport@kennametal.com Singapore Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Sudafrica Inglese * na.techsupport@kennametal.com Svezia Inglese * na.techsupport@kennametal.com Taiwan Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Thailandia Inglese * ap-kmt.techsupport@kennametal.com Regno Unito Inglese * na.techsupport@kennametal.com Ucraina Russo * eu.techsupport@kennametal.com USA Inglese * na.techsupport@kennametal.com I numeri di fax e di telefono segnati da un * non sono numeri verdi iii

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7 Tornitura Beyond Evolution...A2 A57 A1

8 Leader nel settore Dopo più di quattro anni di investimenti nella ricerca e nello sviluppo, Kennametal è fiera di presentare Beyond Evolution. I nostri esperti del settore hanno progettato un sistema basato sulla semplicità, che sfida l approccio attuale alla scanalatura e alla troncatura. Kennametal introduce di scanalatura e Il mercato della scanalatura e della troncatura è in evoluzione Scegliere l utensile giusto può essere difficile e richiedere molto tempo. Ecco perché facile da scegliere, facile da usare è diventato il motto di Beyond Evolution. Il sistema ad alte prestazioni di Kennametal con la massima flessibilità aumenta la redditività dei clienti che si aspettano il meglio.

9 Semplicità Senza dover sacrificare le prestazioni o la gamma di applicazioni, Beyond Evolution è diventato il primo portafoglio nel mercato a essere competititvo su tutte le applicazioni di scanalatura e troncatura, riducendo fino al 35% l uso di utensili rispetto alla concorrenza. la più brillante soluzione troncatura dell industria Aumenta la temperatura Le modalità di adduzione del refrigerante convenzionali presenti sul mercato spesso applicano sull inserto più calore del necessario, riducendone la durata. Il sistema di adduzione del refrigerante esclusivo di Beyond Evolution eroga il refrigerante in modo preciso sui taglienti, al di sotto del truciolo questo è il metodo migliore per ridurre il calore nelle applicazioni di scanalatura e troncatura. 3

10 Un versatile sistema di scanalatura e troncatura Canale per il refrigerante sulla spoglia e la tasca Primo sistema sul mercato con distribuzione attiva del refrigerante, che eroga il refrigerante direttamente sul tagliente minore e sul raggio. Geometria rompitruciolo negativa esclusiva Maggiore controllo del truciolo per l'acciaio, la ghisa, l'acciaio inossidabile e i materiali temprati. Struttura unilaterale Capacità di scanalatura più profonda rispetto ai sistemi bilaterali. Design del supporto posteriore a V esclusivo Fornisce un'elevata stabilità del carico laterale rispetto agli inserti bilaterali più lunghi. Arresto posteriore positivo Consente un facile indexaggio. Struttura del corpo del tagliente migliorata Stabilità migliorata. Caratteristica tripla V Alta stabilità per applicazioni di scanalatura, troncatura, tornitura laterale, scanalatura profonda, scanalatura frontale e profilatura. Ampia gamma di inserti 1,4 10mm ( ") PVD, CVD e senza rivestimento. Gamma completa di portautensili Utilizzare un unico sistema per scegliere gli utensili adatti per tutte le applicazioni di scanalatura e troncatura. Angolo tra il lato superiore e quello inferiore a V Crea un effetto antidistacco che blocca saldamente l'inserto nella tasca. Tecnologie della qualità leader nel settore Prestazioni comprovate in tutti i materiali. A4

11 che riduce le necessità di giacenza. Se siete un produttore di componenti vari Obiettivo Ridurre il tempo di attrezzamento. Selezione dell'utensile giusto per il lavoro. Utilizzare meno utensili per completare il lavoro. Ridurre le scorte di utensili. Soluzione Versatilità: Portautensili, inserti, rompitruciolo e qualità. La stessa tasca per molte applicazioni. Scegliere da un unico sistema. Capacità di indexaggio. Se siete un'officina per produzione ad alti volumi Obiettivo Aumentare il tempo utile della macchina. Ridurre il tempo di attrezzamento. Abbassare il costo per pezzo. Aumentare la capacità di produzione. Soluzione Stabilità funzionale. Qualità, controllo del truciolo, refrigerante volume di truciolo asportato e automazione. Tagliente pulito e coerente. Capacità di indexaggio. Versatilità più operazioni con la stessa tasca. Se per voi la finitura e la precisione del pezzo sono molto importanti Obiettivo Migliore finitura superficiale. Costanza dell'utensile. Precisione di lavorazione. Selezione dell'utensile giusto. Soluzione Stabilità funzionale bloccaggio a tripla V e contatto a tre punti. Stabilità di processo rompitruciolo, qualità e refrigerante. Facilità di indexaggio bloccaggio e arresto posteriore positivo. Facilità di scelta da un unico sistema gamma completa di ampiezze e tipi di portautensili, rompitruciolo, qualità e raggi. Un unico sistema in grado di effettuare tutte le applicazioni di scanalatura e troncatura A5

12 Offerta di inserti con la massima flessibilità GUN Scanalatura negativa universale Angolo di spoglia negativo per un tagliente più robusto. Applicazioni più impegnative. Vantaggi nelle applicazioni a basso avanzamento e profondità di taglio. GUP Scanalatura positiva universale Il rompitruciolo positivo abbassa le forze di taglio. Geometria specializzata per il controllo del truciolo nella tornitura laterale. Alte prestazioni in tutti i materiali. Raggio completo Prima scelta nella profilatura. >180 tagliente. Alte prestazioni in tutti i materiali. CL Troncatura a bassa velocità Rompitruciolo più aggressivo. Per materiali a truciolo lungo. Offre migliore stabilità e rigidità. CF Troncatura fine Il rompitruciolo positivo abbassa le forze di taglio. Prima scelta per acciaio e acciaio inossidabile. Finitura superficiale eccellente. CM Troncatura media Soluzione definitiva per la stabilità del tagliente. Ottimale per tagli interrotti o croste indurite. Prima scelta per ghisa. CR Troncatura di sgrossatura Forte controllo del truciolo grazie al tagliente concavo. Prima scelta per acciaio nelle applicazioni che richiedono maggiore stabilità. Può applicare le velocità di avanzamento più aggressive. A6

13 Qualsiasi combinazione tra inserto e portautensili semplicemente abbinando la dimensione della sede. Riduzione dell utilizzo degli utensili del 35% rispetto alla concorrenza A7

14 Sistema ad alte prestazioni Adduzione del refrigerante efficiente Modulare con adduzione interna del refrigerante Di prossima introduzione A8

15 facile da scegliere, facile da usare. Scanalatura frontale con adduzione interna del refrigerante Bareno per scanalatura interna Di prossima introduzione Di prossima introduzione Codolo quadro con adduzione interna del refrigerante Lame di troncatura A9

16 Beyond Evolution Qualità e descrizioni Tornitura I rivestimenti permettono di affrontare elevate velocità e sono progettati per finiture e sgrossature leggere. P M K N S H Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Leghe resistenti al calore Materiali temprati resistenza all usura tenacità Rivestimento Descrizione delle qualità K313 Composizione: Una qualità dura WC/Co a grana fine non legata a basso contenuto di legante. Applicazione: Eccezionale resistenza all usura del tagliente con un altissima resistenza per le lavorazioni di titanio, ghise, acciai inossidabili austenitici, metalli non ferrosi, non metalli e la maggior parte delle leghe resistenti al calore. Resistenza superiore alla deformazione termica e all usura ad intaglio. La struttura con grani è ben controllata per ottenere un numero minimo di cavità e difetti, in modo da contribuire a un servizio lungo e affidabile. M K N S C3 C4 Qualità KCU10 C3 C4 Composizione: Un rivestimento multistrato in PVD avanzato su un substrato in metallo duro non legato estremamente resistente alle deformazioni. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti. Applicazione: La qualità KCU10 è ideale per operazioni che vanno dalla finitura alla lavorazione generale della maggior parte dei materiali per una vasta gamma di velocità e avanzamenti. Perfetta per la lavorazione della maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili, delle ghise, dei materiali non ferrosi e delle superleghe con tenacità del tagliente migliorata e elevate velocità di taglio e avanzamenti. P M K N S H KCU25 Composizione: Qualità PVD avanzata con rivestimento duro in AlTiN e substrato non legato a grana fine. Il nuovo rivestimento migliorato aumenta la stabilità del tagliente per ampie gamme di velocità e avanzamenti. Applicazione: La qualità KCU25 è ideale per la lavorazione generale della maggior parte degli acciai, acciai inossidabili, leghe resistenti al calore, titanio, ghise e materiali non ferrosi, per un ampia gamma di velocità e avanzamenti, con un miglioramento della tenacità del tagliente per tagli interrotti e elevate velocità di avanzamento. P M K N S C2, C6 A10

17 Beyond Evolution Qualità e descrizioni I rivestimenti permettono di affrontare elevate velocità e sono progettati per finiture e sgrossature leggere. P M K N S H Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Leghe resistenti al calore Materiali temprati Tornitura resistenza all usura tenacità KCP10B Rivestimento Descrizione delle qualità C3, C7 Composizione: Qualità in metallo duro progettata specificamente resistente all usura in MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 -TiOCN multistrato di nuova progettazione, con una perfetta adesione tra gli strati. Applicazione: Ottima qualità per applicazioni dalla finitura alla lavorazione media di una vasta gamma di materiali, compresi la maggior parte degli acciai, degli acciai inossidabili ferritici, martensitici e a indurimento per precipitazione (PH) e delle ghise. Il substrato arricchito al cobalto offre una combinazione bilanciata di resistenza alla deformazione e tenacità del tagliente, mentre lo spessore del rivestimento offre un eccezionale resistenza alle abrasioni e all usura a crateri durante le lavorazioni ad alta velocità. Il rivestimento liscio offre resistenza al tagliente di riporto e alle microscheggiature e produce eccellenti finiture superficiali. P K Qualità KCP25B C2-C3, C6-C7 Composizione: Qualità in metallo duro arricchito al cobalto molto tenace con rivestimento in MTCVD-TiCN-Al 2 O 3 -TiOCN multistrato di nuova progettazione, con una perfetta adesione tra gli strati. Applicazione: Migliore qualità di tornitura per utilizzo generale per la lavorazione della maggior parte degli acciai e degli acciai inossidabili ferritici e martensitici. La struttura del substrato garantisce un adeguata resistenza alla deformazione e un eccellente resistenza del tagliente dell inserto. Gli strati del rivestimento offrono una buona resistenza all usura su una vasta gamma di condizioni di lavorazione e il trattamento post-rivestimento riduce la microscheggiatura, migliorando l adesione del substrato, con una maggiore durata dell utensile e migliori risultati finali. P K KCK20B C3, C4 Composizione: Rivestimento multistrato con spessi strati in MTCVD TiCN-Al 2 O 3 - TiOCN applicato su un substrato in metallo duro progettato specificamente per le ghise. Applicazione: Offre prestazioni costanti nella lavorazione ad alta velocità di ghise grigie e sferoidali. La struttura del substrato permette all inserto lunghi tempi di contatto e ad alte velocità, minimizzando le deformazioni. Lo spesso rivestimento in CVD e il trattamento post-rivestimento aumentano la resistenza all usura, garantendo una durata dell utensile lunga e costante. Può essere utilizzato nei tagli continui e nei tagli lievemente interrotti. P K A11

18 Scanalatura e troncatura Cinque semplici passi per massimizzare la produttività Passo 1 Identificare l applicazione di scanalatura o troncatura Tornitura Da sapere: Profondità, larghezza e profilo di scanalatura. Materiale da lavorare. Applicazione da eseguire (scanalatura interna e esterna, tornitura, scanalatura frontale e troncatura). Requisiti dimensionali del codolo della macchina. Consiglio generale per la selezione della dimensione dell inserto Diametro pezzo Dimensione della sede dell inserto <25mm mm 4 >50mm 5 10 Passo 2 Selezionare il tipo di rompitruciolo e la velocità di avanzamento A seconda dell applicazione e della dimensione della sede, determinare la geometria e la velocità di avanzamento consigliate. n Plunge feed rates first choice alternate choice P M K N S H Steel Stainless Steel Cast Iron Non-Ferrous High-Temp Alloys Hardened Materials Chip Control -GUP -GUN Description Positive rake angle for lower cutting forces. Stable negative cutting edge allowing for more aggressive applications Insert Geometry Seat Size Corner Radius Starting Conditions Plunge Feed Rates mm/rev mm mm 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 1F 0,2 0,06 2 0,2 0,08 3 0,2 0,09 0,4 0,11 4 0,4 0,12 0,8 0,15 0,4 0,15 6 0,8 0,18 1,2 0,20 8 0,8 0,20 1,2 0, ,2 0,24 1F 0,2 0,06 2 0,2 0,08 3 0,2 0,09 0,4 0,11 4 0,4 0,12 0,8 0,15 0,4 0,15 6 0,8 0,18 1,2 0,20 8 0,8 0,20 1,2 0, ,2 0,24 Maximum Feed Rate Values Data above is for P and K material groups. Maximum feed rates should be adjusted by multiplying max feed rate values by following factors for shown material groups. Material Group Feed Factor M.8 N 1.2 S.8 H.5 I.D. and Face Grooving For I.D. and face grooving applications, reduce feed rate by 20%. A12

19 Scanalatura e troncatura Cinque semplici passi per massimizzare la produttività Passo 3 Selezionare la velocità iniziale In base al materiale e alla qualità, identificare la velocità iniziale (vc). La prima scelta è in grassetto. n Recommended Starting Speeds [m/min] Material K313 KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B Group A P M K B Tornitura Passo 4 Selezionare il portautensili in base all applicazione Scegliere il portautensili ad alte prestazioni a seconda dell applicazione di scanalatura e troncatura specifica, con la dimensione della sede corrispondente. Tipo Bareno Applicazione Per le applicazioni di scanalatura interna. Lama di troncatura Permette all operatore di variare la profondità di taglio. Portautensili Integrale Offre la stabilità migliore rispetto ad altri tipi. Portautensile modulare Lame Lame intercambiabili per la massima versatilità. KM KM4X modulare Lame Migliore piattaforma a cambio rapido KM. PSC Lame Il sistema modulare nella piattaforma a cambio rapido PSC. Passo 5 Selezionare l inserto e il portautensili dalla pagina del catalogo Congratulazioni! È stato possibile massimizzare la produttività selezionando la geometria di inserto, la qualità e le specifiche di taglio migliori per l applicazione! A13

20 Inserti per scanalatura Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Inserti per scanalatura Tornitura Come utilizzare i codici del catalogo Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Grooving Inserts first choice alternate choice n GUP Precision Molded Inch W W tol ± RR LI W W tol ± RR LI seat catalog number size mm in mm in mm in mm in P M K N S H KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG130I03U05GUP 3 3, , , , EG130I03U1GUP 3 3, , , , EG192I04U1GUP 4 4, , , , EG192I04U2GUP 4 4, , , , EG255I06U1GUP GUP 6 6, , , , EG0312M03U02GUP EG255I06U2GUP 2GU 6 6, , , , EG317I08U3GUP3G E G 0312 M 03 U 02 GUP Nome gruppo di prodotti Tipo di inserto Larghezza di scanalatura Unità Dimensione della sede Tolleranza Raggio di punta Condizione del rompitruciolo/tagliente Beyond Evolution G = Quadrata Sistema metrico = centesimi di mm M = Sistema metrico U = Stampaggio di precisione GUP = Positivo universale per scanalatura e tornitura R = Raggio completo P = Rettificato di precisione GUN = Negativo universale per scanalatura e tornitura FB = Spoglia superiore piana grezza PB = Controllo del truciolo positivo grezzo dimensioni sede Larghezza di scanalatura mm 1B 1,40 1F 1,60 1, ,00 2, ,00 3, ,00 4,99 mm 00 Raggio completo 01 0,1 02 0,2 04 0,4 08 0,8 12 1,2 05 5,00 5, ,00 7, ,00 8, ,00 10,12 A14

21 Inserti di troncatura Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Inserti di troncatura Come utilizzare i codici del catalogo Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Cut-Off Inserts Left Hand Neutral Right Hand first choice alternate choice Left Hand Neutral Right Hand n CF Precision Moulded Metric P M K N S KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 seat catalogue number size W W tol ± LI αr αl RR RL 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,15 EC014M1BL06CF01 EC014M1BN00CF01 00CF01 1B 1,400 0,050 9,00 0,15 0,15 EC014M1BR06CF01 CF01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,15 EC030M03N00CF02 EC020M02L06CF02 06C CF 2 2,000 0,050 8,97 6 0,20 H Tornitura E C 030 M 03 N 00 CF 02 Nome gruppo di prodotti Tipo di inserto Larghezza del tagliente Unità Dimensione della sede Lato dell inserto Angolo di attacco Rompitruciolo Raggio di punta Beyond Evolution C = Troncatura M = Sistema metrico N = neutro 00 = neutro CL = Troncatura ad avanzamento basso L = Sinistro 06 = 6 CF = Troncatura fine R = Destro CM = Troncatura media CR = Troncatura di sgrossatura mm 014 1, , , , , , , ,0 mm 014 1, , , , , , , ,0 mm 01 0,1 02 0,2 04 0,4 A15

22 Geometrie rompitruciolo Informazioni generali Tornitura Selezionare la geometria P Acciaio prima scelta scelta alternativa M K N S H Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Leghe resistenti al calore Materiali temprati Controllo del truciolo -GUP descrizione Angolo di spoglia positivo per forze di taglio ridotte. Geometria dell inserto dimensioni sede Raggio di punta condizioni iniziali Velocità dell avanzamento a tuffo mm/giro mm mm 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 1F 0,2 0,06 2 0,2 0,08 3 0,2 0,09 0,4 0,11 4 0,4 0,12 0,8 0,15 Disegno dell inserto Raggio di punta Velocità di avanzamento iniziale consigliata Velocità dell avanzamento a tuffo Dimensione della sede Campo velocità di avanzamento consigliato Principali Gruppi di materiali del pezzo P M K N S H Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Leghe resistenti al calore Materiali temprati prima scelta scelta alternativa Definizione geometria rompitruciolo Valori massimi della velocità di avanzamento I dati riportati sono per i gruppi di materiali P e K. Le velocità di avanzamento massime devono essere regolate moltiplicando i valori delle velocità di avanzamento massime per i seguenti fattori a seconda dei gruppi di materiali indicati. Gruppo materiali coefficiente di correzione fz M.8 N 1.2 S.8 H.5 A16

23 Geometrie rompitruciolo Velocità dell avanzamento a tuffo Velocità dell avanzamento a tuffo prima scelta scelta alternativa P M K N S H Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Leghe resistenti al calore Materiali temprati Tornitura Controllo del truciolo -GUP -GUN descrizione Angolo di spoglia positivo per forze di taglio ridotte. Tagliente negativo stabile che permette applicazioni più impegnative Geometria dell inserto dimensioni sede Raggio di punta condizioni iniziali Velocità dell avanzamento a tuffo mm/giro mm mm 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 1F 0,2 0,06 2 0,2 0,08 3 0,2 0,09 0,4 0,11 4 0,4 0,12 0,8 0,15 0,4 0,15 6 0,8 0,18 1,2 0,20 8 0,8 0,20 1,2 0, ,2 0,24 1F 0,2 0,06 2 0,2 0,08 3 0,2 0,09 0,4 0,11 4 0,4 0,12 0,8 0,15 0,4 0,15 6 0,8 0,18 1,2 0,20 8 0,8 0,20 1,2 0, ,2 0,24 Valori massimi della velocità di avanzamento I dati riportati sono per i gruppi di materiali P e K. Le velocità di avanzamento massime devono essere regolate moltiplicando i valori delle velocità di avanzamento massime per i seguenti fattori a seconda dei gruppi di materiali indicati. Gruppo materiali coefficiente di correzione fz M.8 N 1.2 S.8 H.5 Scanalatura interna e frontale Per le applicazioni di scanalatura interna e frontale, ridurre la velocità di avanzamento del 20%. A17

24 Velocità di avanzamento per tornitura e profilatura Velocità di avanzamento per tornitura e profilatura Tornitura Dimensione della sede 1F Dimensione della sede 2 velocità di avanzamento (mm/giro) velocità di avanzamento (mm/giro) velocità di avanzamento (pollici/giro) velocità di avanzamento (pollici/giro) Dimensione della sede 3 Dimensione della sede 4 velocità di avanzamento (mm/giro) velocità di avanzamento (mm/giro) profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) velocità di avanzamento (pollici/giro) velocità di avanzamento (pollici/giro) Dimensione della sede 5 Dimensione della sede 6 velocità di avanzamento (mm/giro) velocità di avanzamento (mm/giro) 0,26 0,10 0,14 0,20 0,24 0,28 0,32 profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) profondità di taglio (pollici).126 3, , rad 2, rad 1,2 rad 2,2 0,8 rad FNR.047 1, rad 0,4 rad 0,8 0,4 profondità di taglio (mm) velocità di avanzamento (pollici/giro) velocità di avanzamento (pollici/giro).0126 (continua) A18

25 Velocità di avanzamento per tornitura e profilatura Geometrie rompitruciolo Velocità di avanzamento per troncatura (Velocità di avanzamento per tornitura e profilatura continua) Dimensione della sede 8 Dimensione della sede 10 velocità di avanzamento (mm/giro) velocità di avanzamento (mm/giro) profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) Tornitura profondità di taglio (pollici) profondità di taglio (mm) velocità di avanzamento (pollici/giro) velocità di avanzamento (pollici/giro) Velocità di avanzamento per troncatura Velocità dell avanzamento a tuffo prima scelta scelta alternativa P M K N S H Acciaio Acciaio inossidabile Ghisa Materiali non ferrosi Leghe resistenti al calore Materiali temprati Controllo del truciolo -CL descrizione Geometria per basse velocità di avanzamento. Geometria dell inserto dimensioni sede 1B 0,06 2 0,07 3 0,08 4 0,09 condizioni iniziali Velocità di avanzamento per troncatura mm/giro mm 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 -CF Geometria positiva per forze di taglio ridotte. 1B 0,06 2 0,07 3 0,09 4 0,11 5 0,13 -CM -CR Tagliente stabile per velocità di avanzamento impegnative. Principalmente per la ghisa. Tagliente più stabile per l acciaio. 1B 0,06 2 0,07 3 0,09 4 0,11 5 0,14 2 0,10 3 0,14 4 0,16 5 0,19 NOTA: Per gli inserti di troncatura con angolo di registrazione, la velocità di avanzamento massima deve essere ridotta fino al 40%. Valori massimi della velocità di avanzamento I dati riportati sono per i gruppi di materiali P e K. Le velocità di avanzamento massime devono essere regolate moltiplicando i valori delle velocità di avanzamento massime per i seguenti fattori a seconda dei gruppi di materiali indicati. Gruppo materiali coefficiente di correzione fz M.8 N 1.2 S.8 H.5 A19

26 Dati tecnici Velocità iniziali consigliate Scanalatura Velocità iniziali consigliate [m/min] Tornitura Gruppo materiali P M K N S H K313 KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B NOTA: Le velocità INIZIALI consigliate sono in grassetto. Quando lo spessore medio del truciolo aumenta, è necessario diminuire la velocità. A20

27 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution P GUP Stampaggio di precisione Sistema metrico prima scelta scelta alternativa M K N S H Tornitura catalogo dimensione sede W W tol ± RR LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG0212M02U02GUP 2 2,125 0,050 0,20 8,97 EG0251M02U02GUP 2 2,511 0,050 0,20 8,97 EG0312M03U02GUP 3 3,125 0,075 0,20 9,60 EG0312M03U04GUP 3 3,125 0,075 0,40 9,60 EG0412M04U04GUP 4 4,125 0,075 0,40 10,19 EG0412M04U08GUP 4 4,125 0,075 0,80 10,19 EG0512M05U04GUP 5 5,125 0,075 0,40 12,25 EG0512M05U08GUP 5 5,125 0,075 0,80 12,25 EG0612M06U04GUP 6 6,125 0,075 0,40 14,60 EG0612M06U08GUP 6 6,125 0,075 0,80 14,60 EG0712M06U08GUP 6 7,125 0,075 0,80 14,60 EG0812M08U08GUP 8 8,125 0,075 0,80 17,47 EG0812M08U12GUP 8 8,125 0,075 1,18 17,45 EG1012M10U12GUP 10 10,125 0,075 1,20 20,80 GUP Rettifica di precisione Sistema metrico catalogo dimensione sede W W tol ± RR LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG0200M02P02GUP 2 2,000 0,025 0,20 8,80 EG0300M03P02GUP 3 3,000 0,025 0,20 9,40 EG0300M03P04GUP 3 3,000 0,025 0,40 9,60 EG0400M04P04GUP 4 4,000 0,025 0,40 10,10 EG0400M04P08GUP 4 4,000 0,025 0,80 10,10 EG0500M05P04GUP 5 5,000 0,025 0,40 12,20 EG0500M05P08GUP 5 5,000 0,025 0,80 12,20 EG0600M06P04GUP 6 6,000 0,025 0,40 14,50 EG0600M06P08GUP 6 6,000 0,025 0,80 14,50 EG0700M06P08GUP 6 7,000 0,025 0,80 14,50 EG0800M08P08GUP 8 8,000 0,025 0,80 17,40 EG0800M08P12GUP 8 8,000 0,025 1,20 17,40 EG1000M10P12GUP 10 10,000 0,025 1,20 20,70 A21

28 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution Tornitura GUP Stampaggio di precisione Pollici prima scelta scelta alternativa P M K N S H catalogo dimensione sede W W tol ± RR LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG130I03U05GUP 3 3,301 0,075 0,20 9,60 EG130I03U1GUP 3 3,301 0,075 0,40 9,60 EG192I04U1GUP 4 4,877 0,075 0,40 10,19 EG192I04U2GUP 4 4,877 0,075 0,79 10,19 EG255I06U1GUP 6 6,478 0,075 0,40 14,58 EG255I06U2GUP 6 6,478 0,075 0,80 14,58 EG317I08U3GUP 8 8,051 0,075 1,19 17,46 EG380I10U3GUP 10 9,651 0,075 1,19 20,80 GUP Rettifica di precisione Pollici catalogo dimensione sede W W tol ± RR LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG063I1FP05GUP 1F 1,600 0,025 0,20 9,00 EG094I02P05GUP 2 2,388 0,025 0,20 8,90 EG125I03P05GUP 3 3,175 0,025 0,20 9,40 EG125I03P1GUP 3 3,175 0,025 0,40 9,40 EG187I04P1GUP 4 4,760 0,025 0,40 10,10 EG187I04P2GUP 4 4,762 0,025 0,79 10,10 EG250I06P1GUP 6 6,350 0,025 0,40 14,50 EG250I06P2GUP 6 6,350 0,025 0,80 14,50 EG312I08P3GUP 8 7,920 0,025 1,20 17,40 EG375I10P3GUP 10 9,525 0,025 1,20 20,70 A22

29 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution P GUP Raggio completo Stampaggio di precisione Sistema metrico prima scelta scelta alternativa M K N S H Tornitura catalogo dimensione sede W W tol ± RC LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 ER0312M03U00GUP 3 3,125 0,075 1,560 9,60 ER0412M04U00GUP 4 4,125 0,075 2,060 10,20 ER0512M05U00GUP 5 5,125 0,075 2,560 12,20 ER0612M06U00GUP 6 6,125 0,075 3,060 14,60 ER0812M08U00GUP 8 8,125 0,075 4,060 17,50 GUP Raggio completo Rettifica di precisione Sistema metrico catalogo dimensione sede W W tol ± RC LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 ER0300M03P00GUP 3 3,000 0,025 1,500 9,50 ER0400M04P00GUP 4 4,000 0,025 2,000 10,10 ER0500M05P00GUP 5 5,000 0,025 2,500 12,20 ER0600M06P00GUP 6 6,000 0,025 3,000 14,50 ER0800M08P00GUP 8 8,000 0,025 4,000 17,40 GUP Raggio completo Rettifica di precisione Pollici catalogo dimensione sede W W tol ± RC LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 ER130I03U00GUP 3 3,302 0,075 1,650 9,60 ER192I04U00GUP 4 4,878 0,075 2,440 10,20 ER255I06U00GUP 6 6,478 0,075 3,240 14,60 ER317I08U00GUP 8 8,052 0,075 4,030 17,50 GUP Raggio completo Rettifica di precisione Pollici catalogo dimensione sede W W tol ± RC LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 ER125I03P00GUP 3 3,175 0,025 1,590 9,50 ER187I04P00GUP 4 4,762 0,025 2,380 10,10 ER250I06P00GUP 6 6,350 0,025 3,170 14,50 ER312I08P00GUP 8 7,920 0,025 3,960 17,40 A23

30 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution Tornitura prima scelta scelta alternativa P M K N S H GUN Stampaggio di precisione Sistema metrico catalogo dimensione sede W W tol ± RR LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG0212M02U02GUN 2 2,125 0,050 0,20 8,97 EG0251M02U02GUN 2 2,510 0,050 0,20 8,97 EG0312M03U02GUN 3 3,125 0,075 0,20 9,60 EG0312M03U04GUN 3 3,125 0,075 0,40 9,60 EG0412M04U04GUN 4 4,125 0,075 0,40 10,19 EG0412M04U08GUN 4 4,125 0,075 0,80 10,19 EG0512M05U04GUN 5 5,125 0,075 0,40 12,20 EG0512M05U08GUN 5 5,125 0,075 0,80 12,20 EG0612M06U04GUN 6 6,125 0,075 0,40 14,60 EG0612M06U08GUN 6 6,125 0,075 0,80 14,60 EG0812M08U08GUN 8 8,125 0,075 0,80 17,50 EG0812M08U12GUN 8 8,125 0,075 1,20 17,50 EG1012M10U12GUN 10 10,125 0,075 1,20 20,80 GUN Stampaggio di precisione Pollici catalogo dimensione sede W W tol ± RR LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EG063I1FU05GUN 1F 1,600 0,050 0,20 9,00 EG130I03U05GUN 3 3,302 0,075 0,20 9,60 EG130I03U1GUN 3 3,302 0,075 0,40 9,60 EG192I04U1GUN 4 4,877 0,075 0,40 10,19 EG192I04U2GUN 4 4,878 0,075 0,79 10,19 EG255I06U1GUN 6 6,477 0,075 0,40 14,58 EG255I06U2GUN 6 6,477 0,075 0,80 14,58 EG317I08U3GUN 8 8,052 0,075 1,19 17,46 EG380I10U3GUN 10 9,651 0,075 1,20 20,80 A24

31 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution P prima scelta scelta alternativa M K N S H Tornitura GUN Raggio completo Stampaggio di precisione Sistema metrico catalogo dimensione sede W W tol ± RC LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 ER0312M03U00GUN 3 3,125 0,075 1,560 9,60 ER0412M04U00GUN 4 4,125 0,075 2,060 10,20 ER0512M05U00GUN 5 5,125 0,075 2,560 12,20 ER0612M06U00GUN 6 6,125 0,075 3,060 14,60 ER0812M08U00GUN 8 8,125 0,075 4,060 17,47 GUN Raggio completo Stampaggio di precisione Pollici catalogo dimensione sede W W tol ± RC LI KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 ER130I03U00GUN 3 3,302 0,075 1,650 9,60 ER192I04U00GUN 4 4,873 0,075 2,440 10,20 ER255I06U00GUN 6 6,473 0,075 3,240 14,60 ER317I08U00GUN 8 8,052 0,075 4,030 17,50 A25

32 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution Tornitura sinistro Neutro destro prima scelta scelta alternativa P M K N sinistro Neutro destro CF Stampaggio di precisione Sistema metrico S H catalogo dimensione sede W W tol ± LI R L RR RL KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EC014M1BL06CF01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,15 EC014M1BN00CF01 1B 1,400 0,050 9,00 0,15 0,15 EC014M1BR06CF01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,15 EC020M02L06CF02 2 2,000 0,050 8,97 6 0,20 EC020M02N00CF02 2 2,000 0,050 8,97 0,20 0,20 EC020M02R06CF02 2 2,000 0,050 8,97 6 0,20 EC030M03L06CF02 3 3,000 0,075 9,60 6 0,20 EC030M03N00CF02 3 3,000 0,075 9,60 0,20 0,20 EC030M03R06CF02 3 3,000 0,075 9,60 6 0,20 EC040M04L06CF02 4 4,000 0,075 10,19 6 0,20 EC040M04N00CF02 4 4,000 0,075 10,19 0,20 0,20 EC040M04R06CF02 4 4,000 0,075 10,19 6 0,20 EC050M05N00CF03 5 5,000 0,075 12,20 0,30 0,30 sinistro Neutro destro sinistro Neutro destro CL Stampaggio di precisione Sistema metrico catalogo dimensione sede W W tol ± LI R L RR RL KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EC014M1BL06CL01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,15 EC014M1BN00CL01 1B 1,400 0,050 9,00 0,15 0,15 EC014M1BR06CL01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,15 EC020M02L06CL02 2 2,000 0,050 8,96 6 0,20 EC020M02N00CL02 2 2,000 0,050 8,97 0,20 0,20 EC020M02R06CL02 2 2,000 0,050 8,96 6 0,20 EC030M03L06CL02 3 3,000 0,075 9,59 6 0,20 EC030M03N00CL02 3 3,000 0,075 9,60 0,20 0,20 EC030M03R06CL02 3 3,000 0,075 9,59 6 0,20 EC040M04L06CL02 4 4,000 0,075 10,19 6 0,20 EC040M04N00CL02 4 4,000 0,075 10,20 0,20 0,20 EC040M04R06CL02 4 4,000 0,075 10,19 6 0,20 A26

33 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution sinistro Neutro destro prima scelta scelta alternativa P M K N Tornitura sinistro Neutro destro CM Stampaggio di precisione Sistema metrico S H catalogo dimensione sede W W tol ± LI R L RR RL KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EC014M1BN00CM01 1B 1,400 0,050 9,00 0,15 0,15 EC014M1BL06CM01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,20 EC014M1BR06CM01 1B 1,400 0,050 9,00 6 0,20 EC020M02N00CM02 2 2,000 0,050 8,98 0,20 0,20 EC020M02L06CM02 2 2,000 0,050 9,00 6 0,20 EC020M02R06CM02 2 2,000 0,050 9,00 6 0,20 EC030M03L06CM02 3 3,000 0,075 9,60 6 0,20 EC030M03N00CM02 3 3,000 0,075 9,60 0,20 0,20 EC030M03R06CM02 3 3,000 0,075 9,60 6 0,20 EC040M04L06CM02 4 4,000 0,075 10,20 6 0,20 EC040M04N00CM02 4 4,000 0,075 10,20 0,20 0,20 EC040M04R06CM02 4 4,000 0,075 10,20 6 0,20 EC050M05N00CM03 5 5,000 0,075 12,20 0,30 0,30 EC060M06N00CM03 6 6,000 0,075 14,59 0,30 0,30 EC070M06N00CM04 6 7,000 0,075 14,60 0,40 0,40 EC080M08N00CM04 8 8,000 0,075 17,50 0,40 0,40 A27

34 Scanalatura e troncatura Inserti per scanalatura Beyond Evolution Tornitura sinistro Neutro destro prima scelta scelta alternativa P M K N sinistro Neutro destro CR Stampaggio di precisione Sistema metrico S H catalogo dimensione sede W W tol ± LI R L RR RL KCU10 KCU25 KCP10B KCP25B KCK20B K313 EC020M02N00CR02 2 2,000 0,050 8,98 0,20 0,20 EC020M02L06CR02 2 2,000 0,050 9,00 6 0,20 EC020M02R06CR02 2 2,000 0,050 9,00 6 0,20 EC030M03L06CR02 3 3,000 0,075 9,60 6 0,20 EC030M03N00CR02 3 3,000 0,075 9,60 0,20 0,20 EC030M03R06CR02 3 3,000 0,075 9,60 6 0,20 EC040M04L06CR02 4 4,000 0,075 10,20 6 0,20 EC040M04N00CR02 4 4,000 0,075 10,20 0,20 0,20 EC040M04R06CR02 4 4,000 0,075 10,20 6 0,20 EC050M05N00CR03 5 5,000 0,075 12,25 0,30 0,30 EC060M06N00CR03 6 6,000 0,075 14,59 0,30 0,30 EC060M06L06CR04 6 6,000 0,075 14,59 6 0,40 EC060M06R06CR04 6 6,000 0,075 14,59 6 0,40 EC070M06N00CR04 6 7,000 0,075 14,60 0,40 0,40 EC080M08L06CR04 8 8,000 0,075 17,50 6 0,40 EC080M08N00CR04 8 8,000 0,075 17,50 0,40 0,40 EC080M08R06CR04 8 8,000 0,075 17,50 6 0,40 A28

35 Experience Powering Productivity Qualsiasi progetto o sfida, eseguiti ed ottimizzati mediante l intelligenza digitale al fine di trasformare radicalmente il flusso di lavoro in un processo di produzione scorrevole. Dall idea alla realizzazione, al profitto. Con NOVO si hanno a disposizione gli utensili giusti per ogni macchina, nella giusta sequenza. Questa soluzione per l azienda nel suo complesso garantisce facilità di esecuzione per accelerare ogni operazione e ottenere il massimo da ogni turno. Sperimentate l intelligenza digitale che trasforma il processo di produzione:

36 Portautensili integrali Kennametal Scanalatura Sistema di numerazione del catalogo Tornitura Come utilizzare i codici del catalogo Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Integral Toolholders Integral Straight Metric Torx Torx order seat clamp clamp number catalogue number size CD H1 H B H2 L1 FS LH CF CS screw screw Torx left hand EVSML2020K MS1160 T EVSML2525M MS1160 T EVSML2020K MS IP EVSML2525M C EVSML2 2 M IP EV S M L 2525M C Nome gruppo di prodotti Tipo di utensile Tipo di supporto Lato Dimensione codolo Dimensione della sede Profondità di scanalatura max Diametri per scanalatura frontale Refrigerante Beyond Evolution S = Montaggio assiale L = Sinistro R = Destro 1B 1F in millimetri 030 = Diametro minimo in mm 035 = Diametro massimo in mm C = Adduzione di refrigerante nella tasca M = Supporto massimo per una larghezza di scanalatura specifica e scarico dritto per diametri illimitati dei pezzi A = Scanalatura frontale a curvatura interna Sistema metrico = Altezza x larghezza in mm, la lettera indica la lunghezza dell utensile secondo lo standard ISO B = Scanalatura frontale a curvatura esterna A30

37 Portautensili integrali Kennametal Troncatura Sistema di numerazione del catalogo Come utilizzare i codici del catalogo Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Integral Toolholders Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Integral Straight Top Clamp Metric order number catalogue number seat size D CD max H1 H B H2 H3 L1 FS LH CF CS Torx clamp screw Torx clamp screw Torx Tornitura right hand EVSCTR1616K MS1160 T EVSCTR2020K MS1160 T EVSCTR2525M MS1160 T20 EVSCTL2525M0316C EV S C T L 2525M C Nome gruppo di prodotti Tipo di utensile Tipo di supporto Posizione della vite di bloccaggio Lato Dimensione codolo Dimensione della sede Profondità di scanalatura max Refrigerante Beyond S = Mont- Evolution aggio assiale T = Parte superiore F=Fronte S = Autobloccante L = Sinistro R = Destro 1B 1F in millimetri C = Adduzione di refrigerante nella tasca M E = Supporto massimo e scarico dritto = Nessun supporto in acciaio per la scanalatura frontale Sistema = Altezza x larghezza in mm, la lettera indica la metrico lunghezza dell utensile secondo lo standard ISO A31

38 Left Hand Right Hand Left Hand Right Hand Bareni per scanalatura Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Tornitura Come utilizzare i codici del catalogo Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Integral Boring Bars Carbide Boring Bar Metric Torx Torx seat clamp clamp order number catalogue number size CD D D min L1 F L4 A CS screw screw Torx right hand A16MEVEMR0307M , ,3 4,00 1/8-27 NPT MS1273 T A20QEVEMR0307M 3 7, ,3 4,00 1/8-27 NPT MS1160 T20 A16REVEMR0310M A25REVEMR0310ME /4 18 NPT T25 A 16 R EV E M R M Barra in acciaio con refrigerante Diametro barra Lunghezza barra Piattaforma Tipo di utensile Tipo di supporto Lato dell utensile Dimensione della sede dell - inserto Profondità di taglio max Unità utensile Bareno in acciaio con adduzione interna di refrigerante. Beyond Evolution E = Montaggio radiale (90 ) M = Supporto massimo R = Destro L = Sinistro 1F in millimetri M = Sistema metrico Sistema metrico = max. in mm simbolo mm K 125 M 150 Q 180 R 200 S 250 T 300 A32

39 Straight Reinforced Straight Reinforced Lame di troncatura Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Come utilizzare i codici del catalogo Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Cut-Off Blades Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Double-Ended Cut-Off Blade order number catalog number seat size H W H1 L1 B CD assembly wrench Tornitura left hand EVBSN19G1B B 19 1,4 15, SCW5E EVBSN19G1F16 1F 19 1,6 15, SCW5E EVBSL32J EVBSN19G ,0 15, SCW5E EV B S L 32 J Nome gruppo di prodotti Tipo di utensile Tipo di supporto Lato Altezza della lama Lunghezza complessiva Dimensione della sede Profondità di taglio max Beyond Evolution B = Lama a 2 tasche S = Standard N = Neutro in millimetri Secondo lo standard ISO 1B C= Rinforzato L R = Sinistro = Destro G J = 90 mm = 110 mm 1F M = 150 mm X = Speciale in millimetri A33

40 Portautensili modulari Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Come utilizzare i codici del catalogo Grooving and Cut-Off Modular Toolholder Tornitura Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning KGMS-C Inch order number catalog number H H1 B L1 LS F H2 H3 right hand blade size blade screw Torx clamp screw Torx KGMSR1650C ,35 KT25 T25 T KGMSR1665C ,70 KT30L MS1163 T KGMSR2050C KT25 MS1162 T25 MS2002 T KGMSR2065C ,35 KT30L MS1163 T30 KGMSL2525M50C KGMSR2450C KT25 MS1162 T25 MS2002 T25 KGM S L 2525M 50 C Nome gruppo di prodotti Tipo di utensile Lato Dimensione codolo Dimensione della lama Refrigerante Sistema di scanalatura modulare S = Montaggio assiale L = Sinistro Sistema metrico E = Montaggio R = Destro radiale (90 ) = Altezza x larghezza in mm, la lettera indica la lunghezza dell utensile secondo lo standard ISO C = Adduzione interna di refrigerante A34

41 Left Hand Left Hand Right Hand Right Hand Left Hand Left Hand Right Hand Right Hand Lame modulari Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Come utilizzare i codici del catalogo Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Modular Blades Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Modular Straight Blade with Coolant seat blade order number catalog number size CD FS size right hand EVM50R1F12M 1F 12,0 11,00 50 Turning Tornitura EVM50R0212M 2 12,0 10, EVM50R0216MC 2 16,0 10, EVM50R0312MC 3 12,0 10, EVM50R0316MC 3 16,0 10,43 50 EVM50L0314M30035C EVM 50 L M C Nome gruppo di prodotti Dimensione della lama Lato Dimensione della sede Profondità di scanalatura max Tipo di supporto Diametri per scanalatura frontale Refrigerante Lama modulare Beyond Evolution L = Sinistro R = Destro 1B 1F in millimetri 030 = Diametro minimo in mm 035 = Diametro massimo in mm C = Adduzione di refrigerante nella tasca M = A = B = Supporto massimo per una larghezza di scanalatura specifica e scarico dritto per diametri illimitati Scanalatura frontale a curvatura interna Scanalatura frontale a curvatura esterna A35

42 Sistemi modulari KM Kennametal Sistema di numerazione del catalogo Kennametal a cambio rapido Come utilizzare i codici del catalogo Grooving and Cut-Off Beyond Evolution Modular KM Units Tornitura Ciascun numero e carattere del nel nostro catalogo indica una specifica caratteristica del relativo prodotto. Le seguenti colonne di riferimento e le figure corrispondenti consentono di identificare facilmente le caratteristiche attribuibili al prodotto. Turning Modular Straight KM System with Coolant order number catalog number L1 L1 CSMS system size mm in mm in F F blade screw Torx clamp screw Torx right hand KM40TSKGMSR50 KM40TS 53, ,0.59 MS1162 T25 MS2002 T KM40TSKGMSR50C KM40TS 53, ,0.59 MS1162 T25 MS2002 T KM50TSKGMSR50C KM50TS 58, ,0.91 MS1162 T25 MS2002 T25 KM63TSKGMSR50C KM63TSKGMSR65 KM63TS MS1163 T30 KM 63 TS KGM S KM a cambio rapido Dimensioni sistema Caratteristiche Sistema di fissaggio Posizione dell inserto KM 40 = 40mm TS KGM E = Montaggio radiale KM4X 50 = 50mm XMZ PSC 63 = 63mm S = Montaggio laterale 80 = 80mm 100 = 100mm E Scanalatura modulare Beyond Evolution S A36