Architettura Integrata

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1 Architettura Integrata La convergenza di controllo e informazione per l'ottimizzazione dell'intero impianto e delle realizzazioni dei costruttori di macchine Rockwell Automation, Inc. (NYSE:ROK), la più grande azienda a livello mondiale nel settore dell'automazione industriale, rende i suoi clienti più produttivi e il mondo più sostenibile. Il marchio Allen-Bradley e i prodotti Rockwell Software sono conosciuti nel mondo per la loro carica innovativa e per la loro eccellenza. Segui ROKAutomation su Facebook e Twitter. Entra in contatto con noi su LinkedIn. CompactBlock, CompactLogix, DriveLogix, FLEX, FLEX Ex, Guard I/O I/O, Architettura Integrata, Serie LDL, Serie LDC, Serie MP, PanelView, Point I/O, RSLogix, SMC, SoftLogix, Stratix 2000, Stratix 6000, Stratix 8000, Serie TL, Ultra sono marchi commerciali e Allen-Bradley, Centerline, ControlLogix, FactoryTalk, GuardLogix, Kinetix, PowerFlex, XM sono marchi registrati di Rockwell Automation, Inc. Tutti gli altri marchi commerciali sono di proprietà delle rispettive aziende. Pubblicazione IA-BR005D-IT-P Augusto 2012 Sostituisce la Pubblicazione IA-BR005C-EN-P Febbraio 2012 Copyright 2012 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli Stati Uniti.

2 Architettura Integrata per l'ottimizzazione dell'intero impianto Gestite le sfide del mercato con soluzioni dedicate alla convergenza Utilizzate il vostro sistema di controllo per effettuare l'ottimizzazione dell'intero impianto Dato che la tecnologia continua a produrre innovazioni, l'azienda manifatturiera deve compiere passi avanti per rimanere competitiva. I produttori devono far convergere le loro discipline di produzione in un'architettura integrata per l'intero impianto. La convergenza di produzione integra l'impianto con i vostri sistemi IT aziendali per unire i vostri dipendenti, i processi e le tecnologie, trasformando le vostre risorse in beni che vi permettono di raggiungere livelli ancora più alti di prestazioni. Detto semplicemente, la convergenza di produzione promuove l'utilizzo di un'unica rete per svolgere molti compiti, ottimizza le discipline e le applicazioni in un unico pacchetto, permette un flusso sicuro e facile dei dati di produzione attraverso l'azienda e vi aiuta a fare di più con meno. Per facilitare la convergenza di produzione, il nostro sistema di Architettura Integrata di Rockwell Automation vi aiuta a costruire un'attività dove l'informazione scorre attraverso la vostra organizzazione, permettendovi di gestire al meglio le sfide chiave del mercato: la produttività, la globalizzazione, l'innovazione e la sostenibilità. Come può fare tutto questo l'architettura Integrata? Sfruttando caratteristiche eccezionali che comprendono: Discipline multiple funzionalità per un'intera gamma di applicazioni di automazione con macchine e standard comuni. Scalabilità proposte che sono della giusta taglia per quanto riguarda il prodotto, l'architettura e la funzionalità multidisciplinare di base. EtherNet/IP un'unica rete Ethernet facile da usare per le informazioni, l'i/o e il controllo assi. Informazioni in tempo reale dati in tempo reale e accesso libero su tutto il vostro sistema di alimentazione e controllo, per l'azienda e la catena di fornitura. Integrazione della conoscenza integrazione di alto livello per il dispositivo e il sistema, per massimizzare e proteggere la vostra proprietà intellettuale. Il sistema di Architettura Integrata offre la base per ottimizzare efficacemente ed in maniera efficiente l'intero impianto, aiutando le aziende a rispondere in maniera competitiva alla situazione di mercato e ai cambiamenti nella domanda dei consumatori. Integrate il vostro impianto con il sistema IT della vostra azienda per essere più efficaci nel prendere decisioni. Produttività Aumentate la produttività grazie ad un miglior utilizzo dei macchinari e delle prestazioni del sistema: sviluppate un insieme standard di oggetti tecnici che possono essere utilizzati su tutte le vostre applicazioni collegate l'area di produzione al sistema informativo aziendale per migliorare e rendere più rapido il flusso dei dati per poter prendere decisioni sulla base di maggiori informazioni migliorate il tempo di disponibilità, aumentate la velocità e semplificate l'integrazione utilizzando dispositivi intelligenti sfruttate un'unica infrastruttura di rete. Sostenibilità Favorite la sostenibilità grazie ai lunghi tempi di vita del prodotto e a un migliore utilizzo delle macchine: riducete gli sprechi scegliendo un sistema su misura per le vostre necessità riducete la spesa energetica eliminando il rischio di sovrastimare i progetti ottimizzate le macchine che vi sono indispensabili e allo stesso tempo riducete il magazzino, la spesa energetica e il materiale di scarto. Globalizzazione Promuovete la globalizzazione grazie ad un facile accesso alle informazioni, in tutto l'impianto, sulla base delle quali prendere le decisioni: estraete facilmente, condividete e utilizzate le informazioni all'interno della vostra azienda e nel mondo direttamente dalle linee di produzione, ad esempio dai controllori controllate le vostre linee di produzione su base globale sfruttate un unico standard globale. Innovazione Coltivate l'innovazione grazie ad una migliore flessibilità del sistema e ad una riduzione del rischio tecnico investite meno tempo nello sviluppo così da poter dedicare più tempo alla creazione di nuove proprietà intellettuali effettuate rapidi cambi di produzione per andare meglio incontro alla domanda del mercato mescolate tecnologie industriali, aziendali e commerciali per risolvere le sfide in modi sempre nuovi condividete le best practice e gli strumenti dell'it e della produzione. 2 3

3 Architettura Integrata per le prestazioni dei costruttori di macchine Gestite le sfide del mercato con prestazioni e innovazione Utilizzate il vostro sistema di controllo per guidare le prestazioni dei costruttori di macchine A causa della competizione a livello globale e della tecnologia che si evolve rapidamente, i costruttori di macchine devono essere in grado di fornire un maggior valore ai loro clienti grazie ad alte prestazioni e macchine differenziate e allo stesso tempo ottenere una maggiore efficienza per le proprie operazioni. Immaginate la possibilità di poter fornire una macchina migliore in meno tempo: costo totale più basso per quanto concerne la progettazione, lo sviluppo e la consegna utilizzando componenti standard e contenuto tecnico riutilizzabile minor tempo per arrivare sul mercato attraverso strumenti facili da usare che vi aiutano a progettare una macchina migliore che sia più veloce, pronta e flessibile migliore gestione delle risorse e ottimizzazione attraverso diagnostica a livello macchina e a livello delle applicazioni. Immaginate la possibilità di costruire una macchina migliore a lte prestazioni con caratteristiche quali: Integrated Motion, sicurezza, EtherNet/IP, connettività e strumenti di sviluppo riutilizzabili fl essibilità ed agilità un ambiente di progettazione e sviluppo con una funzionalità completa che fornisce la flessibilità necessaria a rispondere rapidamente ai cambiamenti nelle necessità del cliente e del mercato s emplicità eliminate la necessità di gestire diversi progetti, reti o ambienti di visualizzazione i nnovazione attenta ai costi un sistema di controllo accessibile, modulare e della giusta taglia che soddisfa qualsiasi necessità di applicazione. Alte prestazioni: Aumento della produttività della macchina u n ambiente di controllo che elimina i limiti delle prestazioni tradizionali e un sistema di controllo che integra i requisiti per le prestazioni elevate, quali la sincronizzazione temporale, il controllo assi e i servizi informativi u n progetto macchina migliorato sotto tutti i punti di vista che utilizza strumenti meccatronici per un'integrazione meccanica ed elettrica ottimale. Aumento dell'efficacia complessiva della macchina: u na migliorata sicurezza che permette l'accesso alla macchina mentre è in funzione a lta disponibilità grazie alle architetture flessibili e alle topologie di rete m aggiore affidabilità grazie alla progettazione meccatronica. Differenziazione: Fornite maggior valore i nformazioni in tempo reale per una migliore capacità decisionale a ccesso remoto sicuro s icurezza avanzata integrata. Riducete i tempi di ingegnerizzazione e di messa in servizio l e funzioni standard comprendono la sicurezza, il controllo assi e la robotica m odularità e flessibilità nell'hardware di controllo e librerie di codice applicativo p rogettazione virtuale e simulazione f acilità d'uso un unico software di sviluppo e riutilizzo dei tag m igliorate l'integrazione grazie ad un'unica rete standard EtherNet/IP. Haas Mondomix L'olandese Haas Mondomix utilizza PAC sia ControlLogix che CompactLogix sulle proprie macchine per produrre ed utilizzare creme e ripieni per pasticceria. Dato che entrambi i PAC sono caratterizzati dal motion control integrato ed utilizzano lo stesso ambiente di progettazione, il software viene riutilizzato per programmare entrambi i controllori durante l'installazione e la manutenzione. Per molti clienti finali, i processi che avvengono all'interno della macchina non sono rilevanti. Però, come costruttori di macchine, dobbiamo analizzarli sotto un altro punto di vista. Per noi gli aspetti fondamentali sono: efficienza, facilità di programmazione, capacità di riutilizzare il software, uniformità e modularità. John Bruins, Sviluppatore di sistema di Haas-Mondomix AND Automation Quando AND Automation ha aiutato il consorzio SecureTrace, un gruppo di aziende di alto valore e istituzioni accademiche, a creare una tecnologia per l'analisi dei farmaci contraffatti, si è rivolta al sistema midrange di Rockwell Automation. I controllori CompactLogix di Allen-Bradley erano perfetti per questo tipo di applicazione. Come potrete immaginare, c'era un'elevata quantità di dati creati dagli utenti e, secondo me, CompactLogix è uno dei controllori più validi sul mercato in grado di gestire questo tipo di informazioni. La sua idoneità a questo tipo di applicazione vuole dire che potevamo programmare la linea per fare ciò che volevamo, anziché doverla limitare alle funzioni del controllore. Andy Hudson, Direttore tecnico di AND Automation Fornite alte prestazioni e macchine differenziate e allo stesso tempo ottenete una maggiore efficienza per le vostre operazioni. 4 5

4 Discipline multiple Funzionalità per un'intera gamma di applicazioni di automazione Ottimizzate la vostra produttività con un motore di controllo comune e un ambiente di sviluppo comune Nel passato i produttori erano obbligati ad utilizzare diversi sistemi di controllo dedicati per poter soddisfare i diversi requisiti delle applicazioni. Ogni sistema di controllo necessitava di software, tipologia di linguaggio, pezzi di ricambio e formazione differenti; integrare questi sistemi di controllo così diversi tra loro si dimostrava costoso ed era un'operazione che portava via molto tempo. Al giorno d'oggi, la tecnologia Logix offre un approccio unico: una piattaforma che utilizza un motore di controllo comune con un comune ambiente di sviluppo, pensata per fornire eccellenti capacità di controllo per tutte le discipline, dal processo alla sicurezza e al controllo assi. Altri approcci tentano di emulare questa struttura utilizzando diversi motori di controllo all'interno della stessa piattaforma di controllo. La differenza? La tecnologia Logix vi aiuta ad ottenere: Una semplificazione dell'architettura Utilizzando un'unica piattaforma di controllo per tutte le discipline aiuta ad eliminare la necessità di controllori e sistemi separati. Maggiore accesso alle informazioni Far convergere diverse discipline di produzione in una singola piattaforma vi garantisce un maggiore accesso alle informazioni relative alla produzione in tempo reale, in maniera remota, da qualsiasi parte all'interno dell'azienda. Avvio più rapido La comunanza tra le discipline fornisce un avvio più rapido grazie alla loro facilità di integrazione. Riutilizzate i progetti tecnici e i comuni database che si basano su un sistema di tag per ridurre il tempo di sviluppo e messa in servizio. Minore manutenzione Un motore di controllo e un ambiente di sviluppo Logix comuni vi aiutano a ridurre la manutenzione, i pezzi di ricambio e i costi legati alla formazione. Produttività ottimizzata Riutilizzate segmenti di programma o tag per le nuove applicazioni per reagire rapidamente ai cambiamenti del mercato. Janda I tecnici di Janda Company, Inc. hanno recentemente installato un controllore programmabile di automazione (PAC) CompactLogix di Allen-Bradley e dei servo drive Ultra 3000 per migliorare il sistema di controllo delle loro macchine saldatrici a resistenza per offrire ai propri clienti prodotti di qualità più elevata in meno tempo con meno personale e allo stesso tempo riducendo gli sprechi. Riduzione del tempo di progettazione elettrica del 25% Riduzione del tempo di costruzione da 40 a 15 ore Riduzione del tempo di assemblaggio del 30% Dato che dobbiamo imparare un unico ambiente di programmazione, siamo stati in grado di ridurre il tempo di progettazione elettrica del 25% e costruire macchine complete e personalizzate in 15 ore anziché 40. Siamo in grado di assemblare ad una velocità superiore del 30% rispetto a prima. Bob White Jr., Presidente di JANDA Company, Inc. Arcall Arcall Wright Pugson ha utilizzato il sistema Architettura Integrata per sviluppare una macchina porzionatrice unica nel suo genere per l'industria casearia. Il controllo integrato dell'alimentazione elettrica e degli azionamenti tramite il PAC ControlLogix di Allen-Bradley e i servo drive Kinetix su rete EtherNet/IP permettono alle cinghie di lavorare in armonia e assicurare che il formaggio non venga schiacciato creando delle variazioni di peso o volume. La macchina dialoga liberamente con l'hardware per il peso e la scansione presente sulla linea. L'accuratezza del porzionamento è migliorata, passando dal 4-5% fino a più dell'1 per cento. In questo modo si genera un risparmio giornaliero di più di 680 chili di formaggio, che equivale a $2.000 ( 1.500) e $4,.750 ( 3.560) al giorno. David Wollard, Direttore commerciale e proprietario di Arcall Wright Pugson Un'unica piattaforma di controllo studiata per fornire eccellenti capacità per qualsiasi disciplina di automazione. 6 7

5 Dimensioni scalabili L offerta perfetta per le vostre diverse necessità Utilizzate componenti e strumenti comuni per modulare qualsiasi soluzione - grande o piccola Tradizionalmente, i progettisti di sistema dovevano implementare i sistemi di controllo sviluppati per un'architettura di una taglia specifica. Il nostro approccio innovativo vi permette di utilizzare comuni componenti di automazione e strumenti per modulare una soluzione adeguata all intera gamma delle vostre applicazioni, non dovendo tener conto della dimensione o del livello di complessità. L'Architettura Integrata vi offre la flessibilità per trovare la soluzione perfetta grazie ad una gamma di componenti e strumenti che comprendono: Questa modularità aiuta a ridurre i costi totali di esercizio, in quanto acquistate solo ciò di cui avete bisogno. Vi aiuta anche a minimizzare i vostri investimenti per quanto riguarda formazione e installazione in modo che possiate apportare rapidamente cambiamenti alle macchine/processi per reagire prontamente all'andamento del mercato. Potete: Scalare la vostra architettura in qualsiasi momento Risparmiare tempo e denaro durante il vostro ciclo di sviluppo I componenti di sistema comuni vi aiutano a ridurre i costi di manutenzione, i tempi da dedicare alla formazione e all'assistenza, il magazzino ricambi e il tempo medio di riparazione. Tutto questo vi aiuta ad aumentare il tempo di disponibilità. Avere la possibilità di riutilizzare i progetti di controllo e visualizzazione ed ottenere un avvio più rapido che vi consente di migliorare l'integrazione e ottimizzare la vostra produttività. L'utilizzo di componenti e strumenti comuni vi permette di far combaciare il vostro hardware e software alle necessità della vostra applicazione. Ridurre i costi di manutenzione e il tempo di fermo controllori I/O visualizzazione movimento drive sicurezza informazione PCMC Architettura Integrata svariate discipline di controllo flessibile e scalabile informazioni in tempo reale ambiente di progettazione integrato PCMC, azienda leader nella progettazione e produzione macchine trasformatrici per salviette umidificate, ha utilizzato gli strumenti di progettazione meccatronica e il controllo assi integrato sulla piattaforma di controllo Logix per sviluppare la nuova sega Mako, l'applicazione che detiene la più alta velocità di taglio presente sul mercato. La serie RDD di servo motori rotanti Direct Drive di Allen-Bradley sono stati utilizzati per creare la prima soluzione al mondo in grado di cambiare le lunghezze del taglio semplicemente premendo un pulsante. progettazione meccatronica e simulazione tramite il software Motion Analyzer di Allen-Bradley a umento della velocità della macchina di più del 65 per cento riduzione del numero dei pezzi del 25% grazie ai motori Direct Drive. Rodney Pennings, Responsabile tecnico della linea di prodotto di PCMC Linkx Systems Connected Components bassi costi di acquisizione strumenti di programmazione semplici controllo adeguato alle esigenze facile connettività Linkx Systems, azienda leader nello sviluppo di macchine per imballaggio, ha sfruttato la modularità del sistema di Architettura Integrata per produrre una soluzione compatta per l'imballaggio in cartone per un importante negozio online. La soluzione coordinata da EtherNet/IP prevede l'utilizzo del PAC CompactLogix di Allen-Bradley per controllare diversi assi tramite le soluzioni Kinetix 2000, arrivando quasi a raddoppiare la produzione che era stata richiesta dal negozio. Grazie alla modularità dell'architettura Integrata, siamo stati in grado di riutilizzare una parte significativa del vecchio codice, tra cui i profili CAM, sviluppato per le macchine basate sul ControlLogix, caricandolo semplicemente sui controllori CompactLogix e risparmiando un sacco di tempo. David Hawyard, Direttore tecnico di Linkx Systems Costo totale più basso per quanto concerne la progettazione, lo sviluppo e la consegna delle macchine. 8 9

6 Informazioni in tempo reale Informazioni sfruttabili condivise dai vostri sistemi di controllo e gestionali Scatena l'intelligenza per ottimizzare le prestazioni dell'intero impianto Il nostro sistema di Architettura Integrata impiega una tecnologia che fornisce dati in tempo reale o storici che gestiscono le informazioni in un modo mai visto prima. I dati in tempo reale vengono forniti direttamente dall'architettura di controllo, tramite servizi comuni integrati nel sistema di controllo. Gli altri sistemi gestiscono l'informazione tramite connettori software sovrapposti al sistema di controllo, che condividono le informazioni attraverso database e gateway multipli. La differenza? Con il nostro sistema di Architettura Integrata potrete: Definire le risorse del vostro impianto una volta sola e utilizzarle ovunque I dati in tempo reale fanno riferimento alle risorse che avete definito inizialmente, quali tag, display e allarmi, e poi fanno arrivare quelle informazioni quando e dove servono senza condivisioni non necessarie. Utilizzare l'intelligenza integrata dei vostri controllori I dati salvati sui vostri controllori vengono trasmessi come informazione viva per: analizzare facilmente i dati complessi e i processi dello storico aumentare la qualità, ridurre gli sprechi e migliorare il controllo inserendo i volumi di dati in un formato utilizzabile migliorare la ricerca degli errori e il sequenziamento del processo utilizzando dati che riportano data e ora. Spostare facilmente i dati attraverso la vostra architettura Le reti del nostro sistema di Architettura Integrata, EtherNet/IP, DeviceNet, ControlNet, condividono un protocollo comune, il Common Industrial Protocol, permettendovi così di avere un accesso libero e immediato alle informazioni in tempo reale senza la necessità di altri programmi o routing. Le reti di Architettura Integrata condividono caratteristiche che supportano il controllo in tempo reale, la configurazione del dispositivo e la raccolta dei dati e sono collegate per fornire le informazioni dove e quando servono. Full Sail Brewing Il birrificio artigianale Full Sail ha implementato un nuovo sistema di filtrazione che si basa sulla piattaforma ControlLogix e che si focalizza sull'acquisizione di esperienza basandosi sulle informazioni in tempo reale. ciclo di fermentazione ridotto del 50 per cento, aumentando la capacità complessiva del 25% riduzione della quantità delle materie prime, abbattendo i costi del 5 per cento all'anno riduzione del tempo trascorso a gestire manualmente i dati. Produciamo circa 20 diversi tipi di birra. Ora i birrifici possono tener conto delle informazioni raccolte durante il ciclo di fermentazione precedente, che esso sia stato effettuato ieri o lo scorso anno. Possono andare indietro, vedere le quantità esatte che hanno prodotto un lotto buono e ottimizzare la nuova fermentazione basandosi su quelle informazioni. James Emmerson, Mastro birraio a Full Sail Owens Corning Owens Corning, leader mondiale nei materiali da costruzione e compositi, si è rivolta alle soluzioni con motore di controllo intelligente, che fanno parte del sistema di Architettura Integrata, per effettuare misurazioni in tempo reale che consentono di ridurre il costo energetico del loro impianto di lavorazione del vetro dell'ontario, dove il vetro fuso genera alte temperature e pertanto servono processi di raffreddamento che assorbono molta energia. risparmio energetico di quasi il 57% per le ventole della linea di produzione di feltri in fibra di vetro velocità più basse delle ventole hanno aumentato la vita del motore, aumentato la sicurezza e ridotto i consumi di gas naturale i drive PowerFlex aiutano a raggiungere un risparmio energetico annuale di 538 megawatt-ora, pari a circa ($ ) ROI raggiunto in circa 10 mesi. Frank Peel, ingegnere elettrico specializzato di Owens Corning Accedete ai dati in tempo reale per poter prendere decisioni in maniera più efficace

7 EtherNet/IP Un'unica rete IT-friendly per le applicazioni aziendali e industriali Rendete la vostra architettura a prova di futuro grazie alla potente e versatile struttura di EtherNet/IP Per anni vi siete affidati ad Ethernet per la condivisione di informazioni a livello aziendale, ma vi sono servite altre tecnologie di rete specializzate per gestire l'azionamento, il controllo di assi e I/O, l'interblocco peer-to-peer e le informazioni. Possiamo aiutarvi a ottimizzare. EtherNet/IP è la stessa Ethernet che utilizzate in ufficio, abbinata ad un protocollo comune che offre ottime dinamiche di rete in tempo reale per il controllo assi, l'azionamento, la sicurezza, il controllo di processo e discreto ad alta velocità. A differenza di altre reti che cambiano di continuo la propria struttura per rispondere alle esigenze delle applicazioni industriali, EtherNet/IP vi garantisce un'alta sfruttabilità e consistenza all'interno dell'intero sistema, offrendovi così maggiori potenzialità in tempo reale. Utilizzando una rete EtherNet/IP otterrete vantaggi davvero competitivi: Accesso alle informazioni in un formato IT-Ready prodotti e strumenti che sono integrati nella nostra Architettura Integrata vi permettono di condividere informazioni in modo protetto tra i dispositivi del vostro impianto e il resto della vostra azienda. Inoltre, lavorando con partner come Cisco, avrete il vantaggio di avere validi suggerimenti e best practice utilizzando tecnologie di rete standard e sfruttando strumenti che offrono un'integrazione sicura con le reti aziendali. Espandibilità Grazie ad EtherNet/IP potrete aggiungere o cambiare le vostre applicazioni in qualunque momento, aggiungendo funzioni quali sicurezza, controllo assi, wireless alla vostra azienda ove necessario. Compatibilità Progettate e controllate la vostra rete usando qualsiasi combinazione tra i più di 850 prodotti disponibili per EtherNet/IP, tra cui quelli offerti dai leader dell'automazione mondiale. Semplificazione dell'architettura eliminate i gateway e i bridge di cui avete bisogno quando utilizzate reti specifiche o per scopi speciali riducete la complessità della vostra struttura usando meno reti ma con diverse topologie e dispositivi. Cerutti Cerutti, azienda leader nell'industria della stampa, ha scelto di investire in una soluzione standardizzata EtherNet/IP per controllare le grandi macchine da stampa, ben sapendo che il determinismo è una caratteristica fondamentale del sistema. riduzione della gestione e dei problemi relativi al cablaggio riduzione della complessità del sistema miglioramento dell'integrazione e delle prestazioni del sistema. Ethernet supporta i drive, gli I/O, e il sistema HMI della rete stessa, che può essere condiviso con le risorse IT dell'azienda e collegato ad Internet... per comunicazione e controllo su scala mondiale. Paolo Di Santo, Direttore per il software delle macchine di imballaggio ATEX Quando ATEX, azienda leader mondiale nel rilevamento di CO e prevenzione delle esplosioni, ha costruito l'ultimo sistema di rilevamento ACOM, una macchina avanzata per il controllo dei materiali esplosivi e per la prevenzione degli incendi negli ambienti di produzione, ha scelto il PAC CompactLogix su EtherNet/IP. Molti dei nostri clienti chiedono per una maggiore assistenza in remoto, ed è molto più facile accontentarli grazie ad EtherNet/IP rispetto ai protocolli basati su Ethernet degli altri fornitori. Non vedo l'ora di scoprire quali innovazioni che ci saranno possibili utilizzando Ethernet; saremo presto in grado di eliminare la necessità per ulteriori schede I/O, dato che Ethernet ci fornisce una solida base per sviluppi futuri. Walter Kaars, Manager del dipartimento per la prevenzione degli incendi e delle esplosioni di ATEX Semplificate le cose grazie ad EtherNet/IP: un unica rete, diverse aree, interconnettività in tempo reale

8 Integrazione della conoscenza Integrazione a livello di dispositivo e di sistema per massimizzare e proteggere la vostra proprietà intellettuale. Ottimizzate la vostra progettazione grazie a strumenti facili da utilizzare Il nostro sistema di Architettura Integrata minimizza il numero di strumenti software di cui avete bisogno per integrare configurazione, avvio, diagnostica e visualizzazione. A differenza di altri sistemi che necessitano di ulteriore personalizzazione per fornire funzioni con valore aggiunto quali la gestione degli asset, il controllo e l'informazione, il sistema ad Architettura Integrata vi aiuta con: rapida configurazione del dispositivo c ontrollo della velocità, stato e task diagnostici facilità di utilizzo migliorata Accelerare la configurazione del dispositivo Controllo della velocità, stato e task diagnostici c onfigurate il controllore e il dispositivo nello stesso momento utilizzando un unico pacchetto software, RSLogix 5000, per eliminare errori di non corrispondenza della configurazione m aschere preconfigurate, preprogrammate e precollaudate, e istruzioni Add-On (AOI) vi permettono di programmare e utilizzare i dispositivi in modo rapido e facile c reate automaticamente tipologie di dati e nomi descrittivi per i tag di dispositivo con le appropriate tipologie di dati che rimangono costanti in svariati programmi c onfigurate i dispositivi in un unico file di progetto che potete scaricare sul vostro controllore ed utilizzare per una rapida sostituzione o ripristino u tilizzate wizard di avvio step-by-step che vi guidano nella messa in servizio dei vostri dispositivi e dei parametri ad essi associati, facendovi risparmiare tempo e migliorando l'accuratezza. l e maschere e gli insiemi AOI creano automaticamente dei tag per fornire un codice al vostro controllore e la grafica per la vostra interfaccia HMI quando aggiungete un dispositivo all'interno di un progetto f acilità di manutenzione con un pacchetto software integrato (RSLogix 5000 con profili add-on) che vi permette di salvare l'intero sistema del controllore/dispositivo in un unico file progetto. Rendetelo ancora più facile da utilizzare Sfruttate le strutture di architettura già collaudate, le configurazioni di sistema, i toolkit, i supporti alla migrazione e i blocchi di costruzione per snellire maggiormente il lavoro tecnico. UC Irvine L'università della California Irvine ha costruito le proprie centrali elettriche per risparmiare denaro e produrre energia più verde. Il sistema di controllo è stato progettato e costruito utilizzando il sistema Architettura Integrata e il PAC ControlLogix. La capacità del PAC di supportare diversi linguaggi di programmazione rende la programmazione molto più semplice e le interfacce sono abbastanza semplici da permettere ai gestori dell'impianto di eseguire il failover su un controllore ridondante, ove necessario, in 1 millisecondo. r idurre il deficit energetico del campus U C-Irvine paga di meno per l'elettricità ridotte emissioni associate all'utilizzo di elettricità per raggiungere gli obiettivi di sostenibilità. Jerry Nearhoof, Assistente direttore delle operazioni dell'impianto a UC-Irvine Marina Thermal Facility Attraverso gli incentivi disponibili grazie al piano energetico del New Jersey, la Marina Thermal Facility, che si trova vicino ad Atlantic City, ha deciso di aggiornare i propri sistemi di gestione energetica integrata con una soluzione che si basa sulla piattaforma ControlLogix. ridotti i costi complessivi del 15 per cento e dell affidamento su carburante di terze parti per il 40 per cento, aumentando la produzione di energia superati gli obiettivi di prestazioni, ottenendo un'efficienza pari almeno al 95 per cento. Stephen Poniatowicz, Vice presidente senior di Marina Energy L'Architettura Integrata offre uno standard di mercato e un'integrazione di alto livello per i partner

9 Panoramica sul software Panoramica sul software FactoryTalk View Il software FactoryTalk View fa parte della suite unificata e scalabile delle soluzioni per il monitoraggio e il controllo. Comprende: FactoryTalk View Site Edition (SE) per applicazioni per server multipli con alti livelli di supervisione, applicazioni HMI multi-client e multi-utente FactoryTalk View Machine Edition (ME) per piccole applicazioni stand alone a livello macchina entrambi hanno una grafica, aspetto e navigazione comuni e offrono un'integrazione al massimo livello con controllori Logix, potendo così fornire un'implementazione del sistema più rapida ed accurata incluso su tutti i terminali operatore PanelView Plus. FactoryTalk Metrics Fornisce la base per comprendere le cause primarie dei fermo macchina, degli sprechi e della riduzione della capacità attraverso semplici report drill-down e dashboard. crea una finestra all'interno dei processi di produzione per aiutare a migliorare l'efficienza, ridurre il tempo di ciclo e aumentare la produzione complessiva fornisce una valutazione iniziale per aiutarvi ad effettuare miglioramenti per la continuità operativa utilizzando macchine e risorse già esistenti in maniera più efficace. FactoryTalk ViewPoint FactoryTalk ViewPoint è una soluzione client per FactoryTalk View SE e PanelView Plus che dà la possibilità ai progetti di FactoryTalk View di essere utilizzati all'interno di un browser. permette ai manager, ai costruttori di macchine e agli integratori di sistemi di vedere e controllare in tempo reale i dati delle operazioni dell'impianto loggandosi semplicemente su un browser si collega ai siti dei clienti, effettua le operazioni di diagnostica o fornisce assistenza in remoto senza dover necessariamente essere presente nell'impianto del cliente gli utenti possono azionare dei pulsanti ed inserire valori da un browser in remoto - le impostazioni di sicurezza garantiscono livelli di accesso appropriati la configurazione del client non necessita di software per l'installazione o la manutenzione, aiutando così ad abbassare i costi totali di esercizio fornisce accesso al pannello operatore permettendo la lettura dei dati senza la necessità di dover installare un'applicazione specifica offre immagini chiare e cristalline e una ricca esperienza utente che è possibile grazie alla tecnologia di visualizzazione avanzata che mostra i valori correnti o gli stati di funzionamento in tempo reale. FactoryTalk AssetCentre Fornisce un unico punto di accesso per raccogliere, analizzare e gestire le informazioni riguardanti la manutenzione all'interno dell'intera azienda permette allo staff di gestire in maniera centralizzata e proattiva gli ambienti di produzione automatizzati getta le fondamenta per ottimizzare la manutenzione e le operazioni all'interno dell'impianto attraverso procedure di riduzione dei rischi per mezzo di applicazioni discrete di azionamento e processo la struttura modulare permette una facile espansione del numero dei dispositivi e l'adattabilità a svariate applicazioni da una piccola linea fino alle installazioni dell'intero impianto. FactoryTalk VantagePoint EMI FactoryTalk VantagePoint EMI è uno strumento di business intelligence per la produzione. Permette l'accesso al database e ai sistemi di transazione che forniscono un contesto aziendale per i dati di produzione. FactoryTalk VantagePoint EMI è scalabile per molti siti di produzione e migliaia di utenti, e permette di ottenere una visione migliore rispetto ai problemi di produzione grazie ad una maggiore agilità IT. fornisce una connettività diretta alle fonti di FactoryTalk Live Data e FactoryTalk Historian e in più anche a fonti di terze parti tramite i connettori OPC DA e HDA connettività addizionale disponibile per i database (es. MSSQL, ORACLE) e per i sistemi di transazione (es. SAP, tramite Netweaver o connettori R3) scalabile per migliaia di utenti attraverso svariati impianti/siti di produzione sicurezza incrementabile per accettare ruoli utente addizionali funzionalità estesa e personalizzabile per il portale e i report. RSLogix 5000 RSLogix 5000 è lo strumento di progettazione e configurazione comune che potrete utilizzare per programmare tutti i controllori Logix e tutte le discipline di controllo. Massimizzate la produttività e riducete il tempo di formazione: un unico pacchetto software per applicazioni discrete, di processo, batch, controllo assi e azionamento logica ladder, testo strutturato, l'editor per lo schema a blocchi funzione e per il diagramma funzionale sequenziale condividono lo stesso ambiente di sviluppo e lo stesso database di tag migliorate la leggibilità del codice e semplificate la documentazione utilizzando una programmazione basata su tag che elimina gli indirizzi di memoria fisica aumentate l'ampio set di istruzioni integrato creando le vostre specifiche istruzioni Add-On per proteggere la proprietà intellettuale e facilitare la programmazione condividete i dati con altri prodotti software di Rockwell Automation per ridurre il tempo dedicato all'inserimento dati, effettuate la revisione e semplificate lo riutilizzo del codice e la gestione Guida alla selezione: 9324-PP005. FactoryTalk Historian FactoryTalk Historian è una soluzione multi-livello per la raccolta e l'analisi dei dati di macchina, impianto e dell'intera azienda. aiuta ad aumentare la qualità, ridurre gli sprechi e migliorare il controllo gestendo volumi di dati di controllo e rappresentandoli in un formato utilizzabile facilità la conformità alle norme permettendo un rapido accesso al registro di produzione on-line facile configurazione ed analisi dei dati garantisce che le persone giuste ricevano le informazioni di cui hanno bisogno per prendere le decisioni più corrette disponibile come modulo 1756 che permette una rapida raccolta dei dati attraverso il backplane Logix (Machine Edition) o come server stand alone per applicazioni di più larga scala (Site Edition) comprende il client FactoryTalk VantagePoint per reportistica ed analisi via web

10 Panoramica sui controllori programmabili di automazione Logix Panoramica sui controllori programmabili di automazione Logix ControlLogix 5570 GuardLogix CompactLogix L4 CompactLogix 5370 L3 CompactLogix 5370 L2 CompactLogix 5370 L1 SoftLogix Discipline Livello di sicurezza Ridondanza hardware SIL 2, PLd Discreto, batch, controllo assi, processo, drive, sicurezza SIL 3, PLe SIL 3, PLe Discipline Ridondanza hardware Commutazione uscita Discreto, batch, controllo assi, processo, drive, sicurezza Commutazione uscita Memoria massima 32 MB GuardLogix: 8 MB std / 3,75 MB sicurezza Compact GuardLogix: 3 MB std / 1 MB sicurezza 3 MB Memoria massima Memoria non volatile 1 MB 0,5 MB Requisiti minimi PC: Pentium 4 a 1.6 GHz con 64 MB di memoria RAM Scheda di memoria Secure Digital (SD) approvata e certificata per l'utilizzo industriale (opzioni da 1 e 2 GB); tutti i controllori sono provvisti di scheda da 1 GB Disco fisso PC Memoria non volatile Opzioni modulo di comunicazione ControlNet DeviceNet Data Highway Plus I/O remoto SynchLink FOUNDATION Fieldbus Hart Processi di terze parti e reti dispositivo Schede di memoria Secure Digital (SD) approvate e certificate per l uso industriale (opzioni da 1 e 2 GB); Tutti i controllori sono provvisti di scheda da 1 GB (std e sicurezza) ControlNet (std e sicurezza) DeviceNet (solo std) CompactFlash ControlNet DeviceNet Schede di memoria Secure Digital (SD) approvate e certificate per l uso industriale (opzioni da 1 e 2 GB); Tutti i controllori sono provvisti di scheda da 1 GB DeviceNet con 1769-SDN o di terze parti Opzioni modulo di comunicazione Porte di comunicazione integrate Software Linguaggi DeviceNet con 1769-SDN o terze parti USB Switch doppia porta EtherNet/IP Logica ladder Testo strutturato Blocco funzione Diagramma funzionale sequenziale RS Logix 5000 ControlNet DeviceNet Dipendenti dal PC Logica ladder Testo strutturato Blocco funzione Diagramma funzionale sequenziale Routine esterne tramite C/C++ Porte di comunicazione integrate Software Linguaggi Logica ladder Testo strutturato Blocco funzione Diagramma funzionale sequenziale integrate RS Logix 5000 Logica ladder (Std, Sicurezza) Testo strutturato (Std) Blocco funzione (Std) Diagramma funzionale sequenziale (Std) USB USB Switch doppia porta EtherNet/IP Logica ladder Testo strutturato Blocco funzione Diagramma funzionale sequenziale Temperatura di funzionamento culh (Classe I Divisione 2), KCC UL (UL 508), ULH (Classi I & II, Divisione 2 and Classe III, Divisioni 1 & 2) ATEX, CE, C-Tick, Marine GOST previste nel 2012 da 0ºC a 60ºC Guida alla selezione 1769-SG SG001 N/D N/D UL, CSA, C-Tick, CE, ATEX, Marine, GOST, Kc GuardLogix L61S, L62S, L63S UL, CSA, C-Tick, CE, ATEX, Marine ISO 61508, 62061, 61511, IEC Compact GuardLogix L43S, L45S UL, CSA, C-Tick, CE ISO 61508, 62061, 61511, IEC UL, CSA, C-Tick, CE culh (Classe I Divisione 2), KCC UL (UL 508), ULH (Classe I & II, Divisione 2 e Classe III, Divisioni 1 & 2) ATEX, CE, C-Tick, Marine GOST previste nel 2012 Temperatura di funzionamento da 0 ºC a 60 ºC da -25 ºC a +70 ºC (moduli XT) da 0 ºC a 60 ºC da -32 ºF a 140 ºF da 0 ºC a 60 ºC Guida alla selezione 1756-SG SG

11 Panoramica sull'i/o Panoramica sull'i/o Chassis I/O I/O su macchina Armadio I/O interno ControlLogix 1756 Compact I/O 1769 ArmorPoint 1738 ArmorBlock / ArmorWeldBlock 1732 ArmorBlock Guard 1732 DS integrato 1799 FLEX 1794 FLEX Ex 1797 POINT I/O 1734 CompactBlock LDX 1790 CompactBlock Guard I/O 1791 DS/ES Tipologia di I/O TTL, 24, 48, 125V CC, 24, 120, 23OV CA, relè, analogico, HART e analogico ad alta velocità, conteggio, PLS temperatura, controllo assi Interfaccia SERCOS, SOE 24V DC, 120/230V AC, relè, digitale, analogico, temperatura, combo, speciale 1738: 24V CC 120/230 V CA doppia porta DeviceLogix, relè digitale, analogico, temperatura, speciale, seriale: 24Vcc, doppia porta, Quick Connect, digitale, relè, analogico, temperatura 24V CC, digitale sicurezza PLe, SIL 3, Cat 4 Sicurezza 10-30V CC, doppia porta, digitale, analogico, Tipologia di I/O 24/48V CC, 120/220V CA, relè per temperature estreme digitale, analogico, temperatura, termocoppia, speciale, contatori/encoder Digital (NAMUR), 24V CC, analogico, temperatura frequenza 1734: 24V DC, 120/230V AC, relè, digitale, analogico, temperatura, speciale, seriale SIL 3, sicurezza CAT 4 Relè digitale, analogico, termocoppia, RTD 24VCC, 120VCA, digitale relè, analogico, temperatura, RTD PLe, SIL 3, sicurezza Cat 4 Densità di canale Comunicazioni rete/plc 4-32 I/O locale a ControlLogix Distribuito o EtherNet/ IP e ControlNet (da controllore ControlLogix) 2-32 I/O locale a MicroLogix 1500 e CompactLogix I/O distribuito su DeviceNet 2-16 punti, ControlNet, DeviceNet, altri 8 o 16 punti, (WeldBlock solo 16), DeviceNet, altri 8-16 punti DeviceNet punti per DeviceNet Densità di canale Comunicazioni rete/plc 4-32 punti, ControlNet, DeviceNet, I/O remoto, altro 4-16 punti ControlNet (hub in fibra o coax barrier) Flexbus Isolator per EtherNet/ IP, ControlNet, DeviceNet e I/O remoto 1-8 punti, autoconfigurabile, ControlNet, DeviceNet, OPC/DDE Monitoraggio dei dati, altri 4-32 punti DeviceNet, altri 8-16 punti, DeviceNet Rating RIUP Rating RIUP No Morsettiera rimovibile No Morsettiera rimovibile N/D No Opzioni di montaggio Pannello, guida DIN Guida DIN Pannello, guida DIN Guida DIN Opzioni di montaggio Uscite protette Caratteristiche Chassis Guida DIN On-machine (IP65/67/69K), pannello Ampia gamma di tipi di morsettiera: morsetto a molla o morsetto a vite Possono essere utilizzati come I/O locali o distribuiti per CompactLogix Configurabile per qualsiasi combinazione di I/O Collegamento diretto ad ArmorStart Cavi di espansione BUS per estendere l'i/o fino a 12 metri Connettore a D da 8 mm, 12 mm, 23 mm, 25 mm, Scollegamento rapido doppia porta EtherNet/ IP adattatore per topologie lineari e ad anello On-machine (IP65/67/69K) WeldBlock resiste agli effetti delle scorie di saldatura e ai campi magnetici è ideale per applicazioni robotiche di fine braccio doppia porta EtherNet/ IP adattatore per topologie lineari e ad anello Funzionalità ingresso CIP Sync Funzione Quick Connect IP67 Codificato elettronicamente Memoria flash aggiornabile Uscite protette da cortocircuito Rilevamento di cortocircuito Muting rilevamento filo scoperto Interruttori rotanti indirizzo Uscite configurabili aggiuntive (test impulso ecc). On-machine (IP00) I/O integrato DeviceLogix La tecnologia Smart Component permette controllo locale Basso costo Interblocco di zona parametro (ZIP) abilitato Doppia porta EtherNet/IP adattatore per topologie lineari e ad anello Uscite protette Caratteristiche Guida alla selezione Moduli analogici HART Alimentazione Ampia gamma di tipi di morsettiera Doppia porta EtherNet/IP adattatore per topologie lineari e ad anello Non necessario per via della sicurezza intrinseca Moduli analogici HART Sicurezza intrinseca Non richiede alcuna barriera a sicurezza intrinseca o custodia a prova di esplosione o pressurizzata con spurgo Alimentazione Autoconfigurazione per qualsiasi combinazione di ingresso/uscita Diagnostica a livello canale La tecnologia DeviceLogix Smart Component permette il controllo locale Adattatore per doppia porta EtherNet/IP per topologie lineari e ad anello No Minimo ingombro Possibilità di connessione rapida tramite i moduli del connettore a D 1794-SG SG SG DS-IN002 Codificato elettronicamente Memoria flash aggiornabile Uscite protette da cortocircuito Rilevamento del cortocircuito Muting rilevamento filo scoperto Controllo/monitoraggio lampada Supporta fino a 3 blocchi di espansione digitale e fino a 80 punti di I/O Basso costo Guida alla selezione 1756-TD TD SG SG DS-IN SG

12 Panoramica sui terminali operatore PanelView Plus Panoramica sui terminali operatore PanelView Plus PanelView Plus PanelView Plus PanelView Plus PanelView Plus PanelView Plus 400 PanelView Plus 600 Dimensione del display Risoluzione Tipo di display Ingresso operatore 132 x 99 mm 640 x x 158 mm 246 x 184 mm 304 x 228 mm 640 x x x 768 matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore) tastierino touch screen tastierino e touch screen Dimensione del display Risoluzione Tipo di display scala dei grigi: 77 x 58 mm colore: 71 x 53 mm 320 x x 84 mm scala dei grigi a matrice passiva (scala dei grigi a 32 livelli FSTN) matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore) Sistema operativo Open Architecture Microsoft Windows CE 6.0 R3 (SDK disponibile) Ingresso operatore tastierino (scala dei grigi o colore) tastierino e touch screen (solo colore) tastierino touch screen tastierino e touch screen CPU RAM Software di sviluppo x GHz 512 MB FactoryTalk View Studio Sistema operativo Open Architecture CPU Microsoft Windows CE 4.1 No MIPS64 FP 208 MHz Orologio in tempo reale Temperatura ambiente di funzionamento un orologio alimentato a batteria registra cronologicamente i dati fondamentali precisione +/-2 minuti al mese 0-55 C ( F) Memoria Flash/RAM Software di sviluppo 64 MB/64 MB non espandibile FactoryTalk View Studio Rating NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 certificato cul certificazione UL Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D Classe II, Div 2, Gruppi F, G, Classe III, T4, Classe I Zona 2 Gruppo IIC rivestimento protettivo e certificazione marina disponibile per determinati modelli Orologio in tempo reale Temperatura ambiente di funzionamento Rating un orologio alimentato a batteria registra cronologicamente i dati fondamentali precisione +/-2 minuti al mese 0-55 C ( F) NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 Interfacce Interfacce di comunicazione 1 x SD, 2xUSB-A (v2.0), 1 x USB Mini-B, 1xPCI Ethernet RS-232 ControlNet disponibile tramite il modulo aggiuntivo DH+ disponibile tramite il modulo aggiuntivo DH485 disponibile tramite il modulo aggiuntivo Interfacce certificato cul certificazione UL Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D Classe II, Div 2, Gruppi F, G, Classe III, T4, Classe I Zona 2 Gruppo IIC 1 x USB-A (v1.1) 1 x CF (tipo I) Alimentazione di ingresso Software standard 18-30V CC (isolato) o V CA a Hz FactoryTalk Machine Edition, FactoryTalk Viewpoint, visualizzatore di PDF, controlli ActiveX, controllo terminale in remoto, server FTP Interfacce di comunicazione Ethernet RS-232 disponibile tramite il modulo aggiuntivo DH+ disponibile tramite il modulo aggiuntivo DH485 disponibile tramite il modulo aggiuntivo Opzione per caratteristiche aggiuntive Windows Media Player, Internet Explorer, visualizzatori per Microsoft Office e Wordpad Alimentazione di ingresso 18-30V CC o V CA a Hz 22 23

13 Specifiche PanelView Plus Compact Panoramica sui computer industriali PanelView Plus Compact 400 PanelView Plus Compact 600 PanelView Plus Compact 1000 Computer industriale per ambienti di lavoro estremi 6181X Computer industriale 6181P con pannello display piatto Display integrato 6180P con tastierino Numero di catalogo 2711PC-K4M20D 2711PC-B4C20D 2711PC-T6M20D 2711PC-T6C20D 2711PC-T10C4D1 Tipo di display 12" (300 mm) Class Color TFT matrice attiva opzione nessun display 12 (300 mm), 15 (380 mm) e 17 (430 mm) Class Color TFT matrice attiva 12 (300 mm) e 15 (380 mm) Class Color TFT matrice attiva Dimensione del display scala dei grigi: 77 x 58 mm risoluzione 320 x 240 Colore: 71 x 53 mm risoluzione 320 x x 84 mm risoluzione 320 x x 158 mm risoluzione 640 x 480 Opzione touch screen touch screen resistivo che si può leggere alla luce del sole resistivo antiriflesso resistivo antiriflesso Tipo di display Ingresso operatore scala dei grigi a matrice passiva (scala dei grigi a 32 livelli FSTN) o matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore) Tastierino (scala dei grigi) o combinazione di tastierino/touch screen (solo a colori) Touch screen matrice attiva a colori (TFT a 18 bit colore) Tipo di cornice Slot di espansione alluminio 1 PCI a mezza profondità 1 Compact Flash alluminio e acciaio inossidabile 1 o 2 PCI a mezza profondità 1 compact flash (non presente sui modelli standard) alluminio 2 PCI a profondità intera 1 PCI a mezza profondità 1 ISA a profondità intera Orologio in tempo reale un orologio alimentato a batteria registra cronologicamente i dati fondamentali precisione +/-2 minuti al mese Tipi di processore Core Duo U2500, 1.2 GHz Core Duo U GHz o Celeron M 1.06 GHz 2.0 GHz Core Duo o 1.86 GHz Celeron M Comunicazioni di rete Requisiti di alimentazione Software di programmazione Ethernet, RS-232, (1) USB 18-30V CC FactoryTalk View Machine Edition Ethernet, RS-232, (2) USB RAM Disco fisso Media rimovibili 2 GB DDR2 8 GB Compact-Flash (1) slot CompactFlash di tipo 2 4 GB DDR2 o 2 GB DDR2 100 GB (hard disk) o 16 GB Compact Flash (a semiconduttori) DVD-RW/CD-RW 2 GB (espansione fino a 4 GB) o 1 GB Hard Disk HDD da 160 GB 3.5" SATA (possibilità di aggiungere un drive secondario) drive per floppy da 3.5" DVD/CD-RW Temperatura ambiente di funzionamento Rating 0-55 C ( F) NEMA 12, 13, 4X, IP54, IP65 I/O 2 porte seriali di comunicazione 2 porte Ethernet (RJ-45) 4 porte USB DVI Varia a seconda del modello fino a: 2 PS/2 (tastiera/mouse) 4 USB 2.0 (accessibili sul retro 1 ) 1 USB 2.0 (accessibile sul davanti 1 ) 2 10/100/1000 Ethernet 1 porta parallela 2 porte seriali 1 DVI-I audio in/out microfono 2 porte seriali 1 porta parallela 6 porte USB /100/1000 M porte Ethernet 1 DVI-1 certificazione cul; certificazione UL; Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D, Classe II, Div 2, Gruppi F, G, Classe III, T4, Classe I Zona 2 Gruppo IIC Sistemi operativi Requisiti di alimentazione Windows XP 18-32V CC Windows XP Professional Windows Embedded Standard V CC, autoranging opzione Hz V CC Windows XP Professional V CC opzione V CC Temperatura di funzionamento lato del display: C ( F) retro: C( F) 0-55 C ( F) o 0-50 C ( F) 0-55 C ( F) Vibrazione quando in funzione 0,012" p-p, ( Hz) picco 2 g, ( Hz) 1.0 g (disco rotante) 1.5 g (SSD) picco 1 g, Hz Shock quando in funzione certificazione UL, marchio CE, C-tick Classe I Divisione 2, Gruppi A, B, C, D, T4 Classe I Zona 2, IIC, T4 ATEX II 3 GD, Ex na nc IIC T4 Gc, Ex tc IIIC T135 Dc (display) ATEX II 3 GD, Ex na IIC Gc, Ex tc IIIC Dc (senza display) 15 g certificazione UL/C-UL marchio CE C-Tick RoHS 15 g (1/2 sine, 11 ms) certificazione UL/C-UL marchio CE C-Tick RoHS Rating 1 sola cornice in alluminio NEMA 1/12/4/4x (inossidabile) IP66 NEMA 1/4/12, IP

14 Panoramica sui monitor industriali Panoramica sui computer industriali senza display Monitor industriali Performance 6186M Monitor standard 6176M Computer industriali compatti 6155R senza display 6177R-M3 senza display computer industriale 6177R-M4 senza display computer industriale Modello 200R Range di prestazioni richiesto monitor esterno Tipo di display 12 (300 mm), 15 (430 mm) 17 (430 mm) e 19" (480 mm) Class Color TFT matrice attiva, 262K di colori 15 (300 mm) 17 (300 mm) e 19" Class Color TFT matrice attiva, 16,7M di colori Slot di espansione 1 compact flash (tipo 2) 2 PCI a profondità intera 1 PCI a mezza profondità 1 ISA a profondità intera 1 PCI a profondità intera 3 o 4 PCI a mezza profondità 1 PCI Express (x1) Risoluzione 1024 x 768 or 1280 x x 768 or 1280 x 1024 Tipi di processore processore Celeron M da 1 GHz Core Duo 2.0 GHz Pentium GHz o Celeron 2.66 GHz Tipo di cornice Opzione touch screen alluminio e acciaio inossidabile (solo sui modelli da 15" e 19") monitor resistivo antiriflesso montaggio a pannello: lega di alluminio montaggio VESA: plastica (rinforzata in acciaio) monitor resistivo RAM Unità di memoria di massa 2 GB SODIMM DDR2 4 GB (DDR2) o 2 GB (DDR2) 2 GB (DDR2) 1, 2 o 4 GB (DDR2) 40 GB HDD, 2.5 SATA o 16 GB SSD, Compact Flash GB, 3.5 SATA o 160 GB, 3.5 SATA 160 GB, 3.5 SATA Hub USB 2 USB accessibile sul davanti (solo in alluminio) 2 USB 2.0 Media rimovibili nessuno drive sottile per CD/DVD-RW drive sottile per CD/DVD-RW o CD RW Ingresso video Comunicazioni di rete Temperatura di funzionamento Rating CA: V CA, autoranging Hz CC: 9 V CC o 360 V CC 0-55 C ( F) o 0-50 C ( F) NEMA 1/12/4/4X IP66 VGA DVI V CA, autoranging Hz 0-45 C ( F) NEMA 1/12/4 IP66 I/O 1 porta seriale (standard) 2 porte seriali (alte prestazioni) 2 porte PS/2 1 porta VGA 1 porta Ethernet 10/100/1000 (standard) 2 porte Ethernet 10/100/1000 (alte prestazioni) 4 porte USB 2.0 collegamento audio esterno 4 porte USB, 2 porte seriali 1 tastiera PS2 1 mouse PS2 2 porte Ethernet 10/100/1000T 1 porta parallela, 1 porta VGA 4 porte USB 2.0 collegamento audio interno/esterno microfono DVI- I 2 porte seriali 1 tastiera PS2 1 mouse PS2 2 porte Ethernet 10/100/1000M 1 porta parallelo 1 porta VGA 6 porte USB 2.0 collegamento audio interno/esterno microfono certificazione culus marchio CE C-Tick Classe 1 Div 2 certificazioni di Classe I Divisione 2 per aree pericolose certificazione cculus marchio CE C-Tick Sistemi operativi Windows XP Professional Windows Embedded Standard 2009 Windows XP Pro Windows Server 2003 R2 - Preconfigurato con RAID 1 Vibrazione quando in funzione 2 g, swept sine Hz picco 1 g, swept sine Hz Requisiti di alimentazione V CC alimentatore ACPI V CA, autoranging V CA, autoranging Hz Temperatura di funzionamento 0-55 C ( F) senza ventola 0-55 C ( F) 0-45 C ( F) Vibrazione quando in funzione picco 1 g, Hz o picco 2 g, Hz (SSHD) picco 1 g, swept sine Hz Shock quando in funzione 15 g (1/2 sine, 11 ms) 15 g (1/2 sine, 11 ms) Rating NEMA tipo 1 NEMA tipo 1 culus marchio Ce C-Tick RoHs certificazione culus marchio CE C-Tick 26 27

15 Panoramica sui servomotori e sugli attuatori Kinetix Panoramica sui servomotori e sugli attuatori Kinetix Motori a bassa inerzia TL-Series Motori a bassa inerzia MP-Series Motori per l'industria alimentare MP-Series Motori in acciaio inossidabile MP-Series Motori ad alta potenza serie HPK Motori a inerzia media MP-Series Motori Direct Drive rotanti RDD-Series Slitte lineari integrate MP-Series Cilindri elettrici MP- Series TL-Series Motori lineari LDL-Series / LDC-Series Caratteristiche chiave e applicazioni Tensione / corsa e velocità Opzioni di feedback Coppia/forza di stallo continua Guida alla selezione Prodotto compatto, a bassa inerzia ottimizzato per l'uso domestico per applicazioni attente ai costi Opzioni di montaggio JIS o NEMA Avvolgimenti a 230 V Fino a rpm Feedback seriale ad alta risoluzione con opzione multigiro (richiede una batteria tampone) Encoder incrementale a 2000 linee 0, Nm (0,85-48 lb-poll.) Motore a bassa inerzia con alte prestazioni dinamiche in una dimensione compatta Offre la più ampia gamma di dimensioni di telaio, punti di coppia ed opzioni Avvolgimento a 230 e 460 V Fino a rpm Feedback assoluto ad alta risoluzione con opzione multigiro Incrementale e resolver in taglie limitate 0, Nm ( lb-poll.) Motore a bassa inerzia per usi in applicazioni alimentari e per bevande Motori Serie MPin acciaio inossidabile sono consigliati per la carne, il pollame e i prodotti caseari 1,58-19,4 Nm ( lb-poll.) GMC-SG001 Avvolgimento a 230 e 460 V Fino a rpm Per alta pressione, condizioni altamente caustiche Gli ambiti di applicazione comprendono la lavorazione di alimenti crudi, il settore Life Science e i prodotti di consumo Feedback assoluto ad alta risoluzione con opzione multigiro 3,6-21,5 Nm ( lb-poll.) La precisione di un servomotore abbinata ad un'alta potenza e ai costi contenuti di un motore a induttanza Avvolgimenti a 460 V Impostazioni di velocità di base di rpm Nm ( lb-poll.) Caratteristiche chiave e applicazioni Tensione / corsa e velocità Opzioni di feedback Coppia/forza di stallo continua inerzia media per adattamento dell'inerzia e prestazioni ottimali protezione ambientale IP 67 guarnizione dell'albero opzionale Avvolgimenti a 230 e 460 V Fino a rpm Feedback assoluto ad alta risoluzione con opzione multigiro Resolver 2,2-62,8 Nm ( lb-poll.) struttura senza cuscinetti e a foro cieco per montaggio diretto sul carico. migliora le prestazioni del sistema eliminando i componenti di trasmissione meccanica Avvolgimenti a 460 V Fino a rpm Feedback assoluto ad alta risoluzione con opzione multigiro 8,2-426 Nm ( lb-poll.) assi preallineati gestione dei cavi fornita dalla fabbrica pick and place movimentazione di materiali taglio laser e a getto d'acqua 230 e 460 V Velocità fino a 5 m/s (197 in/s) con i modelli Direct Drive Modello Direct Drive con risoluzione incrementale di 5 micron Modello ad azionamento mediante vite a ricircolo di sfere con alta risoluzione assoluta multigiro Modello Direct Drive con forze di picco a 601 N (135 lb) Modello a vite a ricircolo di sfere con forze di picco a 1212 N (273 lb) attuatori a barra servoazionati soluzioni elettromeccaniche pronte per essere installate riempimento volumetrica, deposito, bloccaggio componenti (inserimento, spostamento, ecc.) posizionamento flessibile di componenti, strumenti e set di lavoro. 230 e 460 V Corsa fino a 800 mm Velocità fino a 1 m/s Scelta di attuatori a vite a ricircolo di sfere o a vite a cilindro con un'assoluta alta risoluzione multigiro feedback assoluto Forza di picco a 14,679 kn (3300 lbf) alta velocità nessuna usura meccanica degli strumenti movimentazione di materiali per viaggi lunghi gru a ponte di grande formato confezionatrici, re-pitcher, pallettizatori formatura, riempimento e sigillatura 230 e 460 V fino a 10 m/s e 10 gs Fornito dall'utente Forza di picco a N Guida alla selezione GMC-SG

16 Panoramica sui Servoazionamenti Kinetix Panoramica sui Servoazionamenti Kinetix Kinetix 2000 Kinetix 6000 Kinetix 6200 Kinetix 6500 Kinetix 350 Kinetix 300 Kinetix 3 Kinetix 7000 Corrente continua in uscita (A rms) Corrente continua in uscita (A rms) Potenza continua in uscita Tensione di ingresso Rete I/O 0.3 kw-3 kw 230 V CA monofase e trifase 1,2 kw2 kw V CA trifase V CA trifase interfaccia SERCOS 1,8-22 kw V CA trifase con CIP Motion abilitata (1), oltrecorsa (2), home (1), ingressi di registrazione (2) rigenerazione OK (1), abilitata (1), oltrecorsa (2), home (1) ingressi di registrazione (2) Potenza continua in uscita Tensione di ingresso 0,4-0,8 kw (120 V), 0,4-1,7 kw (240V) monofase 0,5-3 kw (240 V), 1-3 kw (480V) trifase V CA monofase V CA trifase 0,4-0,8 kw (115 V), 0,4-1,7 kw (230V) monofase 0,5-3 kw (230 V), 1-3 kw (460V) trifase 0,05-1,5 kw V CA monofase e trifase 112 kw kw V CA trifase Configurazioni common bus da V CC con alimentatore rigenerativo Supporto per le funzioni di sicurezza (integrato) Compatibilità servomotore/attuatore Guida alla selezione N/D Motori Serie MP a bassa inerzia, per l'industria alimentare, Motori in acciaio inossidabile a inerzia media Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP, motori lineari serie LDL/LDC cilindri elettrici serie MP/TL EN Categoria 3, IEC61508 SIL3 safe off e prevenzione dei riavvii improvvisi Motori Serie MP a bassa inerzia, per l'industria alimentare, Motori in acciaio inossidabile a inerzia media Direct Drive Serie RDD Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP e cilindri elettrici, Motori lineari Serie LDL e Serie LDC, GMC-SG001 versione S0: EN Categoria 3, IEC61508 SIL3 safe-off versione S1: EN Categoria 3, IEC61508 SIL3 misure di sicurezza avanzate: controllo della porta di sicurezza, abilitazione della commutazione, controllo Safe speed Motori Serie MP a bassa inerzia, per l'industria alimentare, Motori in acciaio inossidabile a inerzia media Direct Drive Serie RDD Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP e cilindri elettrici,motori lineari Serie LDL e Serie LDC Motori Serie MP a bassa inerzia, per l'industria alimentare, Motori in acciaio inossidabile a inerzia media Direct Drive Serie RDD Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP e cilindri elettrici, Motori lineari Serie LDL e Serie LDC Rete I/O Supporto per le funzioni di sicurezza (integrato) Compatibilità servomotore/attuatore con CIP Motion Abilitata (1), oltrecorsa (2), ingresso di registrazione (1) ingressi assegnabili (8) ready out (1) uscite assegnabili (4) differenziale ingresso analogico (1) uscita analogica, di modo comune (1) Livello di sicurezza D, in base a ISO IEC SIL 2 Motori Serie MP a bassa e media inerzia Motori per prodotti alimentari e in acciaio inossidabile serie MP Motori Serie TL (TLY) Cilindri elettrici per servizio pesante Serie MP Cilindri elettrici Serie MP e serie TL Slitte lineari integrate Serie MP safe-off di categoria 3 Motori Serie MP a bassa inerzia, per l'industria alimentare, Motori in acciaio inossidabile a inerzia media Motori Serie TL, slitte lineari Serie MP, motori lineari serie LDL/LDC cilindri elettrici serie MP/TL Modbus-RTU o stand alone Ingressi assegnabili (10), uscite assegnabili (6), uscite analogiche (2), ingresso comando di velocità analogico, ingresso comando di corrente analogico (1) N/D Motori Serie TL Attuatori lineari Serie TL Motori lineari Serie LDL e Serie LDC Interfaccia SERCOS Abilitata (1), oltrecorsa (2), home (1), Ingressi di registrazione (2) EN Categoria 3, IEC61508 SIL3 safe off e prevenzione da riavvii improvvisi Motori sincroni a magneti permanenti e motori asincroni comprendenti i motori serie HPK, serie MP a bassa inerzia e i motori a media inerzia, motori Direct Drive Serie RDD Guida alla selezione GMC-SG

17 Panoramica sugli inverter PowerFlex Panoramica sugli inverter PowerFlex PowerFlex 4M PowerFlex 4 PowerFlex 40 PowerFlex 40P PowerFlex 400 PowerFlex 70 PowerFlex 700 PowerFlex 700S PowerFlex 753 PowerFlex 755 Rating V: 0,2-1,1 kw / 0,25-1,5 Hp V: 0,2-7,5 kw / 0,25-10 Hp V: 0,4-11 kw / 0,5-15 Hp Controllo motore Custodie Sicurezza Controllo V/Hz IP20, NEMA/UL tipo aperto C-Tick c-ul, UL CE V: 0,2-1,1 kw / 0,25-1,5 Hp V: 0,2-3,7 kw / 0,25-5 Hp V: 0,4-3,7 kw / 0,5-5 Hp Controllo V/Hz IP20, NEMA/UL tipo aperto IP30, NEMA/UL tipo 1 (con kit opzionale) C-Tick c-ul, UL CE V: 0,4-1,1 kw / 0,5-1,5 Hp V: 0,4-7,5 kw / 0,5-10 Hp V: 0,4-11 kw / 0,5-15 Hp V: 0,75-11 kw / 1-15 Hp Controllo V/Hz Controllo vettoriale sensorless IP20, NEMA/UL tipo aperto Montaggio a flangia IP66, NEMA/UL tipo 4X IP30, NEMA/UL tipo 1 (con kit opzionale) C-Tick c-ul, UL CE V: 0,4-7,5 kw / 0,5-10 Hp V: 0,4-11 kw / 0,5-15 Hp V: 0,75-11 kw / 1-15 Hp Controllo V/Hz Controllo vettoriale sensorless IP20, NEMA/UL tipo aperto Montaggio a flangia IP30, NEMA/UL tipo 1 (con kit opzionale) N/D N/D N/D DriveGuard Safe torque off / N/D EN954-1 Cat 3 C-Tick c-ul, UL CE (certificato per 240 e 480V) TÜV FS ISO/EN (EN954-1) con opzione Safe torque off V: 2,2-37 kw / 3-50 Hp V: 2,2-250 kw / Hp Controllo V/Hz IP20, NEMA/UL tipo aperto IP30, NEMA/UL tipo 1 Montaggio a flangia C-Tick c-ul, UL CE IEC (progettato in conformità) Rating UL508C Plenum Rating Controllo motore Custodie Sicurezza V: 0,37-18,5 kw / 0,5-25 Hp V: 0,37-37 kw / 0,5-50 Hp V: 0,5-50 Hp Controllo V/Hz Controllo vettoriale sensorless Controllo vettoriale con tecnologia FORCE (con e senza encoder) IP20, NEMA/UL tipo 1 Montaggio a flangia IP54, NEMA/UL tipo 12 IP66, NEMA/UL tipo 4X/12 per uso interno DriveGuard Safe torque off / EN954-1 Cat V: 0,37-66 kw / 0,5-100 Hp V: 0, kw / 0,5-700 Hp V: Hp 690 V: Kw Controllo V/Hz Controllo vettoriale sensorless Controllo vettoriale con tecnologia FORCE (con e senza encoder) IP00, NEMA/UL tipo aperto IP20, NEMA/UL tipo 1 IP54, NEMA 12 Montaggio flangia N/D V: 0,75-66 kw / Hp V: 0, kw / Hp V: Hp 690V: Kw Controllo V/Hz Controllo vettoriale con tecnologia FORCE (con e senza encoder) Controllo motore a magneti permanenti IP20, NEMA/UL tipo 1 IP21, NEMA/UL tipo 1 DriveGuard Safe torque off / EN954-1 Cat V: 0, kw / Hp Controllo V/Hz Controllo vettoriale sensorless Controllo vettoriale con tecnologia FORCE (con e senza encoder) IP00/IP20, NEMA/UL tipo aperto Montaggio a flangia IP54/NEMA/UL tipo 12 Safe torque off / EN954-1 Cat 3 Controllo Safe Speed Ple/SIL 3 Cat V: 0, kw / Hp 600 V: Hp 690 V: Hp Controllo V/Hz Controllo vettoriale sensorless Controllo vettoriale con tecnologia FORCE (con e senza encoder) Controllo motore a magneti permanenti Montaggio in superficie: Frame 2-7 (con e senza encoder) Frame 8-9 (con encoder) Montaggio interno: Frame 2-9 (con encoder) IP00/IP20, NEMA/UL tipo aperto Montaggio a flangia IP54/NEMA/UL tipo 12 IP20, NEMA/UL tipo 1 (Armadio stile MCC) Safe torque off / PLe/SIL3 Controllo Safe Speed Ple/SIL 3 Cat. 4 Caratteristiche aggiuntive Controllo coppia e velocità con e senza feedback dell'encoder Pjump e Traverse per applicazioni tessili Controllo coppia e velocità con e senza feedback dell'encoder Indicizzazione posizione e profilo velocità Funzionalità di collegamento parametri TorqProve per applicazioni di sollevamento Tensione regolabile per carichi non di motori Loop di posizionamento integrato per indicizzazione semplice in applicazioni elettroniche con albero in linea SynchLink per trasferimento dati ad alta velocità e sincronizzazione Opzioni multiple di feedback per il motore DriveLogix DeviceLogix Diagnostica predittiva Controllo tensione regolabile tre opzioni di slot per I/O, feedback, sicurezza, controllo ausiliario alimentazione, comunicazioni Indicizzazione Pump jack e pump off per applicazioni per i pozzi petroliferi Pjump e Traverse per applicazioni tessili DeviceLogix Configurazione e controllo con set di istruzioni integrati in RSLogix 5000 (v19 o superiore) Diagnostica predittiva Cinque opzioni di slot per I/O, feedback, sicurezza, controllo ausiliario alimentazione, comunicazioni ABS, c-ul, UL, CE C-Tick (escluso 600V) IEC (progettato in conformità) registro Lloyd certificazione NSF (IP66, NEMA/UL solo tipo 4X/12) certificazione RINA, SEMI F47 TÜV FS ISO/EN (EN954-1) con opzione off del safe torque ABS (frame 0-6) certificato ATEX C-Tick, c-ul, UL, CE IEC (progettato in conformità) registro Lloyd (frame 0-6) certificato RINA (frame 0-6) SEMI F47 (frame 0-6) C-Tick, c-ul, UL, CE IEC (progettato in conformità) RINA (frame 1-10) TÜV FS ISO/EN (EN954-1) con opzione Safe torque off ABS, C-Tick, c-ul, UL, CE GOST-R, SEMI F47 registro Lloyd Rispetta le restrizioni del materiale specificate dalla direttiva RoHS TÜV FS ISO/EN (EN954-1) con opzione Safe torque off ABS (frame 2-8) C-Tick, c-ul, UL, CE GOST-R, SEMI F47 registro Lloyd (frame 2-8) Rispetta le restrizioni del materiale specificate dalla direttiva RoHS TÜV FS ISO/EN (EN954-1) con opzione off del safe torque 32 33

18 Panoramica sul controllo motore intelligente Panoramica sul controllo motore intelligente Controllo motore compatto Controllo della velocità fisso CENTERLINE 2100 Bassa tensione, NEMA CENTERLINE 2500 Bassa tensione, IEcC CENTERLINE 1500 Media tensione, NEMA 193-EE (E1 Plus) 193-EC1 (E3) 193-EC2 (E3 Plus) 193-EC3 (E3 Plus) 825-P Protezione modulare SMC -Flex Rating 0, A A 0, A A Rating Interfacce di rete Rete integrata Software IntelliCENTER Guida alla selezione fino a 690 V A ControlNet altri di terze parti Preconfigurato e precollaudato in fabbrica DeviceNet 1200, 2000, 3000 A Tempo di disponibilità migliorato grazie alla migliore diagnostica Sicurezza del personale migliorata grazie alla possibilità di accesso remoto Miglior gestione delle risorse grazie alla documentazione elettronica Strumenti per una migliore integrazione - generazione tag automatica per RSLogix facili plug-in per gli schermi HMI 2100-SG SG SG001 Controllo motore I/O Comunicazioni A stato solido Avviatore standard DeviceNet modulo di comunicazione modulo di comunicazione 2 ingressi 1 uscita A microprocessore Avviatore standard 4 ingressi 2 uscite A microprocessore Avviatore standard Teleinvertitore Avviamento a stella/triangolo (due velocità) DeviceNet e EtherNet/IP (con bridge di comunicazione 1788 EN2DN) fino a 5 ingressi fino a 6 uscite Sift Start Avviamento in limitazione di corrente Avviamento rapido a doppia rampa Avviamento a piena tensione Accelerazione lineare Bassa velocità predefinita e arresto graduale con controllo pompa e freno opzionali (motori a induzione a gabbia di scoiattolo collegati in linea e a triangolo) 4 contatti di uscita a funzionalità programmabile su scheda (N.A. o N.C) DeviceNet ControlNet I/O remoto RS-485-DF1 InterBus (utilizzando i moduli della serie 20-COMM) Guida alla selezione EC-CA

19 Panoramica sul monitoraggio delle macchine e sui sistemi di protezione Panoramica sul monitoraggio delle macchine e sui sistemi di protezione XM 12X Protezione e condition monitoring XM 16X Monitoraggio del valore complessivo XM 36X Monitoraggio della temperatura XM DYN Protezione e condition monitoring XM 12X Protezione e condition monitoring XM 16X Monitoraggio del valore complessivo XM 36X Monitoraggio della temperatura XM DYN Protezione e condition monitoring Misure Canali di ingresso dinamico Ingresso dinamo tachimetrica Uscite 4-20mA Uscite bufferizzate Relè Campo di frequenza Range dinamico Filtri passa alto (senza integrazione) Filtri passa alto (integrazione) Filtri passa alto roll off XM-120: Misura dinamica standard XM-121: Dinamica a bassa frequenza Misure XM-122: vibrazione gse XM-160: Misura della vibrazione complessiva XM-161: Misura della vibrazione complessiva con uscite 4-20 ma XM-162: Misura della vibrazione complessiva per sonde a correnti parassite XM-361: Temperatura universale XM-362: Termocoppia isolata Misura dinamica standard N/D XM-160: N/D XM-161: 6 XM-162: N/D N/D 1 Hz - 20 khz XM-160: 3 Hz - 5 khz XM-161: N/D da 0,0167 a 20 khz XM-162: 3 Hz - 5 khz 90 dbfs XM-160: N/D XM-161: 3 Hz - 5 khz 90 dbfs XM-162: N/D XM-120: 1, 5, 10, 40, 1 khz 3, 10 Hz 1, 5, 10, 40, 1 khz XM-121: 0,2, 0,8, 2, 4, 23,8 Hz XM-122: N/D XM-120: 5, 10, 40, 1 khz 3, 10 Hz 5, 10, 40, 1 khz XM-121: 0,8, 2, 4, 23,8 Hz XM-122: 1, 5, 10, 40, 1 khz XM-120 e XM-121: -24 db per ottava XM-122: 5, 10, 40, 1 khz XM-160: -24 db per ottava XM-161: -12 db per ottava XM-162: -12 db per ottava -30 db/ottava (per 0,2 Hz) Tutti gli altri - 24 db/ottava Nell'insieme Bande per canale Gap Velocità Magnitudine 1x, 2x, 3x fase 1x, 2x Buffer di andamento Buffer di velocità Allarmi Configurazione Temperatura di funzionamento Codice prodotto modulo Morsettiera Comunicazioni di rete Guida alla selezione RMS, picco, picco-picco (vero e calcolato) 4 N/D (tensione) N/D N/D N/D Seriale, DeviceNet da -20ºC a +65ºC XM-120: 1440-VST02-01RA XM-160: 1440-VDRS06-00RH XM-121: 1440-VLF02-02RA XM-161: 1440-VDRS06-06RH XM-122: 1440-VSE02-02RA XM-162: 1440-VDRS06-00RH 1440-TB-A GMSI1-TD TB-H DeviceNet CE, C-Tick, ODVA, UL, EEX, CSA Classe 1, Div 2 Gruppi A,B,C,D Div 2 Gruppi A,B,C,D GMSI1-TD040 XM-361: 1440-TUN06-00RE XM-362: 1440-TTC06-00RE 1440-TB-E GMSI1-TD056 RMS, picco, picco-picco (vero e calcolato) 4 6 Seriale, ControlNet, RSLogix 5000 AOP da -20ºC a +70ºC 1440-DYN02-01RJ 1440-TBS-J ControlNet CE, C-Tick, ODVA, UL, EEX, CSA Classe 1, Div 2 Gruppi A,B,C,D IMC-TD003 Filtri passa basso Spettri FMAX gse spettri FMAX gse filtri passa alto Unità Spettri gse spettri Forma d'onda temporale Forma d'onda temporale simultanea XM-122: -24 db per ottava 1k, 5 khz 10 Hz - 20 khz N/D XM-122: 10 Hz - 5 khz N/D XM-122: 200, 500, 1 k, 2 k, 5 khz N/D g, ips, millesimo di pollice, mm/s, um, psi, Pa, volt N/D XM-120 e XM-121: No XM-122: Sì N/D N/D N/D F, C 2 khz 1 Hz - 20 khz g, ips, millesimo di pollice, mm/s, um, psi, Pa, volt 36 37

20 Panoramica sugli switch Ethernet Stratix Panoramica sugli switch Ethernet Stratix Stratix 8000 and Stratix 8300 Switch gestito Stratix 5700 Switch gestito Stratix 6000 Switch gestito Stratix 2000 Switch non gestito Tecnologia a switch integrati 1783-ETAP Stratix 8000 and Stratix 8300 Switch gestito Stratix 5700 Switch gestito Stratix 6000 Switch gestito Stratix 2000 Switch non gestito Tecnologia a switch integrati 1783-ETAP Caratteristiche hardware Specifiche Porte per modulo Numero totale di porte consentite Porte in fibra Porte in rame Porte 1G Supporto in fibra a 100 Mbs Supporto in fibra 1G Memoria Flash Caratteristiche software IOS Cisco Interfaccia EtherNet/IP (CIP) Routing livello 3 VLAN QoS Allarme soglia larghezza di banda Versioni base da 6 e 10 porte Versioni 6, 10 e 20 porte: Espansione da 8 porte in rame o in fibra fino a slot SFP e 8 porte in fibra fino a 4 slot SFP 4-24 da 4 a 18 porte 2 slot in rame o SFP fino a 2 slot in rame o SFP Solo 8300 Versioni 4 e 9 porte 9 8 Versione 9 porte: 1 slot SFP Versioni 4 e 7 porte: 1 porta in fibra da 4 a 8 porte da 3 a 8 porte Versione 9 porte: 1 slot SFP Solo 4 e 7 porte Versione 9 porte: da 4 a fino a 3 3 Temperatura di funzionamento Certificazione ambientale Dimensioni Requisiti di alimentazione Guida alla selezione da -40 a +60 C IP20 Switch base 147 mm h 152 mm l 112 mm D 24/48 V CC Exp. Mod certificato cul Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D CE C-tick EX da -40 a +60 C IP mm h da 75 a 127 mm l da 117 a 136 mm D 12V/24V/48V CC certificato cul Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D CE C-tick EX da 0 a 60 C da 0 a 60 C da 0 a 60 C IP mm h 51 mm l 89 mm D 8-48 V CC certificato cul ETL Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D CE C-tick EX IP mm h da 28 a 45 mm l 127 mm D V CC certificato cul Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D CE C-tick EX IP mm h 56,7 mm l 105,1 mm D 24 V CC 1783-IN IN IN IN007 certificato cul Classe I, Div 2, Gruppi A,B,C,D CE C-tick EX STP/RSTP REP (resilient Ethernet protocol) DLR (Device Level Ring) ID MAC della porta di sicurezza DHCP per porta Supporto SNMP Port Mirroring Configurazione manuale velocità e duplex Sicurezza IEEE 802.1x Snooping e Query IGMP EtherChannels Smartport IEEE 1588 PTP v2 FlexLink Crittografia (SSHv2, SNMPv3) Liste di controllo accessi (ACL) Rilevamento rottura filo Supporto IPv6 Supporto orologio PTP trasparente 38 39