Rho Vetrocer Sistema di stampa inkjet industriale per la decorazione digitale del vetro

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1 IT Rho Vetrocer Sistema di stampa inkjet industriale per la decorazione digitale del vetro 3 modelli (160, 250, 330) 3 classi di produttività (Basic, Presto, HS) 3 varianti (FRD, stand-alone, in-line)

2 Durst è lo specialista dei sistemi di stampa inkjet industriali anche per il vetro È dal 1936 che Durst apre la strada verso l innovazione, sviluppando metodi di riproduzione delle immagini di grande formato sempre più rapidi e migliori, all inizio con tecnologie per la fotografia analogica e successivamente con il trattamento delle immagini fotografiche digitali al laser. Durst è stata una delle prime a sviluppare sistemi di stampa inkjet di grande formato nel settore grafico e più recentemente ha esteso con successo la tecnologia inkjet a diversi settori e applicazioni industriali per la stampa di etichette, su ceramica, tessuti, imballaggi e articoli pubblicitari. Oggi Durst introduce la propria tecnologia di stampa anche nel settore del vetro. L intensa attività di ricerca e sviluppo degli ultimi 15 anni, la competenza nella tecnologia delle teste di stampa e nella formulazione dei sistemi di inchiostri hanno reso Durst in grado di sviluppare un sistema di stampa con inchiostri pigmentati inorganici per la decorazione digitale del vetro. Gli architetti, i designer e gli specialisti della lavorazione del vetro possono ora accedere a nuovi potenziali creativi per rendere il vetro molto più di un mero elemento funzionale. Facciate, porte di vetro, mobili, pareti divisorie, pareti posteriori di cucine, mascherine per ascensori o apparecchiature: tutte queste applicazioni possono essere decorate con la tecnologia di stampa digitale Durst a costo contenuto, senza tempi di preparazione e con la massima qualità di stampa.

3 Carrello di trasporto Tecnologie di base Rho Vetrocer Rho Vetrocer dispone di un sistema di alimentazione dei supporti brevettato munito di ventose montate su un carrello di trasporto azionato magneticamente. Anche l unità di asciugatura dispone di questa tecnologia che trasporta il vetro sotto il carrello di stampa e successivamente attraverso l asciugatore IR al fine di garantire una produzione continua. Con un unica messa a registro della lastra di vetro è così possibile realizzare stampe multi layer (Dual Vision - stampa in bianco e nero) di precisione assoluta. Il sistema di trasporto con supporti a ventosa azionati magneticamente può essere montato anche su entrambi i lati per consentire la produzione a due linee parallele (stampa contemporanea di due lastre di vetro sulla larghezza di stampa). Per mezzo di carrelli di trasporto multipli è possibile automatizzare il processo in una linea di produzione integrata. Tecnologia delle teste di stampa con Variodrop e Circular Flow (CF) Dal 2003 Durst offre sistemi di stampa inkjet con inchiostri pigmentati inorganici per la decorazione digitale di piastrelle di ceramica. Per quest applicazione i pigmenti metallici devono presentare una determinata grandezza, così da ottenere colori intensi dopo il processo di cottura. L inchiostro pigmentato tende tuttavia ad accumularsi e a sedimentare. Per mantenere l inchiostro costantemente pronto per l uso e impedire la sua condensazione, evaporazione e sedimentazione, Durst ha sviluppato un sistema di alimentazione dell inchiostro a circolazione con tecnologia di filtrazione intelligente. Le teste di stampa impiegate sono configurate in modo da far circolare l inchiostro immediatamente a monte della piastra portaugelli. Il processo descritto spurga continuamente l inchiostro ed elimina le microbollicine di ossigeno al suo interno. Di questo sistema Circular Flow System è munito anche Rho Vetrocer. Un altra particolarità della tecnologia delle teste di stampa Durst è la funzione Variodrop. L unità di controllo del sistema elettronico piezoelettrico genera goccioline di dimensioni maggiori o minori a seconda del retino dell immagine. Rispetto alla tecnologia della scala di grigi che genera goccioline sempre della stessa grandezza, le quali si agglomerano poco prima dell impatto per formare una goccia più grande con conseguente netta riduzione della velocità di stampa, Variodrop crea gocce piccole, medie o grandi direttamente all uscita dagli ugelli con riduzione della velocità di stampa del tutto trascurabile. Unità di trasmissione magnetica lineare supporto bionico Il carrello di stampa in lega di alluminio fresato, in cui vengono montate le teste in posizione speculare e calibrate mediante un sistema di regolazione computerizzato, viene movimentato da un unità di trasmissione magnetica lineare. Ciò garantisce una velocità costante del carrello sull intera larghezza di stampa. Grazie alla perfetta sincronizzazione dei movimenti del carrello e del trasporto del vetro, si ottiene la massima precisione di stampa con una tolleranza di 2 micrometri.

4 Decorazione del vetro con inchiostro pigmentato inorganico L intero processo di produzione, che va dalle procedure di lavaggio dal caricamento del vetro sul tavolo orientabile, alla stampa ed essiccazione, fino all uscita del prodotto pronto per la spedizione, è automatizzabile. Il trasporto del vetro è controllato da speciali ventose, mentre il sistema di messa a registro garantisce l esatto posizionamento della lastra. Sensori di superficie rilevano esattamente i bordi di lastre di vetro con forme anche arrotondate e ne eseguono l esatta lettura per la registrazione. Dal computer alla stampa La stampante inkjet Rho Vetrocer offre produttività scalabile, massima qualità di stampa, processi di lavoro ottimizzati e facilità d uso. Rho Vetrocer, ha tempi di avvio ridotti ed è ideale sia per la stampa di pezzi singoli che di medie e grandi tirature. Il sistema consente di stampare formati e quantità differenti. La grafica digitale viene trasferita da un computer al sistema di elaborazione di stampa dell immagine e quindi stampata. Il processo di produzione è estremamente rapido e senza interruzione in quanto vengono eliminati completamente lastre e telai serigrafici. La stampante inkjet con inchiostri ceramici consente di stampare colori compositi mediante i colori di processo rosso, verde, blu, giallo e nero, senza dover compiere le operazioni di asciugatura intermedia necessaria dopo l applicazione di ogni inchiostro o di allestimento dei telai come avviene nella serigrafia. Unità di asciugatura L unità di essicazione agli infrarossi riscalda il vetro ad una temperatura appena inferiore ai cento gradi centigradi e asciuga l inchiostro ceramico; l asciugatura è controllata da sensori che misurano la temperatura sulla superficie del vetro. Ulteriori sensori di posizione rilevano la presenza della lastra di vetro nell essicatoio IR ed avviano oppure arrestano il processo di preasciugatura dell inchiostro accendendo la lampada IR esattamente in corrispondenza della superficie del vetro, riducendo così il consumo di energia! Processo di asciugatura Il processo di asciugatura avviene immediatamente dopo la stampa in una zona chiusa e priva di polvere.

5 Sistema integrato Durst sviluppa l intero progetto per i clienti che desiderano realizzare un sistema integrato a partire dal sistema di lavaggio, alla stampante e all unità di asciugatura IR, fino al forno di cottura. Ciò include anche l integrazione di soluzioni di terze parti e i vari aspetti del progetto, dal contratto alla consegna, all installazione, al collaudo in fabbrica e al servizio di assistenza. Ingresso Stampante Unità di asciugatura Uscita Rho Vetrocer stand-alone Stampante Carico Unità di lavaggio orizzontale Ingresso Unità di asciugatura Uscita Scarico Rho Vetrocer in-line Rho Vetrocer stand-alone

6 L inchiostro pigmentato inorganico per la stampa digitale su vetro L inchiostro pigmentato inorganico Rho Vetrocer è stato sviluppato appositamente per la stampa su vetro float glass e vetro stratificato (VSG). L inchiostro è formato da una miscela di pigmenti metallici non tossici, da fritte non contenenti piombo e da liquidi vettori a dispersione e può applicato direttamente sul vetro senza l uso di primer. Durante la cottura nel forno esterno, l inchiostro si fissa definitivamente nel vetro alla temperatura di circa 670 C. Disponibile nei colori nero, bianco, rosso, blu, giallo, verde e satinato, l inchiostro pigmentato inorganico offre una perfetta protezione UV e, a seconda della quantità di inchiostro applicata (> 60 g/m 2 ), è anche opaco alla luce con valori di trasmissione < 0,1% alle lunghezze d onda comprese tra 380 e 750 nm. Testa di stampa Substrato di vetro Pigmento inorganico Fritta inorganica Substrato di vetro Il pigmento e la fritta si fondono con il vetro Valori di resistenza dell inchiostro ceramico Staatliche Materialprüfungsanstalt Darmstadt Centro specializzato e Istituto della scienza dei materiali Fraunhofer Institut für Bauphysik (IBP), Stoccarda Data dell analisi: ottobre 2014 Fraunhofer Institut für Bauphysik (IBP), Stoccarda Data dell analisi: ottobre 2014 Data dell analisi: 03./ Risultato della prova d urto Classificazione in base alle indicazioni Kuraray: Non stampato: 8 Stampato: verde, rosso, blu: 8-9 Stampato: nero, bianco, giallo: 8 Conclusione: Le strutture sottoposte a prova d urto delle parti stampate e non stampate sono paragonabili. Prova di durabilità del rivestimento 336 h a 50 C Durezza sclerometrica secondo DIN EN ISO : Giallo: 20 N, rosso: 12 N, verde: 18 N, blu, bianco e nero > 20 N Misurazione del grado di brillantezza: (in seguito a sollecitazione) DIN Giallo: 84, rosso: 124, verde: 94, blu: 78, bianco: 69, nero: 95 (Angolo misurazione 60 ) Conclusione: In base ai risultati ottenuti in seguito a immagazzinamento alla temperatura di 50 C, i rivestimenti non evidenziano variazioni di rilievo rispetto a quelle originali, relative alle caratteristiche prese in esame. Prova UV: Misurazione spettrometrica secondo DIN EN 410/1000 h Grado di emissione DIN EN Conclusione: Non sono state riscontrate variazioni visibili. Le misure eseguite mediante uno spettrofotometro a riflessione e trasmissione luminosa di tipo TIR indicano solo lievi variazioni dei rivestimenti. Dopo la prova, quasi tutti i valori misurati corrispondono ai valori del campione di riferimento.

7 Valori di laboratorio a confronto Lato di stampa RAL 5015 blu (azzurro) RAL 1023 giallo RAL 9010 bianco RAL 9005 nero RAL 6010 verde RAL 3001 rosso L* 51,13 79,07 94,57 25,33 46,05 40,19 a* -12,69 10,46-0,47 0,13-20,46 41,21 b* -34,21 80,50 4,14-0,16 22,24 21,60 Inchiostro UV Inchiostro ceramico Lato di stampa Durst blu Durst giallo Durst bianco Durst nero Durst verde Durst rosso L* 46,45 66,29 79,13 28,78 50,74 40,16 a* -12,86 5,95-2,18 0,07-24,75 24,2 b* -24,37 38,10-3,57-0,84 14,26 17,73 Disposizione simmetrica delle teste di stampa e configurazioni La disposizione simmetrica delle teste di stampa garantisce che l applicazione dell inchiostro avvenga nella stessa successione dei colori in ogni modalità di stampa e la conseguente esclusione di spostamenti cromatici, banding e migrazioni del colore. Basic Presto HS La versione FRD è ideale per la stampa di bordi (neri), è munita di una speciale disposizione delle teste portaugelli per la stampa rapida e nitida di bordi neri (di diversa larghezza) di elevata opacità (1x1 con vetro, passaggio sull intero bordo in meno di 90 secondi, in funzione del modello). FRD

8 I vantaggi della tecnologia inkjet Durst Print on demand. Non sono necessarie bozze di stampa Non sono necessari telai serigrafici e quindi nemmeno il relativo spazio in magazzino, nessuna pulizia dei retini Stampa di dati variabili (di testo e numerici) Adattamento della quantità: ogni supporto di vetro può avere una forma diversa stampa a costo contenuto di un solo articolo Integrazione in linee di produzione del vetro. La cottura dell inchiostro ceramico nel forno produce contemporaneamente vetro ESG. Il processo di stampa del decoro non richiede ulteriori operazioni Flessibilità totale, stampa possibile su forme standard o su formati personalizzati Presenza di un interfaccia DXF per il collegamento a un moderno sistema software per la lavorazione del vetro Con 6 colori base si possono ottenere tutti i colori compositi in un unica fase di stampa senza asciugature intermedie Risoluzione di 800 dpi con gocce di stampa di grandezza variabile per la stampa di vaste superfici con trasmissione < 0,1 % Precisa stampa multi layer (Dual Vision) con un unica messa a registro Stampa contemporanea di più elementi di vetro di formato diverso

9 Campi di applicazione di Rho Vetrocer La decorazione del vetro con Rho Vetrocer e l inchiostro pigmentato inorganico offrono oggi potenzialità commerciali estremamente interessanti che in passato erano scarsamente redditizie o addirittura impossibili. Al contrario della serigrafia, non sono necessari tempi di allestimento e di asciugatura. Oltre a questi vantaggi economici, i minori tempi di risposta e di fornitura e la riduzione del consumo di energia e acqua e delle acque di scarico offrono un ulteriore valore aggiunto. È possibile realizzare immediatamente pezzi singoli e tirature piccole e medie a più colori. Le personalizzazioni, i dati variabili, la stampa da bordo a bordo e Dual Vision offrono agli architetti ed ai decoratori di interni possibilità del tutto nuove e creative per integrare decorazioni di vetro nei loro progetti. Campi di applicazione: Per interni Arredi per negozi Decorazioni per bar Fiere Vetro per mobili Pareti divisorie, cabine doccia, pareti divisorie per docce Slot machine, touchscreen Rivestimenti lucidi, ad esempio per macchine da caffè, ascensori Porte Per esterni Facciate Esposizioni temporanee Cartelli e insegne stagionali Pannelli solari

10 Dati tecnici Specifiche generali Dimensioni: Rho Vetrocer 160 Larghezza: 390 cm Profondità (senza tavoli): 105 cm Altezza: 196 cm Rho Vetrocer 250 Larghezza: 540 cm Profondità (senza tavoli): 180 cm Altezza: 196 cm Rho Vetrocer 330 Larghezza: 680 cm Profondità (senza tavoli): 163 cm Altezza: 210 cm Peso: Rho Vetrocer 160: circa 2000 kg Rho Vetrocer 250: circa 3700 kg Rho Vetrocer 330: circa 4700 kg Alimentazione elettrica: Rho Vetrocer kva, 230 V, 36 A (stampante) 17 kva, 400 V, 25 A (unità di asciugatura) Rho Vetrocer 250/ kva, 400 V, 32 A (stampante) 17 kva, 400 V, 25 A (unità di asciugatura) Conformità alle norme di sicurezza: Rho Vetrocer è conforme alle norme di sicurezza in vigore per le macchine da stampa Specifiche di stampa Sistema di stampa: Sistema flatbed Durst brevettato con tecnologia Variodrop-CF delle teste di stampa per la massima qualità di stampa e la continua disponibilità. Risoluzione: 800 dpi Colori: Standard: RBGYK Opzionali: bianco e satinato Colori speciali in tonalità RAL Inchiostri: Inchiostro ceramico inorganico Durst Rho Vetrocer; certificato secondo le norme DIN per applicazioni all aperto; incollaggio e adesione omologati secondo DIN 54457/ DVS foglio di istruzioni 1618 Resistenza ai graffi secondo EN 438-2/ISO > 16 N Densità: 1,45 1,55 g * cm-3 Rugosità della superficie: (Ra, DIN 4768): nm (Rz, DIN 4768): nm Lucentezza (60 per colore): Software/RIP: Software Durst Rho Linux; Caldera RIP esterno Server (software GrandRIP+) Opzionale: Software Colour Calibrier tramite spettrofotometro Specifiche dei supporti Supporti: Vetro piano, lavorabile con processo di cottura esterno per produrre vetro di sicurezza (ESG) e vetro stratificato (VSG con PVB o EVA). Massima larghezza di stampa (a seconda del modello): 160 cm/250 cm/330 cm Massima lunghezza di stampa: Modulare, combinabile in unità di trasporto di mm, lunghezza max. 12 m. Peso massimo sul carrello di trasporto: 800 kg Spessore del materiale: 3 19 mm Caratteristiche del luogo di installazione Altitudine massima: m Intervallo di temperatura: +18 C/+25 C Umidità relativa dell aria: %, senza formazione di condensa Produttività: Basic Presto HS Rho Vetrocer 160 Max. 16 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 9 m 2 /h Max. 35 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 18 m 2 /h Rho Vetrocer 250 Max. 25 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 14 m 2 /h Max. 55 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 28 m 2 /h Max. 100 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 55 m 2 /h Rho Vetrocer 330 Max. 30 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 17 m 2 /h Max. 66 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 33 m 2 /h Max. 120 m 2 /h (trasmissione < 0,1%): max. 66 m 2 /h Durst Phototechnik S.p.A. Divisione Vendite Italia Via Julius Durst Bressanone (BZ) Telefono Telefax dvi@durst.it Durst Phototechnik Digital Technology GmbH Julius-Durst-Strasse Lienz, Austria P.: F.: info@durst-online.at Durst Industrial Inkjet Application GmbH Julius-Durst-Straße Lienz, Austria P.: F.: diia@durst-online.at I prodotti Durst sono sottoposti a costante aggiornamento per essere allineati allo stato più recente della tecnica. Illustrazioni e descrizioni, pertanto, vanno intese a titolo puramente indicativo. Le immagini e le illustrazioni grafiche sono di proprietà riservata. Durst is a Registered Trade Mark Copyright Durst Phototechnik AG IX201IT - 09/2015