Sistema a flusso laminare per Sale Operatorie

Transcript

1 TAS.OP Sistema a flusso laminare per Sale Operatorie

2 Caratteristiche Si tratta di un sistema di filtrazione e distribuzione dell aria per sale operatorie con flusso verticale unidirezionale, particolarmente adatto per ambienti critici dalla Classe ISO 5 a Classe ISO 8, in accordo alla norma ISO Per ottenere un livello di qualità dell aria interna ancora più elevato si consiglia di posizionare in maniera corretta le griglie di ripresa all interno della stanza. Vantaggi Sistema adatto per Sale Operatorie di chirurgia critica in Classe ISO5 e per chirurgia non critica in Classe ISO7 o ISO8, secondo la norma ISO Struttura e diffusori in acciaio Inox AISI 304 che favoriscono le operazioni di sanificazione e di pulizia Filtri assoluti HEPA prodotti, testati e imballati in camera bianca Pannelli diffusori forellinati facilmente smontabili per un rapido e semplice accesso ai filtri assoluti HEPA alloggiati 2

3 Dati tecnici La struttura Il sistema TAS-OP è costruito con plenum in acciaio Inox AISI 304 con una o due prese di aria laterali, la cui dimensione è progettata per avere un valore di velocità della mandata di 3-4m/s al fi ne di ottenere, all interno del plenum stesso, una adeguata distribuzione dell aria. In funzione delle dimensioni del soffi tto, il plenum può essere fornito in una o due parti, da assemblare poi in loco. I fi ltri installati sono con telaio in acciaio Inox AISI 304 per evitare rischi di corrosione, garantendo, inoltre, la perfetta planarità e tenuta per tutta la vita operativa del sistema. Il diffusore forellinato, anch esso in acciaio Inox AISI 304, grazie alla corretta progettazione di percentuale vuoto/pieno, spinge l aria di mandata aumentando la sua velocità a valle dei fi ltri HEPA; ciò consente di aumentare l effi cacia di ventilazione anche lavorando con bassi T (1-2 C). La sezione filtrante Per il sistema si utilizzano fi ltri assoluti HEPA, con 99,995% MPPS ed effi cienza H14, in accordo alla norma UNI EN Ogni singolo fi ltro è prodotto con la tecnologia minipleat, telaio in alluminio, griglie di protezione in alluminio verniciato su entrambe i lati e con guarnizione continua in poliuretano semiarrotondata a garanzia di una perfetta tenuta. La prova di effi cienza viene eseguita su ogni singolo fi ltro con un conta particelle ottico, OPC, in accordo alla norma EN Ogni test report viene imballato singolarmente con il rispettivo fi l- tro. Il collaudo e l imballaggio avvengono in camera bianca in Classe ISO 5. 3

4 Dati tecnici Portata d aria e velocità d aria di progetto Il plafone fi ltrante TAS-OP soddisfa le principali norme internazionali. Nella tabella seguente vengono indicati i valori di portata di progetto necessari per ottenere le velocità d aria minime in conformità con le norme e linee guida di riferimento. TAS.OP Portata d aria di progettazione [m 3 /h] Modello Dimensione nominale [mm] Versioni con lampada scialitica Versioni senza lampada scialitica V= 0.24 m/s V= 0.30 m/s V= 0.38 m/s V= 0.24 m/s V= 0.30 m/s V= 0.38 m/s 14/ x / x / x / x / x / x / x / x Il test e la validazione Per rendere tutti i test e le procedure di validazione più semplici possibili, il sistema TAS-OP viene fornito con due porte dedicate installate direttamente in fase di produzione: Perdita di carico dei filtri HEPA: una buona fi ltrazione direttamente all interno della UTA (solitamente G4 + F9 + H13) è fondamentale al fi ne di rendere la vita operativa dei fi ltri HEPA più lunga possibile. I fi ltri H14 nel sistema TAS-OP dovrebbero essere sostituiti quando la loro perdita di carico totale è pari a Pa, in funzione della prevalenza dei ventilatori. Inserendo un manometro, attraverso la porta montata su un lato del plenum, è facile controllare, direttamente dall ambiente, la perdita di carico dei fi ltri HEPA. Prova di tenuta: per verifi care la corretta installazione del sistema, si deve eseguire una prova di tenuta in condizione At Rest. Ciò permette di controllare che non ci siano potenziali perdite dovute ad una errata installazione o a causa di fi ltri danneggiati durante l installazione stessa. A tale scopo, una porta per il test di integrità (laek test) è predisposta direttamente in fabbrica da un lato del plenum, al fi ne di facilitarne l accesso dalla camera. Validazione della Sala: solo dopo aver eseguito la prova di tenuta e aver accuratamente pulito la stanza, è possibile validare la Sala Operatoria secondo la richiesta Classe ISO (solitamente ISO5 per la chirurgia critica e ISO7 o ISO8 per la chirurgia non critica). 4

5 Dati tecnici L espulsione e l efficacia di ventilazione Si raccomanda di espellere il 65-70% del fl usso d aria totale dal livello del pavimento e, la restante parte, dalla parte più alta delle pareti, installando quattro griglie di ripresa nella parte bassa del muro e quattro griglie più piccole nella parte più alta. Seguendo queste semplici regole, l effi cacia di ventilazione generale verrà notevolmente migliorata, aiutando, altresì, l aria di mandata a fl uire dal soffi tto verso le riprese, mantenendo una direzione stabile ed uniforme dal lettino chirurgico verso le pareti, proteggendo, quindi, il paziente ed espellendo in maniera effi cace tutti i vari tipi di contaminanti: dalle particelle pesanti e più grandi di 5µm fi no a quelle più leggere e più piccole di 0,5 µm, gas, pelle, etc. Vi consigliamo le nostre griglie di ripresa per ambienti a contaminazione controllata modello DEC-S. Tali griglie sono realizzate in acciaio Inox AISI 304 e, grazie al loro design, possono essere installate a fi lo delle parete, rendendo così le operazioni di pulizia e sanifi cazione estremamente semplici. Queste griglie possono essere anche fornite con un pre-fi ltro G4, un fi ltro F9 o con entrambe G4+F9. 5

6 Variante tecnica Ricircolo Per ottenere e mantenere l appropriata classe di pulizia (tipicamente ISO5 in accord alla ISO 14644) e per ottenere una concentrazione di UFC al di sotto dei livelli previsti (tipicamente 5-10 UFC/m 3 ) in operational, sono necessarie elevate portate di aria. Per ottenere la corretta qualità d aria all interno della Sala Operatoria e, allo stesso tempo, per ridurre il consume energetico per raffrescare/riscaldare il totale volume d aria, la soluzione più utilizzata è avere una quota minima di aria esterna e un sistema di ricircolo dedicato per ogni singola sala operatoria. Il sistema di ricircolo può essere progettato e realizzato in due diversi modi: 1. Una o più UTA che forniscono l aria di mandata con aria esterna e una unità più piccola e dedicata ad una singola sala che fornisce aria di mandata sia ricircolata sia una considerevole quota recuperata dalla UTA principale che tratta aria esterna. 6

7 Variante tecnica 2. Una o più UTA che forniscono la portata totale di aria esterna per tutte le Sale Operatorie e un sistema di ricircolo realizzato nel controsoffi tto e direttamente connesso con il plenum del pafone fi ltrante. 7

8 SagiCofim spa Clima Ingegneria via Firenze Cernusco sul Naviglio Milan Italy tel fax info@sagicofi m.com m.com Sistema Gestione Integrato La Sagicofim S.p.A. si riserva il diritto di apportare modifiche o cambiamenti in qualsiasi momento senza alcun obbligo di preavviso per quanto indicato nella presente pubblicazione. SI _TAS.OP_T