Industry 4.0 le nuove prospettive dell automazione industriale

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1 Industry 4.0 le nuove prospettive dell automazione industriale 24 Novembre 2016 Ing. Alessandro Ferioli Product Manager Electric Automation Industrie 4.0 Project Leader

2 Industrie 4.0: nuove prospettive per l automazione industriale Festo Sfide e Opportunità per l industria Approccio Festo al tema Industry 4.0 Dove troviamo l ispirazione Festo Technology Plant - Modularità in produzione - Mobile Maintenance - Infrastruttura Control e IT - Layout d impianto

3 Festo un azienda multinazionale famigliare Components Factory automation Pneumatic Electric Process automation Pneumatic/ Electric Food & beverage Machine tools Automotive Electronics > 10,000 customised solutions a year > 24 h delivery service > 176 countries with Festo presence Solutions > 100 patents per year Water technology Biotech/ pharmaceuticals > 30,000 products > 300,000 customers > 18,200 staff No.1 in intelligent automation / valve terminals > 2.5 BIO euros turnover in 2015 No.1 in industrial training and consulting 3

4 Festo global 2.5 9% > billion h Components Staff Of turnover spent on R&D Delivery service Industrial customers Customer-specific solutions every year Patents annually Sales Engineers worldwide Euros Festo Group turnover

5 Europa, Asia, America In tutto il Mondo, siamo lì quando avete bisogno di noi Delivery 12 24h after receipt of order In 200 industries local presence worldwide Worldwide flexibility Fast international availability of Festo staff and products Local and regional know-how Sales Centres 11 Global Production Centres 6 Regional Service Centres 28 National Service Centres Global synchronization with your value creation chain Consistent quality of products and services - world-wide

6 Industry 4.0: la quarta rivoluzione industriale Degree of complexity 1.0 Mechanical production Water/steam power 2.0 Mass production based on division of labour Industrialization 3.0 Increased digitalised automation Electronics / IT 4.0 Integrated automation Cyber Physical Systems End of 18 th century Beginning of 20 th century Early 1970s 20 th century Today Time

7 La sfida più interessante è cambiare Cambiano le necessità Chi risponde alle necessità deve cambiare più velocemente 7

8 Il cambiamento nasce dalle esigenze del mercato L industria per essere sostenibile deve rispondere prontamente alle nuove esigenze

9 Plattform Industrie 4.0 Hannover Messe 14th April 2015 Dr. Veit (Festo) Siemens SAP Telekom Festo 9

10 L approccio completo di Festo Festo automation Industry 4.0 Festo Didactic Factory Automation Process Automation Bionics & R&D Operations in action Assessment Training/ consulting Learning systems Customer-specific solutions 10

11 Investire sulle Opportunità L approccio Industry 4.0 viene implementato dove il networking porta ad miglior controllo, organizzazione, efficienza, ecc Processi Industriali Produzione Ingegneria Gestione energetica Logistica Manutenzione Benefit Economica, flessibile, adattiva plug & produce, lotto 1, self learning Installazione e commissioning più rapidi e intuitivi virtual commissioning Efficienza energetica Procedure di controllo più efficienti Aumentare la disponibilità dell impianto 11

12 La fabbrica del futuro Sistemi di produzione per una fabbrica interconnessa, adattiva, flessibile CP Factory partner facility

13 Futuro e innovazione Il prodotto integra intelligenza e capacità di comunicazione Product Intelligence Communication Networking = Industry 4.0 Value added services Analysis Condition monitoring Cloud services Business models Pay per user Predictive maintenance Customer support

14 Dove trovare l ispirazione Festo automation Industry 4.0 Festo Didactic Factory automation Process automation Customer-specific solutions Bionics & R&D Operations in action Interaction and organisation Assessment Training/ consulting Learning systems 14

15 Ispirazione per automazione di fabbrica e di processo Imparare dalla natura per la produzione del futuro Adaptive and flexible Human-machine interaction Self-organisation Communication Networking Energy efficiency Miniaturisation Learning

16 Sistemi autonomi integrati per l esecuzione di operazioni complesse BionicANTs Algoritmi di controllo per la cooperazione tra sistemi indipendenti all interno di un network Microsistemi altamente tecnologici Sistemi multi-agent con intelligenza distribuite Communicazione Wireless, sistemi di visione e floor sensor 16

17 Data collecting continuo per movimenti coordinati emotionbutterflies Controllo e monitoraggio continuo Continua comunicazione real-time Tecnologia infrarossi per analisi posizione esatta Eccezionale stabilità computazionale per algoritmi anticollisione 17

18 The Festo Industry 4.0 portfolio at a glance Festo automation Industry 4.0 Festo Didactic Factory automation Process automation Bionics & R&D Operations in action Assessment Training/ consulting Learning systems Customer-specific solutions 18

19 Rendiamo sostenibile il futuro: Smart Factory 4.0 Automatizzato e flessibile Flusso produttivo flessibile Ottimizzazione energetica Learning taken for granted! Riduzione costi, lotto adeguato alla domanda Flusso di info e materiali continuamente ottimizzato Edifici in Energy Network e efficienza in produzione Continuo training on the job e Learning centre in loco

20 Macchina modulare e intelligenza decentralizzata Smart Factory = Technology Factory Lotto economico da 10 a Pz Produzione ottimizzata sulla domanda Logistica ottimizzata Comando decentralizzato (per moduli e celle) Interfacce standardizzate (per moduli e celle) 20

21 I sotto-sistemi si trasformano cyber-physical systems Integrazione di intelligenza e capacità di comunicazione nei sotto-sistemi Oppure nei moduli. 21

22 Mobile Maintenance Un Ipad per operatore con applicazioni dedicate alle specifiche macchine Ricerca guasti/errori direttamente on-site e via sistema Feedback sullo stato e il tempo Doppio controllo disponibilità ricambi Accesso diretto ai documenti di manutenzione (es. Manuali, procedure) Processi integrati e trasparenti Programmazione attività manutenzione Benefits: Tempi di fermo macchina ridotti al minimo Risoluzione e analisi più rapida Ridotti spostamenti degli operatori Miglior utilizzo delle risorse competenti Maggior motiviazione degli operatori 22

23 Infrastruttura dati per KPI di produzione e KPI energetici Production Orders OPC-UA Pilot 1: Shop Floor KPIs Enterprise Resource Planning Manufacturing Execution Integration Layer for Energy-Data Shop Floor OPC-UA Pilot 2: Energy KPI Workstations, lines.. 1. Ottimizzazione del collo di bottiglia riduzione delle prestazioni delle macchine in funzione del collo di bottiglia evitare accumuli (buffer stocks), flusso di un solo pezzo 2. Gestione dei picchi energetici Evitare picchi di richiesta di energia Avviamento macchine in tempi diversi Riduzione dei costi energetici 3. Miglior utilizzo delle fonti energetiche pre-riscaldo dei bagni galvanici tramite lo scarto di energia di altre macchine e compressori continua ottimizzazione delle sequenze di lavoro, giornaliera e dipendente dal carico di lavoro

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27 I4.0 - Festo : High-End OEMs Focus National Plan: Hyper Depreciation 250% for machines designed with Industry 4.0 concepts - Boost measure worth 24 Billion ). - Requirements > Festo Solution (flexibility - connectivity - diagnosis) 27