TORNIO CNC FAT TUR FTM 1000 A BANCO INCLINATO

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1 TORNIO CNC FAT TUR FTM 1000 A BANCO INCLINATO

2 ESECUZIONE STANDARD DESCRIZIONE TECNICA Il software Siemens 840D SL, è stato appositamente progettato per tornitura e fresatura su torni bancale inclinato con utensili motorizzati e asse C. Facile da usare: genera il programma con supporto grafico, nessuna conoscenza ISO / DIN richiesta Funzioni di impostazione in manuale, come asse di posizionamento, sgrossatura semplice, graffi pezzo Geometrie elementari: dritto, conica e cerchio Cicli: sgrossatura, foratura, maschiatura, filettatura, scanalatura, sottosquadri, cicli di fresatura con asse C come la fresatura di tasche e fresatura continua Veloce e semplice programmazione, anche durante il processo di lavorazione. Versione PC ShopTurn disponibile in optional. Righe ottiche lineari (sistema di misurazione diretto) per l'asse X Encoder assoluti motore asse Z (solo senza righe ottiche lineari) Simulazione grafica: superiore o laterale o modello simulazione 3D (opzionale) Porta USB Collegamento Ethernet (opzione)

3 DIMENSIONI PRINCIPALI FTM 1000 Modello A B FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x

4 FUNZIONI PRINCIPALI Tornio di fabbricazione europea, costruito con componenti di alta qualità e ad alta tecnologia Mandrino resistente con foro 140 mm, 220, 320 o 360 mm, è supportato da una combinazione di cuscinetti a rulli cilindrici di precisione a doppia corona e cuscinetti a sfera a contatto obliquo a doppio-senso di spinta, un sistema che prevede la massima precisione e rigidità per carichi pesanti e finitura superficiale superiore; fori mandrino mm 220, 320, 360 sono disponibili in optional. Potente motore mandrino 66 kw (S6) in combinazione con motori di avanzamento asse a coppia elevata Max. diametro di tornitura 1000 e lunghezza tornibile fino a mm Motore mandrino con cambio gamma automatico 2 fasi per massima coppia a bassa velocità; un cambio gamma aggiuntivo è disponibile in opzione per una coppia maggiore. Asse C - 2 opzioni disponibili: di posizionamento con freno a doppia pressione e asse C completa azionata da vite senza fine, e vengono utilizzati quando la macchina è dotata di utensili motorizzati, il mandrino può essere bloccato nella posizione desiderata durante la fresatura pesante per stabilizzare il mandrino durante scontornatura Il tornio ha eccellenti caratteristiche di anti-vibrazione grazie ad un basamento robusto in ghisa in combinazione con guide lineari precaricate anti-attrito 2 tipi di inclinazioni (60 il banco e 70 la colonna) assicurano la rimozione ottimale dei trucioli, facile impostazione e l'ispezione degli utensili e un accesso ottimale al pezzo per l'operatore Sistema di lubrificazione automatico Grandi viti a sfere di qualità garantiscono un posizionamento preciso ; per machine con distanza punte oltre 4500mm l azionamento asse Z avviene grazie pignone-cremagliera. Le guide a rulli lineari e azionamenti digitali assicurano elevata dinamica, precisione di contornatura e avanzamenti trasversali rapidi fino a 22 m/min Tante possibilità di lavorazione: FTM 1000 può essere equipaggiato con asse C e utensili motorizzati, sistema di misurazione diretta su tutti gli assi, presetting utensili, lunette idrauliche, asse Y, testa di fresatura asse B con cambio utensili, speciale porta bareno, contromandrino, lunette idrauliche e contropunta controllate dal controllo NC. 2 tipi di asse Y: - Integrata con la macchina corsa ± 200 mm, - Integrata con torretta Sauter corsa ± 80 mm.

5 CARATTERISTICHE TECNICHE -Lunghezza tornibile mm 1500/ 2500/ 3500/ Diametro rotante sul banco mm Diametro rotante sul carro mm Max diametro tornibile mm Max portata nell autocentrante kg Max portata tra le punte: Senza lunette kg 7500 Con una lunetta kg 9500 Con due lunette kg MANDRINO: -Cambio gamma automatico N 2 velocità -Velocità mandrino rpm 1800 / 1200* / 700* opz. -Foro mandrino (senza cilindro idraulico e Autocentrante) mm 140 /220* / 320* opz. -Potenza motore principale (S6) KW 66 -Max coppia con cambio gamma 2 vel. Nm Max coppia con cambio gamma agg. Nm Naso mandrino (DIN 55026/ISO702/I) A2-15 -Attacco interno mm 150 -Diam cuscinetto frontale mm 310/ 380 CARRO: -Corsa trasversale asse X mm 660 -Corsa asse Y (integrata macch/ nella torretta) ±200/±80 (opz) -Avanzamenti rapidi asse Z m/min 22 -Avanzamenti rapidi asse X m/min 16 -Avanzamenti rapidi asse Y m/min 10 -Forza asse Z kn 43 -Forza asse X kn 25 -Forza asse Y kn 20 -Diam vite a sfera asse Z mm 80 -Diam vite a sfera asse X mm 63 -Diam vite a sfera asse Y mm 40 -Larghezza guide del banco (inclinazione 60 ) mm 856 -Lunghezza guide del carro (asse Z) mm 860 -Larghezza guide trasversali (asse X) mm 847 CONTROPUNTA: -Diametro canotto mm 200 -Attacco canotto MT6 -Corsa canotto mm 300

6 TORRETTA UTENSILI (9) 12 posizioni torretta con utensili statici DIN69880 VDI 60 (9) 12 posizioni torretta con utensili motorizzati DIN69880 VDI 60 Numero posizioni motorizzate (disco standard/speciale) 12/6 Azionamento utensile (max velocità/potenza/coppia) rpm/kw/nm 2250/12,5/100 Torretta 12 posizioni con asse Y (corsa/ attacco Ø) mm ±80 / VDI 60 INGOMBRI: Lunghezza totale macchina FTM 1000 x 1500 mm 7850 FTM 1000 x 2500 mm 8850 FTM 1000 x 3500 mm 9850 FTM 1000 x 4500 mm FTM 1000 x 5500 mm FTM 1000 x 6500 mm FTM 1000 x 7500 mm Larghezza macchina mm 3000 Altezza macchina mm 3100 Peso macchina (appross.) FTM 1000 x 1500 kg FTM 1000 x 2500 kg FTM 1000 x 3500 kg FTM 1000 x 4500 kg FMT 1000 x 5500 kg FTM 1000 x 6500 kg FTM 1000 x 7500 kg 43500

7 DESCRIZIONE TECNICA Generale Il nuovo tornio CNC FAT FTM 1000 a banco inclinato ha un inclinazione del banco di 60 e 70 colonna. Il diametro tornibile sul banco è di 1000 mm, con distanza punte fino a mm. La macchina è dotata di sistema di controllo Siemens 840 SL per tornitura e fresatura. La macchina può essere equipaggiata con diversi mandrini idraulici di potenza, diverse torrette con utensili statiche o motorizzate, lunetta idraulica autocentrante, asse C, asse Y, testa di fresatura asse B, cambio utensile, sub-mandrino, bareno, convogliatore trucioli, ecc.., ottenendo una potente unità di produzione. I vantaggi principali del FTM 1000 sono: 1) Caduta trucioli facilitata dalle zona di lavoro ad un trasportatore trucioli 2) Facile accesso di un operatore al pezzo. Così la manipolazione e il funzionamento del mandrino è facile come mai prima 3) Tutti gli assi ad alta precisione 4) Distribuzione migliore della forza di taglio 5) Nessuna limitazione di diametro di lavorazione dalla slitta trasversale 6) Sistema a 4 guide. Azionamento indipendente dell utensile sopra lunette.

8 Per ottenere davvero un'elevata precisione abbiamo introdotto alcune soluzioni tecniche, considerata l alta esperienza nella costruzione di precise macchine utensili. 1)bancale inclinato resistente e una contropunta massiccia migliorano notevolmente la rigidità e quindi la precisione del tornio; 2) viti a sfera più grandi realizzate con precisione garantiscono un posizionamento preciso; 3) Rotazione chiocciole sulla vite a sfera sull asse Z per macchine fino a 4500 mm di distanza punte; per le macchine più lunghe il movimento di Z avviene tramite pignone e cremagliera con motore master-slave e sistema di misurazione diretta. 4) Mandrino principale cuscinetti precisi e a lunga durata. 5) Gli assi sono azionati tramite servomotori attraverso viti a ricircolo di sfere, utilizzando guide a rulli in assi X e Y per il movimento ad alta velocità e guide di scorrimento in cui è necessaria un'elevata rigidità. Le viti a sfere sono azionate da motore brushless, riduttore a cinghia dentata e chiocciole precaricate Mandrino Il mandrino pesante con foro 140 mm su FTM o in opzione 220, 320 mm (max.700 rpm) è supportato da una combinazione di cuscinetti a rulli cilindrici di precisione e cuscinetti a sfere a contatto obliquo di spinta a doppia direzione, un sistema che fornisce alta precisione e rigidità per carichi pesanti e finitura superficiale. Abbiamo dotato la nostra FTM 1000 con motore principale 66 kw (S6). La velocità massima del mandrino è di 1800 giri al minuto (fino a 1200 rpm con foro mandrino più grande) ed è azionato dal motore attraverso un cambio gamma automatico a due velocità. Per lavorazioni pesanti con giri minori è possibile montare un cambio supplementare per aumentare la coppia del mandrino fino a Nm. Come opzione c'è la possibilità di installare il contromandrino con le stesse caratteristiche del mandrino principale. Il contromandrino sostituisce la contropunta.

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11 Torretta utensili: In esecuzione standard, FTM 1000 è equipaggiato con torretta bidirezionale a 12 posti con utensili static VDI 60 (DIN 69880). Torretta a 12 posizioni con utensili motorizzati (12,5 kw - VDI 60) è disponibile come optional. In combinazione con l'asse C continuo, la macchina può effettuare complicate fresatura, foratura e maschiatura. L'esecuzione speciale con seconda colonna per il lavoro simultaneo con 2 torrette è possibile. Per ridurre la distanza tra 2 torrette e per raggiungere più facilmente entrambe le estremità del pezzo suggeriamo le torrette portautensili con il disco utensile "a stella". I portautensili devono essere installati sul diametro esterno del disco dell'utensile.

12 Esempio FTM con 2 colonne e 2 torrette a stella con asse Y integrata:

13 Per operazioni con l utilizzo di bareno, sono disponibili le seguenti soluzioni: - torretta a disco a 9 posizioni che può lavorare in contemporanea con la torretta a 12 posizioni. Il disco contiene 6 posizioni VDI60 (strumenti statici o motorizzati) e 3 posizioni per portautensili secondo DIN69881 posizione prisma secondo VDI3425 dimensione nominale 32 per uso di barre. - Porta bareno sotto la torretta utensili, bloccato manualmente al corpo; max. diametro mm 120. In opzione il porta bareno può essere installato su un dispositivo speciale che ruota automaticamente di 180 gradi. Con questa opzione le operazioni con l'utilizzo della torretta possono essere eseguite senza smontare la barra.

14 - Sul tornio FTM 1000 equipaggiato con la testa di fresatura asse B il porta bareno può essere installato automaticamente sulla seduta dell utensile. Le barre di alesatura più grandi (fino a 120 mm) possono essere manualmente o automaticamente fissati al corpo della testa di fresatura. Per una facile installazione, è possibile effettuare una piano di appoggio sulla contropunta. - Per pesanti operazioni di alesatura con diametro della barra oltre 120 mm è necessario utilizzare la seconda colonna e installare il grande supporto bareno direttamente su di esso. La seconda colonna può avere motorizzazione indipendente NC. Altra possibilità è la seconda colonna senza la proprio azionamento. Sarà fissata a quello principale e si sposterà con lo stesso.

15 FTM 1000 può essere equipaggiata con due tipi di asse Y - ± 80 mm - VDI 60 integrato con Sauter revolver - ± 200 mm integrato nella macchina per foratura, fresatura e fresatura superficiale. FTM1000 può essere equipaggiato con testa di fresatura asse B (in opzione) con stazione di cambio utensili a 36 stazioni. Potenza mandrino max 41kW (S6), 33kW (S1), 4000 rpm, 185 Nm di coppia max. L asse B-asse di fresatura / tornitura testa ha capacità di indexaggio ogni 5 gradi, bloccato da azionamento idraulico ad ingranaggio dentato tipo Hirth. Coppia max su Hirth è di 3500 Nm. Sistema di attacco utensili tipo Capto C6 (opzione C8 o Kennametal). Lunghezza massima utensile 480 mm; diametro max utensile 120 mm; peso utensile max 30 kg nel disco inferiore (principale) (18 utensili); peso utensile max: 15 kg nella parte superiore del disco (aggiuntivo) (18 utensili); campo di rotazione ± 110. Testa di fresatura asse B stazione 36 utensili

16 Diagramma coppia potenza asse B mandrino Sistema di misurazione utensili FTM 1000 in opzione può essere equipaggiato con sistema di misurazione utensili manuale o automatico Controllo laser combinato con Sistema automatico di misurazione utensili

17 Presetting con braccetto manuale o automatico Dispositivo automatico Il braccio di misura è nascosto nella scatola mandrino dietro la porta automatica. Esso entra nella zona di lavoro dall'alto del mandrino per operazioni di misura. Con questo sistema è possibile misurare gli utensili quando il pezzo viene installato sulla macchina.

18 ASSE C 2 tipi di asse C disponibili: - Posizionamento asse C: il mandrino è azionato dal motore principale, con freno idraulico sul mandrino, encoder mandrino per posizionare ogni posizione (+ / - 0,02 º). Vita dell utensile in combinazione con l'opzione di posizionamento asse C, è possibile effettuare la foratura eccentrica, maschiatura. Freno idraulico mandrino - Asse C Completa: il mandrino è azionato da una speciale vite senza fine con encoder mandrino sul mandrino per posizionamento ogni posizione (+ / -0,02 ). La vite senza fine ha un servomotore separato e assicura coppia elevata (max 2500 nm) durante la rotazione lenta (max 12,6 rpm) del mandrino. Vita dell utensile in combinazione con l asse C completa, è possibile effettuare complicate lavorazioni di fresatura continua durante la lenta rotazione del mandrino, così come foratura eccentrica, maschiatura, ecc...

19 Area di lavoro FTM 1000 Torretta 12 posizioni VDI60 utensili statici

20 Torretta 12 posizioni VDI60 utensili motorizzati

21 Torretta a disco speciale 9-posizioni 6 x VDI60 (statica o ut. Mot.) + 3 x VDI3425 (per applicazione bareno) A B B1 C C1 D E FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x FTM 1000 x

22 Interferenza utensile:

23 Vista laterale area di lavoro FTM 1000

24 Contropunta, contromandrino: Contropunta La contropunta è posizionata con il carro con sistema di aggancio e bloccaggio/ sbloccaggio idraulico al banco, Uscita canotto idraulica e sistema cuscinetto per punta fissa sono standard. In opzione è possibile contropunta programmabile con sistema di azionamento separato. Il design della contropunta offre una facile impostazione ed elevata rigidità.. Contropunta con azionamento indipendente Il canotto può avere lo stesso design del mandrino. Può avere sistema di cuscinetto, naso mandrino e foro.

25 Contromandrino Al posto del mandrino può essere installato un contromandrino motorizzato. Unità idraulica (standard) L unità idraulica che è integrata all'interno della macchina ha le seguenti caratteristiche tecniche: - Capacità serbatoio olio 100 litri - Pompa idraulica uscita 23 l/min - Con valvole di controllo mandrino a comando idraulico e contropunta - Valvole per la regolazione della pressione regolabile fino a 40 bar

26 Autocentrante idraulico con attuatore mandrino (opzione) Ci sono diversi tipi di mandrino a scelta: Per FTM mandrino foro 140/220/320 mm - naso mandrino A2-15: - Senza foro passante (centro chiuso) in combinazione con autocentranti a 3 griffe Ø530 o Ø630 o Ø800 mm - Con foro passante (passaggio barra 117,5 mm o 127 mm o 205 mm) in combinazione con autocentrante a 3 griffe Ø 530 mm o Ø 630 mm o Ø 800 mm. Tutti i mandrini con attuatore idraulico sono completamente testati e integrati nel controllo CNC della macchina. La pressione e la forza di lavoro possono essere regolati nella centralina idraulica. Il mandrino è azionato mediante un pedale. Il sistema è dotato delle interblocchi necessari, in quanto nessun mandrino rotazione del, quando l autocentrante è aperto o quando la forza di funzionamento non viene raggiunta, il controllo del movimento fine della griffe, ecc.. Autocentrante pneumatico Mandrini pneumatici sono disponibili su richiesta. Il vantaggio degli stessi è che non si ha alcuna limitazione di foro del mandrino. Come nel caso del mandrino idraulico assicuriamo piena integrazione e sicurezza sul lavoro.

27 Lunetta idraulica (opzione) FTM 1000 può essere dotato di lunetta idraulica. Ci sono tre alternative di lunette: 1 Lunetta manuale con bloccaggio manuale al banco. Il movimento è guidato dal carro attraverso sistema hook-up. 2 Lunetta automatico con bloccaggio idraulico automatico al banco. Il movimento avviene tramite cilindri idraulici. Muoversi è l'unità da trasporto. (*opzione) 3 Lunetta indipendente con asse controllato separato. Esso è dotato di un'unità separata e bloccaggio automatico al banco. (*opzione) Parecchie misure di lunetta idraulica sono disponibili: mm; mm; mm; mm; mm. Hydraulic steady rest with option left and right side.

28 Lunette idrauliche (opzione): L FTM 1000 le lunette possono essere programmate dal controllo numerico idraulicamente. Possono essere posizionata velocemente con grande precisione. Pannello operatore e porte scorrevoli anteriori: L'FTM 1000 dispone di 2 protezioni scorrevoli nella parte anteriore della macchina con finestra visione di sicurezza speciale. Questa finestra speciale è antiurto e ha uno speciale PC e vetro temperato. L interruttore elettrico con interblocco impedisce alla macchina di essere avviata se la protezione non è completamente chiusa e impedisce l'apertura delle protezioni se la macchina è in funzione. Sul lato posteriore, è posizionato un paraspruzzi su tutta la lunghezza. Le protezioni scorrevoli sono progettate in modo tale che anche pezzi lunghi possono essere caricati senza problemi e assicura una buona accessibilità. Il pannello operatore è progettato ergonomicamente ed è mobile su tutta la lunghezza di lavoro della macchina. C è una soluzione per il posizionamento del pannello: - Sulle guide sulla parte superiore della macchina; il pannello si blocca sul livello più alto; soluzione progettata per le macchine in cui l'operatore si trova sulla piattaforma sollevata.

29 Sistema di misurazione lineare FTM 1000 ha come equipaggiamento standard un sistema di misurazione lineare per asse X Il sistema di misurazione lineare garantisce una precisione di posizionamento e ripetibilità superiore. Inoltre elimina le deviazioni di posizione a causa dell'espansione della vite a sfera a causa delle variazioni di temperatura o del gioco tra chiocciola e vite o altri giochi meccanici. Il sistema di misurazione lineare per l'asse Z è in opzione. Si prega di essere consapevoli del fatto che, con il sistema di misura lineare installato non funzionano più gli encoder assoluti dei motori assi. Sistema di misura è dotato di punti di riferimento elettronici integrati. Evacuatore trucioli: L evacuatore trucioli è posizionato davanti alla macchina. Esso può essere estratto facilmente dalla parte anteriore per lavori di manutenzione. Il convogliatore trucioli a tappeto ha le seguenti specifiche: Capacità evacuazione trucioli: 0,8 m³/h Capacità sistema refrigerante: 260 l (1 m) to 480 l (3 m) Motore azionamento: 0,37 kw Larghezza tappeto: 450 mm Avanzamento tappeto 63 mm Velocità scorrimento tappeto 1,77 m/min Voltaggio: 380V/50 Hz Pompa refrigerante (*): Capacità pompa (*): 32 l/min at 3 bar Potenza pompa (*): 0,8 kw Max pressione pompa (*): 5,3 bar Max uscita flusso refrigerante (*): 45 l/min

30 STAZIONI DI REFRIGERAZIONE (OPZIONE) Se necessario l utilizzo di una pompa alta pressione o/e grandi quantità di refrigerante I torni FAT possono essere equipaggiati in opzione con vari tipi di pompe e vasche di raccolta. ESTRAZIONE NEBBIA D OLIO (Opzione) In opzione può essere installato un estrattore di fumi o nebbia d olio:

31 ACCESSORI MACCHINA CNC Siemens Sinumerik 840D SL, Tensione elettrica 3x400 V / 50 Hz Cambio gamma a 2 fasi programmabile in automatico Servo motori Brushless in CA Naso mandrino (DIN ISO 702/I) A2-15 Torretta Sauter a 12 posizioni VDI 60 a disco per utensili statici (senza portautensili) Colori macchina RAL 7031/ 7044 Luci di lavoro (24V) Carenatura completa area di lavoro Un set di manuali d uso/ programmazione e manutenzione in lingua inglese Canotto contropunta idraulico con sistema cuscinetto incorporato (predisposizione per punta fissa MT6) Aggregato idraulico Contratto 1 anno assistenza Siemens Evacuatore trucioli con sistema refrigerante integrato Posizionamento contropunta programmabile e bloccaggio idraulico. Sistema di misurazione diretto asse X Pannello di controllo mobile Porta USB Encoder assoluti (in funzione se non ci sono righe ottiche) Conformità CE