ANDON WIRELESS TORRETTE LUMINOSE

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1 Lean Manufacturing eu ANDON WIRELESS TORRETTE LUMINOSE SISTEMI DI MONITORAGGIO E CALL FOR ACTION LA TRASPARENZA NEI PROCESSI PRODUTTIVI PER RESPONSABILI DI PRODUZIONE E LEAN MANAGER Made in Germany

2 monitorare macchine, apparecchiature e postazioni di lavoro da un unica schermata senza necessità di supporto da parte di specialisti IT o di installazioni complesse. Non è vero che abbiamo poco tempo, la verità è che ne perdiamo molto. Lucius Annaeus Senecea facile da installare o da adattare a sistemi esistenti: Sistema wireless, non necessita di cablaggi estesi Sistema stand-alone rispetto ai sistemi ERP Nessun cambiamento complesso all infrastruttura IT esistente La torretta di segnalazione funge da interfaccia Design modulare, componenti facili da aggiungere in un secondo momento 1

3 La stazione di controllo centrale offre......flessibilità maggiore... una panoramica migliore I cambiamenti nelle quantità prodotte sono più facili da identificare e gestire Reazione più efficace a variazioni di prodotto/volume Di tutte le macchine e delle apparecchiature a prescindere dalla tipologia Delle postazioni di lavoro manuale... una risposta più veloce...un analisi dei dati completa Riconoscimento precoce delle problematiche di produzione Per identificare punti deboli e implementare miglioramenti Riduzione dei tempi di reazione e dei tempi di fermo Rende chiara l ottimizzazione Ottenimento aiuto e/o materiale sulla linea più velocemente 2 2

4 Anche tu puoi ottenere un incremento di efficienza. Applicazioni in cui si utilizzano sistemi di monitoraggio Flusso del materiale Visualizzazione del fl usso di materiale per step produttivi successivi Riduzione delle rilavorazioni Panoramica completa della capacità operativa Ottimizzazione del processo di fl usso del materiale Riduzione del fl ow time Flusso del materiale più snello Eliminazione degli sprechi Incremento della produttività Riduzione dei costi e dei tempi di processo Insieme alle loro affidabili torrette di segnalazione e all eccellente servizio al cliente, il sistema MDC di WERMA ha un vantaggio sulla concorrenza ed è ben radicato nel settore industriale. Erhan Kaya, Responsabile logistica Höft & Wessel AG, Hannover 3

5 Monitoraggio della produzione Fornitore del settore automotive con 120 postazioni in uso Identifi cazione dei tempi di fermo su macchine e apparecchiature Processi più snelli ed effi cienti Trasparenza dell intero stabilimento produttivo, anche se suddiviso su diversi edifi ci Identifi cazione della capacità produttiva inutilizzata Riduzione dei tempi di fermo Aumento della produttività delle macchine È una questione di dare e prendere. Siamo felici di avere un partner per la segnalazione industriale con il quale possiamo rispondere alle sfide che ci vengono poste. Bernd Müller, Specialista sviluppo produzione TRW Automotive, Blumberg Sono rimasto particolarmente colpito dal software WERMA che accompagna il sistema. Conduce l utente attraverso una serie di passaggi per configurare la rete di monitoraggio wireless. Elmar Giner, Specialista database IT TRW Automotive, Blumberg 4

6 Dispositivo di Visual Management Comunicazione dello stato postazione operativa o fuori servizio Supporto di un supervisore in caso di interruzione processo Funzione testa della linea Minimizzazione dei tempi di reazione e di fermo Incremento della produttività Panoramica dell intero stabilimento produttivo Grazie al semplice sistema wireless Andon possiamo organizzare una risposta rapida alle problematiche e alle interruzioni di produzione su grandi distanze e quindi ridurre il tempo di fermo. Erich Martin, Responsabile produzione WERMA Signaltechnik GmbH + Co. KG Monitoraggio macchine Fornitore del settore automotive con sistema di raccolta dati installato su 200 macchine Analisi produttività Incremento produttività del 15% a seguito dell introduzione del sistema 5

7 Indicazione di stato e sistema di chiamata Call for action L operatore indica lo stato della postazione di lavoro nelle aree merci in arrivo, spedizioni, confezionamento utilizzando i sistemi di segnalazione Andon e può inoltre richiedere supporto Panoramica delle attività complete Miglioramento continuo della catena di fornitura del materiale Riduzione degli sprechi di tempo Miglioramento del workfl ow Controllo processi Avvio e termine processi In un unità che utilizza macchinari identici, il malfunzionamento di una macchina può essere compensato dall avvio di un altra macchina Riduzione dei tempo di fermo Utilizzo più effi cace delle risorse Riduzione degli sprechi 6

8 Altre referenze: Produttore globale del settore automotive: Siamo fornitori nel settore dell automotive e abbiamo equipaggiato 30 macchine con il sistema. Il nostro staff attiva una linea di arresto per segnalare un interruzione del processo. Su 18 macchine abbiamo risparmiato in 10 mesi. Produttore europeo di prodotti bio: Volevamo ridurre il numero di errori e ottimizzare i processi nel nostro stabilimento. Abbiamo installato il sistema su 12 delle nostre macchine. Dopo solo 2 mesi abbiamo aumentato l utilizzo della capacità dal 43% al 67%. Produttore globale di sistemi per la protezione dei cavi: Nella nostra offi cina per la lavorazione del metallo abbiamo installato il sistema su 22 macchine per monitorarne lo stato. In un anno abbiamo ridotto i costi di Azienda leader nella produzione di macchine tappatrici: L installazione del sistema MDC su 10 dei nostri macchinari ha aumentato la produttività. In pochissimo tempo la produttività è aumentata del 10%. 7

9 Il sistema MDC può essere aggiunto a sistemi già installati senza difficoltà. L intuitivo software, che segnala continuamente cambiamenti di stato ed errori, è notevole. Joachim Gottwald, Responsabile assistenza hansgrohe SE 8

10 Descrizione del sistema. WIN, il sistema di monitoraggio Il sistema WIN è la combinazione perfetta di un dispositivo di segnalazione, la tecnologia wireless e un efficace pacchetto software. L interfaccia su macchine, apparecchiature e postazioni di lavoro è una torretta di segnalazione WERMA. Il trasmettitore ha un raggio di trasmissione fino a 300 m con traiettoria senza ostacoli e, fungendo anche da ripetitore, può estendere il proprio raggio fino a 900 m. Come per tutti i sistemi wireless convenzionali, il raggio di trasmissione al chiuso può essere limitato ma uno dei punti di forza del sistema WIN è l utilizzo della banda di frequenza (868mHz). Questa consente di oltrepassare oggetti e pareti meglio dei sistemi WLAN o Bluetooth. Il sistema MDC WERMA è composto da ricevitore, trasmettitore e software. Trasmettitore. (Slave) Monitoraggio dati wireless Può essere integrato nella torretta di segnalazione come componente aggiuntivo Dati trasferiti in maniera wireless al ricevitore Ricevitore. (Master) Raccolta dati sicura Riceve tutti i dati inviati dai trasmettitori nella rete Trasferisce e salva i dati in un database Microsoft SQL Monitora lo stato e conta gli output di 50 macchine o postazioni di lavoro Software. Stazione di controllo centrale La stazione di controllo fornisce una panoramica generale di tutte le macchine, le apparecchiature e le postazioni di lavoro Analisi dei dati retrospettiva Ottimizzazione dei processi Reazione veloce ad interruzioni della produzione Creazione di report 9

11 Sistemi di monitoraggio FUNZIONE WIN slave control Switch e controllo Monitoraggio stato macchina e conta pezzi WIN slave performance 6 stati + conteggio pezzi WIN slave Monitoraggio stato macchina 8 stati WIN master * WIN ethernet master Ricevitore PC (USB) Ethernet Torretta di segnalazione KombiSIGN 71 POSIZIONE S TARTER KIT FUNZIONE WIN complete performance KombiSIGN 71 Monitoraggio stato macchina e conta pezzi WIN complete KombiSIGN 71 Monitoraggio stato macchina Con torrette KombiSIGN 71 TORRETTA DI SEGNALAZIONE Per applicazioni con intervento operatore aggiungere i sistemi di chiamata: Andon Switch/Control/Box Controllare la frequenza wireless. In Europa viene utilizzata la versione 868 MHz. 10

12 Esempi di utilizzo del sitema WIN Flusso Materiale: Visualizzazione del flusso materilae e step successivi Ridurre rilavorazioni Panoramica completa della capacità produttiva Monitorare la produczione Identificare i fermi di produzione su macchinari e postazioni Rendere il processo Lean e più efficiente Sistema Visual Management Trasmisisone stato: cella operativa oppure ferma Richiesta supporto supervisore Funzione Head of line Ottimizzare il flusso materiale Ridurre il tempo di attraversamento Eliminare gli sprechi Migliorare la produttività Trasparenza completa del sistema producttivo anche se suddiviso su più edifici Identificare la capacità producttiva libera Riduzione dei fermi macchina Aumentare la capacità producttiva Riduzione dei tempi di intervento e quindi dei fermi produttivi Aumentare la producttività Visualizzazione completa del processo produttivo Monitoraggio macchinari Analizzare la producttività 15% di incremento nella capacità produttiva Indicazione Stato e sistema Call for action : L operatore indica lo stato della postazione: chiamata materiali, richiesta spedizione/imballaggio, utilizzando il sistema Andon. Può anche inviare una chiamata di supporto Supervisione completa Miglioramento continuo sul flusso del materile Riduzioni tempi di attesa Migliorare il Workflow Processi di Controllo: Start e stop dei processi In una cella con macchianri identici, il fermo di un macchinario può essere compensato dell attivazione di un altro macchinario Riduzione fermi macchina Utilizzo efficiente delle risorse Ridurre gli sprechi 11

13 Monitoraggio dello stato. Con WIN slave Il WIN slave viene installato su una colonnina di segnalazione KombiSIGN 71 e può monitorare fino a otto stati differenti, trasmettendo i cambiamenti di stato al ricevitore in maniera wireless. Conteggio output. Con WIN slave performance WIN slave performance può, oltre al monitoraggio del cambiamento di stato, contare anche gli output di una macchina. WIN slave performance può monitorare fino a sei condizioni differenti e contare gli output delle macchine a partire da un impulso di conteggio. Accensione e controllo. Con WIN slave control WIN slave control consente di avviare i processi e di accendere e spegnere i macchinari. Ciò consente di ridurre gli sprechi e di utilizzare le risorse in modo più efficiente. Il software WIN consente la connessione di tutte le macchine in un'unica rete: in questo modo basta un'unica torretta di segnalazione in posizione testa della linea per visualizzare lo stato dell intero parco macchine. 12

14 La soluzione per le postazioni di lavoro manuali. Sistemi di chiamata Andon Call for action La giusta soluzione. Per ogni applicazione Le luci Andon WERMA possono essere usate in un gran numero di applicazioni: dall ottimizzazione dei processi Kanban alle linee confezionamento, alle aree assemblaggio. AndonCONTROL. Per torrette di segnalazione integrate AndonCONTROL può attivare fino a otto differenti stati. Ad esempio la mancanza del materiale A può essere segnalata da una luce gialla permanente, mentre la mancanza del materiale B può essere indicata dalla luce gialla lampeggiante. I pulsanti sull AndonCONTROL possono essere etichettati a seconda delle specifiche condizioni da segnalare. AndonSWITCH. Per torrette di segnalazione remote AndonSWITCH è la soluzione ideale per applicazioni in cui la torretta di segnalazione è posizionata lontana dal prodotto Andon. Il sistema di chiamata è ad elettronica intelligente e interruttori illuminati che utilizzano quattro pulsanti per attivare il cambiamento di stato richiesto, con otto differenti cambiamenti di stato disponibili. I pulsanti sull'andonswitch possono essere etichettati a seconda delle specifiche condizioni da segnalare. AndonBOX. Per torrette di segnalazione remote in applicazioni industriali Premendo uno dei quattro pulsanti si possono accendere fino a quattro differenti luci di segnalazione della torretta. Il semplice box con i pulsanti è robusto e si presta alle applicazioni industriali. I pulsanti sono forniti di coperchi identificati secondo un codice di colori e inoltre ciascun pulsante può essere etichettato con una data funzione. Cos'è Andon? Il termine Andon proviene dalla lingua giapponese e indica una lanterna o una luce di segnalazione ed è utilizzato ai giorni nostri per descrivere un sistema di illuminazione chiaramente visibile a chiunque che indica un cambiamento di stato o avvisa affinché un'azione sia intrapresa immediatamente. L'utilizzo di luci Andon non solo migliora l'efficienza dei processi produttivi, ma consente anche di ottimizzare risorse preziose portando a riduzioni nei costi e ad una maggiore flessibilità nei confronti dei cambiamenti nella domanda di mercato. 13

15 Sistemi di chiamata manuale Andon Call for action Tipo di installazione, posizione della torretta di segnalazione e numero di stati che possono essere attivati. MONTAGGIO Torretta di segnalazione montata direttamente sul prodotto Andon Torretta di segnalazione montata separatamente Torretta di segnalazione montata separatamente POSIZIONE DELLA TORRETTA DI SEGNALAZIONE AndonCONTROL AndonSWITCH AndonBOX Montaggio su base AndonCONTROL + Squadretta di fi ssaggio AndonSWITCH + Squadretta di fi ssaggio AndonBOX Montaggio a parete AndonCONTROL + Squadretta di fi ssaggio AndonSWITCH + Squadretta di fi ssaggio AndonBOX Montaggio su profi lo alluminio 8 stati 8 stati 4 stati NUMERO DI STATI SEGNALABILI 14

16 Intuitivo. Il software WIN Il software fornito con il sistema è senza licenza, facile da installare e guida l'utente lungo una serie di passaggi per la confi gurazione di una propria rete. Permette di visualizzare gli stati delle luci di segnalazione installate nel sistema e consente all'utente di analizzare i runtime, identifi care le cause delle interruzioni di produzione e migliorare quindi l'effi cienza. Reagire rapidamente. Control Station Sai quale macchina non è operativa in questo momento? Il modulo Control Station mostra gli stati operativi di tutte le macchine o postazioni di lavoro monitorate, in modo da vedere velocemente se una macchina sia in condizione di errore o operativa, oppure monitorare su quale ordine sta lavorando e lo stato di quell'ordine. Questo modulo consente di reagire velocemente per ridurre il tempo di fermo. Rimanere aggiornati rispetto ai cambiamenti. Servizio di messaggistica Quanto velocemente sai reagire ai malfunzionamenti? Reagire velocemente indipendentemente dalla propria posizione attuale. Se lo stato di una macchina o di una postazione di lavoro cambia, un' può essere inviata automaticamente al PC o allo smartphone della persona di cui si richiede la reazione. È possibile selezionare il destinatario e l'intervallo di tempo trascorso il quale il messaggio verrà inviato. 15

17 Aumentare l'efficienza. Modulo produttività Sai quanto produttive sono le tue macchine e le tue postazioni di lavoro? Con il modulo produttività è possibile controllare la produttività delle macchine e delle postazioni di lavoro su qualsiasi intervallo di tempo. Si può guardare ad esempio all'ultimo giorno di lavoro o selezionare periodi di tempo specifi ci come ad esempio i turni di lavoro. Utilizzando questo modulo è possibile analizzare a posteriori i tempi di fermo e le condizioni di errore e migliorare quindi l'effi - cienza futura. Uptime, downtime. Panoramica della produttività totale Conosci la reale produttività delle tue macchine? Defi nendo gli stati produttivi e non produttivi di una macchina è possibile visualizzare sul modulo produttività del sistema WIN la produttività reale di una macchina, un gruppo di macchine o dell'intera offi cina. Ottenere trasparenza. Modulo Runtime Sai per quanto tempo le tue macchine o postazioni sono in fermo? Il modulo Runtime consente di controllare operatività e tempi di fermo delle macchine e delle postazioni di lavoro. Questo modulo aiuta a ridurre gli errori perché il numero e la durata delle interruzioni sono salvati nel database. È possibile confrontare i macchinari e riconoscere le problematiche che infl uenzano l'intero processo produttivo. 16

18 Documentare i problemi. Analisi degli errori Perché la macchina o la postazione di lavoro è fuori uso così spesso? Identifi ca, commenta e analizza le condizioni di errore. Innanzitutto è necessario defi nire le cause più comuni per il verifi carsi degli stati di errore, ad esempio la mancanza di materiale. A posteriori è possibile analizzare la frequenza e la durata delle condizioni di errore e assicurarsi che la causa venga eliminata. Facilità di creazione. Funzione report ed esportazione dati Come crei i tuoi report? La semplice funzione di creazione di report consente di convertire tutti i dati in report individuali, sotto forma di tabelle o grafi ci. Il report viene creato e visualizzato per la stampa, ma può anche essere modifi cato e salvato in differenti formati (pdf, HTML, Excel, CSV, jpg). Includere una serie di utenti. Accesso operatori multipli Chi può usare il software WIN? Il database può essere utilizzato da qualsiasi client, senza alcuna restrizione nel numero di client che possono installare il software senza licenza sul proprio PC. Tutti possono vedere gli stati delle macchine in tempo reale. Stabilità della rete. Modulo Routing Com'è impostata la rete WIN? Il modulo Routing assiste nell'impostazione o nella modifi ca della migliore confi gurazione di rete WIN. Il grafi co della rete consente di visualizzare l'impostazione attuale della rete WIN e la forza del segnale di ciascun trasmettitore. Ciascun trasmettitore seleziona automaticamente la rotta migliore verso il ricevitore, in maniera diretta o indiretta. 17

19 Intuitivo. Il software WIN Controllo di processo. Modulo Control ** Definire le informazioni sulle attività. Job entry* Come inserisco informazioni sulle lavorazioni delle macchine? Il modulo Job consente di inserire i dettagli delle diverse attività in modo manuale. È possibile immettere ad esempio il numero pianifi cato, come il numero di pezzi da produrre, e selezionare la macchina su cui il lavoro deve essere effettuato. I dati CSV consentono di importare tutti gli ordini pianifi cati. Tenere traccia dei tuoi lavori. Job overview* Sai cos'è stato prodotto e su quale macchina? Il modulo Job fornisce una panoramica completa di quali lavori sono in esecuzione su quali macchine e come essi stiano progredendo. Le lavorazioni in programma sono visualizzate come in attesa e vengono avviate non appena la macchina richiesta risulti disponibile. Interruttore manuale. WIN slave control** * disponibile solo con WIN Slave Performance Vuoi attivare uno stato manualmente? Nel Control Station è possibile selezionare la funzione di ciascun livello di un WIN slave control. Puoi impostare il livello su permanente, lampeggiante o spento. In questo modo è possibile informare direttamente lo staff di un cambiamento di stato e raggiungere la maggior trasparenza possibile. Interruttore con funzioni logiche. Modulo Control ** Come segnali lo stato di un intera officina? Defi nisci nel modulo Control regole AND, OR, NEITHER/ NOR per collegare tutte le macchine in una rete e connetterle al WIN slave control. Il verde indicherà che tutte le macchine sono operative, mentre una luce rossa indicherà se una delle macchine sia in condizione di errore. Un sistema molto semplice per dare trasparenza assoluta. Quali tipologie di sprechi avvengono nel tuo stabilimento? Le regole possono anche essere defi nite per cambiare funzioni sulle macchine e controllare i processi. Ad esempio, puoi avviare una macchina on time per controllare meglio la produzione. Ciò può determinare una produttività più effi ciente, un risparmio energetico e una riduzione degli sprechi. **Disponibile solo con WIN slave Control 18

20 LP-WL001 - Elemento LED permanente Rosso LP-WL002 - Elemento LED permanente Verde LP-WL003 - Elemento LED permanente Giallo LP-WL004 - Elemento LED permanente Trasparente LP-WL005 - Elemento LED permanente Blu LP-WL010 Elemento Sirena con 8 suoni e regolazione max 100 db LP-WL011 Elemento Vocale 102 db ad alta intensità sonora ed ottima qualità acustica. Riproduzione di file audio prodotti direttamente dal cliente (suoni, melodie e testi autoprodotti) LP-WT001 - Elemento terminale Cage Clamp per fissaggio su tubo LP-WT002 - Base con tubo incorporato 19

21 ARTICOLI SUPPLEMENTARI WIN master WIN ethernet master LP-WR001 LP-WR002 WIN master con cavo USB (ricevitore) WIN ethernet master con connessione USB e cavo ethernet (ricevitore) CD software WIN slave per KombiSIGN 71 LP-WW001 WIN slave Performance per KombiSIGN 71 LP-WW002 WIN slave Control per Kombi SIGN 71 LP-WW003 STARTER K IT WIN complete per KombiSIGN LP-WS001 Nr. 3 torrette di segnalazione KombiSIGN 71 (nr. 3 luci a LED permanenti rosso, giallo e verde, elemento terminale e base con tubo integrato) Nr. 3 WIN slave (preconfi gurati) WIN master con cavo USB (ricevitore) CD software Lo starter kit WIN complete contiene tutto il necessario per monitorare tre macchine o postazioni di lavoro in maniera wireless plug and play. WIN complete con WIN slave performance per KombiSIGN 71 LP-WS002 Nr. 3 torrette di segnalazione KombiSIGN 71 (nr. 3 luci a LED permanenti rosso, giallo e verde, elemento terminale e base con tubo integrato) Nr. 3 WIN slave performance (preconfi gurati) WIN master con cavo USB (ricevitore) CD software Lo starter kit WIN complete performance contiene tutto il necessario per monitorare tre macchine o postazioni di lavoro in maniera wireless plug and play. 20

22 Le torrette di segnalazione WERMA possono essere utilizzate in combinazione con diversi prodotti Andon. AndonCONTROL (per torrette di segnalazione integrate) AndonCONTROL per KombiSIGN 71 LP-WR001 LP-WA001 AndonCONTROL Unità alimentazione elettrica Adattatori per EU, UK e Nord America Base con antiscivolo AndonSWITCH (per torrette di segnalazione in remoto) AndonSWITCH AndonSWITCH con spina M12 Unità alimentazione elettrica LP-WA002 Adattatori per EU, UK e Nord America Base con antiscivolo AndonBOX (per torrette di segnalazione in remoto) AndonBOX AndonBOX con montaggio M12 Unità alimentazione elettrica Adattatori per EU, UK e Nord America LP-WA006 Coperchi per pulsanti rosso, verde, giallo, bianco e blu Cavo 5 m con spina M12 (8 poli) Cavo 5 m con spina e presa M12 (8 poli) LP-WA004 LP-WA005 Un cavo da 5m con connettore singolo per l utilizzo con AndonSWITCH o AndonBOX per assicurare la posizione migliore di una torretta di segnalazione situata lontana dal prodottoto Andon. Squadretta fissaggio LP-WA003 Attacco, metallo L attacco può essere usato con AndonCONTROL e AndonSWITCH per montaggio a parete e su profi li. A ttacco, plastica LP-WT004 L attacco può essere usato con Base con tubo incorporato per montaggio a parete e su profi li. Pannello per torretta LP-WT005 Il pannello permette la corretta identificazione degli stati della torretta N 5 indicazioni. Completo di kit di fissaggio per tubo 21

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24 WERMA Signaltechnik GmbH + Co. KG Dürbheimer Str. 15 D Rietheim-Weilheim Fon +49 (0) Fax +49 (0) mde@werma.com Lean manufacturing www. LeanProducts. eu 23