Utensili multifunzionali EcoCut & ProfileMaster

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1 Utensili multifunzionali EcoCut & ProfileMaster IT

2 CEATIZIT secrets of success Secrets of success CEATIZIT è il partner ideale per le soluzioni più idonee con prodotti di metallo duro. Prodotti in metallo duro e utensili CEATIZIT - soluzioni complesse che diventano parte integrante del successo del cliente. I prodotti CEATIZIT sono sinonimo di: redditività - durevolezza - rapidità! Ed è proprio questa combinazione di fattori ad offrire ai nostri clienti vantaggi diretti sulla concorrenza. Queste elevate prestazioni sono frutto dell'identificazione completa con i compiti che ci vengono affidati e si basano su dialogo e flessibilità innovativa. Spirito pionieristico e profonda conoscenza della metallurgia delle polveri hanno da sempre caratterizzato la storia di CEATIZIT. Una caratteristica della nostra filosofia aziendale è puntare alla perfezione: decisi - caparbi - appassionati! Intense attività di ricerca e sviluppo che valutano con la massima precisione le esigenze e i processi operativi dei clienti e forniscono già oggi le soluzioni di domani. Valori aziendali Ciò che conta è il punto di vista e la focalizzazione dei nostri clienti Ciò che conta è una mentalità flessibile e innovativa Ciò che conta è la comunicazione Ciò che conta è lo sviluppo del personale Ciò che conta è la professionalità Ciò che conta è il nostro ambiente Soluzioni su misura per l'asportazione truciolo Materiali da taglio, rivestimenti, inserti, sistemi di utensili e soluzioni per la lavorazione - la divisione dell'asportazione truciolo presso CEATIZIT comprende tutto ciò. In tutto il mondo aziende rinomate lavorano materiali avanzati con i prodotti da asportazione truciolo della CEATIZIT: dall'industria automobilistica, all'industria aerospaziale, alla meccanica e utensili fino all'industria petrolifera. La base di questi rapporti, spesso pluriennali, è data dalla fiducia che i clienti ripongono nel know-how degli specialisti nel settore del metallo duro. 2

3 Indice Introduzione Vantaggi, produttività Procedimenti di lavorazione MasterGuide Panoramica qualità Descrizione delle qualità Inserti, utensili EcoCut Sistema di codifica 38 ProfileMaster Sistema di codifica Inserti 39 Inserti Utensili / EcoCut Mini Utensili Utensili / EcoCut Classic Utensili / EcoCut ebore Informazioni tecniche Dati di taglio Misure nel caso di problemi Masterfinish Qualità superficiale, avanzamento EcoCut Profondità di taglio, avanzamento Profondità di foratura, avanzamento Consigli per l'impiego Densimet Esempi di lavorazione ProfileMaster Profondità di taglio, avanzamento Sistema di lubrorefrigerazione, effetto Masterfinish Consigli per l'impiego Esempi di lavorazione 3

4 EcoCut / ProfileMaster Vantaggi iduzione dei tempi di cambio utensile tempi di preparazione macchina tempi di programmazione Diametro di foratura variabile Effetto raschiante Masterfinish eccellente qualità della superficie tempi di lavorazione ridotti Minori costi di acquisto utensili isolve i problemi quando mancano postazioni di utensili idotto immagazzinaggio di utensili Effettua fori con fondo piano 4

5 EcoCut / ProfileMaster Produttività iduci i costi insieme alla CEATIZIT Composizione dei costi Costo utensile 2-6% Costi di produzione (macchina / personale) 78-82% Costo del materiale 14-18% Incremento della produttività (parti prodotte per unità di tempo): Un migliore sfruttamento della capacità della macchina rende possibile considerevoli risparmi nell'ambito della produzione. In questo contesto CEATIZIT EcoCut contribuisce in maniera decisa mediante: - Minor numero di cambio utensili - Aumento di v c - Aumento di f - Aumento di p Un incremento della produttività del 30% favorisce una riduzione dei costi pezzo del 19% Durata utile prolungata: Poichè i costi dell'utensile arrivano solamente al 2-6% del costo del pezzo prodotto, un incremento della durata utile dell'utensile, comporta un risparmio inferiore all'1%. Un incremento della durata utile del 30% favorisce una riduzione dei costi pezzo dell'1% 5

6 EcoCut Quattro procedimenti di lavorazione con un solo utensile Convenzionale Tornitura di profili interni Foratura dal pieno con foro a fondo piano 4 Tornitura esterna 4 Tornitura di sfacciatura EcoCut Foratura dal pieno con foro a fondo piano Tornitura di profili interni Tornitura di sfacciatura Tornitura esterna Modificare il senso di rotazione 6

7 EcoCut / ProfileMaster Vantaggi Convenzionale EcoCut isolve i problemi quando mancano postazioni di utensili Tempi minori di programmazione Effettua fori con fondo piano idotto immagazzinaggio di utensili ed inserti isparmio di costi di acquisto di utensili Minor tempo di preparazione macchina Tempo ridotto di preimpostazione 7

8 ProfileMaster Procedimenti di lavorazione Procedimenti di lavorazione variante a 90 Foratura dal pieno con foro a fondo piano Allargatura Tornitura di profili esterni Tornitura di profili interni Tornitura di sfacciatura Scanalatura radiale esterna Scanalatura radiale interna Procedimenti di lavorazione variante a 0 Tornitura di profili esterni Tornitura di profili interni Tornitura di sfacciatura Scanalatura assiale esterna Scanalatura assiale interna Quando si cambia dalla lavorazione interna alla lavorazione esterna, modificare il senso di rotazione. 8

9 ProfileMaster Noi abbiamo la soluzione Utensile destro Inserto destro Utensile destro Inserto sinistro Inserto destro Utensile sinistro Utensile destro Inserto destro 9

10 MasterGuide I materiali in lavorazione La MasterGuide della CEATIZIT suddivide i materiali in lavorazione in sei gruppi principali in conformità alla norma VDI Ad ogni campo viene abbinato un colore di identificazione in parte già noto dalla norma ISO 513. Blu: acciaio acciai al piombo e da cementazione, acciai da bonifica e da costruzione Giallo: acciaio inossidabile acciai ferritici Cr, acciai austenitici CrNi, acciai martensitici Cr, acciai duplex osso: ghisa ghisa grigia, ghisa temprata, ghisa sferoidale, ghisa CGI, ferro sinterizzato Verde: metalli non ferrosi e materiali non metallici leghe di alluminio estruso e fuso, rame, leghe di rame, materiali non metallici Arancione: leghe resistenti al calore/titanio leghe a base di Ni/Co, leghe di titanio Bianco: materiali duri acciai temprati ( 45 HC), ghisa temprata, acciai duri da fusione I tipi di lavorazione I campi sono suddivisi in tre parti da linee, ognuna delle quali si riferisce ad un tipo di lavorazione: = sgrossatura pesante M = sgrossatura media F = finitura 10

11 MasterGuide I campi di impiego Il campo di impiego ideale di un inserto è contrassegnato da un punto nero. I campi di impieghi vari sono evidenziati da un cerchietto. Così la MasterGuide CEATIZIT permette al cliente di individuare con chiarezza e rapidità il prodotto e la lavorazione e di ridurre così giacenze di qualità e geometrie in magazzino. Impiego principale Impieghi vari Il giusto inserto in un batter d'occhio. Impiego principale: Sgrossatura media e finitura di metalli non ferrosi e materiali non metallici. Impieghi vari: Sgrossatura media e finitura di ghisa. 11

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13 Panoramica delle qualità Denominazione qualità CTC1425 CTC1435 CTP2440 Denominazione standard Materiale da taglio Campo d impiego HC-P25 C HC-M20 C HC-K15 C HC-P35 C HC-M30 C HC-K20 C HC-P40 P HC-M35 P A F N S H HC-K25 P HW-M10 W H210T HW-K10 W H216T HW-K15 W Impiego principale Impieghi vari Acciaio Acciaio inox Ghisa Metalli non ferrosi esistente al calore Materiali duri Denominazione qualità CM45 Denominazione standard Materiale da taglio Campo d impiego A F N S H HC-P45 P HC-M40 P HC-K25 P TSM30 HW-K30 W Impiego principale Impieghi vari Acciaio Acciaio inox Ghisa Metalli non ferrosi esistente al calore Materiali duri 13

14 CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15... Descrizione delle qualità Acciaio Composizione: Co 7,0%; carburi misti 8,0%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1450 Tenacità Tipo di rivestimento: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm esistenza all usura CTC1435 HC-P35 HC-M30 HC-K20... Composizione: Co 9,5%; carburi misti 6,5%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1400 Tenacità Tipo di rivestimento: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm esistenza all usura CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25... Composizione: Co 9,5%; carburi misti 6,5%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1400 Tenacità Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 3-5 µm esistenza all usura

15 CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25... Descrizione delle qualità Acciaio / acciaio inossidabile Composizione: Co 10,0%; resto WC Dimensione grana: 0,7 µm (qualità a micrograna) Durezza: HV 1600 Tenacità Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 2-4 µm esistenza all usura CM45 HC-P45 HC-M40 HC-K25... Composizione: Co 10,0%; resto WC Dimensione grana: 0,7 µm (qualità a micrograna) Durezza: HV 1600 Tenacità Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 2-4 µm esistenza all usura CTP2440 HC-P40 HC-M35 HC-K25... Composizione: Co 9,5%; carburi misti 6,5%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1400 Tenacità Tipo di rivestimento: PVD TiAIN; 3-5 µm esistenza all usura

16 Descrizione delle qualità Ghisa, metalli non ferrosi e materiali non metallici CTC1425 HC-P25 HC-M20 HC-K15... Composizione: Co 7,0%; carburi misti 8,0%; resto WC Dimensione grana: 1-2 µm Durezza: HV 1450 Tenacità Tipo di rivestimento: CVD TiN + Ti (C,N) + Ti (N,B) + AI 2 O 3 + Ti (C,N,B); 6 µm esistenza all usura H216T HW-K15... Composizione: Co 6,0%; resto WC Dimensione grana: 1 µm Durezza: HV 1630 Tenacità esistenza all usura Proprietà/impiego: Ottima idoneità per allumino Alta resistenza all usura Alta resistenza al calore Bassa tendenza all incollamento H210T HW-M10 HW-K10... Composizione: Co 6,0%; WC resto Dimensione grana: Qualità a micrograna 0,8 µm Durezza: HV 1850 Tenacità esistenza all usura Proprietà/impiego: Ideale per superleghe, titanio, metalli refrattari (W, Mo), alluminio e materiali compositi rinforzati con fibre di vetro o di carbonio Bassa tendenza all incollamento 16

17 Descrizione delle qualità Metalli non ferrosi e materiali non metallici, leghe resistenti al calore, titanio H216T HW-K15... Composizione: Co 6,0%; resto WC Dimensione grana: 1 µm Durezza: HV 1630 Tenacità esistenza all usura Proprietà/impiego: Ottima idoneità per allumino Alta resistenza all usura Alta resistenza al calore Bassa tendenza all incollamento TSM30 HW-K30... Composizione: Co 10,0%; resto WC Dimensione grana: 0,7 µm Durezza: HV 1550 Tenacità esistenza all usura Proprietà/impiego: Ottima idoneità per alluminio Alta resistenza all usura Buona tenacità Per utensili in M.D.I. sottoposti ad alte sollecitazioni H210T HW-M10 HW-K10... Composizione: Co 6,0%; WC resto Dimensione grana: Qualità a micrograna 0,8 µm Durezza: HV 1850 Tenacità esistenza all usura Proprietà/impiego: Ideale per superleghe, titanio, metalli refrattari (W, Mo), alluminio e materiali compositi rinforzati con fibre di vetro o di carbonio Bassa tendenza all incollamento 17

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20 EcoCut Sistemi di codifica Inserti X C N T F N - 27P Utensili EcoCut Diametro nominale [mm] Direzione di taglio Profondità di foratura max. per esempio: 3,0 x diametro Grandezza inserto Esecuzione utensile in Densimet Forma inserto Angolo di spoglia inferiore Tolleranze Caratteristica Lunghezza tagliente Spessore inserto aggio di punta Tagliente Direzione di taglio Esecuzione smusso EC D 17 H 20

21 EcoCut XCET 04-27P E-EL -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione r [mm] l [mm] s [mm] d 1 [mm] XCET F-27P XCET F-27Q XCNT E XCET FL-27P 0,20 XCET FL-27Q L XCNT EL XCET F-27P 04 4,00 1,80 2,10 XCET F-27Q XCNT E XCNT E-M50Q XCET FL-27P 0,40 XCET FL-27Q L XCNT EL XCNT EL-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET F-27P H216T V C

22 EcoCut XCET P EN -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] r [mm] d 1 [mm] XCET FN-27P XCET FN-27Q 0,20 XCNT EN 05 XCET FN-27P 5,80 5,00 2,10 2,25 XCET FN-27Q XCNT EN 0,40 XCNT EN-M50Q XCET FN-27P XCET FN-27Q 0,20 N XCNT EN 06 XCET FN-27P 6,50 6,00 2,38 2,50 XCET FN-27Q XCNT EN XCNT EN-M50Q XCET FN-27P 0,40 07 XCET FN-27Q 7,60 7,00 3,18 2,80 XCNT EN XCNT EN-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET FN-27P H216T V C

23 EcoCut XCET P EN -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] r [mm] d 1 [mm] XCET FN-27P 08 XCET FN-27Q XCNT EN 8,50 8,00 3,18 XCNT EN-M50Q XCET 09T304FN-27P 3,40 09 XCET 09T304FN-27Q XCNT 09T304EN 9,60 9,00 0,40 XCNT 09T304EN-M50Q N XCET 10T304FN-27P XCET 10T304FN-27Q XCNT 10T304EN 3,97 10 XCNT 10T304EN-M50Q XCET 10T308FN-27P 10,60 10,00 4,40 XCET 10T308FN-27Q 0,80 XCNT 10T308EN XCNT 10T308EN-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET FN-27P H216T V C

24 EcoCut XCET P EN -27Q -M50Q L N H210T H216T CTC1425 CTC1435 CTP2440 (l) [mm] Tipo, denominazione d [mm] l [mm] s [mm] r [mm] d 1 [mm] XCET FN-27P XCET FN-27Q XCNT EN 0,40 13 XCNT EN-M50Q XCET FN-27P 13,50 12,50 4,76 XCET FN-27Q N XCNT EN 5,30 XCNT EN-M50Q XCET FN-27P 0,80 17 XCET FN-27Q 17,50 16,00 5,56 XCNT EN XCNT EN-M50Q Acciaio Acciaio inox r r r Ghisa rr Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi XCET FN-27P H216T V C

25 EcoCut Mini ECM Ø 4-5 mm Metallo duro integrale L TSM30 CM45 D Tipo, d A l 1 l 2 f r [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D 35 9 EC D-27 EC D EC D EC 04L-2.25D 35 9 EC 04L-2.25D-27 L EC 04L-4.00D EC 04L-4.00D ,2 EC D 37 11,25 EC D-27 EC D EC D ,5 EC 05L-2.25D 37 11,25 EC 05L-2.25D-27 L EC 05L-4.00D EC 05L-4.00D-27 Acciaio Acciaio inox Ghisa r r Metalli non ferrosi r esistente al calore r r Materiali duri Non rivestito ivestito Impiego principale Esempio d ordine: 10 pezzi EC D CM45 V C

26 EcoCut Mini ECM Ø 6-7 mm Metallo duro integrale L TSM30 CM45 D Tipo, d A l 1 l 2 f r [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D 38 13,5 EC D-27 EC D EC D EC 06L-2.25D 38 13,5 EC 06L-2.25D-27 L EC 06L-4.00D EC 06L-4.00D ,2 EC D 42 15,75 EC D-27 EC D EC D ,5 EC 07L-2.25D 42 15,75 EC 07L-2.25D-27 L EC 07L-4.00D EC 07L-4.00D-27 Acciaio Acciaio inox Ghisa r r Metalli non ferrosi r esistente al calore r r Materiali duri Non rivestito ivestito Impiego principale Esempio d ordine: 10 pezzi EC D CM45 V C

27 EcoCut Mini ECM Ø 8 mm Metallo duro integrale L TSM30 CM45 D Tipo, d A l 1 l 2 f r [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D EC D-27 EC D EC D ,2 EC 08L-2.25D EC 08L-2.25D-27 L EC 08L-4.00D EC 08L-4.00D-27 Acciaio Acciaio inox Ghisa r r Metalli non ferrosi r esistente al calore r r Materiali duri Non rivestito ivestito Impiego principale Esempio d ordine: 10 pezzi EC D CM45 V C

28 EcoCut Mini Adattatori d Tipo, [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 6 EC-ADX EC-ADX20-08 Esempio d ordine: 1 pezzo EC-ADX20-06 d 1 [mm] 1 pezzo /M8X1X8 DIN /M8X1X8 DIN

29 EcoCut Classic EC Ø 8-12 mm L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D EC D ,0 8 EC D 04 H EC 08L-1.5D XC EC 08L-2.25D 04 L ,0 EC 08L-3.0D 04 H EC D EC D ,5 22,5 27,5 10 EC D 05 H EC 10L-1.5D XC EC 10L-2.25D 05 L ,5 22,5 27,5 EC 10L-3.0D 05 H EC D EC D ,0 12 EC D 06 H EC 12L-1.5D XC EC 12L-2.25D 06 L ,0 EC 12L-3.0D 06 H Esempio d ordine: 1 pezzo EC D 04 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC /M1,8X3,4/T /TOX T06 XC /M2,0X4,0/T /TOX T06 XC /M2,2X5/T /TOX T07 V C H = Densimet

30 EcoCut Classic EC Ø mm L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D EC D ,5 31,5 38,5 14 EC D 07 H EC 14L-1.5D XC EC 14L-2.25D 07 L 20 83,5 31,5 38,5 EC 14L-3.0D 07 H EC D EC D ,0 16 EC D 08 H EC 16L-1.5D XC EC 16L-2.25D 08 L ,0 EC 16L-3.0D 08 H EC D EC D ,5 40,5 53,5 18 EC D 09 H EC 18L-1.5D XC.. 09T3.. EC 18L-2.25D 09 L ,5 40,5 53,5 EC 18L-3.0D 09 H Esempio d ordine: 1 pezzo EC D 07 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC /M2,5X6,0/T /TOX T08 XC /M3,0X7,3/T /TOX T08 XC.. 09T /M3,0X7,3/T /TOX T08 V C H = Densimet

31 EcoCut Classic EC Ø mm L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D EC D ,0 20 EC D 10 H EC 20L-1.5D XC.. 10T3.. EC 20L-2.25D 10 L ,0 EC 20L-3.0D 10 H EC D ,5 EC D ,5 69,0 25 EC D 13 H EC 25L-1.5D ,5 12,5 XC EC 25L-2.25D 13 L ,5 69,0 EC 25L-3.0D 13 H EC D EC D ,0 32 EC D 17 H EC 32L-1.5D XC EC 32L-2.25D 17 L ,0 EC 32L-3.0D 17 H Esempio d ordine: 1 pezzo EC D 10 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 10T /M3,5X8,6/T /TOX T15 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 V C H = Densimet

32 EcoCut Classic UTS EC Ø mm L D Tipo, d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] UT40-EC D UT50-EC D XC UT40-EC 16L-2.25D L 18 UT40-EC 18L-2.25D ,5 9 XC.. 09T UT40-EC D UT50-EC D UT40-EC 20L-2.25D L UT50-EC 20L-2.25D XC.. 10T3.. UT40-EC D ,5 UT50-EC D ,5 25 UT63-EC D ,5 12,5 XC UT40-EC 25L-2.25D ,5 L UT50-EC 25L-2.25D ,5 UT40-EC D UT50-EC D UT63-EC D UT40-EC 32L-2.25D XC UT50-EC 32L-2.25D 17 L UT63-EC 32L-2.25D Esempio d ordine: 1 pezzo UT40-EC D 08 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC /M3,0X7,3/T /TOX T08 XC.. 09T /M3,0X7,3/T /TOX T08 XC.. 10T /M3,5X8,6/T /TOX T15 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 V C

33 EcoCut Classic UTS MIY EC Ø mm per Mazak Integrex D 90 f da l 2 l 1 L D Tipo, d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] UT63-EC D 13-MIY ,5 12,5 XC UT63-EC 25L-2.25D 13-MIY L 63 UT63-EC D 17-MIY XC UT63-EC 32L-2.25D 17-MIY L Esempio d ordine: 1 pezzo UT63-EC D 13-MIY D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 V C

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35 EcoCut Classic HSK-T ECC Ø mm f Ø D d A l 2 l1 L D Tipo, d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] HSK-T63-EC D ,5 12,5 XC HSK-T63-EC-25L-2.25D 13 L HSK-T63-EC D XC HSK-T63-EC-32L-2.25D 17 L Esempio d ordine: 1 pezzo HSK-T63-EC D 13 D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 V C

36 A 2 1 EcoCut ebore EC Ø mm L D Tipo, D 1 d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] EC D ,0 20 XC.. 10T3.. EC 4020L D 10 L 40 EC D ,0 30 XC EC 6032L D 17 L Esempio d ordine: 1 pezzo EC D 10 È indispensabile il preforo. D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 10T /M3,5X8,6/T /TOX T15 XC /M4,5X10,5/T /TOX T20 V C

37 EcoCut ebore UTS MIY EC Ø 40 mm per Mazak Integrex f D D1 da l 2 l 1 L D Tipo, D 1 d A l 1 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 40 UT63-EC D-MIY XC.. 10T3.. Esempio d ordine: 1 pezzo UT63-EC D-MIY È indispensabile il preforo. D [mm] 10 pezzi 1 pezzo XC.. 10T /M3,5X8,6/T /TOX T15 V C

38 ProfileMaster Sistemi di codifica Inserti PM 25 G M20 CTC1435 Utensili ProfileMaster Diametro nominale [mm] Direzione di taglio Profondità di foratura max. per esempio: 3,0 x diametro ProfileMaster Diametro nominale [mm] Direzione di taglio Esecuzione Larghezza di taglio [ mm / 10 ] Profondtià di taglio [ mm / 10 ] aggio di punta Canalino formatruciolo Qualità di M.D. PM D 38

39 ProfileMaster PM Ø mm -M20 Dimensioni L N CTC1435 CTP2440 Tipo, denominazione PM 10G M20 PM 10LG M20 L PM 12G M20 PM 12LG M20 L PM 16G M20 PM 16LG M20 L PM 20G M20 PM 20LG M20 L PM 25G M20 PM 25LG M20 L PM 32G M20 PM 32LG M20 L Acciaio Acciaio inox r Ghisa r Metalli non ferrosi r esistente al calore r Materiali duri Impiego principale Impieghi vari Programma CEATIZIT, attuali possibilità di consegna vedi listino prezzi Esempio d ordine: 10 pezzi PM 10G M20 CTP2440 x y l s d 1 r [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 2,00 1,50 5,00 2,10 2,10 1,80 6,00 2,30 2,50 2,50 2,00 8,00 2,80 3,40 3,00 2,50 10,00 3,80 4,10 3,50 3,00 12,50 4,50 4,40 4,00 4,00 16,00 5,50 6,00 0,40 V C

40 ProfileMaster PM Ø mm 90 3 L D Tipo, d A d 2 l 1 l 2 l 3 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 10 PM D PM D 16 72,4 22,5 30,4 12 PM 10L-1.5D L PM 10L-2.25D 16 72,4 22,5 30,4 5 PM PM D PM D ,0 16 PM 12L-1.5D L PM 12L-2.25D ,0 6 PM PM D PM D 25 96, ,5 20 PM 16L-1.5D L PM 16L-2.25D 25 96, ,5 8 PM PM D PM D ,0 25 PM 20L-1.5D L PM 20L-2.25D ,0 10 PM PM D ,5 PM D ,6 56,3 72,6 32 PM 25L-1.5D ,5 L PM 25L-2.25D ,6 56,3 72,6 12,5 PM PM D PM D ,0 40 PM 32L-1.5D L PM 32L-2.25D ,0 16 PM 32.. Esempio d ordine: 1 pezzo PM D d A [mm] PM /M1,8X3,8/T /TOX T06 PM /M2,2X4,0/T /TOX T07 PM /M3,0X5,7/T /TOX T08 PM /M3,5X7,2/T /TOX T15 PM /M3,5X8,6/T /TOX T15 PM /M5,0X10,8/T /TOX T20 V C

41 L 1 2 L 1 ProfileMaster PM Ø mm 0 3 L D Tipo, d A d 2 l 1 l 3 l 2 f [mm] denominazione [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 16 PM D 127,3 26,3 PM D 25 98,8 48,8 38,3 20 PM 16L-1.5D 127,3 26,3 L PM 16L-2.25D 25 98,8 48,8 38,3 5,70 PM PM D 152,8 32,8 PM D ,8 57,8 47,8 25 PM 20L-1.5D 152,8 32,8 L PM 20L-2.25D ,8 57,8 47,8 7,20 PM PM D 183,3 40,8 PM D ,9 75,9 59,6 32 PM 25L-1.5D 183,3 40,8 L PM 25L-2.25D ,9 75,9 59,6 9,20 PM PM D 204,3 52,3 PM D ,3 92,3 76,3 40 PM 32L-1.5D 204,3 52,3 L PM 32L-2.25D ,3 92,3 76,3 11,70 PM 32.. Esempio d ordine: 1 pezzo PM D Non idoneo per la foratura! D AX min = D Nenn Per dettagli vedere pag. 75 d A [mm] PM /M3,0X5,7/T /TOX T08 PM /M3,5X7,2/T /TOX T15 PM /M3,5X8,6/T /TOX T15 PM /M5,0X10,8/T /TOX T20 V C

42 Dati di taglio Qualità di M.D. - materiale A F N S H Materiale ricotto Acciaio non legato ricotto bonificato ricotto Acciaio a basso legante bonificato bonificato ricotto Acciaio ad alto legante bonificato ricotto Acciaio inossidabile bonificato ricotto temprato Acciaio inossidabile temprato temprato Ghisa grigia Ghisa grigia sferoidale Ghisa temprata Leghe di alluminio estruso Leghe di alluminio fuso ame e leghe di rame (bronzo, ottone) Materiali non metallici Leghe resistenti al calore Leghe di titanio non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile invecchiabile non invecchiabile ricotto invecchiato ricotto invecchiato colato temprato e rinvenuto Acciaio temprato temprato e rinvenuto Ghisa bianca colato Ghisa temprata temprato e rinvenuto * m = massima resistenza, misurata in MPa Tipo di trattamento / lega Gruppo VDI 3323 Durezza HB 0,15% C ,15% - 0,45% C ,45% C ferritico martensitico ferritico / martensitico austenitico duplex martensitico / austenitico perlitico / ferritico perlitico / martensitico ferritico perlitico ferritico perlitico / < 12% Si < 12% Si > 12% Si leghe per torni automatici (1% Pb) 26 ottone, bronzo per getti bronzo rame senza piombo e rame elettrolitico materie duroplastiche 29 plastica in fi bra rinforzata 29 ebanite 30 base Fe base Fe base Ni oppure Co base Ni oppure Co HC 34 base Ni oppure Co N/mm² 35 titanio puro 36 m 440* leghe alfa e beta 37 m 1050* HC HC HC 42

43 Dati di taglio Qualità di M.D. - materiale Metallo duro non rivestito Metallo duro rivestito H210T H216T/H10T TSM30 CTC1425 CTC1435 CTP2440 CM45 v c v c v c v c v c v c v c [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min] [m/min]

44 EcoCut / ProfileMaster Problematica Tipo d'usura Problemi rig. pezzo Controllo truciolo Scheggiature Formazione di taglienti di riporto Usura dei fianchi Deformazione plastica Vibrazioni Qualità della superficie Truciolo troppo lungo (truciolo a "attorcigliato") Truciolo troppo corto (truciolo "rinfollato") imedi e misure Velocità di taglio Avanzamento Dati di taglioi maggiore aggio di punta Materiale da taglio minore resistenza all'usura Selezione degli inserti tenacità Fissaggio utensile Fissaggio del pezzo in lavorazione Sporgenza Altezza del tagliente Criteri generali Lubrorefrigerante aumentare, ingrandire grande influenza evitare, ridurre grande influenza controllare, ottimizzare aumentare, ingrandire influenza piccola evitare, ridurre influenza ridotta usare 44

45 EcoCut / ProfileMaster Masterfinish Principio di funzionamento / vantaggi Migliore superficie Con lo stesso avanzamento l'inserto dotato del tagliente Masterfinish presenta un valore a inferiore a quello di un inserto convenzionale. Convenzionale Tempo di lavorazione ridotto Volendo raggiungere lo stesso valore a di un inserto standard, per l'inserto dotato di un tagliente Masterfinish l'avanzamento può essere raddoppiato (= minore tempo di produzione per pezzo!). Convenzionale 45

46 EcoCut / ProfileMaster Qualità superficiale Indici di rugosità ISO-DIN ugosità media a (DIN 4768) È definita come la media aritmetica di tutte le somme assolute del profilo di rugosità lungo l'intera lunghezza di misurazione l m. Profondità media di rugosità z (DIN 4768) È la media che risulta dalle individuali profondità di rugosità e cinque lunghezze successive di misurazione l e. ugosità singola Z 1... Z 5 È la distanza verticale tra il punto più alto e il punto più basso del profilo di rugosità lungo la lunghezza di misurazione l e. Massima profondità di rugosità t (DIN 4768/1) È la distanza tra la linea di rilevamento e la linea di avvallamento lungo la lunghezza di misurazione (distanza di riferimento) di un profilo filtrato secondo DIN 4768 foglio1. Qualità superficiali secondo il metodo di lavorazione Sigla della superficie secondo ISO 1302 Sigla della superficie secondo DIN 3141 Indici di rugosità ugosità media aritmetica Profondità di rugosità Tornitura longitudinale Tornitura di sfacciatura Tornitura longitudinale Tornitura di sfacciatura ettifica longitudinale ettifica in piano nuovo finora a [µm] z [µm] 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12, N 1 N 2 N 3 N 4 N 5 N 6 N 7 N 8 N 9 N 10 N 11 N 12 0,025 0,05 0,1 0,2 0,4 0,8 1,6 3,2 6,3 12, ,25 0,63 1 1,6 2,5 4-6, ettifica longitudinale ettifica in piano ugosità (ottenibile mediante prove normali di offi cina) ugosità (ottenibile mediante sgrossatura pesante) 46

47 EcoCut / ProfileMaster Qualità della superficie / avanzamento EcoCut Materiale: Ck60 (1.1221) Utensile: EC 32L-2.25D 17 v c = 150 m/min a p = 1 mm r = 0,8 mm a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/g.) XCET EN XCNT EN-M50Q ProfileMaster Materiale: Ck60 (1.1221) con bareno standard e ProfileMaster v c = 150 m/min a p = 1 mm a [µm] 3,20 2,40 1,60 0,80 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 f (mm/g.) CCMT 09T304 PM 25G

48 EcoCut Qualità della superficie / avanzamento = 0,4 mm raggio di punta / acciaio f = 0,25 mm costante a = 1,6 µm costante a [µm] 3,2 f (mm/g.) 0,4 0,37 2,4 0,3 1,6 1,8 0,2 0,22 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q = 0,8 mm raggio di punta / acciaio a = 1,6 µm costante f (mm/g.) 0,6 0,5 0,5 f = 0,35 mm costante a [µm] 3,2 0,4 2,4 2,0 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -M50Q Standard -M50Q 48

49 EcoCut Qualità della superficie / avanzamento = 0,4 mm raggio di punta / alluminio a = 1,6 µm costante a [µm] 3,2 f = 0,25 mm costante f (mm/g.) 0,5 0,4 0,42 2,4 2,1 0,3 0,25 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q = 0,8 mm raggio di punta / alluminio a = 1,6 µm costante f (mm/g.) 0,6 0,6 f = 0,45 mm costante a [µm] 0,5 3,2 0,4 2,4 2,4 0,3 0,3 1,6 0,2 0,8 0,8 0,1 Standard -27Q Standard -27Q 49

50 EcoCut Mini Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p EC 08 EC 07 EC 06 EC 05 EC ,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 1,6 1,4 1,2 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 EC 07 EC 08 EC 06 EC 05 EC 04 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) 50

51 EcoCut Mini Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p EC 08 EC 07 EC EC ,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p 1,6 1,4 1,2 1,6 1,4 1,2 1,0 0,8 0,6 0,4 EC 07 EC 08 EC 06 EC 05 EC 04 1,0 0,8 0,6 0,4 0,2 0,2 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 f (mm/g.) 51

52 52

53 EcoCut Classic Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p EC EC 08 EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +50% 75% f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p EC EC EC EC 18EC EC 16 EC 14 EC 12 EC ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +25% 50% f (mm/g.) 53

54 EcoCut Classic Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p EC 32 4 EC EC 08 EC 10 EC 20 EC 18 EC 14 EC 16 EC ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +50% 75% f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p EC EC EC 20 EC EC 08 EC 10 EC 14 EC 12 EC ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +25% 50% f (mm/g.) 54

55 EcoCut Classic Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale a (mm) p EC 32 4 EC EC 08 EC 10 EC 20 EC 18 EC 14 EC 16 EC ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +50% 75% f (mm/g.) Sfacciatura a (mm) p EC 32 EC EC 20 EC 18 EC 16 EC 14 EC 12 EC 10 EC ,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 f = +25% 50% f (mm/g.) 55

56 EcoCut ebore Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale f (mm/g.) Sfacciatura f (mm/g.) 56

57 EcoCut ebore Profondità di taglio / avanzamento Allargatura Utensili Ø 40 mm Ø 60 mm Preforo Ø min = 20 mm Ø min = 32 mm f (mm/g.) 57

58 EcoCut Mini Profondità di foratura / avanzamento Profondità di foratura Avanzamento 58

59 EcoCut Classic Profondità di foratura / avanzamento Profondità di foratura Avanzamento f = +20% 30% 59

60 ProfileMaster Profondità di taglio / avanzamento Foratura 0,16 f (mm/g.) 90 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 PM 10 PM 12 PM 16 PM 20 PM 25 PM 32 Tornitura di sfacciatura ap (mm) 90 f (mm/g.) 60

61 ProfileMaster Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale ap (mm) 90 f (mm/g.) ap (mm) 90 f (mm/g.) 61

62 ProfileMaster Avanzamento Scanalatura radiale interna + esterna 0,26 f (mm/g.) 90 0,24 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02 PM 10 PM 12 PM 16 PM 20 PM 25 PM 32 62

63 ProfileMaster Profondità di taglio / avanzamento Tornitura longitudinale ap (mm) 0 f (mm/g.) Tornitura di sfacciatura ap (mm) 0 f (mm/g.) 63

64 ProfileMaster Avanzamento Scanalatura assiale interna + esterna f (mm/g.) 0... Con PM 10 e PM 12 non è possibile effettuare la scanalatura assiale. 64

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66 EcoCut Consigli per l'impiego Montaggio dell'inserto Per utensili Ø 8 mm sono necessari inserti destri e sinistri. Per i Ø mm l'inserto è neutro. Utensile sinistro Utensile destro Spostamento dell'asse della macchina Spostamento in direzione x Errore angolare Errore di posizionamento della torretta Foro passante Con i fori passanti si forma un dischetto affilato. Sono necessarie misure di sicurezza. 66

67 EcoCut Consigli per l'impiego Foratura fuori centro La realizzazione particolare dell'utensile e dell'inserto permette agli utensili EcoCut di forare fuori centro. In questo modo è possibile ottenere variazioni del diametro nominale dell'utensile, riscontrabili dalla tabella sottostante. Diametro nominale dell'utensile Diametro del foro del pezzo da realizzare Tipo di utensile D (mm) D min (mm) D max (mm) EC 04 L/ D 4 3,90 4,20 EC 05 L/ D 5 4,90 5,20 EC 06 L/ D 6 5,90 6,20 EC 07 L/ D 7 6,90 7,20 EC 08 L/ D 8 7,90 8,20 EC 08 L/ ,85 8,30 EC 10 L/ ,85 10,50 EC 12 L/ ,85 12,50 EC 14 L/ ,85 14,50 EC 16 L/ ,85 16,50 EC 18 L/ ,85 18,50 EC 20 L/ ,80 20,50 EC 25 L/ ,80 25,80 EC 32 L/ ,80 33,00 Metallo duro integrale 67

68 EcoCut Consigli per l'impiego Lavorazione sopra centro Situazione Se lo spostamento della macchina lungo l'asse x è insufficiente, il diametro esterno non può essere lavorato con lo stesso utensile. Soluzione: Utilizzo di un utensile EcoCut destro. Spostamento massimo sul centro 68

69 EcoCut Consigli per l'impiego "Chip booster" / pressione del lubrorefrigerante Apporto del lubrorefrigerante interno ("chip booster") Vano truciolo elicoidale (stabilità) Appoggio piano assiale (stabilità) EcoCut, con l'esecuzione 2,25D presenta come soluzione innovativa, uno speciale apporto del lubrorefrigerante per una migliore evacuazione del truciolo. Infatti un apposito getto di lubrorefrigerante, rivolto all'indietro, aiuta l'allontanamento dei trucioli dalla zona di taglio. La pressione del lubrorefrigerante deve essere di 1,5-3 bar (ottimali 5-7 bar). Se la pressione del lubrorefrigerante necessaria non è disponibile, si deve interrompere brevemente il processo di foratura per permettere lo svuotamento del foro. Fori profondi fino a 3xD Con utensili EcoCut EC.. 1.5D si può forare in funzione del profilo del pezzo, fino a 3 volte il diametro nominale (vedi immagine). Da osservare il procedimento di lavorazione 1, 2 e 3! 69

70 D d EcoCut Consigli per l'impiego Materiale: acciaio al piombo 9SMn20 32 Inserto: XCNT080304EN GM40 EC16L-2,25D08 v c = 283 m/min Dati di taglio: n = 1500 min -1 f = 0,05 mm/g. ø28 ø60 EC16L-2,25D08 v c = 132 m/min Utensile speciale Tempo di lavorazione: 120 s CEATIZIT EcoCut Tempo di lavorazione: 20 s isparmio di tempo: 83% Torretta 1 Vc Vc Utensile sinistro Utensile destro Torretta 2 70

71 EcoCut Densimet I vantaggi di DENSIMET paragonato ad acciaio La nuova generazione della nostra serie EcoCut 3.0D ofre rendimenti ancora maggiori. L'utensile con la nuova denominazione "EC.. /L-3.0D.. H" è particolarmente stato sviluppato per profondità di foratura maggiori e per una massima precisione. Il materiale utilizzato è DENSIMET, una lega pesante di tungsteno prodotto dalla PLANSEE. L'alto modulo di elasticità e l'elevata densità rendono questa lega particolarmente antivibrante; lo si può riscontrar e con il raggiungiment o di una più alta pr ecisione, nelle migliori finiture superficiali e durate utili. Materiale Modulo di elasticità (N/mm 2 ) Densità (g/mm 3 ) Acciaio ,85 DENSIMET ,50 Antivibrante Flessione del 40% minore di acciaio Il nuovo disegno vano truciolo Esecuzione con vano truciolo diritto Tensione massima Esecuzione con vano truciolo elicoidale Tensioni nell'utensile ridotte fino al 50% tramite il calcolo ad elementi finiti (FEM), ottimizzato disegno del vano truciolo. 71

72 ProfileMaster Sistema di lubrorefrigerazione / effetto Masterfinish Il sistema di lubrorefrigerazione ProfileMaster è dotato di un sistema di lubrorefrigerazione ed evacuazione truciolo particolare. Lubrorefrigerazione dell'inserto Generale in direzione del foro Chipbooster evita l'intasamento di trucioli tra utensile e pezzo in lavorazione Per garantire un'efficiente evacuazione truciolo da un foro, la pressione del refrigerante deve ammontare a min. 3-6 bar (ottimo 7-10 bar). 72

73 L ProfileMaster Consigli per l'impiego Montaggio dell'inserto L L L L L L Spostamento dell'asse della macchina Spostamento in direzione x Errore angolare Errore di posizionamento della torretta P P Foro passante P P Con i fori passanti si forma un dischetto affilato. Sono necessarie misure di sicurezza. 73

74 P P P P P P ProfileMaster Consigli per l'impiego Foratura fuori centro La realizzazione particolare dell'utensile e dell'inserto permette agli utensili ProfileMaster di forare fuori centro. In questo modo è possibile ottenere variazioni del diametro nominale dell'utensile, riscontrabili dalla tabella sottostante. Tipo di utensile Diametro nominale (dell')utensile Diametro di foratura (pezzo) D (mm) D min (mm) D max (mm) PM 10/L ,85 12 PM 12/L ,85 15 PM 16/L ,85 19 PM 20/L ,80 24 PM 25/L ,80 29 PM 32/L ,80 38 Lavorazione sopra l'asse Situazione: Se lo spostamento della macchina lungo l'asse x è insufficiente, il diametro esterno non può essere lavorato con lo stesso utensile. Soluzione: Utilizzo di un utensile ProfileMaster destro. PM 16L-2.25D PM D 1 P P 1 P Spostamento massimo sopra l'asse P 2 P P 2 74

75 L L ProfileMaster Consigli per l'impiego Scanalatura assiale - variante a 0 D Nenn D AXmin D AXmax D AX min = D Nenn Situazione Situazione Se la prima scanalatura viene realizzata con un diametro inferiore a quello del diametro nominale D Nenn (variante a 90 ) comporta una collisione. D AX min =DNenn D AX max = 75

76 EcoCut Esempi di lavorazione Criterio: > Foro con fondo a 90 con un solo utensile ø isultato: > Tempo di lavorazione ridotto del 50% in confronto al metodo usato sinora Dati tecnici: Pezzo: bussola Materiale: Sae 1045 es. alla trazione: N/mm 2 Utensile: EC 16L-3.0D 08 H Inserto: XCNT EN GM40 Concorrente: 2 utensili Dati di taglio: > Foratura v c = 176 m/min f = 0,06 mm a p = Ø 16 mm Criterio: > Aumento della produttività > idotto numero di postazioni utensili nella torretta > iduzione dei costi utensili ø 48 ø 12 H7 9 ø 18 ø 39,1 3 isultato: > iduzione del necessario numero di utensili da 3 a 1 > iduzione del tempo di lavorazione del 45% > 2 postazioni utensile liberi nella torretta Dati tecnici: Pezzo lavorato: flangia Materiale: 16 MnCr5 / Utensile: EC 12L-1.5D 06 Inserto: XCNT EN GM40 Concorrente: 3 utensili Dati di taglio: > Foratura > Sfacciatura v c = 150 m/min v c = 200 m/min f = 0,03 mm f = 0,1 mm > Tornitura interna > Tornitura esterna v c = 150 m/min v c = 150 m/min f = 0,1 mm f = 0,1 mm 76

77 ProfileMaster Esempi di lavorazione Criteri: > Problemi per il numero limitato di postazioni di utensili > Ottimizzazione del tempo di lavorazione isultato: > iduzione del necessario numero di utensili da 2 a 1 > 1 postazione di utensili libera nella torretta Dati tecnici: Pezzo: adattatore HSK100 Materiale: / X38 CrMoV 5 1 esistenza alla trazione: ca N/mm 2 Utensile: PM D Inserto: PM 16G M20 CTP2440 Concorrente: 2 utensili Parametri di taglio: v c = 150 m/min f = 0,15 mm a p = 1 mm Criteri: > Aumento della produttività > 1 postazione di utensili libera nella torretta isultato: > iduzione del tempo di lavorazione del 50% > Miglioramento della qualità della scanalatura Dati tecnici: Pezzo: pistoni Materiale: / 35SPb20+C Utensile: PM D Inserto: PM 16G M20 CTC1435 Concorrente: 2 utensili Parametri di taglio: CEATIZIT Concorrente v c = 105 m/min v c = 105 m/min a p = 0,3-5,0 mm a p = 0,3-5,0 mm f = 0,03 mm f = 0,1 mm Tornitura 0,15 0,1 Scanalatura 0,06 0,06 77

78 78

79 CEATIZIT worldwide CEATIZIT nel mondo Sedi produttive nelle tre grandi aree conomiche e una rete mondiale di filiali di vendita e partner commerciali garantiscono la vicinanza al cliente. Manteniamo il dialogo con i nostri clienti e continuiamo ad instaurare, reciprocamente, rapporti d'affari duraturi. La sede più vicina a Voi: Sedi produttive e filiali CEATIZIT Vendita e assistenza tramite una filiale regionale Partner commerciali CEATIZIT CEATIZIT nel mondo Casa madre in Lussemburgo CEATIZIT Luxembourg Sàrl oute de Holzem 101 L-8232 Mamer Tel.: Fax: info@ceratizit.com Per questi prodotti contattare: CEATIZIT Austria Gesellschaft m.b.h. A-6600 eutte/tyrol Tel.: +43 (5672) Fax: +43 (5672) info.austria@ceratizit.com

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