Greypor GK 800. La lastra tecnica per il cappotto perfetto

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1 Greypor GK 800 La lastra tecnica per il cappotto perfetto

2 anni di esperienza CONTROLLI DI LABORATORIO CONSULENZE TECNICHE La nostra competenza è a vostra disposizione per risolvere e soddisfare le più svariate esigenze nel settore dell isolamento termoacustico. Una accurata progettazione, un attento e innovativo processo di trasformazione della materia, i numerosi e severi controlli durante e dopo la produzione, fanno dei prodotti LAPE i più affidabili sul mercato, con un rapporto qualità prezzo ineguagliabile. 50 mln m 2 DI LASTRE PRODOTTE EDIFICI ISOLATI LAPE è la prima azienda italiana produttrice di EPS ad aver scelto il FIW di Monaco, l Organismo di controllo più prestigioso a livello Europeo, per certificare e garantire la qualità dei propri prodotti. Il ciclo produttivo di LAPE ha un forte e deciso orientamento verso l etica ambientale e la sostenibilità, ricerchiamo continuamente soluzioni che soddisfino i più alti standard internazionali.

3 PRIMA LA MATERIA Nella costante ricerca di soluzioni per l isolamento perfetto il nostro percorso è stato un successo anche grazie a partner di eccezione. La naturale evoluzione delle nostre ricerche è Greypor.Tutta la gamma Greypor focalizza l attenzione sulle prestazioni effettive dei materiali. Nasce il GK 800, evoluzione della prima lastra del 1992, che diventa adesso una lastra specifi ca per l isolamento a cappotto Il si rinnova: con il nuovo ritardante di fi amma PolyFR. Adesso è ancora più green. Abbiamo lanciato in esclusiva Neopor, la prima lastra isolante grigia come le particelle di grafi te contenute all interno del materiale che rifl ette e assorbe gli infrarossi, migliorando le prestazioni e consentendo di abbattere ulteriormente i consumi energetici degli edifi ci. BASF: la più grande industria chimica del mondo è nostro partner. Ancora oggi continuiamo un intenso rapporto di collaborazione con soddisfazione reciproca e grandi affi nità. I migliori scelgono i migliori Insieme abbiamo rivoluzionato il mercato dell EPS in Italia, producendo la prima lastra stampata per l edilizia: Styropor F, un prodotto unico con prestazioni fi no a quel momento impensabili. 3

4 Greypor GK 800 Il segreto per un cappotto perfetto., da 16 anni l orginale, la prima lastra tecnica stampata, progettata per le applicazioni a cappotto. Adesso con nuovo ritardante di fiamma PolyFR! Ancora più amico dell ambiente, ancora una volta avanti a tutti. Prodotta con Neopor, la materia prima additivata con grafite ad alto assorbimento e riflessione del calore. I migliori valori di isolamento termico della categoria. 10 tagli rompi-tratta rispondono all irraggiamento diretto e ai cicli termici climatici riducendo drasticamente le tensioni indotte dalle sollecitazioni termiche Goffratura superficiale a spessori differenziati, studiata per ogni singola faccia. Una veste grafica pensata per semplificare ed ottimizzare la miglior posa possibile. l D 0,031 L UNICA E ORIGINALE LEGGERA E RICICLABILE Fatto con Neopor : sono i dettagli che fanno la qualità. Neopor marchio registrato BASF SE 4

5 TRAMA A RILIEVO TAGLI ROMPI TRATTA BORDI A SPIGOLO VIVO LAYOUT INTUITIVO Adesione della malta Comodità nel taglio Contenimento delle sollecitazioni Distacchi dal sottofondo Movimenti e tensioni del pannello 40% Sollecitazioni termiche sulla rasatura Semplicità di posa Velocità di posa Modulo elastico Certezza dimensionale Errori di posa Tempi di stagionatura Faccia interna La texture a rilievo, distribuita sulla cornice perimetrale e sulle sei aree rettangolari al centro della lastra, evidenzia i punti ad aderenza migliorata più adatti alla stesura della colla. Questo consente inoltre di soddisfare la norma EN (norma europea per cappotti in EPS) che richiede > 40% della superficie della lastra incollata. Faccia esterna La goffratura geometrica garantisce un perfetto aggrappo del rasante. Tutti i prodotti della gamma Greypor per l applicazione a cappotto sono certificati ETICS. EXTERNAL THERMAL INSULATION COMPOSITE SYSTEMS WITH RENDERING. Questa sigla identifica i materiali conformi alle linee guida dettati dall ETAG 004** che stabilisce i requisiti prestazionali, i metodi di verifica, di accettazione e le condizioni presunte per la corretta progettazione di un sistema composito di isolamento esterno con intonaco, meglio conosciuto come cappotto. 5

6 IL CAPPOTTO PERFETTO Il sistema cappotto è realizzato con lo scopo di isolare un edificio e migliorarne l efficienza energetica, contribuendo a ridurre sensibilmente i costi di riscaldamento e raffrescamento, ed aumentando il comfort abitativo. Contestualmente riesce a migliorare gli standard igienici degli ambienti interni, impedendo la formazione di muffe grazie alla corretta successione degli strati. Quello isolante è posto esternamente. In questo modo si riesce a garantire una temperatura di parete più alta, eliminando i rischi di condense, sia interstiziali che superficiali Tinteggiatura Finitura Rasatura Rete portaintonaco in fibra di vetro Lastra da cappotto Tasselli 7 8 Strato di incollaggio Parete esterna in laterizio 9 Intonaco Il sistema cappotto si compone di: lastra isolante colla malta rete di armatura eventuali tasselli Tra tutti l isolante è il materiale funzionale al risparmio energetico; gli altri a sostenere, proteggere o far traspirare l intero sistema. 6

7 Perché l EPS Tra tutti i materiali isolanti, l EPS è il materiale migliore per la realizzazione di un cappotto perfetto e di qualità. Materiali isolanti impiegati nell applicazione in Europa 0,5% In Europa è il materiale più usato per il sistema cappotto. Sull uso dell EPS si è basato lo sviluppo degli altri materiali (malte e collanti) e delle normative L EPS è il materiale che dà maggiori garanzie di durata e prestazione nel tempo, comprovate da decenni di utilizzo nelle diverse aree europee La zoccolatura L EPS è il materiale su cui viene preparata la maggior parte delle delle maestranze L EPS è traspirante* L EPS è leggero da posare e facile da tagliare 15% 84,5% EPS LANE MINERALI ALTRO *I ricambi d aria in casa devono avvenire sempre aprendo porte e finestre oppure con appositi impianti di Ventilazione Meccanica Controllata - VMC; la traspirabilità di pareti e solai, qualunque essa sia, non è mai sufficiente a garantire la salubrità degli ambienti. Nei sistemi a cappotto le zone della facciata esposte a spruzzi d acqua e a diretto contatto con il terreno, sono soggette a particolari sollecitazioni dovute alla presenza di umidità e alle eventuali azioni meccaniche. Greypor Zero è la lastra stampata di ultima generazione studiata appositamente per rispondere a queste esigenze, ideale per le zoccolature poiché abbina un ottima resistenza meccanica ad un basso assorbimento di acqua. Lastra Greypor Zero Tinteggiatura 1 4 Lastra da cappotto Finitura Rasatura + Rete portaintonaco in fibra di vetro Lastra Basiko Lastra Greypor ZERO Terreno Tasselli Parete in laterizio porizzato Strato di incollaggio permetrale e puntuale Strato di incollaggio con emulsione impermeabilizzata Parete in cls controterra Lastra Basiko Nell esempio Basiko è stato inserito per realizzare un giunto a taglio termico della struttura verticale non portante scollegando il tamponamento della parete dalle fondamenta ed eliminando così ogni possibile ponte termico. Fatto con Styrodur 5000 C 7

8 LA GAMMA Greypor LASTRA TECNICA STAMPATA Applicazioni consigliate Cappotto Dimensioni 1200x600 mm Spessori mm l D 0,031 Greypor ZERO LASTRA TECNICA STAMPATA NON TEME L ACQUA Applicazioni consigliate Cappotto Zoccolatura Dimensioni 1200x600 mm Spessori mm l D 0,033 Greypor XL LASTRA TECNICA STAMPATA CON INCASTRO M/F Applicazioni consigliate Intercapedini Coperture a falda Dimensioni 2850x610 mm Spessori mm l D 0,031 8

9 STABILITÀ DIMENSIONALE LASTRE TECNICHE STAMPATE Greypor B Greypor V Applicazioni consigliate Coperture e solai Facciata ventilata Dimensioni 1200x600 mm Spessori Greypor X30 B mm Spessori Greypor X31 V mm Greypor X30 B l D 0,031 Greypor X31 V l D 0,030 LASTRE TECNICHE STAMPATE SAGOMATE Greypor ST Greypor SC Applicazioni consigliate Greypor ST Greypor SC Sotto Tegola Sotto Coppo Dimensioni Greypor ST Dimensioni Greypor SC 1180 x (passox2)mm 1540x720 mm Spessori Greypor ST Spessori Greypor SC 40, 60, 80, 100 mm 120, 140, 160, 180 mm l D 0,031 PRODOTTO DETENSIONATO MIGLIORE LASTRA DETENSIONATA UNIVERSALE Greypor TK8 Applicazioni consigliate Tutte Dimensioni 1200x600 mm Spessori mm Greypor X30 TK8 l D 0,030 Greypor X31 TK8 l D 0,031 9

10 CAPPOTTO NORME DI PROVA CARATTERISTICHE UNITÀ DI MISURA CODIFICA UNI EN REQUISITO ETAG004 O UNI EN GK 800 Zero DIN 4108 Requisiti obbligatori per tutte le applicazioni secondo la EN 13163:09 Requisiti per applicazioni specifiche secondo la EN 13163:09 ETICS ETAG004 o EN13499:05 Altre caratteristiche DIN Lambda garantito - l G W/m K - 0,0319 0,0338 DIN Lambda di progetto - l P W/m K - 0,033 0,035 EN 12667/ EN EN 12667/ EN Conduttività termica dichiarata -l D W/m K l D 0,065 0,031 0,033 Resistenza termica dichiarata 1 m2. K/W R D - 40 mm - 1,30 1,20 50 mm - 1,60 1,50 60 mm - 1,90 1,80 80 mm - 2,55 2, mm - 3,20 3, mm - 3,85 3, mm - 4,50 4,25 EN 822 Lunghezza mm L2 ± 2 ± 2 ± 2 EN 822 Larghezza mm W2 ± 2 ± 2 ± 2 EN 823 Spessore mm T2 ± 1 ± 1 ± 1 EN 824 Ortogonalità mm/mm S2 ± 2/1000 ± 1/1000 ± 1/1000 EN 825 Planarità mm P4 ± 5 ± 5 ± 5 EN 1603 Stabilità dimensionale in condizioni di laboratorio % DS(N) ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 EN Resistenza a flessione kpa BS EN Resistenza al fuoco Euroclasse - - E E EN 1604 Stabilità dimensionale a 70 C % DS(70, -) - 1% 1% Deformazione in specifiche EN 1605 condizioni di carico e % DLT(1) - NPD NPD temperatura - 20kPA/80 C/48h EN 826 Resistenza a compressione al 10% della deformazione kpa CS - NPD 200 Carico permanente limite con EN 1606 deformazione del 2% dopo 50 kpa CC(2/1,5/50) - NPD 60 anni EN 1607 Resistenza a trazione perpendicolare alle facce kpa TR EN Assorbimento d'acqua per immersione totale a 28 gg % WL(T) - NPD 0,5 EN Assorbimento d acqua per diffusione e condensazione % WD(V) EN Resistenza al passaggio del vapore - m Da dichiarare EN Resistenza al taglio kpa ftk EN Modulo di taglio kpa Gm EN 1609 Assorbimento d acqua limite per immersione parziale kg/m2 Wlp 0,5 0,5 0,1 Modulo elastico a compressione kpa E Coefficiente di dilatazione termica lineare K x x 10-6 Massa volumica apparente kg/m3 ρ EN Capacità termica specifica J/kgK Cp Temperatura limite di esercizio C Energia primaria di produzione MJ/m = per altri spessori consultare la tabella delle resistenze termiche 2 = valore medio 10

11 TK8 XL B V ST e SC X30 TK8 X31 TK8 X31 XL X30 B X31 V G600 ST e SC 0,0309 0,0319 0,0319 0,0309 0,0319 0,0319 0,032 0,033 0,033 0,032 0,033 0,033 0,030 0,031 0,031 0,030 0,031 0,031 1,30 1,30 1,30 1,30 1,30 1,35* 1,65 1,60 1,60 1,65 1,60-2,00 1,90 1,90 2,00 1,90 1,75* 2,65 2,55 2,55 2,65 2,55 2,40* 3,35 3,20 3,20 3,35 3,20 3,00* 4,00 3,85 3,85 4,00 3,85 2,75** 4,65 4,50 4,50 4,65 4,50 3,40** ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 2 ± 1 ± 1 ± 1 ± 1 ± 1 ± 1 ± 2/1000 ± 2/1000 ± 2/1000 ± 2/1000 ± 1/1000 ± 2/1000 ± 5 ± 5 ± 5 ± 5 ± 5 ± 5 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0,2 ± 0, E E E E E E 1% 1% 1% 1% 1% 1% NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD 30 NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD NPD 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 NPD x x x x x x * Valori relativi ai prodotti Greypor ST ** Valori relativi ai prodotti Greypor SC 11

12 greypor.lape.it LAPE HD s.r.l. Via G. Di Vittorio 2/4 - Zona Ind. Terrafino - Empoli (FI) Tel Fax info@lape.it Greypor marchio registrato LAPE HD s.r.l. 2014/Rev 1 AVVERTENZE: I dati e le indicazioni contenute si basano sulle nostre attuali conoscenze ed esperienze. Esse non costituiscono alcuna garanzia di ordine giuridico. Nell impiego del prodotto vanno sempre tenute presenti le particolari esigenze di cantiere, soprattutto sotto gli aspetti fisico, tecnico e giuridico delle costruzioni. Per quanto concerne l aggiornamento dei valori tecnici 12e tolleranze dimensionali, consultare il sito