A18 MANUALE TECNICO MTE HWAM R407c

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1 A I R C O N D I T I O N I N G R407c MANUALE TECNICO REFRIGERATORI D ACQUA E POMPE DI CALORE ARIA ACQUA CON VENTILATORI ASSIALI E COMPRESSORI ROTATIVI / SCROLL DA 4,7 kw A 35,0 KW Serie/Series/Serie/Série Emissione/Edition/AusgabeIssue HWAM Catalogo/Catalogue/Katalog/Brochure Sostituisce/Superseedes Ersetzt/Remplace MTE A18

2 2 HWAM 05 35

3 INDICE Descrizione generale Pag. 5 Specifiche tecniche Pag. 7 Limiti di funzionamento Pag. 8 Prima dell installazione Pag. 8 Collegamenti elettrici principali Pag. 8 Collegamento cavi del sistema remoto Pag. 9 Rimozione del pannello di accesso Pag. 9 Rese in raffreddamento Pag. 10 Rese in riscaldamento Pag. 11 Prevalenza pompe di circolazione Pag. 12 Schema del circuito frigorifero e idraulico Pag. 14 Coefficienti correttivi per fattori di sporcamente Pag. 16 Utilizzo di miscele acqua/glicole etilenico Pag. 16 Schemi dimensionali Pag. 17 Specifiche dell unità di controllo Pag. 18 Codici errori / Ricerca guasti Pag. 31 Schemi elettrici Pag. 35 Layout scheda di controllo Pag. 39 3

4 INVESTIRE IN QUALITÀ, AFFIDABILITÀ & PERFORMANCE. QUALITÀ ISO 9001 Ogni prodotto è costruito per incontrare le rigorose esigenze del noto standard internazionale ISO 9001 che assicura la qualità nella progettazione, sviluppo e produzione. STANDARDS CE SULLA SICUREZZA MARCHIO WEEE Tutti i prodotti soddisfano le direttive della Certificazione Europea (Sicurezza sulle Macchine,Compatibilità Elettromagnetica e Basso Voltaggio), come richiesto dalla Comunità Europea, per garantire gli standards di sicurezza. Tutti i prodotti soddisfano le direttive weee per garantire gli standards delle soluzioni ambientali. Primato Mondiale nel Design e nella Tecnologia Equipaggiate con la più aggiornata tecnologia CAD/CAM di progettazione e produzione assistita al computer, le nostre sedi produttive rispettano i più elevati standards internazionali di qualità e sicurezza. I Migliori Standards di Produzione Per garantire i più elevati standards e le migliori prestazioni, seguiamo ogni fase nella produzione dei nostri prodotti. Tramite il processo produttivo manteniamo uno stretto controllo, originato con le nostre ampie risorse impiegate per la ricerca e lo sviluppo della progettazione e della produzione di ogni singolo componente, dallo stampaggio delle materie plastiche all assemblaggio delle unità ed ai controlli. Qualità Controllata dall Inizio alla Fine Il nostro staff altamente qualificato e le strette tecniche sul controllo qualità ci permettono di fabbricare prodotti noti per la loro eccezionale affidabilità ed efficienza, mantenuta negli anni. Oltre alla completa certificazione CE e ISO 9001, molti prodotti rispettano la conformità alla ROHS per l Europa, dandole la garanzia che la nostra azienda è la scelta giusta per un impianto di climatizzazione. ACCERTATI CHE QUESTO MANUALE ACCOMPAGNI SEMPRE IL MINICHILLER HWAM. LEGGI QUESTO MANUALE PRIMA DI INIZIARE QUALSIASI TIPO DI OPERAZIONE SUL MINICHILLER HWAM. 4

5 DESCRIZIONE GENERALE I minichiller HWAM sono refrigeratori acqua/aria, per istallazione esterna, forniti con compressori ermetici rotativi o scroll e con ventilatori assiali. Sono disponibili in 10 diversi modelli e raffreddamento e pompa di calore. Il campo di utilizzo va da 4.7 kw a 35.0 kw di potenza frigorifera totale. Unità idraulica: - Pompa per acqua raffreddata - Contenitore di pressione d acqua - Valvola di riempimento e di svuotamento acqua - Manometro dell acqua visibile dall esterno dell unità - Pressostato differenziale Struttura: Costruito in lamiera di alta qualità e smaltato elettroliticamente a polvere nel colore RAL 9002, che lo rendono perfettamente adatto per l installazione esterna in ogni parte del mondo. I pannelli removibili provvedono ad un completo accesso ai componenti interni alle macchine in fase di installazione, servizio e manutenzione. Compressori: Le macchine sono equipaggiate con compressori ermetici rotativi della Mitsubishi Electric o scroll della Sanyo. Questi compressori sono caratterizzati da un elevata efficienza, da bassi livelli di rumore e di vibrazioni. I valori del COP e dell EER si ottengono da: - Da un elevata efficienza volumetrica in tutto l intervallo di utilizzo, ricavato da un contatto continuo tra le spirali fisse e quelle rotanti per evitare il volume nocivo e la ri-espansione del refrigerante. - Da minime perdite di carico dovute all assenza di valvole di aspirazione e di scarico e da una continua compressione. - Dall uso di due circuiti refrigeranti separati all interno del sistema che permettono un perfetto bilanciamento durante le condizioni di carico parziale. Le qualità acustiche si conseguono per: - L assenza di valvole di aspirazione e di scarico. - La compressione omogenea e progressiva. - L utilizzo di mantelli di insonorizzazione sui corpi dei compressori. - L utilizzo di motori di alta qualità per i ventilatori del condensatore. Il motore elettrico è raffreddato dal gas all aspirazione e dotato di una protezione termica con reset automatico con riscaldatore del carter per evitare il mescolamento del fluido refrigerante con l olio durante i periodi in cui l unità non funziona. Le connessioni sono installate in quadri elettrici con grado di protezione IP 54. Specifiche del compressore in base al tipo di minichiller HWAM: Tipo di unità Marca compressore Codice compressore Tipo compressore Potenza compressore - HWAM 05 Mitsubishi 2 x RE 174 Rotativo % - HWAM 07 Mitsubishi 2 x RE 231 Rotativo % - HWAM 10 Mitsubishi 2 x TE 338 Rotativo % - HWAM 12 Mitsubishi 1 x LE 48 / 1 x TE 338 Rotativo % - HWAM 14 Mitsubishi 2 x LE 48 Rotativo % - HWAM 17 Sanyo 2 x SBN 303 Scroll % - HWAM 21 Sanyo 2 x SBN 373 Scroll % - HWAM 26 Sanyo 2 x SBN 453 Scroll % - HWAM 32 Sanyo 1 x SBN x SBN 453 Scroll % - HWAM 35 Sanyo 2 x SBN 603 Scroll % 5

6 Scambiatore di calore lato aria: Batteria alettata di superficie estesa, con tubi in rame senza saldature ed alette di alluminio mandrinate meccanicamente ai tubi. HWAM Ventilatore del condensatore: I ventilatori sono di tipo assiale, con pale bilanciate staticamente e dinamicamente. I motori elettrici sono di tipo chiuso con rotore esterno, dotati di protezione ternica interna per sovraccarichi, adatti per l installazione all esterno. Gli avvolgimenti sono in classe di protezione B, la protezione interna soddisfa ai requisiti VDE 0730, adatti per operare in un intervallo di temperature da -50 C a C. Scambiatore di calore lato acqua: Viene usato lo scambiatore di calore di tipo a piastre saldobrasate in acciaio inox AISI 316. Lo scambiatore di calore è isolato esternamente con materiale espanso a celle chiuse e munito di pressostato differenziale dell acqua e di sistema di protezione antigelo. Circuito frigorifero: Le macchine sono costruite con due circuiti frigoriferi indipendenti, per operare in massima sicurezza. Ogni circuito è costruito con tubi di rame, con valvola di espansione termostatica TX ad equalizzatore esterno, filtro disidratatore, vetro spia e valvola a solenoide. Per il funzionamento in pompa di calore i circuiti sono inoltre forniti di una valvola a 4 vie reversibile, ricevitore e accumulatore di liquido all aspirazione. Quadro elettrico: All interno del quadro elettrico sono presenti i seguenti componenti. (Per i dettagli vedi il diagramma dei collegamenti elettrici in questo manuale dalle pagine 35 a 38). - Interruttore generale. - Interruttori generali automatici per i compressori. - Teleruttori per i compressori. - Morsetti per segnale esterno. - Controller del Microprocessore PI. - Fusibili di protezione. - Temporizzatori e relè. Controllo Microprocessore: Le nostre macchine sono dotate con la più recente versione di microprocessore. Questo microprocessore PI permette di operare su quasi ogni parametro e su quasi tutti i componenti delle macchine. Il display a cifre e a colori visualizza tutti i molteplici parametri della macchina e permette di cambiare e modificare tutte le impostazioni di funzionamento usando il menu di facile utilizzo. Questo microprocessore permette il collegamento di un sistema building automation alla propria porta RS 485 tramite protocollo MODBUS. Per ulteriori dettagli consulta la sezione controlli in questo manuale. (Da pagina 18 a 34) Dimensioni: Le nostre macchine sono progettate in modo da avere un ottimo alloggiamento in spazi di 20 o 40 piedi. L altezza è ridotta al minimo, il che vuol dire che questi tipi di macchine sono le preferite per architetti, consulenti e installatori di tutto il mondo. I livelli di rumore e le dimensioni delle macchine le rendono quasi invisibili, il che è un beneficio per l utente finale dell impianto. 6

7 SPECIFICHE TECNICHE 7

8 LIMITI DI FUNZIONAMENTO Circuito acqua - Temperatura minima mandata acqua : +5 C - Temperatura minima ritorno acqua : +11 C - Pressione massima sul lato acqua : 3 Bar. Circuito aria - Temperatura massima aria esterna : + 45 C - Temperatura minima aria esterna : -15 C Funzionamento in raffreddamento: - Temperatura massima aria ambiente di +45 C. - Temperatura minima aria ambiente di -15 C. Funzionamento in pompa di calore: - Temperatura massima aria ambiente di +45 C. - Temperatura minima di aria ambiente di -10 C. - A +7 C di temperatura dell aria ambiente= 100 % della potenza. - A -10 C di temperatura dell aria ambiente = 40 % della potenza. PRIMA DELL INSTALLAZIONE Il luogo dell installazione deve essere deciso dal progettista dell impianto o altro personale qualificato, tenendo conto dei requisiti tecnici degli attuali standards e delle norme in vigore nel paese. I minichillers HWAM devono essere installati da un azienda autorizzata e da personale autorizzato. I minichillers HWAM sono progettati per l installazione o sopra o all esterno dell edificio. Non installare l apparecchio all interno dell edificio. Si prega di osservare un minimo di spazio libero attorno all apparecchio seguendo queste specifiche: HWAM da 05 a 14: HWAM da 17 a 35: 1.0 Mt. in ogni lato 1.5 Mt. in ogni lato I minichillers devono essere installati in modo da avere il 100% di spazio libero per l aria che deve essere asportata dalla macchina. In ogni condizione si deve evitare che l aria riscaldata ritorni al condensatore, per garantire un buon funzionamento della macchina e per garantire una piena efficienza. È consigliabile posizionare la macchina vicino al luogo dell installazione senza toglierla dall imballo. Non mettere strumenti pesanti o pesi in genere sopra l imballo. Appena ricevuta, la macchina e l imballo devono essere controllati per danneggiamenti verificatisi durante il trasporto e in tal caso se il danno è da imputarsi alla fabbricazione o al maneggiamento durante il trasporto. Controllare immediatamente gli accessori di installazione dentro la confezione. Non sollevare la macchina in un modo che non sia consentito dalle norme. Controllare e annotare il numero di serie dell unità. COLLEGAMENTI ELETTRICI PRINCIPALI PRIMA DI OGNI INTERVENTO SULL IMPIANTO ELETTRICO, ASSICURARSI CHE L ALIMENTAZIONE DEL MINICHILLER HWAM SIA ISOLATA ALL ORIGINE. PER TUTTE LE OPERAZIONI DESCRITTE IN QUESTO MANUALE O IN OGNI CASO CHE COINVOLGANO L IMPIANTO ELETTRICO SI DEVE FARE RIFERIMENTO AL DIAGRAMMA DEI COLLEGAMENTI INCLUSO IN QUESTO MANUALE. IL DIAGRAMMA È VISIBILE SULLA TARGHETTA DELLE PRESTAZIONI ALL INTERNO DELL APPARECCHIO O APPLICATA AL PANNELLO ELETTRICO IL DIAGRAMMA DEI COLLEGAMENTI ELETTRICI UNITAMENTE A QUESTO MANUALE DEVONO ESSERE CONSERVATI CON CURA E DEVONO ESSERE TENUTI A DISPOSIZIONI PER INTERVENTI FUTURI SUI MINICHILLERS HWAM. TUTTI I COLLEGAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE ESEGUITI DA PERSONALE QUALIFICATO. 8

9 HWAM x Alimentazione elettrica Tipo Fasi Hz Volt Tipo HWAM da 05 a Tipo HWAM da 14 a x x Togliere il pannello di accesso e il coperchio sopra il pannello elettrico e installare i cavi di alimentazione e i collegamenti esterni seguendo le indicazioni riportate nel diagramma dei collegamenti. Dopo che i collegamenti sono stati completati chiudere il coperchio dei pannelli elettrici e riposizionare il pannello di accesso. COLLEGAMENTO CAVI DEL SISTEMA REMOTO Si raccomanda l utilizzo di cavi schermati in luoghi dove siano presenti disturbi elettrici 1. Separare sempre i cavi dei segnali di basso voltaggio (24 VDC) da quelli dell alimentazione (230 o 400 VAC) per evitare disturbi elettro-magnetici del sistema di controllo e della centralina del microprocessore. 2. Non installare l apparecchio dove possano essere radiate onde elettromagnetiche direttamente al microprocessore dentro la macchina 3. Installare la macchina e i suoi componenti il più lontano possibile (almeno 5 metri) dalla sorgente di onde elettromagnetiche. 4. In presenza di onde elettromagnetiche utilizzare cavi schermati per assicurare la buona operatività della macchina. 5. Installare un filtro elettrico antirumore se vi è la presenza di qualsiasi rumore elettrico nocivo all alimentazione. RIMOZIONE DEL PANNELLO DI ACCESSO * È possibile rimuovere il pannello di accesso svitando le viti sul pannello stesso in senso antiorario. Usare l appropriato cacciavite per rimuovere le viti, ciò, per evitare di rovinare le viti e i pannelli esterni della macchina. 9

10 RESE IN RAFFREDDAMENTO Temperatura Mandata Temperatura aria ambiente ( C) acqua Resa Frigorifera Resa Frigorifera Resa Frigorifera Resa Frigorifera Resa Frigorifera Potenza Potenza Potenza Potenza Potenza C W W W W W W W W W W

11 RESE IN RISCALDAMENTO Temperatura Mandata acqua 5 Resa Termica Temperatura aria ambiente ( C) -5 ( C) 0 ( C) 4 ( C) 7 ( C) 10 ( C) 15 ( C) Resa Termica Resa Termica Resa Termica Resa Termica Resa Termica Potenza Potenza Potenza Potenza Potenza Potenza C W W W W W W W W W W W W

12 PREVALENZA POMPA DI CIRCOLAZIONE Nella tabella sotto, sono riportate le caratteristiche delle pompe di circolazione per i modelli Minichiller HWAM da 05 a 14. Modello unità Modello pompa L1 (mm) L2 (mm) L3 (mm) H (mm) D (mm) Peso (kg) Portata (m 3 /h) 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 HWAM 05 CHLF HWAM 07 CHLF HWAM 10 CHLF H (m) HWAM 12 CHLF HWAM 14 CHLF CHLF 2-20 (50 Hz) CHLF 2-30 (50 Hz) Nella tabella sotto, sono riportate le caratteristiche delle pompe di circolazione per i modelli Minichiller HWAM da 17 a 27. Modello unità Modello pompa L (mm) H (mm) D (mm) Peso (kg) Portata (m 3 /h) HWAM 17 CHL HWAM 21 CHL H (m) HWAM 26 CHL CHL 4-40 (50 Hz) 12

13 Nella tabella sotto, sono riportate le caratteristiche delle pompe di circolazione per i modelli Minichiller HWAM da 32 a 35. Modello unità Modello pompa L (mm) H (mm) D (mm) Peso (kg) Portata (m 3 /h) HWAM 32 CHL ,5 22,5 H (m) HWAM 35 CHL ,5 22,5 CHL 8-40 (50 Hz) 13

14 SCHEMA CIRCUITO FRIGORIFERO E IDRAULICO MINICHILLER HWAM 05,07,10,12,14 CODICE DESCRIZIONE 4WV VALVOLA A 4 VIE BPHE SCAMBIATORE DI CALORE A PIASTRE CEC CONDENSATORE (RAFFREDDAMENTO) EVAPORATORE (RISCALDAMENTO) CM COMPRESSORE COOLING RAFFREDDAMENTO DPS FM PRESSOSTATO DIFFERENZIALE VENTILATORE HEATING RISCALDAMENTO HPS LPS INTERRUTTORE DI ALTA PRESSIONE INTERRUTTORE DI BASSA PRESSIONE CODICE DESCRIZIONE LR RICEVITORE DI LIQUIDO MAP SPURGO MANUALE ARIA RHPG MANOMETRO ALTA PRESSIONE REFRIGERANTE RLPG MANOMETRO BASSA PRESSIONE REFRIGERANTE SV VALVOLA DI SICUREZZA A 3 BAR TXV VALVOLA DI ESPANSIONE TERMOSTATICA VE VASO DI ESPANSIONE WG MANOMETRO ACQUA WI INGRESSO ACQUA WO USCITA ACQUA WP POMPA DELL'ACQUA 14

15 MINICHILLER HWAM DA 17 A 35 CODICE DESCRIZIONE 4WV BPHE CEC CM CV VALVOLA A 4 VIE SCAMBIATORE DI CALORE A PIASTRE CONDENSATORE (RAFFREDDAMENTO) EVAPORATORE (RISCALDAMENTO) COMPRESSORE VALVOLA DI NON RITORNO COOLING RAFFREDDAMENTO DPS DF FM PRESSOSTATO DIFFERENZIALE FILTRO DISIDRATATORE VENTILATORE HEATING RISCALDAMENTO HPS INTERRUTTORE ALTA PRESSIONE CODICE DESCRIZIONE LPS INTERRUTTORE DI BASSA PRESSIONE LR RICEVITORE DI LIQUIDO MAP SPURGO MANUALE ARIA RHPG MANOMETRO ALTA PRESSIONE REFRIGERANTE RLPG MANOMETRO BASSA PRESSIONE REFRIGERANTE SV VALVOLA DI SICUREZZA A 3 BAR TXV VALVOLA DI ESPANSIONE TERMOSTATICA VE VASO DI ESPANSIONE WG MANOMETRO ACQUA WI INGRESSO ACQUA WO USCITA ACQUA 15

16 COEFFICIENTI CORRRETTIVI PER FATTORI DI SPORCAMENTO I dati rappresentati si riferiscono a condizioni con le piastre dell evaporatore pulite (fattore di sporcamente =1). Per fattori di sporcamento differenti, moltiplicare i valori nella tabella delle prestazioni per il coefficiente riportato nella tabella seguente. Fattore di sporcamento Evaporatore ( m 2 C/W) f1 fk1 fx1 0 (piastre pulite) ,4 x ,86 x ,96 0,99 0,99 1,72 x ,93 0,98 0,98 f1 = fk1 = fx1 = Fattori di correzione per la potenza resa Fattori di correzione per la potenza assorbita dal compressore Fattori di correzione per la potenza totale assorbita UTILIZZO DI MISCELE ACQUA/GLICOLE ETILENICO Se vengono usate soluzioni di acqua e glicole etilenico come vettore termico al posto dell acqua pura si riduce la prestazione dell unità. Moltiplicare i valori delle prestazioni per quelli dati nella tabella sottostante. Percentuale di glicole etilenico rispetto al peso 0% 12% 20% 28% 35% 40% cpf 1 0,985 0,980 0,974 0,970 0,965 cq 1 1,020 1,040 1,075 1,110 1,140 cdp 1 1,070 1,110 1,180 1,220 1,240 Temp. di congelamento ( C) cpf = Fattori di correzione per la resa frigorifera cq = Fattori di correzione per la portata della miscela cdp = Fattori di correzione per le perdite di carico Si fornisce un esempio di calcolo per interpretare in maniera corretta i coefficienti riportati in tabella. Si supponga di dover operare su un refrigeratore d acqua HWAM 22 le cui prestazioni alle condizioni nominali siano le seguenti: Resa frigorifera: Portata acqua: 20,3 kw L/s Con l aggiunta del 20% di glicole tali grandezze assumeranno i seguenti valori, facendo uso dei coefficienti riportati in tabella: Resa frigorifera: Portata acqua: 20,3 x 0,980 = 19,90 kw 0,970 x 1,040 =1,00 L/s 16

17 SCHEMI DIMENSIONALI DEI MINICHILLER HWAM DA 05 A 14 SCHEMI DIMENSIONALI DEI MINICHILLER HWAM DA 17 A 35 17

18 SPECIFICHE DELL UNITÀ DI CONTROLLO Specifiche del sistema di controllo dei minichiller 1) Il microprocessore è stato costruito per i refrigeratori minichillers aria / acqua fino a due circuiti frigoriferi indipendenti. 2) Il microprocessore è munito delle seguenti funzioni: Modo raffreddamento, modo riscaldamento, diagnostica automatica per risolvere gli errori del sistema, riporto dell errore e del processo, modo manuale, sbrinamento automatico dell unità esterna, sbrinamento manuale dell unità esterna, controllo di autocaricamento, ecc. 3) Tutti i parametri di controllo sono protetti mediante digitazione di password. Tali parametri vengono riportati ai valori di default durante la fase del primo avvio del microprocessore o resettati manualmente attraverso il menu a discesa. Logiche di controllo 1) Elenco contatti puliti di ingresso esterni Ingresso Tipo Funzione Notazioni Pressostato Chiuso-OK Protezione sul flusso d acqua 5 secondi per conferma differenziale Bassa pressione n 1 Chiuso-OK Protezione bassa pressione aspirazione n 1 5 secondi per conferma Alta pressione n 1 Chiuso-OK Protezione alta pressione mandata n secondi per conferma Sovraccarico Chiuso-OK Protezione sovraccarico compressore n secondi per conferma compressore n 1 Sovraccarico Chiuso-OK Protezione sovraccarico ventilatore esterno n secondi per conferma ventilatore Esterno n 1 Bassa pressione n 2 Chiuso-OK Protezione bassa pressione aspirazione n 2 5 secondi per conferma Alta pressione n 2 Chiuso-OK Protezione alta pressione mandata n secondi per conferma Sovraccarico Chiuso-OK Protezione sovraccarico compressore n secondi per conferma compressore n 2 Collegamento esterno Chiuso-OK Collegamento pompa acqua/protezione allarme 2 secondi per conferma incendio On/off Remoto Aperto/ Chiuso Avvio manuale/stop unità/unità terminali Chiuso: Unità accesa, Aperto: Unità spenta Temperatura uscita Ingresso Temperatura uscita acqua per controllo acqua analogico NTC automatico del carico e anticongelamento Temperatura entrata Ingresso Temperatura ingresso acqua per controllo acqua analogico NTC automatico del carico Temperatura ambiente Ingresso Temperatura ambiente per lo sbrinamento e per analogico NTC antigelo Temperatura batteria esterna n 1 Temperatura batteria esterna n 2 Ingresso Controllo della temperatura di evaporazione, analogico NTC Condensazione per lo sbrinamento n 1 Ingresso Controllo della temperatura di evaporazione, analogico NTC Condensazione per lo sbrinamento n 2 18

19 2) Elenco relè di uscita Uscita Funzione Note Pompa acqua Controllo pompa acqua Può essere collegato ad una pompa acqua Ventilatore esterno-1 Controllo ventilatore esterno bassa vel. Ventilatore esterno-2 Controllo ventilatore esterno alta vel. Per controllo del ventilatore a doppia velocità del condensatore Compressore n 1 Controllo compressore n 1 Valvola 4 vie n 1 Controllo valvola a 4 vie n 1 Raffreddamento aperta,riscaldamento chiusa Riscald. Evaporatore n 1 Controllo riscaldatore evaporatore n 1 Compressore n 2 Controllo compressore n 2 Valvola a 4 vie n 2 Controllo valvola a 4 vie n 2 Raffreddamento aperta,riscaldamento chiusa Riscald. Evaporatore n 2 Controllo riscaltatore evaporatore n 2 Indicazione di errore Collegare al segnalatore di errore 3) Sistema On/Off Dopo l avvio, il sistema entra nella funzione auto-diagnostica. I controlli degli ingressi esterni vengono ignorati per i primi 10 secondi. a) Sequenza di avvio sistema con 2 compressori Step Modo raffreddamento Modo riscaldamento Sistema acceso Sistema acceso 1 Accensione pompa acqua Accensione pompa acqua 2 Attesa 120 secondi, controllo interruttore di portata Attesa 120 secondi, controllo interruttore di portata 3 Controllo temperatura acqua Controllo temperatura acqua [evaporatore su conferma] 4 Controllo timer anti-ciclo breve Controllo timer anti-ciclo breve 5 Accensione compressore n 1 Accensione ventola condensatore 6 Controllo temperatura batteria esterna Attesa 3 secondi 7 Temperatura batteria > 30 C, accensione ventilatore esterno Accensione compressore n 1,dopo 2 secondi alimentazione valvola a 4 vie del compressore n 1 8 Controllo temperatura dell acqua Controllo temperatura dell acqua 9 Controllo timer anti-ciclo breve Controllo timer anti-ciclo breve 10 Accensione compressore n 2 Accensione compressore n 2 dopo 2 secondi accensione valvola a 4 vie del compressore n 2 11 Ciclo di accensione completato Ciclo di accensione completato b) Sequenza di spegnimento sistema con 2 compressori Note: Step Modo raffreddamento Modo riscaldamento 1 Arresto compressore n 1 Arresto compressore n 1 2 Attesa 5 secondi Attesa 5 secondi 4 Arresto compressore n 2 Arresto compressore n 2 5 Attesa 5 secondi Attesa 5 secondi 6 Arresto ventola condensatore Arresto ventola condensatore 7 Attesa 2 minuti Attesa 2 minuti 8 Arresto pompa acqua Arresto pompa acqua 9 Spegnimento ciclo completato Spegnimento ciclo completato La valvola a 4 vie rimane alimentata durante la modalità riscaldamento tranne quando l unità è spenta, è in modalità sbrinamento o è fuori uso per guasto. Quando interviene la protezione in modalità riscaldamento, la valvola a 4 vie rimane alimentata per quei guasti che si ripristinano automaticamente. Per i guasti che richiedono il ripristino manuale, la valvola a 4 vie viene spenta quando il compressore è spento. La valvola a 4 vie potrebbe rimanere non alimentata per 180 secondi dopo che il compressore si è spento. 19

20 4) Sbrinamento batteria esterna i. La procedura di sbrinamento viene effettuata 7 minuti dopo l inserimento del compressore. ii. Il controllo a carico viene ignorato durante il ciclo di sbrinamento salvo qualche errore di funzionamento il compressore non si ferma durante la fase di sbrinamento. iii. Ogni circuito usa la temperatura della propria batteria e il proprio intervallo di tempo per decidere di azionare o terminare lo sbrinamento iv. Ci sono due diversi metodi di sbrinamento:- Modo di sbrinamento 1 A) Condizioni forzate: Temperatura aria esterna Ta - Temperatura della batteria esterna Tf Td=8 C programmabile 4 20 C. E B) Per una delle condizioni seguenti: Quando Ta 0 C, intervallo di sbrinamento TM1, O Quando Ta < 0 C, intervallo di sbrinamento TM2 E C) Temperatura della batteria esterna -2 C Se vengono soddisfatte le condizioni A, B e C, viene effettuato lo sbrinamento. Lo sbrinamento viene terminato se vengono soddisfatte le seguenti condizioni: Condizione 1: Tf 20 C programmabile 6 30 C O Condizione 2: Tempo di sbrinamento N = 8 minuti programmabile 3 10 minuti O Condizione 3: Alta pressione O Condizione 4: Temperatura di uscita acqua 4 C per più di 10 secondi Modo di sbrinamento 2 Si può selezionare modo di sbrinamento 1 o modo di sbrinamento 2 dal menu a discesa. Il temporizzatore dell intervallo di sbrinamento inizia a contare quando la temperatura della batteria esterna è = 0 C e il compressore ha funzionato per più di 2 minuti. La temperatura della batteria esterna deve essere > 0 C per 150 secondi perché l intervallo sia resettato. La probabilità di formazione di ghiaccio sulla batteria esterna è caratterizzata da un profilo della temperatura esterna rappresentato qui sotto. Temperatura batteria esterna C B tempo A Modo sbrinamento se >= 3 minuti Per soddisfare le condizioni A e B durante il funzionamento a ciclo inverso, il sistema inizierà il ciclo di sbrinamento se: 1) In condizioni forzate: La temperatura dell aria Ta Temperatura della batteria esterna Tf Td = 8 C programmabile 4 20 C. Questa condizione viene ignorata in caso di malfunzionamento del sensore dell aria esterna. 2) L intervallo cumulato di sbrinamento del compressore [Ti] soddisfa le condizioni sottostanti : - A. 30 minuti Ti < 1ora, temperatura della batteria esterna costantemente -8 C per 3minuti B. 1 ora Ti < 2 ore, temperatura dell aria esterna costantemente -4 C per 3 minuti C. Ti 2 ore, temperatura dell aria esterna costantemente -2 C per 3 minuti 20

21 Lo sbrinamento termina al verificarsi delle condizioni come nel modo di sbrinamento 1. 5) Ciclo di sbrinamento Inizia lo sbrinamento >>> la valvola a 4 vie scambia >>> arresto della ventola esterna >> controllo che venga soddisfatta la condizione di termine >> la ventola esterna funziona >>> la valvola a 4 vie scambia per tornare in modalità riscaldamento >>> sbrinamento terminato. Se entrambi i compressori sono in funzionamento, entrambi entrano nel ciclo di sbrinamento contemporaneamente. Qualsiasi compressore che soddisfi le condizioni di fine, terminerà per primo. 6) Sbrinamento manuale Quando vi è la presenza di brina sulla batteria esterna viene richiesto lo sbrinamento manuale, l utente può attivare questa funzione quando l impianto è in modalità riscaldamento. La temperatura dell ingresso acqua deve essere 10 C e la temperatura della batteria esterna è < -2 C o la temperatura dell aria esterna < 4 C, il sistema entra in modalità sbrinamento immediatamente, il compressore continua a funzionare e il ventilatore esterno si arresta. Per il termine del ciclo di sbrinamento sono richiesti gli stessi requisiti della modalità di sbrinamento 1. 7) Controllo della condivisione del ventilatore esterno A) Avvio di sbrinamento: Entrambi gli impianti dei compressori controllano il verificarsi delle condizioni di sbrinamento indipendentemente. Ognuno dei sistemi che soddisfi le condizioni di sbrinamento entrerà immediatamente in modalità sbrinamento. Se l intervallo cumulato di sbrinamento sarà >5minuti, entrerà in modalità di sbrinamento anche l altro circuito o verrà fermato in attesa della successiva richiesta di sbrinamento. Il sistema fermerà il ventilatore esterno e scambierà la valvola a 4 vie dell impianto del compressore che richiede lo sbrinamento. B) Condizioni di termine sbrinamento: Quando entrambi i compressori stanno funzionando in ciclo sbrinamento, ognuno dei due compressori che soddisfa le condizioni sottoriportate per terminare lo sbrinamento, si fermerà e attenderà finchè l altro compressore termini il ciclo di sbrinamento. Riprenderà poi la modalità riscaldamento. Lo sbrinamento termina qualora vengano soddisfatte le condizioni riportate sotto: Condizione 1: Tf 20 C programmabile da 6 30 C O Condizione 2: Tempo di sbrinamento 8 minuti programmabile da 3 10 minuti O Condizione 3: Sovrapressione O Condizione 4: Temperatura uscita acqua 4 C; se il sensore di uscita acqua non funziona, si tiene in considerazione la temperatura di entrata acqua 9 C per la durata di 10 secondi. Note: In seguito al completamento del ciclo di sbrinamento, il ventilatore funzionerà ad alta velocità per 5 secondi prima di riprendere la velocità regolata.questo per modelli con la ventola del condensatore a doppia velocita. In seguito all alimentazione della valvola a 4 vie, dopo il completamento del ciclo di sbrinamento il monitoraggio sulla bassa pressione viene tralasciato per 40 secondi. Qualora ci sia un malfunzionamento del pressostato differenziale, il sistema opererà trascurando le condizioni di errore. 8) Anti congelamento Allo scopo di prevenire danni alle tubazioni dell acqua, l evaporatore e la pompa dell acqua, durante il periodo invernale, il sistema di controllo farà funzionare la pompa dell acqua / o la modalità riscaldamento automaticamente a seconda della temperatura dell aria esterna e della temperatura di uscita dell acqua. Logica di controllo: A) Se la temperatura dell aria esterna = 0 C e l impianto è fermo per 60 minuti O B) Se la temperatura dell aria esterna 0 C e l impianto si ferma per 30 minuti viene fatta funzionare la pompa dell acqua per 30 secondi, se la temperatura di uscita dell acqua dovesse essere minore di + 3 C, si inserisce il compressore 1 in modalità riscaldamento finchè la temperatura di uscita acqua sarà 12 C. Se ci dovesse essere un malfunzionamento del compressore 1, verrà inserito il compressore 2 un minuto dopo finchè la temperatura di uscita dell acqua sarà 12 C. Se ci dovesse essere un malfunzionamento del compressore 2, verrà memorizzato un errore nella memoria della logica di controllo e l unità verrà arrestata. Se ci dovesse essere un malfunzionamento del pressostato differenziale; l impianto uscirà dal programma anti scongelamento. Al primo malfunzionamento viene consentito un ripristino automatico dopo 5 minuti e viene ripreso il modo anti congelamento. Il simbolo anti congelamento lampeggerà sul display durante questo ciclo. Non ci sarà alcun ritardo quando l impianto commuta tra la modalità anti scongelamento e quella di funzionamento normale. Durante la modalità di standby, se la temperatura di uscita dell acqua dovesse essere 3 C, il controllo dell impianto farà funzionare la pompa dell acqua per 30 secondi. Se la temperatura dell acqua dovesse rimanere 3, C il sistema funzionerà in modalità riscaldamento finchè la temperatura dell acqua raggiunge 12 C. 21

22 Se ci dovesse essere un malfunzionamento del sensore dell aria esterna, verrà utilizzato il sensore della temperatura di uscita acqua per l anti-congelamento. Se ci dovesse essere un malfunzionamento del sensore della temperatura di uscita acqua verrà usato il sensore di temperatura dell ingresso acqua. Se ci dovesse essere un malfunzionamento dei sensori della temperatua di ingresso e di uscita acqua o del sensore dell aria esterna o la temperatura dell aria esterna fosse 2 C, rimane accesa la pompa dell acqua per prevenire il congelamento. 9) Regolazione del carico al compressore e sequenzialità: A) Algoritmo di controllo con logica fuzzy; Considera il funzionamento del compressore come un uscita quantizzata divisa in sezione di accensione, funzionamento a carico, status quo; funzionamento a scarico, spegnimento e fermata di emergenza. Regolazione Modo raffreddamento Modo riscaldamento Cut in T>Ts C T<Ts C Carico T>Ts + 1 C T<Ts 1 C Status quo Ts + 1 C T Ts 1 C Ts 1 C T Ts + 1 C Scarico T< Ts 1 C T>Ts + 1 C Cut out T<Ts C T>Ts C Fermata di emergenza T< Ts 2 C T> Ts + 2 C T- temperatura acqua Ts-temperatura acqua impostata B) Un esempio di controllo del ciclo di raffreddamento: per esempio: Ts = 12 C Temperatura acqua Cut in carico Status quo scarico Cut out Stop di emergenza Tempo 22 Cut in: Accensione del primo compressore senza carico Carico: Accensione del secondo compressore in condizioni di carico Status quo: Non è possibile alcuna regolazione del carico, nessuna operazione di accensione/spegnimento dei compressori è possibile Scarico: Se ci sono due compressori funzionanti, il sistema spegne uno di essi (se sta funzionando solamente 1 compressore non viene intrapreso nessuna disinserzione Cut out: Viene disinserito un compressore ad ogni controllo del ciclo termostatico Stop di emergenza: Spegnimento di 1 compressore ad ogni intervallo di 6 secondi Nota: a) Ogni ciclo di controllo termostatico è di 60 secondi. C è un lasso di tempo di 6 secondi tra lo spegnimento di entrambi i compressori nello stop di emergenza. b) Non verrà fatta alcuna regolazione di carico prima del termine di ogni ciclo di controllo. c) La sequenza è fatta sulla base del tempo di funzionamento cumulato del compressore. Il sistema inserirà il compressore con il tempo cumulato più breve e disinserirà il compressore con il maggior tempo di funzionamento finchè tutti i compressori non saranno inseriti o disinseriti. d) Se il sistema dovesse entrare nella sezione di carico o scarico dopo il controllo del ciclo termostatico, verrà attivato un temporizzatore di conferma di 3 minuti. Se il sistema dovesse rimanere nella stessa sezione per 3 minuti, il sistema procederà con il processo di caricamento e di scaricamento.

23 10) Protezione del sistema La protezione viene effetuata rispettando i seguenti scenari: i) Protezione sulla portata dell acqua Quando il sistema è avviato in modalità raffreddamento o riscaldamento, il controllo sul pressostato differenziale verrà fatto dopo 30 secondi l avvio della pompa dell acqua. In seguito ad una anomalia del pressostato, il sistema fermerà l unità e riporterà un codice di errore. Questo malfunzionamento verrà resettato automaticamente per una volta e verrà ripreso il funzionamento normale dopo 5 minuti. In caso lo stesso malfunzionamento accadesse per una seconda volta, deve essere resettato manualmente. ii) Morsetto esterno Se ci dovesse essere un malfunzionamento per la durata di 2 secondi a questo ingresso; il sistema arresterà l unità e riporterà un codice di errore. Deve essere resettato manualmente. iii) Sovraccarico ventilatore esterno Se ci dovesse essere un malfunzionamento per la durata di 0,5 secondi in questo ingresso; il sistema arresterà l unità e riporterà un codice di errore. È consentito per una volta soltanto l auto reset dopo che il contatto si è ripristinato in posizione di chiuso. Se ci dovesse essere un malfunzionamento, il sistema si arresterà e bisognerà resettarlo manualmente. iv) Alta pressione Se ci dovesse essere un malfunzionamento a questo ingresso, il compressore si arresta. Non si tiene conto di un malfunzionamento durante il ciclo di sbrinamento, ma comporterebbe il termine dello sbrinamento. Il compressore in questione deve essere resettato manualmente affinché venga ripristinato. Se ci dovesse essere un malfunzionamento sulle pressioni di entrambi i compressori, entrambi i sistemi si arresteranno e riporteranno un codice di errore. Il ventilatore del condensatore continua a funzionare per 8 secondi e poi verranno fermati sia il ventilatore esterno, sia la pompa dell acqua. È necessario resettare manualmente. v) Sovraccarico del compressore Se ci dovesse essere un malfunzionamento a questo ingresso, il compressore si arresta. Il compressore interessato deve essere resettato manualmente per essere ripristinato. vi) Bassa pressione Il controllo sulla bassa pressione viene tralasciato quando: I primi 60 secondi dopo che il compressore si avvia. Nel ciclo di sbrinamento 40 Secondi dopo il termine del ciclo di sbrinamento Se il contatto dovesse risultare aperto per 5 secondi, il compressore si arresta; Se il contatto risulterà chiuso entro 30 secondi verrà resettato automaticamente dopo 5 minuti, altrimenti verrà riportato un errore. Un timer per il malfunzionamento della pressione inizierà a contare dal momento in cui viene riportato il primo malfunzionamento. Se ci dovessero essere un insieme di malfunzionamenti 3 volte entro le 2 ore, viene considerato come un malfunzionamento del sistema e riporta un codice di errore, altrimenti il contatore viene azzerato. Questo malfunzionamento deve essere ripristinato manualmente. Non si tiene conto di un malfunzionamento durante il ciclo di sbrinamento. Viene imposto un tempo di conferma di 5 secondi quando il compressore si arresta o sta funzionando in condizioni normali. Se entrambi i compressori dovessero avere un malfunzionamento nella pressione, entrambi i sistemi si arresteranno e riporteranno un codice di errore. Il ventilatore del condensatore continua a funzionare per 8 secondi e poi il sistema arresta il ventilatore esterno e la pompa dell acqua. Il sistema deve essere resettato manualmente. 23

24 vii) Timer anti ciclo breve Quando il sistema chiede l avvio del compressore, è permessa l accensione 3 minuti dopo il proprio spegnimento. viii) Tempo minimo di spegnimento Il sistema include un tempo minimo di funzionamento di 3 minuti per permettere un tempo sufficiente perché il lubrificante ritorni. Il compressore potrebbe spegnersi perché si sono verificate le normali condizioni di spegnimento. Se il sistema richiedesse la fase di cut out durante questo ciclo di funzionamento, il compressore continuerà finchè il tempo di funzionamento sarà terminato o finchè non verrà richiesta la prevenzione di anticongelamento o di sovrariscaldamento. Allarme di alta o bassa temperatura dell acqua. Modo raffreddamento: Quando la temperatura di uscita dell acqua < 3 C programmabile 0 4 C, il compressore si arresta, ma tiene attiva la pompa dell acqua finchè la temperatura di uscita acqua 12 C per poi riattivarsi automaticamente. Modo riscaldamento: quando la temperatura di ingresso dell acqua > 48 C, il compressore si arresta, ma tiene la pompa attiva fino a che la temperatura di uscita dell acqua 35 C per poi riattivarsi automaticamente. ix) Sovrariscaldamento batteria esterna Modo raffreddamento: quando la temperatura della batteria esterna > 65 C, il compressore si arresta. In seguito ad una diminuzione della temperatura a < 50 C, si riattiverà automaticamente. 11) Tolleranza agli errori della logica di controllo 1) Malfunzionamento del sensore aria esterna il sistema funziona in tolleranza di errore. 2) Malfunzionamento del sensore temperatura ingresso o uscita acqua si arresta il sistema e la pompa dell acqua termina di funzionare. 3) Malfunzionamento del sensore della batteria esterna: Modo riscaldamento - arresta il compressore interessato. Modo raffreddamento Il sistema funziona in modalità tolleranza di guasto. 4) Sovraccarico del ventilatore esterno Arresta il sistema, arresta la pompa dell acqua 5) Sovraccarico di entrambi i compressori - Arresta il sistema, arresta la pompa dell acqua 6) I casi 2), 4), 5) sono trascurati durante la protezione anti congelamento. 12) On/off remoto Questo ingresso può essere collegato con un BMS attraverso un logger BMS. Quando il BMS non è attivo, il sistema entrerà in modalità standby dopo 2 secondi. Se ci dovesse essere un segnale uno del BMS, il sistema si attiverà nuovamente. 24

25 13) Regolazione del ventilatore esterno a doppia velocità La regolazione della velocità vale solamente in modalità raffreddamento. Funzionerà ad alta velocità in modalità riscaldamento. i) Quando la temperatura dell aria esterna T1=30 C, il ventilatore esterno funziona alla massima velocità quando uno dei compressori è avviato. ii) Quando la temperatura dell aria esterna è compresa tra T2= 20 C e T1=30 C, il ventilatore esterno può funzionare alla velocità massima o minima (non si ferma) quando un compressore è avviato. La velocità del ventilatore esterno è determinata dalla temperatura della batteria esterna: a) Quando la temperatura di una qualsiasi delle batterie T1=37 C, il ventilatore funziona alla velocità massima. b) Quando entrambe le temperature della batteria < T2=30 C, il ventilatore funziona alla velocità minima. c) Mantiene la velocità corrente alle altre condizioni. La temperatura di entrambe le batterie scende a t2 Alta Bassa La temperatura di una batteria raggiunge t1 Temperatura batteria iv) Quando la temperatura dell aria esterna < T2=20 C, la velocità del ventilatore viene modulata come sotto: La velocità del ventilatore esterno è determinata dalla temperatura della batteria: a) Quando la temperatura di una batteria t1=44 C, il ventilatore funziona alla velocità massima. b) Quando le temperature di entrambe le batterie < t2=35 C, il ventilatore funziona alla velocità minima. c) Quando entrambe le temperature della batterie < t4=30 C, il ventilatore si arresterà. d) Quando il ventilatore si ferma troppo presto, funzionerà alla velocità minima fino a quando la temperatura di una qualsiasi delle batterie t3=38 C. e) Mantiene la velocità corrente alle altre condizioni. Temperatura di entrambe le batterie (b) Alta Temperatura di entrambe le batterie (c) Bassa Temperatura di una batteria (a) Temperatura di una batteria (d) Stop Temperatura batteria 25

26 14 Pannello di controllo 26 Scorre attraverso il menu Pulsante per alzare la temperatura Pulsante per diminuire la temperatura Impostazione temperatura Modo On/Off I) Accensione In seguito all accensione, il sistema riprenderà le ultime impostazioni e lo stato dalla propria memoria non volatile: a) Modo b) Impostazione temperatura c) Controllo della temperatura di uscita o di ingresso acqua d) Stato del sistema (On/Off) e) Blocco f) Record degli errori

27 (On/off) Sul menu principale, premi per accendere/spegnere il sistema. II) Modo Sul menu principale quando il sistema è spento, premi riscaldamento. per selezionare la modalità raffreddamento o III) Impostazione temperatura Sul menu principale premi Up o Down per cambiare l impostazione della temperatua e la temperatura impostata lampeggerà. L impostazione della modalità raffreddamento va da 11 C a 25 C sul controllo della temperatura di ingresso acqua o da 6 C a 18 C sul controllo della temperatura di uscita acqua. L impostazione della modalità riscaldamento va da 25 C a 45 C. Se non vengono premuti ulteriori comandi, dopo 4 secondi si ritornerà al menu principale. IV) Visualizzazione della temperatura dell acqua Quando è selezionato il controllo della temperatura dell acqua in ingresso sul visore lampeggia il simbolo IN. Quando è selezionato il controllo della temperatura dell acqua in uscita sul visore lampeggia il simbolo OUT. L intervallo di operatività della temperatura sul display va da - 40 C fino a + 87 C. V) Sbrinamento manuale Se si dovesse essere accumulata della brina sull unità esterna, può essere attivata questa funzione tenendo premuto e per 3 secondi. Questa funzione è valida solamente in modalità riscaldamento. VI) Bloccaggio Allo scopo di prevenire guai, premi e per 3 secondi per attivare la funzione blocco, lo stesso per uscire da questa modalità. Il simbolo blocco lampeggerà e solo il comando sarà valido all utente normale. VII) On/Off remoto Quando il monitoraggio remoto è in posizione ON, il sistema On e Off viene eseguito rispettando lo stato del controllo. Se l interruttore di controllo remoto dovesse essere in posizione OFF, apparirà OFF sullo schermo. È consentito al controllo di accendersi o di spegnersi ma il sistema entra in modo standby ignorando il comando dal controllo. VII) Velocità del ventilatore esterno Quando il ventilatore esterno sta funzionando alla massima velocità il simbolo del ventilatore gira alla massima velocità. Quando il ventilatore esterno sta funzionando alla minima velocità il simbolo del ventilatore gira alla minima velocità. VIII) Memoria Non-volatile Il sistema è dotato di una memoria non volatile per mantenere le impostazioni, lo status e i registri degli errori. 27