CARATTERISTICHE DEI BENI STRUMENTALI 4.0 FRANCESCO BUFFOLI VICEPRESIDENTEBUFFOLI TRANSFER S.P.A.

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1 CARATTERISTICHE DEI BENI STRUMENTALI 4.0 FRANCESCO BUFFOLI VICEPRESIDENTEBUFFOLI TRANSFER S.P.A.

2 DEI BENI STRUMENTALI 4.0 Ai fini dell applicazione della misura dell Iper-ammortamento, il bene strumentale (macchina o impianto) deve obbligatoriamente avere le seguenti 5 Caratteristiche Obbligatorie: Controllo per mezzo di CNC e/o PLC Interconnessione ai sistemi informatici di fabbrica con caricamento da remoto di istruzioni e/o part program Integrazione automatizzata con il sistema logistico della fabbrica o con la rete di fornitura e/o con altre macchine del ciclo produttivo Interfaccia uomo-macchina semplice e intuitiva Rispondenza ai più recenti parametri di Sicurezza, Salute, Igiene del lavoro

3 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI DEI BENI STRUMENTALI 4.0 Il bene strumentale per essere assimilabile e/o integrabile a Sistemi Cyber-Fisici deve anche essere dotato di almeno 2 tra le seguenti 3 Caratteristiche Qualificanti: Sistemi di Telemanutenzione e/o Telediagnosi e/o Controllo in remoto Monitoraggio in continuo delle condizioni di lavoro e dei parametri di processo mediante opportuni set di sensori e adattività alle derive di processo Caratteristiche di integrazione tra macchina fisica e/o impianto con la Modellizzazione e/o la Simulazione del proprio comportamento nello svolgimento del processo

4 CONTROLLO PER MEZZO DI CNC E/O PLC Le macchine Buffoli possono essere dotate dei migliori CNC presenti sul mercato (in particolare Siemens e Fanuc) oppure del CNC Digitale Multi-Processore Buffoli, appositamente progettato dalla Buffoli Transfer per l impiego su macchine transfer flessibili ad elevate prestazioni, integrato con azionamenti Siemens con comunicazione digitale in ProfiNet.

5 CONTROLLO PER MEZZO DI CNC E/O PLC Il CNC Buffoli è particolarmente indicato per il controllo di processi paralleli e per gestire con estrema velocità un numero particolarmente elevato di assi. Con il CNC Buffoli sono state realizzate macchine transfer dotate di 167 ASSI CONTROLLATI 52 mandrini (tutti con movimento su 3 assi) 12 morse rotanti (quarto asse) + numerosi altri assi (ad es. per le torniture a CN)

6 CONTROLLO PER MEZZO DI CNC E/O PLC Grazie all elaborazione parallela il CNC BUFFOLI è in grado di rispondere al meglio alle esigenze di rapidità di calcolo (es. filettature monoutensile in tempi assimilabili a filettature con filiera). Grazie alla concezione modulare il CNC Buffoli permette un eccezionale flessibilità.

7 CONTROLLO PER MEZZO DI CNC E/O PLC Oltre ad essere un azienda di progettazione meccanica ed elettronica, la Buffoli è anche SOFTWARE HOUSE ed è quindi in grado di sviluppare sistemi software innovativi per implementazioni Industria 4.0. Le soluzioni sono personalizzate sulle singole esigenze ed integrabili con il sistema gestionale del cliente-utilizzatore.

8 INTERCONNESSIONE La macchina/impianto deve essere connessa attraverso reti wired o wireless ai sistemi informativi di reparto o di fabbrica per il download automatico delle istruzioni di lavorazione e/o delle ricette. Nella parola istruzioni sono incluse anche indicazioni per la pianificazione, la schedulazione, o il controllo dell avanzamento della produzione.

9 INTERCONNESSIONE Il bene deve scambiare informazioni, in modo aperto e sicuro, con sistemi interni (es. sistema gestionale, sistemi di pianificazione, sistemi di progettazione e sviluppo del prodotto, sistemi di monitoraggio anche in remoto magazzino, altre macchine dello stabilimento, ecc.) e/o esterni (es. clienti, fornitori, partner nella progettazione e sviluppo, altri siti di produzione, supply chain, ecc.) per mezzo di un collegamento basato su specifiche documentate, disponibili pubblicamente e internazionalmente riconosciute (es. TCP-IP, HTTP, MQTT, ecc.).

10 INTERCONNESSIONE Il bene deve essere identificato univocamente, al fine di riconoscere l origine delle informazioni e garantire la sicurezza dei dati, mediante l utilizzo di standard internazionalmente riconosciuti (es. indirizzo IP). Il software Buffoli VIS-PRODUCTION mostra il riassuntivo di una giornata di produzione, richiamabile col calendario, suddivisa per turni, tipo pezzo e tipologie di fermo macchina, con relativi grafici a torta.

11 INTERCONNESSIONE Schermata riassuntiva del programma Buffoli di raccolta dati di produzione VIS-PRODUCTION che mostra, per tutte le macchine collegate (anche remotate in diversi siti produttivi), gli stati macchina, i conteggi di produzione, i tempi cicli medi e attuali, più molti altri dettagli disponibili anche a livello storico e richiamabili per analisi, anche da ufficio esterno, in ogni momento della giornata.

12 INTEGRAZIONE AUTOMATIZZATA Con il sistema logistico della fabbrica La macchina/impianto è asservita o in input o in output da un sistema di movimentazione o handling automatizzato (o semiautomatizzato) a sua volta integrato con un altro elemento della fabbrica (es. magazzino, altro impianto, ecc.); Con la rete di fornitura La macchina/impianto scambia dati (es. gestione ordini, lotti, date di consegna, ecc.) con i sistemi informativi della rete di fornitura nella quale è inserita (fornitore a monte o cliente a valle); Con altre macchine del ciclo produttivo La macchina/impianto è integrata in una logica di comunicazione M2M con un altra macchina/impianto a monte e/o a valle.

13 INTERFACCIA SEMPLICE E INTUITIVA Schermata principale del programma di interfaccia uomo macchina Buffoli realizzato su base Microsoft Windows. La schermata principale mostra lo stato di tutte le unità di lavoro, i messaggi di diagnostica attivi, e le principali funzioni di corredo alla macchina.

14 INTERFACCIA SEMPLICE E INTUITIVA In questo caso una finestra pop-up è stata aperta per mostrare lo stato dal vivo degli ingressi della 1 scheda del PLC.

15 INTERFACCIA SEMPLICE E INTUITIVA Programmazione tabellare del CNC Buffoli. La programmazione Buffoli non richiede alcuna conoscenza di linguaggi di programmazione, poiché permette di richiamare le funzioni da semplici menù a tendina, tipici dell ambiente Microsoft Windows.

16 INTERFACCIA SEMPLICE E INTUITIVA La programmazione tabellare Buffoli è disponibile anche per funzioni complesse (Macroistruzioni). Il corso di istruzioni dura solo 3 giorni e non richiede la conoscenza di linguaggi di programmazione e/o precedenti esperienze su macchine a CNC.

17 INTERFACCIA SEMPLICE E INTUITIVA Il software Buffoli VIS-HELP permette all operatore di avere una spiegazione dettagliata del problema segnalato dalla diagnostica del CNC. Il software, oltre a riportare la descrizione del problema ed alcune indicazioni su quali operazioni effettuare per risolvere il problema, mostra fotografie dell elemento o degli elementi sotto analisi, la loro posizione nell impianto, il ramo del PLC con evidenziata la logica che ha generato l allarme

18 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI TELEMANUTENZIONE, TELEDIAGNOSI, CONTROLLO IN REMOTO Sistemi di telemanutenzione Sistemi che da remoto consentono di effettuare interventi di riparazione, manutenzione su componenti della macchina/impianto (con la supervisione di un operatore o in automatico, anche con operatore tele-guidato); Sistemi di telediagnosi Sistemi che consentono diagnosi sullo stato di salute di componenti della macchina/impianto; Controllo in remoto Soluzioni di monitoraggio della macchina o dell impianto in anello aperto e soluzioni di controllo in anello chiuso, sia in controllo digitale diretto che in supervisione, a condizione che ciò avvenga in remoto e non a bordo macchina.

19 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI TELEMANUTENZIONE, TELEDIAGNOSI, CONTROLLO IN REMOTO Il pacchetto software REMOTE SERVICE consente di eseguire tutti i test necessari a diagnosticare i guasti, verificando i risultati e introducendo azioni correttive da una locazione remota. Il trasferimento dati avviene in entrambe le direzioni e consente di aggiornare la configurazione del controllo numerico, esaminare log files o programmi pezzo. Esso contente anche di connettersi al PC della macchina dall interno dagli uffici dell azienda per la programmazione off-line e l esecuzione di controlli.

20 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI MONITORAGGIO IN CONTINUO Deve avvenire mediante opportuni SET DI SENSORI che consentano ADATTIVITÀ alle derive di processo.

21 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI MONITORAGGIO IN CONTINUO Una schermata di monitoraggio delle macchine Buffoli. Il software Buffoli VIS-MONITORING permette di verificare con un unico colpo d occhio lo stato di gran parte dei dispositivi che controllano i valori di processo dell impianto: mediante il software di monitoraggio è possibile visualizzare lo stato, i valori attuali ed eventuali avarie di numerosi dispositivi. E altresì possibile configurare e parametrizzare da remoto dispositivi nuovi (ciò è particolarmente utile al fine di installare velocemente un dispositivo di ricambio in sostituzione di un dispositivo guasto o difettoso).

22 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI

23 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI Le immagini che seguono rappresentano altre schermate dei software Buffoli ( VIS-PLC, VIS-CNC ) che consentono la verifica online dei canali attivi per la gestione dei dispositivi di sicurezza, la visualizzazione del loro stato e la modifica dei parametri.

24 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI MODELLIZZAZIONE E/O SIMULAZIONE DIGITAL TWIN: modello virtuale o digitale del comportamento della macchina fisica o dell impianto, sviluppato al fine di analizzarne il comportamento anche, ma non esclusivamente, con finalità predittive e di ottimizzazione del comportamento del processo stesso e dei parametri che lo caratterizzano.

25 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI MODELLIZZAZIONE E/O SIMULAZIONE DIGITAL TWIN: modello virtuale o digitale del comportamento della macchina fisica o dell impianto, sviluppato al fine di analizzarne il comportamento anche, ma non esclusivamente, con finalità predittive e di ottimizzazione del comportamento del processo stesso e dei parametri che lo caratterizzano.

26 LE 3 CARATTERISTICHE QUALIFICANTI MODELLIZZAZIONE E/O SIMULAZIONE DIGITAL TWIN: modello virtuale o digitale del comportamento della macchina fisica o dell impianto, sviluppato al fine di analizzarne il comportamento anche, ma non esclusivamente, con finalità predittive e di ottimizzazione del comportamento del processo stesso e dei parametri che lo caratterizzano.

27 Grazie a tutti