MIKRON HPM 1150U HPM 1350U

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1 MIKRON HPM 1150U HPM 1350U

2 Fresatura ad alte prestazioni o fresatura ad alta velocità? Perché scegliere! Mentre nella fresatura ad alta velocità l'obiettivo è quello di ottenere sul pezzo una superficie più ampia possibile nell'intervallo di tempo più breve, la fresatura ad alte prestazioni punta a rimuovere velocemente quanto più materiale possibile MIKRON HPM 1150U 2

3 Contenuto Applicazioni 4 Dati principali 6 Accessibilità 8 Macchina base 12 Mandrino di lavoro high-tech 13 Magazzino utensili 14 Opzioni 16 smart machine 17 GF AgieCharmilles 18 Le macchine della serie MIKRON HPM (high performance milling) si contraddistinguono per le caratteristiche seguenti: Macchina base di stabilità elevata Struttura termosimmetrica Elettromandrini a elevata potenza Assi rotanti/orientabili ad azionamento diretto Capacità di carico elevate Scarico ottimale dei trucioli Sistema di misurazione diretto su tutti gli assi. Superfici d'appoggio delle guide lineari perfettamente lisce per geometrie perfette Le macchine MIKRON HPM sono state realizzate per la produzione universale di pezzi di qualità elevata. La tecnologia di elettromandrini di ultima generazione, gli assi rotanti e orientabili ad azionamento diretto e il corpo macchina stabile rappresentano le migliori premesse per garantire una produzione economica e accurata con utensili e tecnologia all'avanguardia. MIKRON HPM 1350U MIKRON HPM 1350U con caricatore palette Per la produzione universale di pezzi di qualità elevata. Con il magazzino i tempi non produttivi di preparazione macchina vengono ridotti al tempo di cambio pallet. La produttività dell'impianto aumenta così sensibilmente. 3

4 Applicazioni Un vasto assortimento di pezzi con HPM Dischi giranti turbine e rotori compressori Acciai duri molto resistenti alle alte temperature Aeronautica Stabilità e precisione elevate Ottima qualità di superficie Sicurezza assoluta dei processi Sospensioni ruote Leghe di alluminio Corse sportive Elevata precisione della rotazione concentrica Lavorazione simultanea a 5 assi Fori precisi in angolature diverse Ruota conica Lavorazione di materiali duri Riduttore Stabilità e precisione elevate Ottima qualità di superficie Sicurezza assoluta dei processi Qualità raggiunta Q3 Figura in alto: Porte d'emergenza per piccolo aeromobile Figura in basso: Stampo a iniezione in plastica 4

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6 Dati principali MIKRON HPM Utilizzabile dai pesanti lavori di sgrossatura fino alla finitura di precisione Caricatore palette per pezzi del peso di una tonnellata MIKRON HPM 1150U Caricamento: fino a 1,1 t MIKRON HPM 1350U Tavola circolare standard fino a 1,6 t Tavola porta palette fino a 1,5 t Ottima accessibilità della tavola di lavoro e delle stazioni di caricamento Possibilità di bloccare gli assi A e C per i lavori di sgrossatura, aumentando così la durata utile degli utensili Il comando orientabile facilita il controllo del processo Due stazioni di caricamento. Le palette possono essere ruotate manualmente di 360 e bloccati in 4 posizioni. Basamento macchina monopezzo in ghisa APS, APS extended, ITC, Adaptive Control. Questi e altri moduli smart machine garantiscono ancor più flessibilità e sicurezza dei processi nella produzione di componenti di elevata qualità. 6

7 Accessibilità straordinaria I centri di lavorazione MIKRON si contraddistinguono per le loro eccezionali caratteristiche ergonomiche. La serie HPM convince per l'accessibilità completa, a prescindere dalla configurazione della macchina MIKRON HPM 1350U MIKRON HPM 1350U

8 Tischvarianten Accessibilità Rundschwenktisch Ergonomia e area di mit lavoro T-Nuten-Tischplatte La serie MIKRON HPM è universale Predestinata per lavorazioni con forze di truciolatura elevate Possibilità di bloccare sia l'asse orientabile che l'asse di rotazione La stabilità elevata allunga la durata utile degli utensili Il raffreddamento ad acqua dell'azionamento della tavola garantisce una precisione elevata anche per lunghi tempi di lavorazione. Dati principali Sistema di misurazione diretta Raffreddamento ad acqua Asse C con bloccaggio Peso di caricamento elevato MIKRON HPM 1350U Tavola paletta, diametro 1000 mm, nel caricatore. Ergonomia Le leve consentono di sbloccare e ruotare le pallet a mano. MIKRON HPM 1150U Diametro tavola circolare 1000 mm MIKRON HPM 1350U Diametro tavola circolare 1100 mm Area di lavoro della MIKRON HPM 1350U vista dall'alto. Ottimo accesso al pezzo. 8

9 Il lungo asse Y consente di lavorare anche pezzi di diametro notevole. 9

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12 Tischvarianten Macchina base Rundschwenktisch Struttura base ben mit congegnata per la massima rigidità T-Nuten-Tischplatte Testina rotante. Azionamento diretto raffreddato ad acqua con sistema di misurazione sull'asse di rotazione. Per ottenere la massima rigidità è possibile bloccare l'asse A su entrambi i lati in tutte le posizioni. Le macchine MIKRON HPM 1150U e 1350U sono realizzate con tecnologia a montante mobile. Una tavola dalla struttura simmetrica e senza sporgenze scarica direttamente le forze di lavorazione - anche in caso di carico elevato. La struttura termosimmetrica garantisce la precisione per tutto il processo di lavorazione. Il basamento macchina è fuso in un sol pezzo. È costituito da tre piedi di livellamento principali. La disposizione delle guide su due livelli aumenta notevolmente la rigidezza torsionale dell'asse X. Questa caratteristica diventa molto importante quando non è possibile bloccare i pezzi pesanti in posizione centrata sulla tavola circolare, che viene quindi ruotata. Per la massima precisione: guide con superfici di appoggio lisce 12

13 Mandrini high-tech Lavorazioni costanti nel settore HPC: gli importantissimi elettromandrini high-tech Mandrini portautensili per lavorazioni esigenti A prescindere dalla configurazione della macchina, con una macchina MIKRON serie HPM si dispone di mandrini portautensili dell'ultimissima tecnologia. Coppia elevata 15'000 min -1 ISO-B40 / HSK-A63 Il mandrino ideale per l'impiego universale Per numeri di giri elevati 24'000 min -1 HSK-A63 Sistema di lubrificazione olio-aria con aspirazione dell'olio usato. Ottimo per la lavorazione di materiali ad alte velocità di taglio o per utensili di diametro ridotto Fatti Regolazione a vettore per la massima coppia di serraggio nel settore più profondo Supporto mandrino ibrido in ceramica dalla stabilità elevata Raffreddamento del rivestimento mandrino con circolazione refrigerante regolata per temperature costanti durante l'intero tempo di lavoro Sensori "smart machine" integrati I vostri vantaggi Alto rendimento e precisione Fasi di accelerazione più brevi Coppia elevata con bassi numeri di giri Filettatura senza recupero di gioco Dal 1995 Step-Tec progetta, produce, vende e ripara elettromandrini per i produttori primari di centri di lavorazione per fresatura e foratura. Step-Tec è in grado di produrre mandrini ad alto rendimento con motore integrato, veloci e al tempo stesso precisi. Grazie a questi mandrini si riducono notevolmente i tempi di lavorazione, senza compromettere la qualità. La dotazione comprende lo smart module APS (Advanced Processing System) per la registrazione affidabile e la visualizzazione delle vibrazioni durante il processo di fresatura. 13

14 Tischvarianten Magazzino utensili 30, 46 o 92 utensili Gli utensili vengono caricati nel magazzino a lato della macchina. Il magazzino portautensili ha un pannello di comando proprio dal quale si richiama l'utensile desiderato. Per prelevare e caricare i portautensili non serve alcun utensile. Con questo dispositivo di sblocco è possibile caricare e scaricare gli utensili Il cambio dell'utensile avviene con una doppia pinza. 14

15 Tischvarianten Ergonomia Semplicità nella vigilanza di una lavorazione orizzontale Per osservare il processo di lavorazione anche nelle lavorazioni orizzontali, è possibile ruotare il pannello di comando dal lato frontale della macchina alla finestra laterale oppure spostarlo vicino al magazzino portautensili. 15

16 Opzioni Le nostre macchine sono predisposte per svariate opzioni. Possono essere configurate in modo semplice e ottimale Tastatore di misura agli infrarossi Misurazione degli utensili con laser Lubrificazione minima Mandrino portautensile min -1 Refrigerazione utensili interna Filtro a banda Aspiratore dei fumi Finestra di ispezione rotante Caricatore pallet KinematicsOpt Modalità operativa 3+4 smart machine Controllo HEIDENHAIN Controllo SIEMENS 16

17 smart machine La nuova dimensione nella lavorazione moderna. Protezione L'integrazione dell'intelligenza nel processo di fresatura è l'obiettivo dei moduli "smart machine". Questo comprende una offerta di moduli raggruppati nella denominazione generale "smart machine", e con differenti funzioni. Per rendere "intelligente" il processo di fresatura è necessario creare diversi presupposti. Prima di tutto deve essere creata una vasta comunicazione tra uomo e macchina, che mette a disposizione dell'operatore molteplici informazioni, necessarie per la valutazione del processo di fresatura. Secondo, l'operatore deve essere supportato nell'ottimizzazione del processo, mediante la quale viene migliorata notevolmente l'efficienza. Terzo, la macchina ottimizza il processo di fresatura, migliorando la sicurezza di processo e la qualità del pezzo - prevalentemente nell'esercizio senza operatore. I fatti Maggiore precisione e tempi di lavorazione più brevi Aumento della qualità di finitura di superficie del pezzo così come della precisione delle superfici e della geometria Riconoscimento di strategie di lavorazione critiche Miglioramento della sicurezza di processo Riduzione dei costi della macchina grazie ad una durata di vita maggiore Maggiore disponibilità Migliore comfort di gestione Fondamentale aumento dell'affidabilità in lavorazioni non presidiate Sistema modulare smart machine Ogni modulo esegue un compito concreto. Come per ogni sistema modulare, l'utente può scegliere il modulo che ritiene più vantaggioso per le sue esigenze. I vantaggi Produzione di pezzi con un processo più sicuro, maggiore affidabilità, salvaguardia della funzionalità della macchina e notevole riduzione dei costi di produzione. Precisione I moduli smart machine sono attualmente in fase di aggiornamento. I moduli attualmente disponibili sono indicati alla pagina Produttività 17

18 GF AgieCharmilles Milling EDM Laser Customer Services Automation Macchine per la fresatura ad alta velocità e ad elevate prestazioni Rispetto alle macchine fresatrici convenzionali, i centri di lavorazione HSM si distinguono per una velocità di taglio fino a 10 volte superiore. Inoltre permettono di ottenere una maggiore precisione e migliori finiture superficiali. In questo modo è possibile lavorare anche materiali temprati pronti per l uso. Un vantaggio elementare dell HSM è che, in presenza di un adeguata integrazione, la catena produttiva viene signifi cativamente ridotta. L HSM accanto all EDM è diventata una delle tecnologie chiave nella costruzione di stampi e attrezzi. Elettroerosione Tramite l elettroerosione si possono lavorare materiali conduttori di qualsiasi durezza (ad es. acciaio o titanio) con una precisione fino al millesimo di millimetro, senza azione meccanica. Grazie a queste proprietà, l elettroerosione rientra fra le tecnologie chiave per la costruzione di stampi e utensili. Si distinguono due metodi: elettroerosione a filo e a tuffo. Tecnologia di Incisioni laser L asportazione laser allarga e completa le tecnologie di GF AgieCharmilles. Con la nostra tecnologia laser è possibile realizzare tramature e microstrutture, marcare e incidere forme geometriche 2D e complesse geometrie 3D. Rispetto alla lavorazione tradizionale delle superfici ottenuta mediante fotoincisione, la lavorazione con laser offre vantaggi economici, ecologici e creativi. Operations, Machine e Business Support I Customer Services forniscono con tre livelli di supporto tutti i tipi di servizi per le macchine GF AgieCharmilles. L Operations Support offre la gamma completa delle parti di usura originali e dei consumabili certificati inclusi, filo, filtri, elettrodi, resina e una gamma completa di altri prodotti. Il Machine Support contiene tutti i servizi connessi con parti di ricambio, supporto tecnico e servizi preventivi. Il Business Support offre soluzioni aziendali costruite su misura in base ai bisogni specifici del cliente. Tooling, Automazione, Software Sistemi di bloccaggio e palettizzazione (tooling) per il fissaggio di pezzi e utensili, dispositivi di automazione e software di sistema per la configurazione di macchine utensili e per la registrazione e lo scambio di dati tra i diversi componenti del sistema. 18

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20 Contact Mikron Agie Charmilles AG, 2011 I dati tecnici e le illustrazioni non sono vincolanti. Non costituiscono caratteristiche garantite e sono soggette a modifica. Achieve more...

21 Ci leghiamo ad una promessa. Quella di "Achieve more". È il nostro impegno, creare le condizioni ideali per consentire ai nostri clienti di ottenere risultati competitivi. Perché la loro vittoria è anche la nostra Achieve more...