Nuova rotopressa Roll-Belt. Roll-Belt 150 Roll-Belt 180

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1 Nuova rotopressa Roll-Belt Roll-Belt 150 Roll-Belt 180

2 Nuova Roll-Belt. Cambia il tuo stile di pressatura. La nuovissima rotopressa Roll-Belt con camera di pressatura variabile offre una flessibilità di pressatura imbattibile e vi permetterà di ottenere un livello di prestazioni senza precedenti, aumentando la vostra capacità operativa fino al 20% in più. I modelli Roll-Belt possono confezionare balle da 120 cm di larghezza e da 150 cm oppure 180 cm di diametro e rappresentano quindi la scelta ideale per gli agricoltori e i contoterzisti che lavorano in contesti produttivi variabili, in quanto la camera di pressatura può essere calibrata per produrre balle di diametro da 90 cm in su. E non è tutto: lo styling inconfondibile delle macchine da raccolta New Holland attirerà sguardi di ammirazione, e non solo per la produttività del vostro campo!

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4 UNA LUNGA TRADIZIONE DI PRESSATURA CON LA TECNOLOGIA ROLL-BELT New Holland lancia la primissima rotopressa nel 1974: il modello 850, il primo di una lunga serie di presse con tecnologie all avanguardia per migliorare le prestazioni di pressatura. Nel 1989 sul modello 630 viene introdotta la tecnologia che utilizza le cinghie al posto delle catene e diventa il punto di riferimento dell intero settore per la pressatura a camera variabile. Oltre un decennio più tardi, New Holland lancia sul mercato i modelli con CropCutter, che impongono un nuovo standard per la trinciatura ultra fine, ideale per gli insilati. Nel 2006 dalla linea di produzione esce la rotopressa n , a conferma della popolarità ininterrotta della serie. Nate a New Holland in Pennsylvania (USA), che oltre a essere la casa natale di New Holland è anche la sede del Centro di Eccellenza per le rotopresse, le moderne Roll-Belt sono progettate e sviluppate a Płock, in Polonia, in collaborazione con il Centro di Eccellenza New Holland per le macchine da raccolta di Zedelgem, in Belgio. L intenso programma europeo di prove e collaudi è la miglior garanzia che la vostra Roll-Belt sarà in grado di soddisfare ogni vostra esigenza. Perché? Perché è stata testata in un campo molto simile al vostro! CINGHIE CONTINUE PRESSATURA SENZA SOSTA Miglior affidabilità. Perdite ridotte. Le nuove cinghie continue da 273 mm di larghezza permettono un confezionamento ottimale della balla senza perdite di prodotto. Realizzate con materiali avanzati, queste cinghie autopulenti sono state specificamente progettate per mantenere un miglior contatto con il prodotto e ridurre la manutenzione. Il posizionamento delle cinghie all interno della camera di pressatura agevola la formazione iniziale della balla: insieme ai rulli, le cinghie creano infatti una conformazione naturale a D che garantisce un avvolgimento istantaneo e la formazione del cuore della balla.

5 PRESTAZIONI MASSIME OPERATIVITÀ SENZA PROBLEMI Quando si lavora alla massima capacità, e con andane di grandi dimensioni, il pick-up a volte rischia di restare bloccato da grosse falde di prodotto. La nuova funzione DropFloor permette di abbassare il fondo del rotore azionando un pulsante in cabina, in modo da aumentare lo spazio disponibile e favorire quindi l ingresso di una maggiore quantità di prodotto nella pressa. Questo riduce i tempi morti che incidono sulla produttività e aumenta il comfort dell operatore. Su richiesta è disponibile anche un sistema di inversione del rotore, anch esso azionabile comodamente dalla cabina del trattore, per velocizzare lo sblocco del pick-up. Pressatura intuitiva. Balle più dense. MAGGIOR DENSITÀ GARANTITA DA NEW HOLLAND Il doppio sistema di controllo della densità della Serie Roll-Belt aumenta la densità della balla fino al 5% in più. Due cilindri, uno su ciascun lato della camera di pressatura, controllano il tensionamento della cinghia in modo da ottenere la massima densità possibile del prodotto confezionato. Le cinghie si tendono solo quando la pressione raggiunge un livello prestabilito e questo consente di formare balle compatte in grado di resistere meglio alle movimentazioni. Questa è una soluzione ideale per gli allevatori, che per l alimentazione del bestiame spesso devono trasportare le balle su lunghe distanze.

6 Capacità aumentata. Produttività sostenuta. FINO AL 20% DI CAPACITÀ IN PIÙ La nuova configurazione del pick-up completamente ridisegnato aumenta la capacità operativa fino a un massimo del 20%. In concreto, questo significa che impiegherete fino al 20% di tempo in meno per completare la pressatura del vostro campo. A seconda delle vostre esigenze, potete scegliere un pick-up con larghezza di 2 m o di 2,3 m. Sono disponibili due tipologie di pick-up, il primo con quattro barre portadenti e la versione rinforzata heavy-duty con cinque robuste barre portadenti, è invece la scelta obbligata per la pressatura di prodotti pesanti e voluminosi o per chi lavora su terreni sassosi o irregolari. FLUSSO DI PRODOTTO FLUIDO E REGOLARE Introdotto per la prima volta sulle BigBaler, il rullo acceleratore di flusso delle Roll-Belt è posizionato dietro il rullo compensatore d andana ed è costituito da due coclee controrotanti, con alimentazione rispettivamente dall alto e dal basso, che trasferiscono il prodotto dal pick-up al rotore, uniformandone al contempo il flusso per garantire una distribuzione del prodotto su tutta la larghezza della camera di pressatura. In questo modo viene garantita un alimentazione costante e uniforme del prodotto anche nelle andane più irregolari. DALLA STRADA AL CAMPO IN UN BATTER D OCCHIO New Holland sa che la stagione della pressatura dura poco e quindi ogni secondo è importante per poter raccogliere il prodotto quando è in condizioni ottimali. Ecco perché ha progettato le nuovissime ruote tastatrici ripiegabili, che permettono di passare rapidamente dalla modalità di trasporto alla modalità di lavoro in campo e viceversa semplicemente modificandone la posizione. Nessun bisogno di utensili. Nulla da smontare. Basta orientare le ruote in posizione per iniziare a pressare senza problemi. LAVORAZIONE DEL PRODOTTO SU MISURA PER LE VOSTRE ESIGENZE Il rotore da 455 mm, sia nella versione SuperFeed che nella versione CropCutter, offre l esclusiva configurazione a W dei denti, che permette una distribuzione omogenea del prodotto sull intera larghezza della camera di pressatura per una formazione uniforme della balla.

7 OPERATIVITÀ SUPER SICURA MANUTENZIONE SUPER VELOCE Grazie all ampia apertura dei carter laterali monostruttura autoportanti assistiti da ammortizzatori a gas, le presse Roll-Belt garantiscono una facile accessibilità a tutti i punti soggetti a manutenzione. Nelle giornate intense della raccolta, un corto circuito durante un intervento di manutenzione può risultare fatale. Ecco perché le Roll-Belt non scendono a compromessi quanto si tratta di garantire la sicurezza della pressatura. Uniche nel settore, sono dotate di un interruttore elettrico di emergenza situato sul telaio del timone di traino che interrompe l alimentazione elettrica della pressa. Questo migliora ulteriormente la sicurezza durante la sostituzione delle bobine di rete o lo sblocco del pick-up. Roll-Belt: pensano al vostro prodotto e pensano a voi. VARIE OPZIONI PER UNA LEGATURA SU MISURA La Serie Roll-Belt offre il massimo in termini di flessibilità della legatura. Potete scegliere tra la legatura solo a spago, solo a rete o combinata spago/rete. Il posizionamento dello spago non è mai stato così preciso, grazie ai due bracci pivotanti centrali che assicurano un applicazione uniforme del materiale di legatura. Con questo sistema efficiente, le balle confezionate mantengono la loro forma perfetta anche dopo ripetute movimentazioni. Il sistema di avvolgimento rete brevettato a becco d anatra è stato riposizionato ancora più vicino alla balla, in modo da ridurre il tempo necessario per un avvolgimento completo e permettere così all operatore di ritornare più rapidamente al lavoro di pressatura. Sulla pressa ora possono essere caricate fino a due bobine di rete di riserva per aumentare l autonomia di lavoro. E per ridurre lo stress dell operatore, è stato previsto un comodo portarotoli integrato che facilita la sostituzione delle bobine di rete da terra. GAMMA COMPLETA DI MONITOR PER TUTTE LE ESIGENZE Volete usare il monitor IntelliView montato sulla vostra console SideWinder II? Potete farlo, con il sistema di compatibilità ISOBUS disponibile a richiesta, che vi permette di utilizzare il monitor già presente sul vostro trattore in modo da gestire tutto attraverso un solo schermo. Il monitor Bale Command Plus II di serie è ideale per i contoterzisti, perché consente all operatore di controllare fino a quattro modelli di legatura e memorizzare celle con i conteggi delle balle fino a 20 clienti. E per i più esigenti è disponibile a richiesta il monitor touchscreen a colori IntelliView III, che permette di controllare tutti i parametri di pressatura al semplice tocco di un dito.

8 MODELLO Roll-Belt 150 Roll-Belt 180 Tipo SuperFeed CropCutter SuperFeed CropCutter Dimensioni della balla Diametro min. (cm) Diametro max. (cm) Larghezza (cm) Requisiti del trattore Potenza min. alla PdP (kw/cv) 52/70 75/100 60/80 78/105 Regime standard della PdP (giri/min) Regime optional della PdP (giri/min) Numero min. / max. di distributori idraulici ausiliari 2 / 4 2 / 4 Trasmissione principale Scatola di trasmissione Chiusa in bagno d olio Protezione Frizione a interruzione di coppia Pick-up Larghezza di lavoro standard (m) 2,3 2,3 Pick-up con cinque barre portadenti e supporto denti in gomma Pettine compensatore d andana a rullo Flottazione Regolabile a molla Regolabile a molla Sollevamento idraulico del pick-up Protezione del pick-up Bullone di sicurezza Bullone di sicurezza Ruote del pick-up ripiegabili senza utensili O O Ruote tastatrici (15x6.00-6) 2 2 Sistema di alimentazione Rotore da 455 mm di larghezza con configurazione dei denti a W Inversione idraulica del rotore O O Sistema CropCutter Coltelli Distanza tra i coltelli (mm) Inserimento/disinserimento dei coltelli Idraulico Idraulico Protezione dei coltelli Individuale a molla Individuale a molla Formazione della balla Tipo Roll-Belt Roll-Belt Rulli di formazione pivotanti 3 3 Cinghie Quattro continue da 273 mm Quattro continue da 273 mm Indicatori della formazione della balla Sistema di legatura Spago Capacità gomitoli spago O O Tipo di legatura a spago Da sinistra a destra Da sinistra a destra Bracci legatori Pivotanti centrali Pivotanti centrali Rete Combinata spago/rete Capacità bobine rete 3 3 Capacità bobine rete e gomitoli spago O O Copertura a rete EdgeWrap EdgeWrap Controllo della densità della balla Controllo a doppio cilindro idraulico Regolazione della densità Manopola di regolazione sul cilindro di controllo della densità Sistema di controllo elettronico Monitor Bale Command Plus II Predisposizione ISO O O Monitor IntelliView III O O Interruttore elettronico di sicurezza Freni Idraulico O O Pneumatici O O Velocità max. di trasferimento 40 km/h 40 km/h Scivolo della balla Assistibilità Carter laterali monostruttura Dimensioni della pressa* Lunghezza (m) 4,475 4,815 Larghezza con pneumatici 380/55-17 (m) 2,415 2,415 Larghezza con pneumatici 480/45-17 (m) 2,61 2,61 Larghezza con pneumatici 500/55-20 (m) 2,85 2,85 Altezza con pneumatici 380/55-17 (m) 2,79 3,05 Altezza con pneumatici 480/45-17 (m) 2,83 3,09 Altezza con pneumatici 500/55-20 (m) 2,76 2,985 Peso (max.) (kg) Allestimento di serie Pettine compensatore d andana a rullo, lubrificazione centralizzata, girofaro giallo Dotazioni a richiesta Pneumatici 380/55-17, 480/45-17, 500/55-20 Standard O Optional Non disponibile * Le dimensioni sono puramente indicative, fare riferimento alla documentazione omologativa New Holland sceglie lubrificanti I dati contenuti in questo stampato sono forniti a titolo indicativo; i modelli descritti sono suscettibili di modifiche, senza preavviso, da parte del Costruttore. Disegni e fotografie possono riferirsi a equipaggiamenti opzionali o ad allestimenti destinati ad altri Paesi. Per ogni altra informazione, rivolgersi alla nostra rete di vendita. Published by New Holland Brand Communications. Bts Adv. - Printed in Italy - 10/13 - TP01 - (Turin) /IOO