QUALITA TOTALE LEAN THINKING 6 σ. La breve relazione ha lo scopo di mettere in relazione i rapporti e le complementarietà degli approcci organizzativi

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1 QUALITA TOTALE LEAN THINKIG - SEI SIGMA La breve relazione ha lo scopo di mettere in relazione i rapporti e le complementarietà degli approcci organizzativi Paolo Capelli Ingegnere Dirigente industriale e docente universitario Consigliere AICQ Novembre

2 AICQ - Costituita nel 1955 come: Associazione Italiana Controllo Qualità Dal 1982 è una federazione di Associazioni Territoriali AICQ = Associazione Italiana per la Qualità Dal 2000 AICQ = Associazione Italiana Cultura Qualità L accentuazione degli aspetti culturali trova conferma nella ISO 9001:2000 (Vision 2000) e nella ISO 9004: Gestire una organizzazione per il successo durevole - L'approccio della gestione per la qualità - Novembre

3 PRODUTTIVITA' fino agli inizi degli anni '70 è il concetto guida dei settori industriali: produttività = efficienza, rendimento il mercato è avido di prodotti l'organizzazione scientifica del lavoro (Taylor Ford) l'automazione della produzione la disponibilità di mano d'opera poco qualificata Novembre

4 Negli anni '70 il modello organizzativo basato sulla "PRODUTTIVITA' " entra in crisi: spinte sociali contro il lavoro parcellizzato (la catena di montaggio) i mercati si avvicinano ad una saturazione e richiedono prodotti di migliore qualità e non standardizzati aumenta la scolarità dei lavoratori aumenta la dimensione e la complessità delle aziende aumenta la complessità dei prodotti (meccanici, elettrici, elettronici e informatici) esistono situazioni di crisi per le aziende che non sanno stare al passo Novembre

5 iniziava la transizione tra la società industriale e la postindustriale nella società industriale è centrale il rapporto del lavoratore con la materia (la terra da coltivare, le macchine da costruire ecc.) nella società post-industriale è centrale il rapporto tra le persone quindi l'organizzazione è richiesta alle persone una presenza sul posto di lavoro non solo fisica ma anche mentale/psicologica le tensioni a livello sociale (lotte sindacali) hanno reso evidente il travaglio del cambiamento Novembre

6 si afferma il concetto di: QUALITA' non solo qualità dei prodotti ma qualità della attività produttiva e di tutte le attività aziendali qualità che non trova un limite economico ma che riduce i costi viene teorizzato un nuovo stile nella organizzazione delle aziende; si parla di cambiamento culturale i modelli vincenti provengono dal Giappone che ha applicato e sviluppato impostazioni di origine americana compare il termine "Total Quality" inteso come qualità applicata a tutta l'azienda, a tutti i processi e le attività Novembre

7 Nel concetto di QUALITA' sono impliciti: - la valorizzazione del pensiero sistemico (definiamo sistema un insieme di entità interrelate, interangenti e interdipendenti) - la critica alla cultura iper-specializzata, alle conoscenze spezzettate, alle visioni settoriali - la accettazione del "principio di complessità" e la ricerca di metodi alternativi a quelli semplicemente deterministici (l'approccio meccanicistico) - la consapevolezza della importanza delle persone, dei comportamenti individuali e collettivi - utilizzo del concetto di retroazione (feed back) della cibernetica per esprimere la attenzione al risultato e la tensione a correggere continuamente l'attività Novembre

8 Nel 1982 esce un libro dell'americano Deming "Quality, Productivity and Competive Position" che mette a confronto il vecchio stile con il nuovo stile della qualità. Il confronto è di tipo dialettico. In realtà il cambiamento è sfumato e coinvolge le aziende in modo diversificato. la qualità costa qualità: un problema della produzione qualità: compito del quality manager primo obiettivo: profitto la qualità rende qualità: un problema di tutta l'azienda qualità: compito del top manager primo obiettivo: soddisfazione del cliente Novembre

9 il capo: è un boss errore: comporta punizione fornitori: molti in competizione miglioramento: saltuari passi avanti scopro un errore: lo correggo conoscere le tecniche attenzione: ai prodotti organizzazione richiede disciplina i lavoratori sono: dipendenti il capo: è un leader Il concetto di leadership come capacità di stabilire unità di intenti e indirizzo della organizzazione coinvolgendo tutte le persone è essenziale errore: base per correggere e migliorare fornitori: pochi in collaborazione miglioramento: processo continuo scopro un errore: lo correggo e correggo le cause che lo hanno generato conoscere tecniche e le metodologie attenzione: ai processi organizzazione favorisce intraprendenza i lavoratori sono: risorse Novembre

10 strutture direzionali gerarchizzate informazioni: solo top-down lavoro in squadre coordinate da un capo addetti a studiare metodi e tempi di lavoro contatti con i clienti a cura degli addetti strutture direzionali con pochi livelli Informazioni: anche bottom-up gruppi di lavoro gruppi di miglioramento costituiti da addetti alla esecuzione stretti contatti con i clienti a tutti i livelli l orientamento al cliente è condiviso dalla organizzazione e da tutti i suoi membri Novembre

11 Caratteristica nuovo stile pregi difetti stabilità posto di lavoro intensità rapporti umani, esperienza cumulata staticità, freno innovazione promozione per anzianità sicurezza sul futuro rallentamento dello sviluppo dei migliori lavoro di gruppo cooperazione, affiatamento pochi specialisti, difficile riconoscere apporto personale centralità sulle persone utilizzo di tutte le capacità lavori difficili respinti centralità del miglioramento lento, progressivo miglioramento perdita delle occasioni di forte sviluppo relazioni industriali dispiegamento interessi condivisione del destino comune Novembre

12 A partire dalla fine degli anni '80 è iniziato un processo di internazionalizzazione delle aziende e della economia in genere chiamato GLOBALIZZAZIONE Il termine deriva da "global" = mondiale Globalizzazione non è un principio organizzativo omogeneo con Produttività e Qualità E' un fatto che impone il ripensamento di tutti i modelli organizzativi. Oggi non c'è una sintesi che possa essere definito un nuovo modello organizzativo Globalizzazione significa: - vendere i prodotti in tutto il mondo (global marketing) - acquistare in tutto il mondo - reperire capitali e finanziamenti in tutto il mondo - ricercare risorse umane in tutto il mondo - ricercare nuove idee e nuove tecnologie su base mondiale Novembre

13 Nella pratica vita aziendale questo comporta: molte aziende appartengono a gruppi multinazionali hanno sedi in vari paesi sono immerse in un forte clima competitivo hanno collegamenti informatici in tempo reale con vari siti mondiali parte del personale, anche direttivo, è straniero spesso si parla in inglese i modelli organizzativi prevalenti puntano alla flessibilità e alla rapidità di reazione della azienda sedi estere produttive (nei paesi a basso costo del lavoro) sono gestite con i tipici criteri della produttività "World class manufacturing" o "lean production" sono modelli organizzativi di riferimento Novembre

14 la struttura delle aziende è diventata molto complessa ci sono cambiamenti direzionale molto frequenti molte decisioni direzionali sono prese da centri direttivi fisicamente esterni all'azienda i tempi di impegno al lavoro tendono ad allungarsi. L'informatica facilita il "portarsi il lavoro a casa" il telefonino rende sempre reperibili per certe posizioni di responsabilità il guadagno non è proporzionale al tempo: se a un tempo 100 corrisponde un guadagno 100 a un tempo 80 corrisponde 50 o meno Per un giovane che entra in azienda oggi ci sono maggiori problemi di comprensione del clima c'è una percezione di maggiore precarietà La strategia della qualità perseguiva la continuità, ora il contesto è tipicamente incerto. Novembre

15 Il LEAN THINKING è il modello manageriale di riferimento negli ultimi 15 anni In ambiti produttivi fa riferimento al TPS (Toyota production system) Nel testo Womack e Jones Lean Thinking 1996 si fissavano i principi snelli: - Eliminare gli sprechi - Focalizzarsi sul flusso del valore delle attività - Seguire il criterio pull (l attività a valle traina quella a monte) - Ridurre il lead time - Ridurre le scorte - Puntare alla perfezione Al limite il lean thinking punta a fare di più con meno (risorse,materiali, personale, inquinamento) Degli stessi autori The machine that changed the world : 1990 fu la scoperta e divulgazione dei successi che stava avendo l industria giapponese e Toyota in particolare. Novembre

16 La implementazione del lean thinking recupera gli strumenti della qualità e molti dei principi della Cultura della qualità che però tratta da strumenti - Il cliente: massimizzare il valore per il cliente - Scopo: chiedersi sempre qual è l obiettivo - Semplicità: adottare lo strumento più semplice - Sprechi: riconoscerli e bandirli - Visibilità: pulizia, ordine, trasparenza - Regolarità: attività pianificate, riunioni cadenzate, - Uniformità: evitare picchi o buche di attività - Prevenire: errori, problemi, guasti - Miglioramento continuo - Tempo: ridurre il lead time - Partnership: con fornitori - Gemba: parola giapponese per esprimere toccare con mano - Partecipazione: dar modo a tutti di partecipare Novembre

17 - Fiducia : rapporti leali tra le parti interessate - Conoscenza: costruirla e distribuirla - Umiltà: base personale per apprendere Questi concetti sono sitetizzati nella HOUSE OF LEAN che ha il notevole pregio di rendere evidente necessità di graduare la implementazione. Esiste una base (fondamenta), colonne portanti, una trave e un architrave. Purtroppo il principio di gradualità mal si concilia con le organizzazioni che hanno importanti problemi da risolvere: dei principi lean vengono estrapolati: - Riduzione sprechi: eccesso di personale, spese non indispensabili, riduzione stock - Riduzione scarti: piani zero difetti Novembre

18 . Novembre

19 Le tecniche lean sono come piani di buona salute e cura incluso interventi chirurgici L urgenza porta a estrapolare solo la chirurgia. Non c è da stupirsi se i programmi Lean, particolarmente nei periodi di recessione e crisi economica, possano essere percepiti come piani: - per ridurre il personale - per ridurre le scorte - Per ridurre le spese - La ricerca della perfezione è un punto di arrivo di un processo che richiede almeno: - riduzione della complessità del prodotto in progettazione - riduzione della varietà e variabilità - prevenzione e riduzione degli errori Novembre

20 6 σ (sei sigma) è una terminologia desunta dalla statistica quale misura della prestazione o qualità di un prodotto o processo σ è la deviazione standard di un parametro di riferimento di un prodotto/servizio rispetto ad un obiettivo ritenuto ottimale per soddisfare il cliente (valori tra a e b) N tra le righe rosse cadono eventi al di fuori dei parametri di riferimento a b valori parametro Novembre

21 Per calcolare la deviazione standard dal valore ottimale si sommano i valori della differenza tra il valore rilevato e il valore ottimale al quadrato, si divide per il loro numero e si calcola la radice quadrata Ʃ (Xi Xo) 2 σ = N 6σ significa che sei volte la devizione standard sono contenuti all interno dei valori desiderati, quindi la curva (gaussiana) è molto stretta e alta. Livello di σ N difetti per milione di possibilità 6 3, Novembre

22 La curva degli errori assume questo aspetto da cui si deduce che dopo i primi passi, in cui i risultati sono significativi il processo verso la perfezione è quanto mai lungo asintotico ,4 68 non qualità qualità σ Novembre

23 In cosa differisce un programma 6 σ da un programma di miglioramento (baluardo sia del Total Quality che del LEAN THINKING? Fondamentalmente una accentuazione degli aspetti tecnici e di misura dei problemi. Le caratteristiche essenziali sono: 1) Definizione precisa delle esigenze dei clienti 2) Gestione basata su dati di fatto (cifre e dati) 3) Focalizzazione sui processi 4) Gestione proattiva (prevenzione di guasti, errori, ) 5) Collaborazione senza confini (interno all azienda, con fornitori, clienti ecc) questo punto viene cassificato come strumenti soft e mira ad individuare i: contrati, neutrali, collaborativi, sostenitori del progetto e, tenendo conto del loro grado di influenza, ottenere le migliore collaborzione Novembre

24 Il carattere invasivo dell approccio 6 σ è reso evidente dalla comparsa di specifiche figure aziendali con nomi mutuati dalle arti marziali orientali: Black belt: guida, ispira, gestisce, delega, addestra i colleghi verso l obiettivo Il black belt è un problem solver fortemente motivato e sosenuto dal Master Black belt che ha in genere una anzianita e una posizione di prestigio nella organizzazione. Il MBB è anche un formatore Green Belt: è una persona che ha acquisito competenze nel 6 σ che esercita mantenendo il proprio lavoro Champion: è un dirigente che appoggia sistematicamente il programma contribuisce a tenerlo focalizzato agli obiettivi aziendali Novembre

25 Nella implementazione di un programma 6 σ compaiono molti strumenti della Qualità Totale in parte rivisitata: - Metodo DMAIC (define, measure, analyze, improve, control) come strumento di problem soving tipico processo iterativo di origine scientifica-sprimentale define control measure improve analyse Novembre

26 - Brainstorming: punto di partenza per la generazione delle idee - Diagramma delle affinità: per raggruppare in categorie omogenee le idee o le proposte - Diagramma ad albero per rappresentare i rapporti e i nessi tra le possibilità - Diagrammi di flusso dei processi e delle procedure - Diagrammi causa-effetto (di Ishkawa) Novembre

27 - Metodi VOC (voice of the customer) raccolta dati sistematica e ragionata delle aspettative dei clienti. La deviazione viene misurata rispetto ai prametri a cui deve corrispondere la soddisfazione del cliente - Analisi degli stakeholder - Analisi ABC (di Pareto): come costante richiamo ai punti essenziali evitado di disperdersi sui trivial many anziché sui vital few - FMEA tecnica per l analisi dei modi di guasto e degli effetti - Miglioramento delle competenze tecniche delle persone - Lo sviluppo di attività 6σ è rigorosamente pianificato Novembre

28 Per il successo di un progetto 6 σ : o È fondamentale l adesione (entusiastica) delle persone o Come fare si impara facendo e correggendosi o Il metodo crea una certa confusione, non è mai stato integrato nelle normali attività aziendali o Le persone devono abituarsi a considerare le attività come processi e non come responsabilità settoriali o Una formazione continua, in progress, è fondamentale per: - acquisire una capacità di visione d insieme - acquisire la capacità di raccogliere dati e ragionare sulla base di dati - capacità di abbandonare convinzioni consolidate - capacità di lavorare in modo collaborativo - acquisire orgoglio del proprio lavoro o Confrontarsi con esperienze simili virtuose è importante per mantenere alto il morale e le aspettative Novembre

29 I progetti 6 σ puntano a migliorare l efficienza e l efficacia delle organizzazioni - Il solo miglioramento della efficienza (tipica dei processi di re-engineering) può causare riduzioni del personale - Il miglioramento della efficacia ha l obiettivo di aumentare l appetibilità dei prodotti (la quota di mercato, la redditività delle vendite) e quindi il fabbisogno di personale - Non secondariamente i programmi 6 σ hanno l effetto di meglio garantire: - la sicurezza dei prodotti - la riduzione delle richieste per danno da prodotti difettoso - la conformità a leggi e regolamenti Novembre

30 Grazie per l attenzione Novembre