Lavorazioni Meccaniche

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1 Short Master Lavorazioni Meccaniche 1 Edizione Modena, 18 marzo - 15 aprile 2015 Destinatari Area Industriale e Ricerca e Sviluppo (Manufacturing, Engineering, Pre Series Planning e Progettazione) in collaborazione con:

2 PREMESSA Il corso, aperto a tutti dopo il grande successo ottenuto presso le principali realtà Automotive del territorio, offre la possibilità a chi opera nelle imprese locali ad alto contenuto tecnologico di rimanere sempre aggiornato e qualificato nel proprio settore. Il percorso è strutturato in cinque moduli, a frequenza indipendente e finanziabili con Fondi Interprofessionali. OBIETTIVI Trasmettere competenze sui criteri di selezione applicabili ai materiali, al fine di fornire informazioni strutturate sulla loro scelta in funzione di nuove applicazioni, anche in maniera comparata fra diverse classi di materiali tecnici, sia a progettisti che a figure con ruoli gestionali. Ogni modulo approfondisce operatività e teoria delle diverse classi di materiali innovativi, dal punto di vista prestazionale e di impiego, valutando le caratteristiche strutturali e funzionali dei materiali sia metallici che di altre famiglie. Particolare riguardo è dato alle loro proprietà meccaniche e funzionali applicate ai diversi settori di utilizzo. DESTINATARI Area Industriale e Ricerca e Sviluppo (Manufacturing, Engineering, Pre Series Planning e Progettazione). DOCENTI Prof. Ing. Paolo Veronesi - Università degli Studi di Modena e Reggio Emilia.

3 PROGRAMMA Modulo 1. Proprietà dei materiali, principali classi di materiali metallici e nuove leghe innovative Mercoledì 18 Marzo 2015 Conoscere le principali proprietà dei materiali e come si misurano. Conoscere le principali classi di materiali metallici e le nuove leghe innovative di interesse industriale. Saper selezionare un materiale ed un processo per una particolare applicazione. Conoscere il software CES per la selezione di materiale e processo. Struttura della materia e proprietà dei materiali: il modulo elastico; i difetti; deformazione elastica; deformazione plastica. Misura delle proprietà dei materiali: prove di trazione, compressione, fatica, durezza e informazioni ricavabili. Rassegna degli acciai ad alta resistenza e inossidabili. Rassegna delle leghe non ferrose. Utilizzo del software CES per selezione del materiale e del processo - esercitazioni su tiranti. Modulo 2. Le principali tipologie di lavorazione meccanica Mercoledì 25 Marzo 2015 Conoscere le principali tipologie di lavorazione per asportazione di truciolo, per scarica elettrica e per deformazione plastica. Saper selezionare un processo (o una catena di processi) sulla base di forma, massa, tolleranza, rugosità, dimensione economica del lotto produttivo cenni, mediante l impiego del software CES. Lavorazioni per asportazione di truciolo: breve descrizione, schema del processo e macchine/utensili impiegati, forme ottenibili/processabili, attributi del processo, attributi economici del processo, informazioni di supporto relative a: foratura, tornitura, fresatura. Elettroerosione a filo e a tuffo: breve descrizione, schema del processo e macchine/utensili impiegati, forme ottenibili/processabili, attributi del processo, attributi economici del processo, informazioni di supporto. Lavorazioni per deformazione plastica: breve descrizione, schema del processo e macchine/utensili impiegati, forme ottenibili/processabili, attributi del processo, attributi economici del processo, informazioni di supporto relative a: fucinatura, stampaggio, laminazione, trafilatura, estrusione, tranciatura, punzonatura, piegatura, imbutitura. Utilizzo del software CES per la selezione del processo e per la selezione congiunta di materiale e processo.

4 Modulo 3. Tecniche di formatura net-shape o near-net-shape, i principali processi di colata e di metallurgia delle polveri Mercoledì 1 Aprile 2015 Perché utilizzare tecniche di formatura net shape o near net shape. Conoscere le principali tipologie di processi di colata: in terra, in conchiglia, a pressione. Conoscere i processi della metallurgia delle polveri e le proprietà ed applicazioni dei materiali sinterizzati. Fornire cenni sulla progettazione degli stampi per la formatura dei sinterizzati. La produzione di getti: breve descrizione, schema del processo e macchine/utensili impiegati, forme ottenibili/processabili, attributi del processo, attributi economici del processo, informazioni di supporto e applicazione a casi specifici: colata in conchiglia basculante, colata centrifuga, i getti in ghisa, la pressofusione. Principali tipologie di difetti dei getti e controlli distruttivi e non distruttivi dei prodotti ottenuti per colata. La metallurgia delle polveri: controllo qualità dei prodotti sinterizzati, loro proprietà e campi di applicazione. La progettazione degli stampi per la formatura di pezzi mediante pressatura o metal injection moulding. Modulo 4. Tecniche di saldatura per materiali metallici Mercoledì 8 Aprile 2015 Conoscere le principali tecnologie di saldatura per materiali metallici. Selezionare la tecnica di saldatura sulla base dell applicazione. Conoscere le nuove tecnologie di saldatura (CMT, fiction stir welding). Conoscere le tecniche di brasatura ed il loro campo di impiego. Come caratterizzare un giunto saldato e normative di riferimento. Processi di giunzione: selezione mediante il software CES. Saldatura ad arco TIG e MIG. Saldatura ossiacetilenica. Saldatura elettrica a resistenza. Saldatura CMT. Saldatura mediante fiction stir welding. Brasatura e campi di applicazione. Modulo 5. Le principali tipologie di trattamenti e rivestimenti superficiali Mercoledì 15 Aprile 2015 Conoscere le principali tipologie di trattamenti e rivestimenti superficiali. Conoscere i campi di applicazione e le caratteristiche salienti dei processi termici e termochimici. Conoscere i campi di applicazione e le caratteristiche salienti dei processi di cataforesi, zincatura e verniciatura. Conoscere i campi di applicazione e le caratteristiche salienti dei processi di rivestimento in fase vapore o di termospruzzatura. Diagrammi TTT e CCT per gli acciai. Ricottura, normalizzazione, tempra, rinvenimento, bonifica. Carbocementazione, carbonitrurazione, nitrurazione e altri trattamenti termochimici. Anodizzazione delle leghe di alluminio. Rivestimenti per incrementare resistenza a usura e corrosione. Cataforesi, zincatura, verniciatura. Processi di rivestimento in fase vapore. Termospruzzatura.

5 CONDIZIONI DI PARTECIPAZIONE Abbonamento Completo 5 Moduli: 700* + IVA Abbonamento 2 Moduli a scelta: 300* + IVA Singolo Modulo: 180* + IVA * In caso di iscrizioni provenienti da Liberi Professionisti, Ditte Individuali o Micro Imprese (fatturato inferiore a 2 mln di Euro e meno di 10 dipendenti), si applica un ulteriore sconto del 40%, e si attuano le seguenti condizioni: Abbonamento Completo 5 Moduli: IVA Abbonamento 2 Moduli a scelta: IVA Singolo Modulo: IVA SCHEDA DI ISCRIZIONE SHORT MASTER LAVORAZIONI MECCANICHE 1 EDIZIONE: Cognome e nome... Telefono... Cell Titolo di studio... Ruolo ricoperto all interno dell azienda... Azienda di appartenenza (in caso di partecipazione a titolo aziendale)... Ragione sociale... Partita I.V.A.... Attività dell azienda... Indirizzo...CAP...Comune...Prov.... N. dipendenti...tel...fax Condizioni di iscrizione (barrare la scelta di partecipazione): Abbonamento Completo 5 Moduli: IVA Abbonamento 2 Moduli a scelta: IVA (specificare quali Moduli) Modulo 1 18 Marzo Modulo 2 25 Marzo Modulo 3 1 Aprile Modulo 4 8 Aprile Modulo 5 15 Aprile Singolo Modulo: IVA (specificare quale Modulo) Modulo 1 18 Marzo Modulo 2 25 Marzo Modulo 3 1 Aprile Modulo 4 8 Aprile Modulo 5 15 Aprile Sconto 40% (Liberi Professionisti, Ditte Individuali, Micro Imprese) Abbonamento Completo 5 Moduli: IVA Abbonamento 2 Moduli a scelta: IVA Singolo Modulo: IVA L iscrizione dovrà avvenire entro il 3 giorno lavorativo antecedente l inizio del corso. Ogni iniziativa verrà realizzata al raggiungimento del numero minimo di 10 iscritti. Si ricorda che, in caso di mancato raggiungimento di tale numero, Fondazione Democenter-Sipe si riserva la facoltà di disdire il corso, comunicandolo all Azienda interessata entro 2 giorni dalla data di inizio prevista. In tal caso, all Azienda che ha scelto una formula di abbonamento verrà offerta la possibilità di partecipare ad un altro corso o verrà restituita la quota di iscrizione. Disdette e rinunce Qualsiasi rinuncia deve pervenire, in forma scritta, entro 3 giorni lavorativi dall inizio del corso. La quota di iscrizione relativa alla modalità prescelta (abbonamento o singolo modulo) va versata mediante bonifico Bancario da effettuare alla partenza del corso, a Fondazione Democenter-Sipe, presso Banca Popolare dell Emilia - Romagna, Ag. 5 di Modena - IBAN: IT44C Fondazione Democenter-Sipe provvederà all invio della fattura via posta al ricevimento della quota di iscrizione. Si autorizza il consenso al trattamento dei dati e alla loro eventuale comunicazione a terzi ai sensi D.Lgs. 30 Giugno 2003, n Sì No Data...Timbro e firma per accettazione delle condizioni... La presente scheda potrà essere inviata alla Fondazione Democenter-Sipe per fax al n , o con in formato PDF all attenzione della Sig.ra Antonella Mariotti (a.mariotti@fondazionedemocenter.it).