DENOMINAZIONE E MARCHIATURA

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2 La serie Diamant 2000 è costituita da valvole a sfera motorizzate composte da corpo valvola, servocomando e adattatore. DENOMINAZIONE E MARCHIATURA Sul contenitore del servocomando sono riportate le seguenti marchiature: Marchio e nome della società costruttrice: Sistemi idrotermici COMPARATO NELLO s.r.l. Via G.C. Abba 30 Carcare (SV) ITALY Nome del modello: DIAMANT 2000 Data di produzione: Mese e Anno Conformità alle norme CEE: Adesivo con marchio ditta, marchio CE e valore della tensione di alimentazione. Tipo di collegamento, eventuale presenza di micro. All interno del contenitore: Adesivo con schema elettrico. IMPIEGO La valvola motorizzata Diamant 2000 trova specifico impiego per l intercettazione e la regolazione di: impianti di riscaldamento a zone impianti che utilizzano energie alternative impianti industriali in genere con fluidi caldi e freddi impianti di automazione in genere impianti di refrigerazione con glicole (uso particolare di valvole AISI 316 e ISO 5211 a 2 o 3 VIE) impianti per l industria chimica e farmaceutica (uso particolare di valvole in PVC a 2 o 3 VIE) Per installazioni all esterno, SE AI DIRETTI RAGGI DEL SOLE / INTEMPERIE, si raccomanda l utilizzo di una ulteriore protezione aggiuntiva (cod. COVERD) per evitare infiltrazioni all interno dell involucro. 1

3 CORPO VALVOLA 3 VIE VERTICALE SFERA 3 FORI Nel caso di sfera a 3 FORI, il secondo foro è orientato su una delle due vie di ingresso ed il terzo foro è posizionato ortogonalmente al secondo foro: l orientamento verso l altra via di ingresso richiede una rotazione di 90. Caratteristica del corpo valvola con sfera a 3 FORI è quella di chiudere una via di ingresso mentre contemporaneamente inizia l apertura dell altra. Per un breve periodo, durante la fase di manovra, tutte e tre le vie sono in comunicazione tra loro. A manovra ultimata la valvola torna ad essere una deviatrice a tutti gli effetti, pertanto l utilizzo della valvola deviatrice 3 VIE 3 FORI è consigliato quando le vie deviate possono comunicare tra loro. primo foro (aperto) terzo foro (chiuso) primo foro (semi-aperto) primo foro (chiuso) terzo foro (aperto) 0 secondo foro (sempre aperto) terzo foro (semi-aperto) secondo foro secondo foro (sempre aperto) (sempre aperto) MANOVRA 90 PARTICOLARE IN PIANTA ASTA DI COMANDO La valvola viene fornita nella POSIZIONE 1. Guardando la valvola come da disegno le vie comunicanti sono quella di SINISTRA e quella in BASSO. Durante la manovra il passaggio del flusso viene progressivamente deviato dalla via SINISTRA alla DESTRA senza mai interromperne il passaggio. La manovra del servocomando ha ruotato di 90 la sfera in senso antiorario. Ora le vie comunicanti sono quella di DESTRA e quella in BASSO. POSIZIONE 1 POSIZIONE 2 primo foro (aperto) 0 terzo foro (chiuso) terzo foro (aperto) 90 primo foro (chiuso) 2

4 CORPO VALVOLA 3 VIE VERTICALE SFERA 2 FORI Nel caso di sfera a 2 FORI, il secondo foro è orientato su una delle due vie di ingresso; l orientamento verso l altra via di ingresso richiede una rotazione di 180. Caratteristica del corpo valvola con sfera a 2 FORI è quella di chiudere una delle 2 VIE di ingresso prima di disporre l altra in apertura pertanto le due vie non sono mai in comunicazione fra di loro. L utilizzo della valvola deviatrice 3 VIE 2 FORI è necessario quando le 2 VIE deviate non devono mai comunicare tra loro. primo foro (aperto) primo foro (chiuso) primo foro (aperto) secondo foro (sempre aperto) secondo foro (sempre aperto) secondo foro (sempre aperto) MANOVRA 180 PARTICOLARE IN PIANTA ASTA DI COMANDO La valvola viene fornita nella POSIZIONE 1. Guardando la valvola come da disegno le vie comunicanti sono quella di SINISTRA e quella in BASSO. Durante la manovra il passaggio del flusso viene progressivamente interrotto sul lato SINISTRO, si hanno alcuni secondi durante i quali il flusso è completamente interrotto poi si apre progressivamente sul lato DESTRO. La manovra del servocomando ha ruotato di 180 la sfera in senso antiorario. Ora le vie comunicanti sono quella di DESTRA e quella in BASSO. POSIZIONE 1 POSIZIONE 2 primo foro (aperto) 0 primo foro (chiuso) 180 3

5 CORPO VALVOLA 3 VIE ISO 5211 ORIZZONTALE: Anche questa versione è disponibile con 2 SFERE diverse: a T (3 fori) e ad L (2 fori). Analogamente al modello a 2 VIE, anche nel 3 VIE valgono le stesse raccomandazioni di installazione. Per quanto riguarda le versioni 3 VIE ORIZZONTALE, si offrono con 2 differenti sfere ed un totale di 5 posizioni dei fori. T1 T4 SCHEMA POSIZIONI E MOVIMENTO FORI DELLE SFERE T2 L1 T3 Il motore ruota di 90 in senso ANTIORARIO. La posizione dei fori della sfera è indicata dalla fresatura sull asta. CORPO VALVOLA BY-PASS Nelle valvole BY-PASS l attuatore è costituito da una sfera con una sfacciatura ed un foro passante. Per individuare l orientamento della sfera, sul perno della valvola è inciso un trattino che indica la posizione della sfacciatura. Questa, a valvola chiusa, consente il ricircolo verso il ritorno. Fresatura del By-pass VALVOLA APERTA PARTICOLARE IN PIANTA ASTA DI COMANDO VALVOLA CHIUSA fresatura del By-pass fresatura del By-pass

6 INSTALLAZIONE si distingue, indipendentemente dalla tipologia del corpo valvola, in corpi a 2 e 3 vie ATTENZIONE PER TUTTI I SERVOCOMANDI DIAMANT 2000 POSIZIONE CORRETTA La posizione della valvola deve essere tale da non presentare l attacco del servocomando verso il basso. TOLLERATA NON CONSENTITA Quando la valvola opera con fluidi a bassa temperatura (con possibilità di formazione di ghiaccio sullo stelo) o ad alta temperatura (con pericolo di surriscaldamento del servocomando) è preferibile installarla nella posizione corretta come riportato in figura. CORPO VALVOLA 2 VIE: La valvola Diamant 2000 a 2 VIE non avendo direzione di flusso vincolata non presenta particolari difficoltà nell installazione, l otturatore è infatti costituito da una sfera con un foro passante. Il servocomando viene fornito in posizione di apertura. L installazione deve essere eseguita come rappresentato in figura. DATI TECNICI DEI CORPI VALVOLA Valvola con distanziale Pressioni Temperature Temperature Tipo Nominale Differenziale Minima Massima Minima Massima 2/3 VIE / By-pass 16 bar 16 bar +7 C +100 C -20 C +100 C 2 VIE ISO bar 16 bar +7 C +100 C -20 C +100 C 3 VIE ISO 5211 ORIZ. Ø 1/4" - 3/4" 30 bar 16 bar +7 C +100 C Ø 1" 16 bar 16 bar +7 C +100 C 3 VIE ISO 5211 VERT. Ø 1/2" 25 bar 16 bar +7 C +100 C Ø 3/4" - 1" 16 bar 16 bar +7 C +100 C 2 VIE AISI bar 16 bar +7 C C 2 VIE PVC 16 bar 16 bar +7 C + 40 C 3 VIE PVC 10 bar 10 bar +7 C + 25 C -20 C -20 C -20 C -20 C -20 C +100 C +100 C +100 C +100 C +100 C 5

7 ORIENTAMENTO APERTURA MANUALE ASSEMBLAGGIO COMPARATo COMPARATo COMPARATo Premere il pulsante e ruotare la leva in senso ANTIORARIO Servomotore rotazione 90 LATO PRESSACAVI Servomotore rotazione 180 ATTENZIONE Eseguire la manovra di apertura manuale della valvola solo in mancanza di alimentazione elettrica o in caso di rottura del servomotore. Se la valvola è bloccata agire nel modo seguente: togliere tensione smontare il servomotore provare a muovere la sfera agendo con un cacciavite o con una chiave della misura adatta sul perno del corpo valvola. Evitare di sforzare eccessivamente per non danneggiare il corpo valvola o la sede di collegamento con il servomotore. Se la sfera rimane ancora bloccata occorre smontare il corpo valvola. Il servomotore è fornito posizionato in apertura. L assemblaggio deve essere eseguito come rappresentato in figura. 6

8 CARATTERISTICHE TECNICHE DEL SERVOCOMANDO Motore elettrico: bidirezionale Alimentazione elettrica: 230/110/24V 50Hz (a richiesta 60Hz) Tempo di manovra ( 90 ) : 35 sec. Coppia 11 Nm ( 180 ) : 70 sec. Coppia 11 Nm ( 90 ) : 12 sec. Coppia 11 Nm ( 180 ) : 24 sec. Coppia 11 Nm ( 90 ) : 4 sec. Coppia 5 Nm ( 180 ) : 8 sec. Coppia 5 Nm Potenza massima assorbita: da 6,1 a 7,5 VA (versione 230V 50 Hz) da 6,1 a 9,5 VA (versione 110V 50 Hz) da 6,1 a 16,7 VA (versione 24V 50 Hz) Grado di protezione: IP 65 Portata elettrica del micro ausiliario: 1A resistivo Temperatura ambiente di esercizio: minima -10 C massima 50 C Involucro in materiale plastico ignifugo classe V0 predisposto con pressacavi PG9 per il collegamento elettrico CONNESSIONI ELETTRICHE Le connessioni elettriche devono essere eseguite in assenza di tensione elettrica da personale qualificato seguendo correttamente lo schema stampato sotto il coperchio. Per eseguire i collegamenti è necessario togliere il coperchio del contenitore svitando le quattro viti, si trovano così in vista la morsettiera ed il circuito stampato. Togliere il cappuccio di gomma laterale che chiude l alloggiamento del pressacavo, installare il pressacavo necessario per ottenere la protezione elettrica. Effettuato il collegamento elettrico, fissare il cavetto nel pressacavo e accettarsi che sia correttamente posizionato (fig. 2-3), chiudere il coperchio riavvitando le quattro viti, facendo attenzione che la guarnizione di tenuta rimanga perfettamente inserita nella sua sede (fig. 1). Nota: collegamenti elettrici non rispondenti agli schemi allegati possono danneggiare gravemente l apparecchiatura. IDONEO FIG.1 FIG.2 NON IDONEO FIG.3 7

9 CARATTERISTICHE ELETTRICHE: Il motoriduttore è stato costruito per ottenere una protezione elettrica IP65. Per mantenere tale valore di protezione è però necessario che vengano installati, sostituendoli ai tappi di gomma posti sul lato del motoriduttore, i relativi pressacavi che sono diversi in funzione delle tecniche impiantistiche utilizzate dall installatore. COLLEGAMENTI ELETTRICI: SERVOCOMANDO CON RELÈ COMANDO A 2 PUNTI (adesivo GIALLO) APERTO L 2 3 M2 N C NONC CNONC MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN APERTURA (A RICHIESTA) M2 MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN CHIUSURA (A RICHIESTA) CHIUSO L 2 3 M2 N CNONC C NONC MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN APERTURA (A RICHIESTA) M2 MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN CHIUSURA (A RICHIESTA) Le figure rappresentano la morsettiera del servocomando 2 PUNTI con relè completo: il servocomando è mostrato nella condizione di apertura e di chiusura rispettivamente. L invio di fase sul morsetto 3 determina l apertura della valvola, mentre togliendo la fase sullo stesso morsetto si determina la chiusura (autochiusura elettrica). 8

10 SERVOCOMANDO SENZA RELÈ COMANDO A 3 PUNTI (adesivo BIANCO) APERTO L 2 3 M2 N C NONC CNONC MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN APERTURA (A RICHIESTA) M2 MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN CHIUSURA (A RICHIESTA) CHIUSO L 2 3 M2 N CNONC CNONC MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN APERTURA (A RICHIESTA) M2 MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN CHIUSURA (A RICHIESTA) Le figure rappresentano la morsettiera del servocomando 3 PUNTI completo: il servocomando è mostrato nella condizione di apertura e di chiusura rispettivamente. La presenza di fase sul morsetto 2 determina l apertura della valvola collegata al servocomando, viceversa la presenza di fase sul morsetto 3 ne determina la chiusura. NB: In entrambi i casi ad apertura avvenuta si rende disponibile una fase di alimentazione sul morsetto 4 ed i contatti dei micro ausiliari si dispongono come indicato in figura (servocomando in apertura); viceversa a chiusura avvenuta si rende disponibile una fase di alimentazione sul morsetto 5 ed i contatti dei micro ausiliari si dispongono come indicato nella relativa figura (servocomando in chiusura). Entrambi i modelli di servocomandi, 3 PUNTI e 2 PUNTI con relè, in assenza di alimentazione elettrica rimangono nella posizione in cui si trovano. 9

11 ESEMPI DI COLLEGAMENTI ELETTRICI L N L 23 M2 23 C NONC C NONC C NO NC M2 23 M2 C NONC C NONC C NO NC C NONC N MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN APERTURA (A RICHIESTA) M2 MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN CHIUSURA (A RICHIESTA) COLLEGAMENTO DEL FERMO POMPA CON DUE SERVOCOMANDI 3 PUNTI CONDIZIONI GENERALI DI GARANZIA M2 C NONC Pompa Relè pompa MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN APERTURA (A RICHIESTA) M2 MICROINTERRUTTORE AUS. LIBERO IN CHIUSURA (A RICHIESTA) COLLEGAMENTO DEL FERMO POMPA CON DUE SERVOCOMANDI 2 PUNTI CON RELÈ Pompa Relè pompa GARANZIA La valvola motorizzata Diamant 2000 è garantita per un periodo di 5 anni (esclusa Diamant 2000 attacco ISO 5211, 3 anni) dalla data marchiata sulla base del servocomando (anno di produzione). Per eventuali resi dovrà essere contattato il Rivenditore presso il quale è stato compiuto l acquisto. Il materiale deve essere restituito in porto franco. QUANDO È OPERATIVA LA GARANZIA Nel periodo di garanzia, la COMPARATO NELLO S.r.l. provvederà a riparare o sostituire, senza addebiti, il prodotto o il componente unicamente nel caso in cui lo stesso risultasse viziato da difetto di fabbricazione. L eventuale riparazione o sostituzione di componenti o dello stesso prodotto non estende la durata della garanzia. La COMPARATO NELLO S.r.l., si riserva il diritto di sostituire il Prodotto con uno identico o, nell ipotesi che questo non fosse più in produzione, con uno di identiche caratteristiche qualora, a suo insindacabile giudizio, la riparazione non fosse economicamente giustificabile. ESCLUSIONE DELLA GARANZIA Non sono coperti da Garanzia gli interventi e/o riparazioni e/o eventuali parti di ricambio che dovessero risultare difettose a causa di: manomissione guasti provocati da incuria e/o imperizia di installazione (montaggio/cablaggio/configurazione errati, parziali o assenti) scariche elettrostatiche, scariche elettriche condotte/indotte provocate da fulmini o altri fenomeni esterni al prodotto, disturbi elettromagnetici irradiati, fornitura di energia intermittente o non continuativa. difetti o danni provocati da caduta, rottura, infiltrazioni di liquidi riparazioni eseguite da persone non autorizzate prodotto con garanzia scaduta impianto non realizzato a Regola d Arte ogni altro danno non direttamente riconducibile alla COMPARATO NELLO S.r.l. La Comparato Nello S.r.l. si riserva il diritto di modificare in qualunque momento e senza preavviso i dati tecnici, i disegni, i grafici e le fotografie contenuti in questo libretto di istruzioni. 10

12 QUINTA EDIZIONE GIUGNO 2011 SISTEMI IDROTERMICI UFFICI: VIALE DELLA LIBERTÀ LOCALITÀ FERRANIA CAIRO MONTENOTTE (SV) TEL FAX