Pick-par-Jungheinrich

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1 Pick-par-Jungheinrich Gianfranco Falco BOLOGNA, 22. Novembre 2011.

2 Agenda 1. Preparazione del Piking Definizione Priorità 2. Logica del sistema di prelievo frazionato 3. Confronto tipologie carrelli Folie 2

3 Agenda 1. Preparazione del Piking Definizione Priorità 2. Logica del sistema di prelievo frazionato 3. Confronto tipologie carrelli Folie 3

4 Definizione Definizione preparazione riga piking VDI 3590: Definire le singole quantità (Articoli) Partendo da una quantità messa a disposizione (Assortimento) Definire il metodo di prelievo secondo le necessità (Commande). Folie 4

5 Importanza della preparazione degli ordini Costi di preparazione Rapresentano il 70% dei costi di stoccaggio (in fnzione del settore e specificità) Costi di stoccaggio / distribuzione Rapresentano il 70% dei costi di logistica (in fnzione del settore e specificità) Costi di logistica Rapresentano il 25% del fatturato (in fnzione del settore e specificità) Fatturato della Società Folie 5

6 Les temps de la préparation Attività Spostamento Ricerca Ragruppamento articoli Attività complementari (ricezione e conferma dei comandi, scanner, etc.) Part du temps de la préparation 55 % 15 % 10 % 20 % Potentiel de réduction par la navigation d entrepôt Source: Bartholdi; Hackman: Warehouse & Distribution Science, Folie 6

7 Agenda 1. Preparazione del Piking Definizione Priorità 2. Logica del sistema di prelievo frazionato 3. Confronto tipologie carrelli Folie 7

8 Preparzione della commessa Inizio del Progetto Dall interno verso l esterno Cominciando dalle referenze Struttura di riferimento Dimensioni, Volumi, Pesi, tipologia supporti di carico Aspetti inerenti alla temperatura ed alla sicurezza Numero di referenze Struttura delle operazioni Frequenza dei prelevi (Picks/h, etc.) Frequenze delle combinazioni delle referenze Folie 8

9 Struttura del sistema di preparazione delle commesse Sistemi di preparazione Organizzazione Flusso dei materiali Flusso delle informazioni Ripartizione Messa a disposizione Preparazione dei dati Ruoli Prelevamento Guida dei preparatori Trasporto Aquisizione e controllo Renserimento Folie 9

10 Preparazione delle commesse Organizazzione Ripartizione Il numero delle zone è definito a seconda di: Diensioni differenti, pesi o caratteristiche delle referenze, differenti tipi di scaffalature Aspetti sulle condizioni di stoccaggio delle referenze (materiale dannegiabile o da cella frigo) Ripartizione ABC (referenze ad alta o media rotazione) Distribuzione Seriale / Parallelo Mono-livello / Multi-livello Folie 10

11 Folie 11 Organizzazione Mono-livello e Parallela

12 Folie 12 Organizazzione Multi-livello

13 Preparazione delle commesse Flusso dei materiali Messa a disposizione Uomo - vs - Merce Merce vs - Uomo Prelievo Manuale / Automatico Contenitore, Euro-Pallet, Cartone, Tavola, Cassa, Folie 13

14 Preparazione della commessa Messa a disposizione/prelievo Unità di condizionamento Imballo terziario Strato Cartone imballo secondario Strato di secondario Imballo primario Pezzo unitario Folie 14

15 Flusso dei materiali Messa a disposizzione / Prelievo Pallet Accesso a ciascun pallet, appropriato per un grande assortimento Implementabile per sistemi manuali ed automatici Rulliera dinamica Appropriata per un numero medio di pallet mono referenza, appropriato per lo stoccaggio di lotti di produzione Principi di stoccaggio FIFO Possibilità di integrare il tunnel di picking Folie 15

16 Flusso di materiali Messa a disposizione / Prelievo Scaffalatura leggera per cassette Appropriata per un piccolo/medio numero di referenze, ma con un grande assortimento Stoccaggio di componenti / Dettagli in contenitori, cartoni o su ripiani continui Possibilità di modifica ed estensione dell ubicazione Scaffalatura leggera a passerella Appropriata per la preparazione di commesse composte da pezzi al dettaglio Scaffalatura a più livelli Esplorazione più efficace dello spazio verticale Folie 16

17 Preparazione delle commesse Flusso dei materiali Trasporto (nel magazzino di preparazione) A piedi (es. Con un trolley) EKS, EKX, ECE, Automatico (Trans-pallet, Convogliatori, ) Remise Centralizzata / Decentralizzata P.ex.: Remise centralizzata alla base Folie 17

18 Preparazione delle commesse Flusso delle informazioni Preparazione dei dati Filtraggio Ordinamento (Ottimizzazione dei traggitti, Consolidamento / Immagazzinamento) Priorità Trattamento in tempo reale Folie 18

19 Preparazione delle commesse Flusso delle info. Guida dei preparatori Liste di Picking Senza carta (Terminali Radio, Pick by voice, Pick by light) Folie 19

20 Flusso delle info. Guida del preparatore Mezzi di trasmissione Liste di Picking Senza carta con i terminali Pick-by-Voice WLAN WLAN Folie 20 WLAN Pick-by-Light

21 Flusso delle info. Guida dei preparatori Aquisizione e controllo Manuale / Automatico Convalida durante il prelievo Conteggio (ore di attività del preparatore) Controllo ponderato (controllo tramite calcolo statistico) Lettura dei trasponder (RFID) Trattamento delle immagini (visione artificiale) Folie 21

22 Agenda 1. Preparazione del Piking Definizione Priorità 2. Logica del sistema di prelievo frazionato 3. Confronto tipologie carrelli Folie 22

23 Confronto tipologie carrelli Commissionatori orizzontali Preparazione fino al II livello Trasporto Commissionatori verticali Preparazione fino a mm Trasporto Carrello Kombi Preparazione fino a mm Stoccaggio / Prelievo Trasporto Folie 23

24 Confronto tipologie carrelli Esempio Dati essenziali Cadenza (tempi di preparazione) Numero di referenze disponibili (Capacità) Costi Scenario Clienti con prodotti in cartoni su dei pallet euro Volume di stoccaggio unitario 35 x 30 x 10 m 3 (Largeur x Longueur x Hauteur) Capacità richiesta e numero di referenze 1500 posti pallet, 300 referenze (articoli) Preparazione e spedizione su pallet cadenza di preparazione 90 posizioni / h In media 10 Posizioni / riga in media 10 Posizioni per pallet Folie 24

25 Confronto tipologie carrelli Tools Jungheinrich utilizzati Tariffe e Fogli tecnici Configuratore dei pallet (Axel Hein) JPT econfigurator MS-Excel Folie 25

26 Confronto tipologie carrelli Preparazione con ECE 1x ECE 225 (2 commesse in contemporanea) (preparazione a terra) 1x ETV 114 stoccaggio lungo una facciata(ultimo livello mm, 7. livelli) AST = mm max. 270 posizioni di prelievo Soluzioni più convenienti Folie 26

27 Confronto tipologie carrelli Preparazione con EKS 1 1x EKS 110 Z (160E) (preparzione fino al secondo livello incl.) 1x ETV 114 stoccaggio lungo una facciata(ultimo livello mm, 7. livelli) AST = mm Folie 27

28 Confronto tipologie carrelli Preparazione con EKS 2 1x EKS 210 Z (preparazione fino al quarto livello incl.) 1x ETV 114 stoccaggio lungo una facciata(ultimo livello mm, 7. livelli) AST = mm Numero di cambi di corsia riducibili Folie 28

29 Confronto tipologie carrelli Preparazione con EKS 3 1x EKS 310Z (preparazione fino al 7 livello incl.) 1x ETX 513 (oder EKX) stoccaggio lungo una facciata(ultimo livello mm, 7. livelli) Disponibilità di accesso a ciascuna ubicazione/articolo in ogni corsia, diminuzione di cambi corsia. Folie 29

30 Confronto tipologie carrelli Preparazione con EKX 1x EKX 513 (preparazione fino al 7 livello incl.) stoccaggio lungo una facciata(ultimo livello mm, 7. livelli) Disponibilità di accesso a ciascuna ubicazione/articolo in ogni corsia, diminuzione di cambi corsia. Folie 30

31 Confronto tipologie carrelli Panoramica dati tecnici EKS1 fv EKS2 fv EKS3 EKX Numero di posti pallet Superficie necessaria [m²] Posizioni piking attive Indicatore di Picking [Pos./h] 102,7 107,1 114,3 114,3 Capacità max di posizionamenti Nr, max posizionamenti Picking Employés / an Employé (Valeur sur 5 ans) Construction bâtiment Chariot , , , ,00 Rayonnage , , , ,00 Grillage , , , ,00 Installation Sol , ,00 Somme , , , ,00 Folie 31

32 Confronto tipologie carrelli Confronto costi d acquisto EKS1 fv EKS2 fv EKS3 EKX Numero di posti pallet Superficie necessaria[m²] Posizioni piking attive Indicatore di Picking[Pos./h] 102,7 107,1 114,3 114,3 Capacité max d emplacements Nr, max d emplacements Picking Carrello , , , ,00 scaffalatura , , , ,00 Ripiani , , , ,00 Installazione soluzione , ,00 Somma , , , ,00 Dipendenti (valore in 5 anni) , , , ,00 Somma , , , ,00 Cotruzione magazzino , , , ,00 Somma , , , ,00 Folie 32

33 Confronto tipologie carrelli Bilancio Più la superficie è piccola e più l assortimento è grande, più la preparazione verticale è efficiente Per le nuove costruzioni, i magazzini a corridoi stretti sono più interessanti riduzione delle variazioni dei dati possibili dei clienti più precisi Réductions des variantes possibles par des données du clients plus précises (Critères K.O) Ex. precedente: ECE non è più economicamente vantaggioso in presenza di più di 300 referenze. Ogni cliente è differente da un caso all altro le valutazioni e decisioni cambiano Folie 33

34 Folie 34