Organizzazione commerciale

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1 Organizzazione commerciale IMS S.p.A.: Sede e Direzione Via Alessandro Polini, Arcore - Milano - Tel ims.italia@ims-group.com Filiali: Divisione PRODOTTI LUNGHI: acciai speciali da costruzione - per utensili e da stampi - acciai inossidabili Milano: Arcore - Via Alessandro Polini, Tel Torino: Orbassano - Strada Torino, 25/1 - Tel Torino: Rivalta di Torino - Via Coazze, 12 - Tel Brescia: Brescia - Via Stassano, 10 (zona Ind.) - Tel Brescia: Visano - Via dell Industria, 31 - Tel Uff. comm.: Lumezzane - Via P. Bolognini, 19 - Tel Vicenza: Grisignano di Zocco - Via Monte Ortigara, 25 - Tel Bologna: Lippo di Calderara di Reno - Via San Vitalino, 40/A - Tel ACCIAI SPECIALI PER UTENSILI Divisione Tubi Divisione TUBI: distributori autorizzati TenarisDalmine, tubi meccanici SS, tubi per cilindri trafilati e lappati. Brescia: Brescia - Via Stassano, 10 (zona Ind.) - Tel Bologna:40012 Lippo di Calderara di Reno - Via F.lli Rosselli, 9 - Tel Padova: Limena - Via I Maggio, 11 - Tel Divisione BARRE CROMATE: Padova: Limena - Via I Maggio, 11 - Tel Divisione LAVORATI A FREDDO: prodotti trafilati, rettificati, pelati in acciai comuni, al carbonio e legati, inossidabili Milano: Cusano Milanino - Via Bellini, 2 - Tel INOX: acciai inossidabili - prodotti lunghi e profili D i v i s i o n e Milano: Arcore - Via Alessandro Polini, Tel Divisione LAMIERE ANTIUSURA: Milano: Cambiago - Via R. Sanzio, 7 - Tel Modena: Modena - Via Salvador Allende, 63 - Tel Verona: Verona - Via Meccanica, 19 (z.i. Basson) - Tel Edizione Marzo 2008 Tu b i i n a c c i a i o s e n z a saldatura laminati a caldo per impieghi meccanici. Distributore autorizzato TenarisDalmine

2 2 I tubi meccanici senza saldatura, prodotti a caldo, trovano la loro applicazione nella meccanica e nella costruzione di macchine. Sono prodotti secondo norme di riferimento vigenti e secondo UNI EN10297:2003 tubi in una vasta gamma sia di qualità che dimensionale, mirati ad impieghi tradizionali e specifici.

3 Tubi in acciaio senza saldatura laminati a caldo per impieghi meccanici Descrizione e campo di applicazione del prodotto Tenaris produce tubi per applicazioni meccaniche in accordo alla norma europea EN o alle norme nazionali vigenti, nelle qualità indicate nella successiva tabella. La stessa indica una corrispondenza indicativa tra le qualità previste da diverse normative. I prodotti descritti da tali norme trovano applicazione nei settori individuati dalla Direttiva Macchine 98/37/EC, nella meccanica e nella costruzione di macchine. Sono esclusi impieghi particolari come recipienti in pressione e strutturali. Questi sono oggetto di altre norme EN, Direttive Comunitarie o leggi nazionali vigenti nei diversi paesi di utilizzo. Centro Servizi IMS S.p.A. dispone di più Centri Servizi presso i quali è possibile richiedere lavorazioni aggiuntive, tra cui taglio a misura, smussatura, foratura, barenatura e concordare quantità, marcature e imballi diversi da quelli indicati nel presente catalogo. 1. Definizione dell ordine Estremi Prodotto Tubo Meccanico : MT Norma di esecuzione Grado di acciaio e trattamento termico Dimensioni nominali Diametro esterno e spessore in mm Lunghezze Quantità e tolleranze Opzioni a) Richiesta dell acciaio con tenore di zolfo controllato b) Tolleranze particolari c) Lunghezze diverse da quelle indicate come standard. d) Controlli particolari. e) Certificazioni e marcature diverse da quelle indicate nella presente specifica. f) Colorazione di una estremità. E CONDIZIONI DI FORNITURA Opzione a Alcune qualità sopra menzionate possono essere fornite con tenore di Zolfo controllato 0,020 0,035%. In questo caso alla sigla dell acciaio verrà aggiunto S (da pag. 8) 3

4 2. Qualità acciaio Di seguito sono evidenziate, per le qualità di acciaio ricorrenti, la loro applicazione, analisi chimica e proprietà meccaniche. Questi prodotti, designati in coerenza alla norma EN 10297, rispettano tutti i requisiti delle corrispondenti norme nazionali * Tutti gli acciai sono completamente calmati. ** Possono essere aggiunti elementi come Al, Ti, Nb o V per fissare l azoto e per ottenere le caratteristiche meccaniche. U U N U N QT QT * U = grezzo (non trattato) - N = normalizzato - QT = bonificato ** I valori di resilienza indicati si intendono calcolati come media di tre provini di larghezza W=10 mm. Si garantiscono valori singoli maggiori del 70% del minimo richiesto. Sul certificato sono riportati la dimensione del provino e i valori in J misurati nel test. Se la larghezza W del provino è inferiore a 10 mm, i valori richiesti KV10 sono ridotti nel nuovo valore KVW secondo la formula: KVW = KV10 x (W / 10) 4

5 Spessore mm QT QT * U = grezzo (non trattato) - N = normalizzato - QT = bonificato ** I valori di resilienza indicati si intendono calcolati come media di tre provini di larghezza W=10 mm. Si garantiscono valori singoli maggiori del 70% del minimo richiesto. Sul certificato sono riportati la dimensione del provino e i valori in J misurati nel test. Se la larghezza W del provino è inferiore a 10 mm, i valori richiesti KV10 sono ridotti nel nuovo valore KVW secondo la formula: KVW = KV10 x (W / 10) 3. Tolleranze dimensionali Secondo norma DIN1629 e EN Le dimensioni in deroga alla norma sono evidenziate nella tabella della gamma dimensionale. Opzione b Possono essere concordate tolleranze diverse da quelle indicate. Rettilineità: 1,5 5. Controlli Il prodotto è soggetto ai seguenti controlli: - Analisi di colata. - Prova di trazione. - Prova di resilienza. (solo per prodotti Normalizzati o Bonificati) - Controllo elettromagnetico. - Controllo visivo e dimensionale. 4. Lunghezze I prodotti sono forniti in lunghezze commerciali Opzione d Controlli specifici aggiuntivi possono essere concordati all atto dell ordine. Opzione c Lunghezze diverse dallo standard possono essere concordate all atto dell ordine. 6. Superfici Il prodotto è fornito con superfici finite a caldo. Centro Servizi Il Centro Servizi può fornire tagli in lunghezza fissa con tolleranze di mm 7. Certificazione Il prodotto è fornito con certificati di collaudo specifico 3.1. secondo EN IMS S.p.A. opera con la totale rintracciabilità del prodotto. Il numero di colata è riportato su ciacun tubo. Opzione c Certificazioni secondo 3.2 possono essere concordate all atto dell ordine. Qualora venisse richiesta una certificazione 3.2 il cliente deve notificare all atto dell ordine l organizzazione o l incaricato che deve condurre l ispezione. 5

6 8. Identificazione e marcatura L identificazione dei tubi meccanici è realizzata attraverso la seguente marcatura fatta in continuo su tutta la lunghezza del tubo. IMS A vernice in continuo: - marchio del produttore - MT - qualità acciaio - norma di esecuzione - De x Sp - S (processo di fabbricazione) - colata A punzone: - marchio del produttore - MT - qualità acciaio - S (processo di fabbricazione) - collaudatore di stabilimento IMS Opzione f Può essere richiesta la colorazione di un estremità. 9. Imballo Diametri superiori a 200 mm: sciolti Diametri minori o uguali a 200 mm: in fasci IMS S.p.A. offre la possibilità di assistenza tecnica per applicazioni ed impieghi personalizzati del proprio prodotto. Temprabilità - Prova Jominy La temprabilità degli acciai da cementazione e bonifica viene valutata mediante la prova Jominy. In questa prova un campione di acciaio viene temprato secondo modalità standardizzate; si misurano quindi le durezze HRC a diverse distanze dalla estremità temprata. IMS S.p.A. è in grado di commercializzare acciai con una ristretta variabilità della durezza rispetto a quanto prescritto dalla norma. IMS 6

7 seguenti diametri sono producibili a richiesta: 21, ,8-52,5-55,6-61,2-68,1-74,5-81, ,3-98,4-102,4-142,9-157,1-165,1-172,3-184,2-187,3-196, , , , Gli spessori min. e max producibili sono da verificare 7

8 TAM Plus Tubi in acciaio senza saldatura per impieghi meccanici superiori allo standard per: - lavorabilità - tolleranze ristrette su diametro e spessore - rettilineità. Lavorabilità Le micro incisioni di solfuro di manganese presenti nell acciaio, grazie all azione lubrificante nell interfaccia utensile - truciolo, ritardano l usura del tagliente e favoriscono la frantumazione del truciolo facilitando così la lavorabilità del pezzo. Vantaggi Minori temperature dell utensile, a parità di passata, con possibilità di aumentare la velocità di taglio. Riduzione dello sforzo di taglio, minore usura e quindi aumento della vita dell utensile. Riduzione del tagliente di riporto. Truciolo più facilmente evacuabile. Tolleranze ristrette sullo spessore Grazie al processo di laminazione trasversale Diescher ed ai continui investimenti tecnologici, Tenaris è in grado di garantire tolleranze ristrette, misurate in continuo, come da tabella a pag. 11. Vantaggi Assenza di macchie di grezzo, dopo lavorazione meccanica. Riduzione del peso del tubo per effetto dello spessore più piccolo necessario ad ottenere, mediante lavorazione meccanica, la dimensione del pezzo finito. Rettilineità I controlli di processo permettono di ottenere una rettilineità uguale o inferiore a 1 cumulabile su tutta la lunghezza del tubo. Vantaggi Migliore concentricità con conseguente riduzione del truciolo da asportare. Minori vibrazioni/oscillazioni all interno della macchina. Riduzione fermi macchina. Aumento della produttività. 8

9 10. Qualità acciaio E355 S E470 S E420J2 S * S = Alta lavorabilità. E355 S E470 S E420J2 S 0,020-0,035 0,020-0,035 0,020-0,035 * Tutti gli acciai sono completamente calmati. Possono essere aggiunti elementi come Al, Ti, Nb o V per fissare l azoto e per ottenere le caratteristiche meccaniche E355 S E470 S E420J2 S U U N * U = grezzo (non trattato) - N = normalizzato La Normalizzazione si può realizzare attraverso una laminazione di normalizzazione effettuata in una deteminata gamma di temperature in grado di sviluppare nel materiale uno stato equivalente a quello ottenuto dopo un trattamento di Normalizzazione. I valori prescritti di caratteristiche meccaniche restano in essere anche dopo un trattamento di Normalizzazione. ** I valori di resilienza indicati si intendono calcolati come media di tre provini di larghezza W=10 mm. Un valore singolo può essere inferiore al minimo richiesto, ma maggiore del 70% di tale valore. Sul certificato sono riportati la dimensione del provino e i valori in J misurati nel test. Se la larghezza W del provino è inferiore a 10 mm, i valori richiesti KV10 sono ridotti nel nuovo valore KVW secondo la formula: KVW = KV10 x (W / 10). Le prove di resilienza non sono richieste per spessori nominali <6 mm. 9

10 11. Tolleranze dimensionali In funzione di diametro esterno e spessore sono evidenziate nella tabella della gamma dimensionale. Opzione b Possono essere concordate tolleranze diverse da quelle indicate. Rettilineità: 1 cumulabile. 12. Lunghezze I prodotti sono forniti in lunghezze commerciali Opzione b Lunghezze diverse dallo standard possono essere concordate all atto dell ordine. Centro Servizi Il Centro Servizi può fornire tagli in lunghezza fissa con tolleranze di mm Ortogonalità del taglio 1,5 mm 13. Controlli Il prodotto è soggetto ai seguenti controlli: - Prove meccaniche secondo quanto prescritto dalla Norma - Controllo elettromagnetico secondo EN LIV. F2 - Controllo visivo e dimensionale. 16. Identificazione e marcatura L identificazione dei tubi meccanici è realizzata attraverso la seguente marcatura eseguita in continuo su tutta la lunghezza del tubo. A Vernice in continuo: - marchio del produttore - TAM Plus - qualità acciaio - norma di esecuzione - De x Sp - S (processo di fabbricazione) - colata. A punzone: - marchio del produttore - TAM Plus - qualità acciaio - S (processo di fabbricazione) - collaudatore di stabilimento 17. Imballo In fasci reggettati. IMS S.p.A. offre la possibilità di assistenza tecnica per applicazioni ed impieghi personalizzati del proprio prodotto. Opzione d Controlli specifici aggiuntivi possono essere concordati all atto dell ordine. 14. Superfici Il prodotto è fornito con superfici finite a caldo, grezze. 15. Certificazione Il prodotto è fornito con certificati di collaudo specifico 3.1. secondo EN IMS S.p.A. opera con la totale rintracciabilità del prodotto. 10

11 I tecnici IMS S.p.A. sono a disposizione per indicare la dimensione del tubo di partenza che garantisce l ottenimento della misura finita dopo lavorazione meccanica. 11