SCHEDA TECNICA GRUNDFOS. SEG e SEG AUTO ADAPT. da 0,9 a 4,0 kw 50 Hz

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1 SCHEDA TECNICA GRUNDFOS da 0,9 a 4,0 kw 50 Hz

2 Indice Introduzione Introduzione 3 Applicazioni 3 Caratteristiche di costruzione 4 Identificazione Designazione del modello 5 Targhette di identificazione 6 Selezione di un prodotto Come ordinare una pompa 8 Curva di prestazione Panoramica della prestazione 9 Gamma dei prodotti Gamma dei prodotti 10 Pompe SEG 10 Pompe SEG antideflagrante 10 Pompe SEG AUTO ADAPT 11 Pompe SEG AUTO ADAPT antideflagrante 11 Varianti Elenco delle varianti 12 Costruzione Specifica materiali, pompe SEG 14 Specifica materiali, pompe SEG AUTO ADAPT 19 Descrizione del prodotto Caratteristiche 25 Condizioni di funzionamento 26 Liquidi pompati 26 Gamma dei motori 26 Funzionamento con convertitore di frequenza 26 Approvazioni 27 Schemi elettrici 28 Grafici delle curve Condizioni delle curve 30 Collaudo delle prestazioni 30 Certificati 30 Collaudo presenziato dal cliente 30 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex) Dati elettrici 31 Dati della pompa 31 Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C 32 Dati elettrici 32 Dati della pompa 32 Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex) Dati elettrici 33 Dati della pompa 33 Curve delle prestazioni SEG (E).(Ex).2.50B/C 34 Dati elettrici 34 Dati della pompa 34 Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C 35 Dati elettrici 35 Dati della pompa 35 Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C 36 Dati elettrici 36 Dati della pompa 36 Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C 37 Dati elettrici 37 Dati della pompa 37 Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C 38 Dati elettrici 38 Dati della pompa 38 Dimensioni Pompe SEG 39 Pompe SEG AUTO ADAPT 40 Accessori Sistemi di installazione per pompe SEG e pompe SEG AUTO ADAPT 43 Pompe SEG 44 Pompe SEG AUTO ADAPT 47 Ulteriore documentazione sui prodotti WebCAPS 49 WinCAPS 50 2

3 Introduzione Introduzione Questo manuale descrive le pompe per liquami SEG e SEG AUTO ADAPT di Grundfos. Applicazioni Le pompe SEG sono ideali per l'uso in aree poco popolate, dove condutture fognarie a gravità non sono presenti. Gli esempi includono piccoli villaggi, zone agricole e aree con una topografia complessa, come terreni rocciosi con ampie differenze di livelli o qualsiasi altra area, dove un sistema fognario in pressione è necessario o, comunque, offre dei vantaggi. TM Fig. 1 Pompe SEG e pompe SEG AUTO ADAPT Le pompe SEG sono dotate di un sistema di triturazione che riduce a pezzetti i componenti solidi per consentirne il convogliamento attraverso tubi di diametro ridotto. Le pompe vengono realizzate in materiali resistenti all'usura, quali ghisa e acciaio inox. Questi materiali assicurano un funzionamento affidabile. Le pompe sono disponibili con motori di 0,9 kw e fino a 4kW inclusi. Il diametro nominale della bocca di mandata della pompa è di 40 mm. Le pompe sono disponibili per installazione sommersa su sistema ad accoppiamento automatico installazione sommersa, autoportante. 3

4 Introduzione Caratteristiche di costruzione Tutte le pompe hanno le seguenti caratteristiche: Collegamento del cavo al motore mediante spina. Pressacavo a tenuta d'acqua in poliammide resistente alla corrosione. Fascetta di bloccaggio per unire corpo pompa e cassa statore. Tenuta meccanica a cartuccia. Cuscinetti per utilizzo gravoso lubrificati a vita. Il sistema di triturazione brevettato assicura elevata efficienza e funzionamento affidabile. I sistemi SmartTrim assicurano una regolazione del gioco girante estremamente veloce, in modo da mantenere prestazioni ottimali. Gli interruttori termici negli avvolgimenti del motore forniscono protezione contro il surriscaldamento. Motori antideflagranti per ambienti potenzialmente espolosivi. Ritardo di avviamento casuale in caso di mancanza corrente. La pompa non si avvia a meno che la sequenza fasi non sia corretta. Auto-calibrazione dopo ogni ciclo pompa. Funzione antibloccaggio. La funzione antibloccaggio avvia la pompa a intervalli programmati per impedire il blocco della girante. La funzione predominerà sui sensori di marcia a secco delle versioni non Ex. Funzione after-run (drenaggio schiuma). La funzione after-run può essere programmata a intervalli programmati, se vi è il rischio di formazione di uno strato galleggiante. L'unità CIU di Grundfos può essere collegata permanentemente o temporaneamente per cambiare le impostazioni di default, per effettuare ulteriori impostazioni o leggere il registro allarme ed i parametri operativi, come il numero degli avviamenti e le ore di funzionamento. Caratteristiche aggiuntive di SEG AUTO ADAPT Le pompe SEG AUTO ADAPT integrano un regolatore, sensori e protezione motore. Necessitano unicamente del collegamento all'alimentazione elettrica. Le pompe offrono i seguenti vantaggi: Sensori di livello e di marcia a secco integrati. Protezione motore integrata. Alternanza delle pompe. In caso di installazione di più pompe nello stesso pozzetto, la logica integrata assicura la distribuzione uniforme delle ore di funzionamento tra le varie pompe. Uscita per relè di allarme. La pompa è dotata di un'uscita integrata per relè di allarme. Sono disponibili contatti NC e NO, che possono essere utilizzati secondo necessità, ad esempio per allarmi acustici o visivi. Allarme Registro allarmi Relè di segnale Sovratensione Sottotensione Sovraccarico Motore/pompa bloccati Marcia a secco Temperatura del motore Temperatura dell'elettronica (Pt1000) Interruttore termico 1 nel motore Interruttore termico 2 nel motore Sequenza fasi invertita Allarme per alto livello Guasto sensore 4

5 Identificazione Designazione del modello La designazione del modello copre l'intera gamma delle pompe per acque reflue di Grundfos. Ogni pompa SEG può essere identificata mediante la designazione del modello. Codice Esempio SE G E.Ex SE G Vuoto E Vuoto Ex 2 1 Vuoto B 0C Vuoto A B Vuoto Denominazione della gamma Pompe per acque reflue di Grundfos Tipo di girante Sistema trituratore alla bocca di aspirazione pompa Diametro mandata pompa Diametro nominale della bocca di mandata [mm] Potenza erogata, P2 P2 = numero di codice derivante dalla designazione modello/10 [kw] Apparecchiature nella pompa Standard Versione elettronica con funzioni AUTO ADAPT Versione pompa Pompa non antideflagrante (standard) Pompa antideflagrante Numero di poli 2 poli, n = 3000 min -1, 50 Hz Numero di fasi Motore monofase Motore trifase Frequenza di rete 50 Hz Tensione di alimentazione e metodo di avviamento 230 V, avviamento diretto V, avviamento diretto V, avviamento diretto Generazione Prima generazione Seconda generazione Terza generazione, etc. Le pompe appartenenti alle singole generazioni presentano differenze di design, ma sono simili in termini di potenza nominale. Materiali di costruzione pompa Materiali standard nella pompa 5

6 Identificazione Targhette di identificazione La targhetta di identificazione contiene i dati di funzionamento e le certificazioni relative alla pompa TM Fig. 2 Targhetta di identificazione SEG Pos. Descrizione Pos. Descrizione 1 Marcatura Ex 15 Protezione antideflagrante 2 Designazione del modello 16 Grado di protezione IEC 3 Codice prodotto 17 Max. profondità di installazione 4 Codice di produzione (anno/settimana) 18 Max. portata 5 Max. prevalenza 19 Max. temperatura liquido 6 Numero di fasi 20 Potenza di uscita 7 Potenza d ingresso nominale 21 Fattore di potenza 8 N. di giri nominale 22 Corrente nominale, Δ 9 Tensione nominale, Δ 23 Corrente nominale, Y 10 Tensione nominale, Y 24 Condensatore di avviamento 11 Frequenza 25 Condensatore di marcia 12 Peso senza cavo 26 Classe di isolamento 13 Certificazione EN 27 Paese di produzione 14 Marchio CE 6

7 Identificazione 1 2 Type: Model: P.c. Auto Adapt 17 8 IP68 m 18 9 Hmax: m Qmax: l/s P1: kw ~ P2: kw A n: min -1 Cos φ Weight: kg Tmax: C 14 opr.:: μf Hz Àß56 Made in Tatabánya, Hungary Insul.class: 24 TM Fig. 3 Targhetta di identificazione SEG AUTO ADAPT Pos. Descrizione Pos. Descrizione 1 Designazione del modello 13 Peso senza cavo 2 Codice prodotto 14 Condensatore di marcia 3 Marchio CE 15 Certificazione EN 4 Certificato ATEX* 16 Marcatura Ex* 5 Marcatura IEC Ex* 17 Max. profondità di installazione 6 Certificazione IEC Ex* 18 Max. portata 7 Codice di produzione, (anno/settimana) 19 Potenza erogata 8 Grado di protezione IEC 20 Corrente nominale 9 Max. prevalenza 21 Fattore di potenza 10 Potenza d ingresso nominale 22 Max. temperatura liquido 11 Numero di fasi 23 Frequenza 12 N. di giri nominale 24 Classe di isolamento * Soltanto pompe antideflagranti. 7

8 Selezione di un prodotto Come ordinare una pompa Per ordinare una pompa, occorre considerare i seguenti punti: Tipo di pompa Varianti speciali (opzionali) Accessori Pannello di controllo Versione antideflagrante. Tipo di pompa Dopo aver selezionato il tipo di pompa, è possibile identificare la pompa specifica, che soddisfa al meglio le vostre esigenze, nelle sezioni Gamma dei prodotti, pagina 10, e Designazione del modello, pagina 5. L'elenco seguente contiene una descrizione dettagliata del materiale che si riceve ordinando la pompa seguente: Pompa Codice prodotto SEG Pompa come specificato nella designazione del modello. 10 metri di cavo. Vernice: NSC 8005-R80B (grigio scuro), lucido codice 35, spessore 100 μm. Interruttori termici montati negli avvolgimenti del motore. Collaudo secondo DIN 9906, Annex A. Vedere la sezione Curve delle prestazioni/ Dati tecnici, pagina 31, per la selezione di una pompa. Nota: I dati specifici della pompa possono essere consultati anche su (WebCAPS) inserendo il codice prodotto Per ulteriori informazioni su WebCAPS, vedere pagina 49. Varianti speciali Le pompe possono essere personalizzate per rispondere ad esigenze individuali. Molte caratteristiche e opzioni della pompa possono essere personalizzate, come le versioni antideflagranti, le lunghezze dei cavi o i materiali speciali. Accessori In base al tipo di installazione e alla variante della pompa, alcuni accessori potrebbero essere necessari. Vedere la sezione Accessori, pagina 43, per la selezione degli accessori corretti. Nota: Gli accessori ordinati non vengono installati in fabbrica. Pannello di controllo Sono disponibili i seguenti pannelli: SEG Dedicated Control. Vedere anche pagina 44. LC e LCD 107 funzionano mediante campane pneumatiche di livello. Vedere anche pagina 45. LC e LCD 108 funzionano mediante interruttori a galleggiante. Vedere anche pagina 45. LC e LCD 110 funzionano mediante elettrodi di livello. Vedere anche pagina 45. CU 100. Vedere anche pagina 46. SEG AUTO ADAPT Regolatore integrato. Vedere anche pagina 4. Unità CIU di Grundfos. Vedere anche pagina 47. Telecomando Grundfos R100. Vedere anche pagina 47. Versione antideflagrante Entrambe le gamme della pompa sono disponibili in versioni antideflagrante. Le pompe sono provviste di una classificazione antideflagrante CEE 0344 II 2G e Ex bcd IIB T4 Gb conformemente a EN e EN Le pompe sono disponibili nei paesi IEC (Australia e altri) con una classificazione antideflagrante Ex d IIB T4 Gb conformemente a IEC e EC

9 Curva di prestazione Panoramica della prestazione La figura 4 mostra la gamma delle prestazioni delle pompe, nonché delle versioni antideflagranti. La figura offre una panoramica delle varie dimensioni e dei tipi di girante. p [kpa] H [m] SEG Hz ISO 9906 Annex A Q [l/s] Q [m³/h] TM Fig. 4 Gamma prestazioni Pompe con girante a canale Numero della curva SEG SEG B/C 09.3 SEG SEG B/C 12.3 SEG B/C 15.3 SEG B/C 26.3 SEG B/C 31.3 SEG B/C

10 Gamma dei prodotti Gamma dei prodotti Pompe SEG Mod. pompa Tensione di alimentazione [V] Pompe SEG antideflagrante Metodo avviamento Lunghezza cavo [m] Protezione termica Codice prodotto SEG x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG C 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG C 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG C 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG C 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG C 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG C 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG B 3 x DOL 10 Interruttore termico Mod. pompa Tensione di alimentazione [V] Metodo avviamento Per gli accessori, vedere la sezione Accessori, pagina 43. Lunghezza cavo [m] Protezione termica Codice prodotto SEG Ex x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG Ex x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG Ex.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico

11 Gamma dei prodotti Pompe SEG AUTO ADAPT Mod. pompa Tensione di alimentazione [V] Pompe SEG AUTO ADAPT antideflagrante Metodo avviamento Lunghezza cavo [m] Protezione termica Codice prodotto SEG E x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG E.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG E x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG E.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG E.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG E.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG E.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico SEG E.2.50B 3 x DOL 10 Interruttore termico Mod. pompa Tensione di alimentazione [V] Metodo avviamento Per gli accessori, vedere sezione la Accessori, pagina 43. Lunghezza cavo [m] Protezione termica Codice prodotto SEG E.Ex x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex x 230 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico SEG E.Ex.2.50B 3 x 400 DOL 10 Interruttore termico

12 Varianti Elenco delle varianti Motore Cavi standard Cavi Ex Cavi di alimentazione schermati per utilizzo con convertitori di frequenza Protezione cavo Motore speciale Cavo B, 4 G 1,5 mm x 1 mm 2 Cavo C/D, 7 G 2,5 mm x 1 mm 2 Cavo B, 4 G 1,5 mm x 1 mm 2, Ex Cavo C/D, 4 G 2,5 mm x 1 mm 2, att. Y, Ex Cavo C/D, 4 G 2,5 mm x 1 mm 2, att. D, Ex Cavo C/D, 7 G 2,5 mm x 1 mm 2, Ex Cavo schermato B, Ex Cavo schermato C/D, a 7 poli, att. Y, Ex Cavo schermato C/D, a 7 poli, att. D, Ex Per cavo a 7 conduttori Per cavo a 10 conduttori Tensione speciale Con o senza PTC, etc. 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 50 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 50 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 10 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 10 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 10 m 15 m 20 m 25 m 30 m 40 m 12

13 Varianti Collaudi Collaudo punto di lavoro specifico, girante standard Collaudo punto di lavoro specifico, girante tornita Collaudo aggiuntivo intera curva QH (verbale incluso) Diversa norma di collaudo Collaudo di vibrazione (verbale incluso) Prova NPSHr Collaudo omnicomprensivo (string test) Collaudo presenziato dal cliente 5-10 portate dalla curva di prestazione della pompa. Rendimento garantito da Grundfos. Secondo lo standard di qualità di fabbrica Grundfos. Non ancora disponibile. Contattare Grundfos. Contattare Grundfos. Tolleranze ISO 9906 grado 1. Tolleranze ISO 9906 grado 2. Certificati Verbale pompa approvata da ATEX Verbale speciale di Grundfos. Contattare Grundfos. Certificato di conformità con ordine Conforme a EN Conforme all'allegato A gradi 1 e 2. Certificato della pompa Conforme a EN Conforme all'allegato A gradi 1 e 2. Certificato di ispezione Conforme a EN Conforme all'allegato A gradi 1 e 2. Specifica materiali Conforme a EN B. Specifica dei materiali con certificato Conforme a EN Informazioni sul fornitore dei materiali. Certificato di ispezione Lloyds Register Conforme a EN Certificato di ispezione DNV (Det Norske Veritas) Conforme a EN Certificato di ispezione Germanisher Lloyd Conforme a EN Certificato di ispezione American Bureau of Shipping Conforme a EN Certificato di ispezione Bureau Veritas Conforme a EN Registro Italiano Navale Conforme a EN Altri certificati di collaudo di terze parti Contattare Grundfos. Varie Imballaggio speciale Targhetta di identificazione speciale Altre varianti Tenuta meccanica resistente a sostanze chimiche Pompa resistente a sostanze chimiche Trattamento superficiale interno Rivestimento superiore Cutter per "utilizzo gravoso" Contattare Grundfos. Contattare Grundfos. Contattare Grundfos. FKM, standard (NBR). FKM, standard (NBR). Rivestimento ceramica (girante e voluta del motore). Rivestimento epossidico speciale (CED). Nero (RAL 9005), rosso (RAL 3000). Altri colori. Sistema di taglio migliorato. 13

14 Costruzione Specifica materiali, pompe SEG I numeri di posizione nella seguente tabella si riferiscono ai disegni di sezione e alle viste esplose delle pagine seguenti. Pos. Descrizione Materiale Norma EN AISI/ASTM 6a Pin Acciaio inox 7a Rivetto Acciaio inox 9a Chiavetta Acciaio inox 37a O-ring NBR 44 Anello trituratore Acciaio inox Testa trituratore Acciaio inox Statore 49 Girante Ghisa EN-JL Corpo pompa Ghisa EN-JL Cassa statore Ghisa EN-JL Supporto della tenuta meccanica Ghisa EN-JL Anello di bloccaggio Acciaio inox 68 Dado di regolazione Acciaio inox Targhetta di identificazione Acciaio inox Fascetta Acciaio inox O-ring NBR 103 Bussola Acciaio inox Anello di tenuta NBR 105 Tenuta meccanica Guarnizione primaria (da 0,9 a 1,5 kw): SiC/SiC Guarnizione secondaria (da 0,9 a 1,5 kw): Tenuta a labbro, NBR Guarnizione primaria (da 2,6 a 4,0 kw): SiC/SiC Guarnizione secondaria (da 2,6 a 4,0 kw): carbonio/ossido di alluminio Altri componenti: NBR, acciaio inox 107 O-ring NBR 112a Anello di bloccaggio Acciaio inox 150a Statore e cassa statore completa 153 Cuscinetto Fino a 1,5 kw inclusi: ,6 kw ed oltre: a 153b Anello distanziatore Acciaio inox 154 Cuscinetto Fino a 1,5 kw inclusi: ,6 kw ed oltre: Camera ad olio 158 Molla ondulata Acciaio 159 O-ring NBR 172 Gruppo rotore/albero Parte di albero nel rotore: Acciaio Estremità albero: Acciaio inox Vite Acciaio 173a Rondella Acciaio 176 Parte interna del connettore PET 181 Parte esterna del connettore Gomma CR, cavo H07RN-F CF-8 188a Vite Acciaio inox 190 Maniglia di sollevamento Acciaio inox CF Tappo dell olio Acciaio inox 193a Olio Shell Ondina Guarnizione Nylon 195 Rondella di sicurezza Acciaio inox 198 O-ring NBR Vernici Resina epossidica a due componenti 14

15 Costruzione a a a 48a 6a 26a 37a a a a a TM Fig. 5 Disegno in sezione pompe SEG 0,9, 1,2 e 1,5 kw 15

16 Costruzione a 188a a a a a 7a a a 6a a a 50 37a a a 188a TM Fig. 6 Vista esplosa pompe SEG 0,9, 1,2 e 1,5 kw 16

17 Costruzione a a a 26a a 6a 37a b a 49 9a a a TM Fig. 7 Disegno in sezione pompe SEG 2,6, 3,1 e 4,0 kw 17

18 Costruzione a 188a a a 153b a a a 7a a a 6a a 50 37a a a a TM Fig. 8 Vista esplosa pompe SEG 2,6, 3,1 e 4,0 kw 18

19 Costruzione Specifica materiali, pompe SEG AUTO ADAPT I numeri di posizione nella seguente tabella si riferiscono ai disegni di sezione e alle viste esplose delle pagine seguenti. Pos. Descrizione Materiale Norma EN AISI/ASTM 6a Pin Acciaio inox 7a Rivetto Acciaio inox 9a Chiavetta Acciaio inox 37a O-ring NBR 44 Anello trituratore Acciaio inox Testa trituratore Acciaio inox Statore 48a Morsettiera 49 Girante Ghisa EN-JL Corpo pompa Ghisa EN-JL Cassa statore Ghisa EN-JL Supporto tenuta meccanica Ghisa EN-JL Anello di bloccaggio Acciaio inox 68 Dado di regolazione Acciaio inox Targhetta di identificazione Acciaio inox a Unità elettronica 90b O-ring 92 Fascetta Acciaio inox O-ring NBR 103 Bussola Acciaio inox Anello di tenuta NBR 105/105a Tenuta meccanica Guarnizione primaria (da 0,9 a 1,5 kw): SiC/SiC Guarnizione secondaria (da 0,9 a 1,5 kw): Tenuta a labbro, NBR Guarnizione primaria (da 2,6 a 4,0 kw): SiC/SiC Guarnizione secondaria (da 2,6 a 4,0 kw): carbonio/ossido di alluminio Altri componenti: NBR, acciaio inox 107 O-ring NBR 112a Anello di bloccaggio Acciaio inox 153 Cuscinetto Fino a 1,5 kw inclusi: ,6 kw ed oltre: Cuscinetto Fino a 1,5 kw inclusi: ,6 kw ed oltre: Camera ad olio 158 Molla ondulata Acciaio 159 O-ring NBR 161 Condensatore di marcia* 161b Dado 161c Staffa 161d Rondella 161e Rondella 172 Gruppo rotore/albero Parte di albero nel rotore: Acciaio Estremità albero: Acciaio inox Vite Acciaio 173a Rondella Acciaio 174 Vite di messa a terra 174a Rondella 176 Parte interna del connettore PET 181 Parte esterna del connettore Gomma CR, cavo H07RN-F CF-8 188a Vite Acciaio inox 190 Maniglia di sollevamento Acciaio inox CF Tappo dell olio Acciaio inox 193a Olio Shell Ondina Guarnizione Nylon 198 O-ring NBR 285 Sensori di marcia a secco** 285a O-ring NBR CF-8 285b Vite di fermo 19

20 Costruzione Pos. Descrizione Materiale Norma EN AISI/ASTM 287 Sensore di livello 287a Tappo di protezione 287b O-ring 287c Vite di fermo 288 Sensore Pt1000 Vernici Resina epossidica a due componenti * Soltanto pompe monofase. ** Le pompe antideflagranti hanno due sensori di marcia a secco. 20

21 Costruzione Soltanto pompe monofase TM Fig. 9 Disegno in sezione pompe SEG AUTO ADAPT 0,9, 1,2 e 1,5 kw 21

22 Costruzione TM Fig. 10 Vista esplosa pompe SEG AUTO ADAPT 0,9, 1,2 e 1,5 kw 22

23 Costruzione TM Fig. 11 Disegno in sezione pompe SEG AUTO ADAPT 2,6, 3,1 e 4,0 kw 23

24 Costruzione TM Fig. 12 Vista esplosa pompe SEG AUTO ADAPT 2,6, 3,1 e 4,0 kw 24

25 Descrizione del prodotto Caratteristiche Cuscinetti a sfera I cuscinetti a sfera sono lubrificati in modo permanente. Cuscinetti superiori: Fino a 1,5 kw inclusi: Cuscinetto a sfera semplice ,6 kw ed oltre: Cuscinetto a sfera semplice Cuscinetti inferiori: Fino a 1,5 kw inclusi: Cuscinetto a sfera semplice ,6 kw ed oltre: Cuscinetto a sfera a contatto angolare Tenuta meccanica La gamma SEG è disponibile con due varianti di tenuta meccanica. Entrambe le varianti vengono montate come unità di tenuta a cartuccia. La tenuta meccanica separa il motore dal liquido pompato. Le pompe fino a 1,5 kw inclusi hanno una tenuta meccanica in carburo di silicio/carburo di silicio (SiC/SiC) come guarnizione primaria e una tenuta a labbro come guarnizione secondaria. Per quanto riguarda la manutenzione, la tenuta meccanica e la tenuta a labbro vengono fornite come un'unica unità, pronta al montaggio. Le pompe fino a 2,6 kw inclusi sono provviste di una doppia tenuta meccanica SiC/SiC come guarnizione primaria e una tenuta meccanica in carbonio/ossido di alluminio come guarnizione secondaria. Motore Il motore è a tenuta d'acqua e completamente incapsulato. Classe di isolamento: F (155 C). Classe di temperatura: F (105 C). Grado di protezione: IP68. Per sensori e protezione motore, vedere la sezione Sensori. Cavi di alimentazione Cavo standard Tipo di cavo Cavo EMC I cavi standard hanno una lunghezza di 10 metri. Sono disponibili altre lunghezze di cavo su richiesta. Vedere la sezione Elenco delle varianti, pag. 12. Il numero e la dimensione dei cavi dipendono dalle dimensioni del motore. Passacavo La spina in acciaio inox è fissata con un dado di raccordo. Il dado e gli O-ring assicurano una tenuta per evitare l'ingresso del liquido. La spina è formata da un materiale speciale fuso all'interno intorno ai fili del cavo. Ciò impedisce l'ingresso di acqua nel motore attraverso il cavo in caso di rottura o di manipolazione impropria di quest'ultimo in relazione all'installazione o alla manutenzione. Sensori SEG Come standard, la pompa è provvista di due interruttori termici incorporati negli avvolgimenti del motore che forniscono protezione contro il surriscaldamento. SEG AUTO ADAPT La pompa incorpora solitamente: Diametro esterno cavo [mm] Raggio di curvatura Fisso Libero Lyniflex 4 G 1,5 mm x 1 mm 2 15,5 ± 0, Lyniflex 4 G 2,5 mm x 1 mm 2 17,0 ± 0, Lyniflex 7 G 2,5 mm x 1 mm 2 18,5 ± 0, Tipo di cavo Diametro esterno cavo [mm] Raggio di curvatura Fisso Libero 3G3GC3G-F3x1AiC+4 G 2,5 mm 2 17,5 ± 0, Un trasmettitore analogico di pressione assoluta. Un sensore di marcia a secco. Le versioni a prova di esplosione hanno due sensori di marcia a secco. Il sensore (i sensori) di marcia a secco viene utilizzato per indicare il livello di arresto nel primo ciclo della pompa e per impedire il funzionamento a secco. Nelle versioni standard il sensore a secco può essere sostituito da un'unità CIU opzionale, se vi è rischio di formazione di uno strato galleggiante. Tutte le pompe dispongono di due interruttori termici incorporati negli avvolgimenti dello statore per proteggere il motore dal surriscaldamento. Due sensori Pt1000 per la misurazione analogica. Protezione del motore incorporata I 2 (t) per ulteriore sicurezza. 25

26 Descrizione del prodotto Condizioni di funzionamento Le pompe sono progettate per il funzionamento intermittente (S3). Se completamente sommerse, le pompe possono anche funzionare in modo continuo (S1). Liquidi pompati Valore ph: da 4 a 10. Temperatura liquido: da 0 C a +40 C. In presenza di liquidi con densità e/o viscosità cinematica superiore a quelle dell acqua, utilizzare motori di potenza proporzionalmente più elevata. Per brevi periodi (al massimo 3 minuti) è consentita una temperatura fino a + 60 C (soltanto versioni non-ex). Fig. 13 Livelli di funzionamento S3, funzionamento intermittente: La modalità di funzionamento S3 indica che la pompa, nell'arco di 10 minuti, deve essere in funzione per 4 minuti e arrestata per 6 minuti. Vedere fig. 14. In questa modalità di funzionamento la pompa è parzialmente sommersa nel liquido pompato, vale a dire che il livello del liquido raggiunge almeno la metà del motore. Vedere fig. 13. Funzionamento Arresto Fig. 14 Funzionamento S3 S1, funzionamento continuo: In questa modalità di funzionamento, la pompa può funzionare in modo continuo senza essere arrestata per il raffreddamento. Vedere fig. 15. Essendo completamente sommersa, la pompa è sufficientemente raffreddata dal liquido circostante. Vedere fig. 13. P P 4 min. 10 min. 6 min. t S1 S3 TM TM Livello di pressione sonora Il livello di rumorosità della pompa è inferiore ai valori limite prescritti dalla Direttiva CE sui macchinari (2006/42/CE). Gamma dei motori Potenza erogata [kw] Numero di poli 0,9 2 1,2 2 1,5 2 2,6 2 3,1 2 4,0 2 Funzionamento con convertitore di frequenza Questa sezione si riferisce soltanto alle pompe SEG. Nota: Le pompe SEG AUTO ADAPT non devono essere utilizzate con un convertitore di frequenza. In linea di principio tutte le pompe trifase, ad eccezione delle versioni AUTO ADAPT, possono essere collegate al convertitore di frequenza. Tuttavia il funzionamento del convertitore di frequenza espone l'isolamento del motore ad un carico maggiore, con aumento della rumorosità dovuto alle correnti parassite, causate dai picchi di tensione. Inoltre i motori di grandi dimensioni devono sopportare il carico delle correnti generate dal convertitore di frequenza. Per ulteriori informazioni, consultare le istruzioni di installazione e di funzionamento per il relativo convertitore di frequenza all'indirizzo web (WebCAPS). t TM Fig. 15 Funzionamento S1 26

27 Descrizione del prodotto Approvazioni Le pompe SEG standard e SEG AUTO ADAPT sono state collaudate da VDE. Le versioni antideflagranti sono state approvate da KEMA conformemente alla direttiva ATEX. Norme di omologazione Le versioni standard sono state approvate da LGA (ente notificato conformemente alla direttiva sui Prodotti da costruzione) conformemente a EN e EN Approvazione Ex La classificazione di protezione antideflagrante della pompa è: CE 0344 II 2 G Ex b c d IIB T4 Gb. Direttiva/ norma ATEX Norma Europea Armonizzata Codice Descrizione CE 0344 = Marcatura CE di conformità, secondo la direttiva ATEX 94/9/CE, Allegato X è il numero dell'ente notificato che ha certificato il sistema di qualità per ATEX. = Marcatura della protezione antideflagrante. II = Gruppo di apparecchiature conformi alla direttiva ATEX, Allegato II, punto 2.2, che definisce i requisiti applicabili alle apparecchiature di questo gruppo. 2 = Categoria di apparecchiature conformi alla direttiva ATEX, Allegato II, punto 2.2, che definisce i requisiti applicabili alle apparecchiature di questa categoria. G = Atmosfere esplosive prodotte da gas, vapori o nebbie. Ex = L apparecchiatura è conforme alla norma europea armonizzata. b Controllo delle sorgenti di ignizione conformemente a : c Sicurezza costruttiva conformemente a EN : 2003 e EN : d = Costruzione antifiamma conformemente a EN : II = Idoneo per l'uso in atmosfere esplosive (non miniere). B = Classificazione dei gas conformemente a EN : 2006, Allegato A. Il gruppo di gas B comprende il gruppo di gas A. T4 = La massima temperatura superficiale è 135 C, conformemente alla norma EN : Gb Livello di protezione apparecchiature (IEC). X = Le apparecchiature sono soggette a condizioni speciali per un impiego sicuro. Tali condizioni sono riportate nel certificato e nelle istruzioni di installazione e funzionamento. Paesi IEC (Australia e altri) Ex d IIB T4 Gb Direttiva/ norma IEC e IEC Codice Descrizione Ex = L apparecchiatura è conforme alla norma europea armonizzata. d = Costruzione antifiamma conforme alla norma IEC : II = Idoneo per l'uso in atmosfere esplosive (non miniere). B = Classificazione dei gas conformemente a IEC : 2006, Allegato A. Il gruppo gas B include il gruppo gas A. T4 = La massima temperatura superficiale è 135 C conformemente a IEC : IP68 = Classe di protezione secondo IEC X Le apparecchiature sono soggette a condizioni speciali per un impiego sicuro. Le condizioni sono menzionate nel certificato e nelle istruzioni di installazione e funzionamento. 27

28 Descrizione del prodotto Schemi elettrici PE L N PE L1 L2 L3 PE PE T2 T1 T3 T2 T1 T C 150 C TM C 150 C Fig. 16 Schema elettrico per pompe SEG monofase Fig. 18 Schema elettrico per pompe SEG trifase TM TM TM Fig. 17 Schema elettrico per pompe SEG AUTO ADAPT monofase Fig. 19 Schema elettrico per pompe SEG AUTO ADAPT trifase 28

29 Grafici delle curve Come leggere le curve delle prestazioni Le curve nelle seguenti pagine si riferiscono sia alle pompe SEG, sia alle pompe SEG AUTO ADAPT nonché alle versioni antideflagranti. SEG Pagina SEG (E).(Ex) SEG (E).(Ex).2.501/B/C 32 SEG (E).(Ex) SEG (E).(Ex).2.501/B/C 34 SEG (E).Ex.2.501/B/C 35 SEG (E).(Ex).2.501/B/C 36 SEG (E).(Ex).2.501/B/C 37 SEG (E).(Ex).2.501/B/C 38 Prevalenza totale della pompa H = H totale Curva Q/H Modello pompa P2 [kw] H [m] SEG Hz ISO 9906 Annex A P1 Eta [%] Curve della potenza indicanti la potenza di ingresso (P 1 ) e la potenza erogata (P 2 ) della pompa rappresentata P Curve Eta 1 e Eta 2 della pompa individuale Eta 2 Eta 1 QH Q [l/s] DN v [m/s] 0 TM

30 Grafici delle curve Condizioni delle curve Le linee guida sotto si riferiscono alle curve da pagina 31 a pagina 38. Tolleranze secondo ISO 9906, Annex A. Le curve mostrano le prestazioni delle pompe, alla velocità nominale, con girante di diversi diametri. Le curve si riferiscono al pompaggio di acqua priva di aria alla temperatura di +20 C e con viscosità pari a 1 mm 2 /s (1 cst). Le curve Eta mostrano il rendimento della pompa per diversi diametri di girante. Le curve NPSH mostrano i valori medi misurati nelle stesse condizioni delle curve di prestazione. Per un corretto dimensionamento di una pompa, aggiungere un margine di sicurezza di almeno 0,5 m. In caso di densità diverse da 1000 kg/m 3, la pressione di mandata è proporzionale alla densità. In caso di pompaggio di liquidi con densità superiore a 1000 kg/m 3, è necessario utilizzare motori con potenza di uscita proporzionalmente più elevata. Calcolo della prevalenza totale La prevalenza totale della pompa consiste nella differenza di altezza tra i punti di misura + la prevalenza differenziale + la prevalenza dinamica. H totale = H geo + H stat + H din H geo : H stat : H din : Differenza di altezza tra i punti di misura. Differenza di pressione nella pompa. Valori calcolati in base alla velocità del liquido pompato sul lato di aspirazione e di mandata della pompa. Collaudo delle prestazioni Per ogni pompa viene eseguito il collaudo del punto di lavoro richiesto, in conformità alla ISO 9906, Annex A, senza certificazione. Nel caso di pompe ordinate indicando il solo diametro girante (senza specificare il punto di lavoro), il collaudo della pompa viene eseguito su un punto di lavoro corrispondente a 2/3 della max. portata della curva di prestazione, correlata al diametro della girante ordinata (secondo ISO 9906, Annex A). Se il cliente richiede la verifica di un maggior numero di punti della curva o un livello di prestazioni minimo garantito oppure l'emissione di certificazioni, allora devono essere eseguite misurazioni specifiche. Certificati I certificati sono disponibili a richiesta e, comunque, la richiesta del certificato deve essere confermata ogni volta all'atto dell'ordine. Vedere sezione Elenco delle varianti a pagina 12. Collaudo presenziato dal cliente Per il cliente è possibile assistere al collaudo conformemente alla norma ISO Il collaudo in presenza del cliente non implica il rilascio un certificato e non prevede una dichiarazione scritta di Grundfos, a meno che essa non venga esplicitamente richiesta all'atto dell'ordine. Il collaudo stesso presenziato dal cliente garantisce soltanto che tutto venga eseguito come descritto nella procedura di collaudo. Se il cliente vuole assistere al collaudo delle prestazioni della pompa, la richiesta deve essere indicata nell'ordine. 30

31 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex) P2 [kw] H [m] SEG Hz ISO 9906 Annex A P1 Eta [%] P Eta 2 Eta 1 QH DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 1 x 230 1,4 0, DOL 5, ,94 0,98 0,99 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 31

32 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C P2 [kw] H [m] SEG Hz ISO 9906 Annex A P1 Eta [%] P Eta 2 Eta 1 QH DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 1 x ,4 0, DOL 4, ,5 0,62 0,72 0, x ,4 0, DOL 2, ,5 0,62 0,72 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 32

33 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex) P2 [kw] H [m] QH SEG Hz ISO 9906 Annex A P Eta [%] P Eta Eta DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 di avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 1 x 230 1,8 1, DOL 8, ,97 0,99 0,99 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Numero max. di avviamenti all'ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 33

34 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni SEG (E).(Ex).2.50B/C P2 [kw] H [m] QH SEG Hz ISO 9906 Annex A P Eta [%] P Eta Eta DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 di avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 3 x ,8 1, DOL 5, ,58 0,73 0,81 0, x ,8 1, DOL 3, ,58 0,73 0,81 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 34

35 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C P2 [kw] H [m] QH SEG Hz ISO 9906 Annex A P1 Eta [%] P2 Eta Eta DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 3 x ,3 1, DOL 6, ,66 0,79 0,87 0, x ,3 1, DOL 3, ,66 0,79 0,87 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 35

36 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C P2 [kw] 8 7 H [m] QH SEG Hz ISO 9906 Annex A Eta [%] Eta Eta 1 P1 P DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 3 x ,7 2, DOL 10, ,68 0,81 0,87 0, x ,7 2, DOL 6, ,68 0,81 0,87 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 36

37 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C P2 [kw] 8 7 H [m] QH SEG Hz ISO 9906 Annex A Eta [%] Eta Eta 1 P P DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 3 x ,9 3, DOL 10, ,71 0,81 0,86 0, x ,9 3, DOL 6, ,71 0,81 0,86 0,01 33 Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 37

38 Curve delle prestazioni/ Dati tecnici Curve delle prestazioni, SEG (E).(Ex).2.50B/C P2 [kw] H [m] QH SEG Hz ISO 9906 Annex A Eta [%] Eta Eta 1 P P DN Q [l/s] v [m/s] TM Dati elettrici Tensione P1 P2 Metodo I Numero N I start η motor [%] Momento Coppia max. Cos φ di poli min -1 di avviamento [A] [A] 1/2 3/4 1/1 1/2 3/4 1/1 [kgm 2 ] [Nm] di inerzia M max. [V] [kw] [kw] 3 x ,2 4, DOL 14, ,81 0,89 0,92 0, x ,2 4, DOL 8, ,81 0,89 0,92 0, Dati della pompa Tipo di girante Semiaperta Diametro max. solidi Max. numero avviamenti/ora Max. profondità di installazione Classe di protezione Classe di isolamento Max. temperatura liquido [mm] [m] [ C] Sistema trituratore IP68 F ph Classe Ex EEX d IIB T4 Classe I Zona II 38

39 Dimensioni Pompe SEG TM TM Fig. 20 Installazione su sistemi di accoppiamento automatico ad aggancio Fig. 21 Installazione su accoppiamento automatico Potenza [kw] A B C D DN2 E F G1 H I M N O V1 Y2 Z3 Z4 Z6 Z6a Z7 Z9 0,9, 1,2 e DN ,5 min , DN ,1 e 4, DN Potenza [kw] Z10a Z11 Z12a Z15 Z16 Z18 Z19 ZDN1 0,9, 1,2 e 1,5 3/4" - 1" Rp 1 1 /2 2, Rp 1 1/2 3,1 e 4, Rp 1 1/2 39

40 Dimensioni Pompe SEG AUTO ADAPT TM TM Fig. 22 Installazione su sistemi di accoppiamento automatico ad aggancio Fig. 23 Installazione su accoppiamento automatico Potenza [kw] A B C D DN2 E F G1 H I M N O V1 Y2 Z3 Z4 Z6 Z6a Z7 Z9 0,9, 1,2 e DN ,5 min , DN ,1 e 4, DN Potenza [kw] Z10a Z11 Z12a Z15 Z16 Z18 Z19 ZDN1 0,9, 1,2 e 1,5 3/4" - 1" Rp 1 1/2 2, Rp 1 1/2 3,1 e 4, Rp 1 1/2 40

41 Dimensioni Pompe SEG TM TM Fig. 24 Installazione autoportante Fig. 25 Installazione autoportante con piedi di estensione Potenza [kw] A B C D DN2 E F G1 H I M N O V1 Y2 Z3 Z4 Z6 Z6a Z7 Z9 0,9, 1,2 e DN ,5 min , DN ,1 e 4, DN Potenza [kw] Z10a Z11 Z12a Z15 Z16 Z18 Z19 ZDN1 0,9, 1,2 e 1,5 3/4" - 1" Rp 1 1/2 2, Rp 1 1/2 3,1 e 4, Rp 1 1/2 41

42 Dimensioni Pompe SEG AUTO ADAPT TM Fig. 26 Installazione autoportante con o senza piedi di estensione Potenza [kw] A B C D DN2 E F G1 H I M N O V1 Y2 Z3 Z4 Z6 Z6a Z7 Z9 0,9, 1,2 e DN ,5 min , DN ,1 e 4, DN Potenza [kw] Z10a Z11 Z12a Z15 Z16 Z18 Z19 ZDN1 0,9, 1,2 e 1,5 3/4" - 1" Rp 1 1/2 2, Rp 1 1/2 3,1 e 4, Rp 1 1/2 42

43 Accessori Sistemi di installazione per pompe SEG e pompe SEG AUTO ADAPT No Prodotto Descrizione Dimensioni Codice prodotto 1 TM Maniglia di sollevamento e gancio. Con certificati. Acciaio zincato. 3 m m m TM Sistema di accoppiamento automatico completo. Comprende: supporto superiore del binario di guida, bulloni, dadi, guarnizioni, innesto per guide e base di appoggio. Ghisa. DN 40 / Rp 1 1/ Sistema di accoppiamento automatico ad aggancio, cioè base di appoggio, controparte, bulloni, dadi e guarnizioni. Ghisa. DN 40 / Rp 1 1/ TM Sistema di accoppiamento automatico ad aggancio, cioè base di appoggio. Ghisa. Rp / Rp TM Tre piedi da montare al corpo pompa in installazioni indipendenti

44 Accessori Pompe SEG Regolatori di livello Grundfos offre un'ampia gamma di pannelli di controllo per tenere d'occhio i livelli del liquido nei serbatoi di raccolta delle acque reflue, assicurando alle pompe protezione e funzionamento corretto. Gamme dei pannelli di controllo: Dedicated Control, quadri di controllo DC e DCD Regolatori di livello LC e LCD Quadro di controllo CU 100. DC, LC e CU 100 sono per installazioni a pompa singola, DCD e LCD sono per installazioni a due pompe. Dedicated Control Il Dedicated Control di Grundfos è un sistema concepito per il controllo e il monitoraggio di una o due pompe per acque reflue Grundfos e un mixer o una valvola di flussaggio. GrA6270 Il Dedicated Control è impiegato in installazioni che richiedono un controllo avanzato e una comunicazione dati. Fig. 27 Quadro di controllo per Dedicated Control Componenti principali del Dedicated Control: Unità di controllo CU 361 Modulo IO 351B (modulo I/O generale). I Dedicated Control sono disponibili o come componenti separati o come quadri di controllo, cioè DC e DCD. Il sistema di controllo può funzionare mediante: interruttori a galleggiante un sensore di livello un sensore di livello e interruttori a galleggiante di sicurezza. Il quadro di controllo è disponibile per i seguenti modelli di pompe e metodi di avviamento: pompe fino a 9 kw inclusi, avviamento DOL pompe fino a 30 kw inclusi, avviamento a stella/ triangolo pompe fino a 30 kw inclusi, sistema soft-starter. L'unità di controllo separata e i moduli possono essere costruiti praticamente per ogni dimensione del sistema. 44

45 Accessori I quadri di controllo DC e DCD possono essere montati in varie unità: L'unità di controllo CU 361, che è la "mente" del Dedicated Control, viene montata sul frontale del quadro. La CU 361 può essere dotata di uno dei moduli di comunicazione CIM di Grundfos citati sotto, a seconda delle necessità di monitoraggio o del sistema SCADA: Il CIM 200 è un modulo di comunicazione per il protocollo fieldbus Modbus RTU. Il CIM 250 è un modulo di comunicazione utilizzato per la comunicazione GSM/GPRS. Il CIM 250 stabilisce la comunicazione tra l'unità di comando CU 361 ed un sistema SCADA, consentendo il monitoraggio ed il controllo a distanza dell'applicazione. Questo modulo offre la possibilità di inviare SMS, per segnalare lo stato del sistema o situazioni di allarme. Il CIM 270 è un modulo di comunicazione per il sistema Grundfos Remote Management (GRM). Il CIM 270 stabilisce la comunicazione tra l'unità di comando CU 361 ed il GRM, consentendo il monitoraggio ed il controllo a distanza dell'applicazione. Il modulo IO 351B è un modulo I/O generale. L'IO 351B comunica con la CU 361 tramite GENIbus. La protezione del motore MP 204 (opzionale) fornisce molti valori di stato elettrici, ad es. valori relativi alla tensione, corrente, resistenza di isolamento ed energia. L'MP 204 offre una migliore protezione delle pompe rispetto ad un dispositivo di protezione del motore convenzionale. Il CUE (opzionale) è un convertitore di frequenza di Grundfos che, altresì, offre protezione delle pompe e consente un flusso regolare nelle tubazioni, in modo tale che le pompe funzionino regolarmente ed il consumo energetico sia minimo. Per ulteriori informazioni, consultare la scheda tecnica o le istruzioni di installazione e di funzionamento per i Dedicated Control all'indirizzo web (WebCAPS). LC e LCD Le gamme di regolatori di livello LC e LCD di Grundfos comprendono tre serie con un totale di sei varianti: LC e LCD 107 funzionano mediante campane pneumatiche LC e LCD 108 funzionano mediante interruttori a galleggiante LC e LCD 110 funzionano mediante elettrodi di livello. Tutti i pannelli di controllo sono ideali per applicazioni che richiedono motori fino a 11 kw con avviamento DOL. Gli LC e LCD possono anche essere forniti con un avviamento a stella/triangolo integrato per applicazioni che richiedono motori fino a 30 kw inclusi. Caratteristiche e vantaggi Controllo di una pompa (LC) o di due pompe (LCD). Funzionamento alternato automatico di due pompe (LCD). Prova di funzionamento automatica (impedisce alle tenute meccaniche di incollarsi nel caso di lunghi periodi di inattività). Protezione dal colpo d'ariete. Ritardo di avviamento in seguito al guasto all'alimentazione. Reset allarme automatico, se necessario. Riavviamento automatico, se necessario. Uscite di allarme NO e NC. LCD 110 Fig. 28 LCD 110 per installazioni a due pompe Un modulo SMS (opzionale), se presente in un pannello LC o LCD, funge da registratore di eventi e, se programmato (utilizzando un normale telefono cellulare) esso può inviare SMS contenenti un "allarme per alto livello", un "allarme generale" o informazioni relative al funzionamento e al numero di avviamenti della pompa. Il modulo SMS è anche disponibile con batteria tampone e può, quindi, inviare SMS che informano della mancanza di alimentazione e del ripristino di quest'ultima. Per ulteriori informazioni, consultare la scheda tecnica o le istruzioni di installazione e di funzionamento per i pannelli LC e LCD all'indirizzo web (WebCAPS). TM