Soluzioni Software. Sistemi di Apprendimento

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1 Soluzioni Software Sistemi di Apprendimento

2 FluidSIM-P Disegno, realizzazione e simulazione di circuiti pneumatici ed elettropneumatici FluidSIM-P è un Software che serve per il disegno, la realizzazione e la simulazione di circuiti pneumatici ed elettropneumatici. L ambiente operativo è quello di Windows 98/ME/2000/XP. La fase di simulazione è interattiva e permette all utente di scegliere diverse opzioni. I successivi passi che portano alla simulazione di un circuito sono: Cablaggio dei circuiti pneumatici ed elettropneumatici attingendo i simboli da apposita libreria Progetto delle condutture e parametri fisici in gioco Possibilità di visionare foto di ogni componente Possibilità di utilizzare il software come strumento di presentazione tramite data show e lavagna luminosa. In questo caso è possibile verificare il funzionamento del circuito ed effettuare eventuali correzioni. Caratteristiche tecniche I comandi messi a disposizione da FluidSIM-P sono: Simulazione a ciclo continuo e passo-passo Simulazione a passo parziale Possibilità di scegliere la risoluzione di movimento e il ritardo tra 2 movimenti consecutivi La visualizzazione acustica dell attuazione dei movimenti Tramite apposita interfaccia è possibile anche pilotare circuiti reali esterni Il pacchetto sw include anche più di 350 slides animate e circa 1 ora di filmati multimediali sulla tecnologia fluidica e applicazioni Funzioni Libreria completa con più di 100 simboli (DIN/ISO1219 ) Import ed export in DXF di simboli e circuiti Interfaccia DDE Zoom, help in linea, stampa di circuiti e componenti Controllo delle connessioni on line Multilicenza (6+1) Multilicenza (12+2) Connessione rete Cod IT Cod IT Cod IT Cod IT FluidSIM-H Disegno, realizzazione e simulazione di circuiti idraulici ed elettroidraulici FluidSIM-H è un Software che serve per il disegno, la realizzazione e la simulazione di circuiti idraulici ed elettroidraulici. L ambiente operativo è quello di Windows 98/ME/2000/XP. Le fasi di simulazione di un circuito sono: Prelievo dei simboli dalla libreria, cablaggio dei circuiti oleodinamici ed elettroidraulici Progetto delle condutture e relativi parametri fisici (fino a 350 bar/20000 N) Possibilità di visionare foto di componenti Possibilità di utilizzare il software come strumento di presentazione Caratteristiche tecniche I comandi messi a disposizione da FluidSIM-H sono: Simulazione a ciclo continuo e passo-passo Simulazione a passo parziale Scelta risoluzione di movimento e ritardo tra 2 movimenti consecutivi Visualizzazione dinamica del flusso/pressione Simulazione acustica attuazione movimenti Visione dei componenti Funzioni Interfaccia verso l esterno per il pilotaggio di circuiti reali Interfaccia DDE Import ed export in formato DXF Libreria completa secondo gli standard DIN/ISO1219, espandibile Slides dei componenti sezionati a colori Simulazione accurata che tiene conto dei parametri fisici del progetto Decine di circuiti già pronti in libreria Help con i fondamenti della tecnologia idraulica Diagrammi corsa tempo Video multimediali in qualità DVD Connessione rete Cod GB Cod GB

3 AW-SYS Simulazione di PLC e impianti Esempio di controllo di un sistema con PLC simulato da AW-SYS E un pacchetto che permette di simulare su PC diversi tipi di PLC e di collegarli o in simulazione o, mediante interfaccia, ad impianti reali. Il programma permette di programmare uno dei tre PLC presenti con il proprio linguaggio, applicare il programma sviluppato ad uno dei nove casi simulati e, tramite l interfaccia EASY-PORT, comandare un impianto esterno. Esso è costituito da 4 diversi moduli integrati nello stesso ambiente: PC-Sim permette di simulare un PLC e poterlo programmare nel suo linguaggio (Ladder, STL,ecc) PL-Sim mette a disposizione nove impianti simulati che si collegano ad uno dei PLC simulati PC-Ris è un interfaccia che permette di pilotare gli impianti simulati tramite dei PLC reali collegabili tramite cavo seriale PL-Ris permette invece di pilotare impianti reali tramite l apposita interfaccia EASY-PORT In questo modo è possibile passare dalla programmazione e controllo simulato a quello reale in modo facile e immediato. Componenti hardware per l interfaccia verso l esterno: Impianto di ascensore simulato da AW-SYS Modulo Easy Port F16 Cod Cavo seriale RS232 C Cavi paralleli di I/O per gli ingressi e le uscite Multilicenza (6+1) Multilicenza (12+2) Cod IT Cod IT Cod IT COSIMIR Simulazione di sistemi produttivi robotizzati COSIMIR rappresenta la nuova generazione di pacchetti sw basati su PC per la modellazione 3D, la programmazione e la simulazione di celle di produzione con robot industriali. Festo ha sviluppato 3 versioni di COSIMIR, ciascuna con caratteristiche ed obiettivi didattici differenziati. COSIMIR Professional è la versione industriale adatta a scopi professionali. Essa è stata concepita per i progettisti di layout di sistemi robotizzati da implementare in cicli di produzione ad alta automazione. Mette a disposizione dell utente 3 diversi tools: Simulazione 3D Modellazione 3D Programmazione di robot La modellazione utilizza una libreria completa di oggetti dinamicizzabili che comprendono diverse tipologie di robot, di utensili pinza e numerosi componenti di automazione come sensori, magazzini, nastri trasportatori, macchine CN, ecc. E possibile importare altri oggetti da CAD in diversi formati. La simulazione 3D Le sequenze di movimento possono essere simulate e testate, sia per evitare collisioni sia per ottimizzare i cicli di lavoro. Il processo di simulazione si estende a tutto l ambiente in cui opera il robot e pertanto si possono costruire delle catene molto complesse multi-robot e farle lavorare assieme. E possibile anche in questo contesto simulare le funzionalità di diversi PLC con i diversi I/O. Programmazione di robot COSIMIR supporta diversi linguaggi di programmazione COSIMIR Industrial E una versione che differisce dalla precedente perché non simula sensori, PLC e sistemi con più robot. Inoltre non rileva la collisione e non si può espandere la libreria COSIMIR Educational E una versione interattiva che permette di imparare la robotica e la programmazione dei robot, in ambienti già precostruiti e fissi. Licenza singola Cod D - Cod GB COSIMIR Industrial Licenza singola Cod GB-D COSIMIR Educational Licenza singola Cod GB - Cod D Licenza di rete Cod GB - Cod D

4 CosiROP Programmazione di robot Mitsubishi Il CosiROP è un potente software per programmare i robot Mitsubishi con le seguenti funzionalità e caratteristiche: Possibilità di selezionare la configurazione del robot Programmazione in MRL e in BASIC MELFA III e IV Comunicazione e controllo online con il robot Monitor online Up e download sia di programmi che di liste di posizionamento Possibilità di parametrizzare i dati di sistema del robot robot Mitsubishi l utente sceglie un robot dall archivio e lo configura rispettando i vincoli imposti dall ambiente reale in cui opera. I linguaggi di programmazione permettono di eseguire qualsiasi tipo di lavorazione e contengono dei macro comandi che permettono mediante singole istruzioni di eseguire cicli molto complessi. Si ha la possibilità di memorizzare in modo simbolico tutte le posizioni acquisite tramite teaching box o mediante il monitor on line. Infine il controllo on line permette di caricare e scaricare i programmi In modo immediato e verificarne il funzionamento passo passo. Cod GB-D INTOUCH Sistema interattivo per la visualizzazione, monitoraggio e controllo dei processi industriali Questo pacchetto software è uno SCADA utilizzato in ambienti industriali complessi per la supervisione e il monitoraggio di impianti di produzione automatizzati. Con esso è possibile controllare qualsiasi tipo di impianto gestito da un controllore o da un PLC. E strutturato in due sezioni: la parte ambiente di sviluppo e la parte di esecuzione in tempo reale. Nella prima è possibile disegnare dei sinottici che riproducono l impianto reale utilizzando degli elementi di libreria dinamicizzabili (motori, valvole, sensori, ecc.), associando a ciascuno di essi un dato che, letto dall esterno, ne rappresenta il valore in ogni istante. Si può realizzare qualsiasi numeri di sinottici utilizzando anche oggetti grafici presi dall esterno. Definiti i sinottici che rappresentano l impianto, mediante l uso di appositi driver software, Intouch è in grado di interfacciarsi fisicamente con un PLC e monitorare e controllare tutti i dati coinvolti nel processo. L utente, oltre che a monitorare lo stato del sistema sotto controllo, è anche in grado di intervenire modificandone i parametri da PC con il mouse o la tastiera. Caratteristiche di base Grafica del tipo object oriented Libreria grafica configurabile Animazione degli oggetti creati secondo metodi diversi Possibilità di scambiare dati con altre applicazioni di Windows via DDE Possibilità di scambiare dati via rete mediante l utilizzo di diversi protocolli (NetBIOS, TCP/IP, DECnet, LAN Manager e Novell) Visualizzazione delle curve di trend in tempo reale Gestione degli allarmi ad un numero illimitato Supporto per calcoli complessi e funzioni matematiche di ogni tipo Cod GB

5 WinCTS Programmazione di macchine a controllo numerico Finestra dell Insegnante WinCTS è un pacchetto software per la programmazione NC interattiva. La sua caratteristica principale è che riproduce fedelmente il controllo originale ed è disponibile per tutti i controlli industriali di maggiore utilizzo: Famiglia SINUMERIK (840D, 810D, 820, 810) Famiglia GE FANUC (serie 0 e serie 21) HEIDENHAIM TNC 355 EMCOTRONIC TM02 PAL Lavora in ambiente PC e può essere utilizzato sia mediante la tastiera del PC oppure, in modo più vicino al controllo originale, mediante un pannello di comandi tipico della macchina. Esso è stato concepito per essere utilizzato in una rete di PC per la totale interattività tra docente e studenti ed offre le seguenti funzioni di dialogo: l insegnate può osservare e assumere il controllo di una postazione studente l insegnate può programmare per tutti gli studenti Uno studente può programmare per la classe Finestra dello Studente WINNC è la versione di WINCTS concepita per girare in una singola postazione PC o in multilicenza, con le stesse funzioni di programmazione ma senza le caratteristiche di interattività. Fam.Sinumerik 810/840D per fresatura (F) Fam.Sinumerik 810/840D per tornitura (T) Fam.Sinumerik 810/840D (T+F) Fam.Fanuk Serie 0 per fresatura (F) Fam.Fanuk Serie 0 per tornitura Fam.Fanuk Serie 21 per fresatura (F) Fam.Fanuk Serie 21 per tornitura (T) Fam.Fanuk Serie 21 (T+F) Cod. X8Y320 IT Cod. X8Y310 IT Cod. X8Y300 IT Cod. 08A170 GB Cod. 08A160 GB Cod. X8Y370 GB Cod. X8Y360 GB Cod. X8Y350 GB WinCAM CAD/CAM per tornitura e fresatura Tornitura CAM WinCAM è un sistema di programmazione CAD/CAM per tornitura e fresatura. Con esso è possibile creare un programma NC per un controllo specifico partendo direttamente dal disegno, e accelerando i tempi di produzione. Pertanto WinCAM è ideale per un'introduzione particolarmente rapida alla tecnologia CN senza nozioni preliminari. Nella parte CAD la generazione grafica del pezzo viene effettuata direttamente sullo schermo. Oltre all'interfaccia DXF è possibile importare disegni da altri sistemi CAD (ad es. AutoCAD). Nella parte CAM, un programma NC è generato automaticamente nel formato di controllo desiderato con il richiamo dei vari cicli di lavorazione. Con la simulazione 3D integrata, il processo di lavorazione può essere simulato e controllato. WinCAM può controllare direttamente le macchine EMCO della famiglia 55 e 105. Se si vogliono utilizzare altre macchine CNC, il programma NC creato da WinCAM può essere trasferito, tramite linea seriale, alla macchina desiderata. Caratteristiche di base Simulazione Tornitura 3D Simulazione in 3D del processo di lavorazione Fresatura di caratteri di testo Controllo diretto delle macchine della famiglia 55 e 105 Rappresentazione completa dell area di lavoro Biblioteca utensili editabile Editor NC integrato Interfaccia DXF Collegabile in rete Help on line per fresatura Multilicenza per fresatura per tornitura Multilicenza per tornitura Cod. X8Y030 IT Cod. X8Y050 IT Cod. X8Y020 IT Cod. X8Y040 IT

6 SinteCAM 25 Pacchetto avanzato di programmazione CAM per tornitura e fresatura SinteCAM è un modulo CAM 2.5 D avanzato dedicato alla programmazione automatica di Centri di Fresatura e Tornitura CNC. E suddiviso in 3 sezioni: SINTECAD/SINTECAM-BASE Modulo comune alle varie tecnologie Le caratteristiche principali sono: Definizioni primitive grafiche, profili, set punti Archivio geometrico Manipolazione dinamica delle entità geometriche Programmazione parametrica Import ed export di file DXF Generatore Post-Processor per tutti i CNC SINTECAM 25 F Dedicato alla tecnologia di fresatura e centri di lavoro con possibilità di: Contornitura parziale o totale di profili, svuotatura di cave Pianta-sezione con vuotatura e finitura Lavorazione di superfici Gestione archivio utensili e gestione delle tavole girevoli Gestione cicli fissi semplici e complessi (Macro) Ottimizzazione degli utensili Simulazione grafica percorso utensile 2D-3D SINTECAM 25 T Indirizzata alla tecnologia di torni e centri di tornitura con possibilità: Definizione del grezzo con o senza preforo Sgrossatura parallela o perpendicolare Contornitura parziale o completa, svuotatura cave interne o esterne Esecuzione di gole, filettatura, barenatura, maschiatura Gestione 4 assi, asse C ed utensili motorizzati Gestione archivio utensili, contropunta, lunette, spingibarra Simulazione grafica del percorso utensile 2D e 3D Sinte CAM 25F Sinte CAM 25T Sinte CAM 25T+25F (tornio+fresa) Cod IT Cod IT Cod IT Win3D-View Simulazione grafica 3D per tornitura e fresatura Win3D-View è un pacchetto software di simulazione in grafica 3D delle lavorazioni di tornitura e di fresatura, offerto come opzione con i prodotti WinNC e WinCTS. Poiché le attuali applicazioni industriali di simulazione grafica di controlli CNC si sono dimostrate poco efficaci nell illustrare le fasi di lavorazione, EMCO ha completamente rivisto l approccio ai software di simulazione, creando un prodotto che oltre alla eccezionale qualità delle simulazioni, offre all utente un facile approccio al suo utilizzo. Utensili, pezzi grezzi, dispositivi di serraggio e sequenze di lavoro sono rappresentati in modo realistico. I percorsi utensile sono controllati dal sistema per evitare collisioni sia con il dispositivo di serraggio che con il pezzo in lavorazione. In caso di pericolo viene emesso un messaggio d'avvertimento. In questo modo è immediato comprendere il processo di lavorazione e attivare le giuste procedure di controllo. Caratteristiche di base Simulazione 3D per tornitura e fresatura Controllo collisione dell utensile Rappresentazione completa dell area di lavoro Viste in sezione dei pezzi Viste da diverse prospettive Correzione del fattore di scala Rappresentazione renderizzata dell utensile Biblioteca utensile integrata per fresatura Multilicenza per fresatura per tornitura Multilicenza per tornitura Cod. X5A160 IT Cod. X5A180 IT Cod. X5A150 IT Cod. X5A170 IT

7 Win CNC Software multimediale per l apprendimento delle tecnologie CN Basi sui procedimenti di fabbricazione Controllo macchine utensili WinTr@in CNC è un pacchetto software multimediale concepito per l autoapprendimento individuale, mediante il quale uno studente può seguire delle lezioni utilizzando il PC in modo interattivo. I contenuti del pacchetto vanno dalle conoscenze di base della tecnologia dei materiali fino alla programmazione NC e al controllo delle macchine CN, per un totale complessivo di più di 900 pagine. Permette d imparare efficientemente perché ogni lezione è supportata da grafici, filmati, testi, suoni, foto, disegni, animazioni e simulazioni, in modo da catturare l attenzione e conseguire una preparazione ottimale. Il pacchetto può essere utilizzato anche da docenti per esporre in classe le diverse tematiche. Le possibilità Assicurazione della qualità Tornitura Trasmissione delle informazioni Foratura Programmazione CN Tecniche di misurazione MULTIMEDIA Grande immediatezza tramite video, suoni, foto, animazioni e grafici BIBLIOTECA Selezione degli argomenti personalizzata GLOSSARIO Dizionario dei termini tecnici e Help on line IL MODO LEARNING Mediante delle lezioni interattive l utente può apprendere quanto esposto nei singoli capitoli. Ogni elemento multimediale è accompagnato dal testo di spiegazione. Il tempo d utilizzo lo determina l utente. Inoltre, può cambiare i capitoli a piacere. IL MODO DOING In questa modalità viene messa alla prova la conoscenza già acquisita in modo interattivo. L utente è sottoposto a diverse domande sul capitolo scelto e a risposta data, viene fornita immediatamente la soluzione. IL MODO VERIFYING E come la modalità precedente ad eccezione del fatto che le soluzioni vengono fornite alla fine dei tests. REGISTRAZIONE Il sw è in grado di eseguire una elaborazione statistica del progresso e dei risultati Multilicenza Fresatura Programmazione NC secondo DN/ISO Cod. X2Y010 GB Cod. X2Y020 GB Win Tutorials Software interattivo per la sperimentazione assistita sulla tecnologia CN E un pacchetto software multimediale studiato per la formazione sulla tecnologia CN. La novità di questo pacchetto sta nel fatto che si espone un progetto di realizzazione pratica composto da più pezzi che devono essere lavorati con macchine e tecniche diverse. Il pacchetto illustra tutti i passi da eseguire per arrivare al prodotto finale e inoltre contiene i disegni, programmi e modalità di gestione sia delle macchine che degli attrezzaggi. Il progetto Il prodotto finale è un motore monocilindrico a 4 tempi perfettamente funzionante. Win Tutorials mostra passo dopo passo la struttura della costruzione di tutti pezzi necessari, dal disegno alla stesura del programma fino alla realizzazione dei pezzi su una macchina CNC. Il metodo La realizzazione del motore ha la finalità di aumentare la motivazione dello studente, fornendo allo stesso tempo un percorso guidato per il raggiungimento di un obiettivo preciso. Caratteristiche funzionali TECNOLOGIA Sono trattate le tecnologie di base sulla lavorazione del metallo tramite tornitura, fresatura e foratura NAVIGAZIONE Lo scorrimento dei diversi capitoli è facilitato dalla navigazione grafica offerta dal software COMANDI CNC l utilizzo dei comandi CNC viene spiegato e dimostrato in tutte le applicazioni Il software è stato progettato per le lavorazioni con le macchine della famiglia EMCO ma può essere utilizzato anche per la formazione con altre macchine. Cod. X2Y100 IT

8 Festo C.T.E. srl Via E. Fermi, 36/ Assago (MI) - Tel Fax Internet: cn_infoit@festo.com