Codice doc.: 09Z00158_i Aggiornamento: 11/02/2010

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1 Codice doc.: 09Z00158_i Aggiornamento: 11/02/2010 Presentazione aziendale

2 Fortune 50 corporation $58.7B in 2008 sales 180 countries 225,000 employees Chi siamo Pratt & Whitney Power System UTC Power UTC Hamilton Carrier Research Sikorsky Otis Fire & Security Sundstrand Center Pratt & Whitney Large Engines Small Engines After market Marine Mobile Power Heat to Electricity 2

3 Chi siamo Pratt & Whitney Power System Turboden, leader europeo nella produzione di turbogeneratori ORC per la generazione e cogenerazione di energia elettrica e calore da fonti rinnovabili e da recupero di calore da processi industriali. Nel 2009 entra a far parte di Pratt & Whitney (gruppo UTC), leader mondiale nella progettazione, costruzione e manutenzione di motori per aviazione, sistemi di propulsione spaziale e turbine a gas industriali. $2.12 miliardi fatturato 2008 $12.97 miliardi volume d affari dipendenti in tutto il mondo oltre clienti 180 paesi Inserita nella divisione Pratt & Whitney Power Systems (PWPS), che sviluppa soluzioni basate su tecnologia ORC per la generazione di energia elettrica da fonti rinnovabili, Turboden diventa partner strategico per la fornitura di turbogeneratori di taglie e rendimenti differenti rispetto ai sistemi di PWPS, Pure Cycle. 3

4 Turboden Cosa facciamo Progettiamo e sviluppiamo turbogeneratori basati sulla tecnologia ORC (Organic Rankine Cycle), per la produzione combinata di energia elettrica e calore, particolarmente adatti alla generazione distribuita. turbogeneratori standard: da 200 kw a 3 MW soluzioni personalizzate: fino a 10 MW 4

5 30 anni di esperienza Turboden 1984: turbogeneratore ORC 40 kwel per 1987: turbogeneratore ORC a biomassa da applicazione solare a Perth, Australia 3 kwel, Milano 2008: turbogeneratore ORC per recupero calore da 3 MW, Belgio 5

6 Il turbogeneratore ORC Turboden ORC è una tecnologia commerciale per la produzione combinata di calore ed energia elettrica da diverse fonti d energia. 6

7 Principio termodinamico: il Ciclo ORC Il turbogeneratore utilizza l olio diatermico ad alta temperatura per preriscaldare e vaporizzare un adatto fluido organico di lavoro nell evaporatore (8 3 4). Il vapore organico espande nella turbina (4 5), che è direttamente collegata al generatore elettrico attraverso un giunto elastico. Il vapore passa attraverso il rigeneratore (5 9) e in questo modo preriscalda il fluido organico (2 8). Il vapore viene poi condensato nel condensatore (raffreddato dall acqua di raffreddamento) (9 6 1). Il liquido organico viene infine pompato (1 2) nel rigeneratore e da qui nell evaporatore, completando così la sequenza di operazioni nel circuito chiuso. 7

8 Perché un fluido organico con elevata massa molecolare anziché acqua? Acqua Molecole piccole che viaggiano ad alta velocità Erosione di parti metalliche e delle palette della turbina Turbina pluristadio ad alta sollecitazione meccanica Fluido organico Flusso elevato e più lento Maggiore diametro della turbina Minore usura nel tempo di palette e parti metalliche ACQUA FLUIDI ORGANICI CON ELEVATA MASSA MOLECOLARE 8

9 Il turbogeneratore ORC Turboden vantaggi Vantaggi tecnici Alta efficienza del ciclo termodinamico Elevata efficienza della turbina (fino 90 %) Bassa sollecitazione meccanica della turbina, dovuta alla bassa velocità periferica Basso numero di giri della turbina, tale da consentire il collegamento diretto al generatore elettrico senza interposizione di riduttore di giri Mancanza di erosione delle palette della turbina, dovuta all assenza di umidità negli ugelli Vantaggi operativi / risultati Semplicità nelle procedure di avviamento Funzionamento automatico e continuo Minima richiesta di manutenzione Funzionamento silenzioso Elevata affidabilità (Admont più di 55,000 ore di funzionamento, affidabilità > 98%) Funzionamento a carico parziale fino al 10% della potenza nominale Alta efficienza anche a carico parziale Richiesta di personale: circa 3-5 ore / settimana Lunga vita della macchina 9

10 Layout - alcuni esempi Layout del modello TURBODEN 7 Layout del modello TURBODEN 18 10

11 ORC Turboden nel mondo 11

12 The PureCycle Power System Basato sulla tecnologia ORC (Organic Rankine Cycle) 91ºC 149ºC* evaporatore POMPA GENERATORE condensatore 40ºF 90ºF** 4ºC 32ºC Calore Potenza elettrica 12

13 PureCycle Power System Calore per generazione energia elettrica 280 kw potenza elettrica Zero combustibile Nessuna emissione Generazione energia elettrica da fonti rinnovanili Fonte di calore: *91ºC 149ºC Modulare e scalabile per impianti più grandi Tempi di esecuzione ridotti 24/7/365 controllo remoto Alta affidabilità 196ºF 300ºF* 13

14 PureCycle Power System HVAC Componente sinegico Carrier s commercially available centrifugal compressor Modifiche minori Turbina di espansione radiale del Sistema Pratt & Whitney Calore in uscita Valvola di espansione Condensatore Pompa Calore Generatore a vapore Motore Generatore Elettricità Compressore Turbina elettricità Calore Evaporatore/Raffreddatore Condensatore Calore in uscita Vapor Compression Cycle (VCC) Run in reverse Organic Rankine Cycle (ORC) 14

15 PureCycle Power System Turbina del generatore Acqua di raffreddamento cliente Condensatore Ingresso acqua di raffreddamento cliente Uscita Fluido diatermico Ingresso fluido diatermico Sistema a a controllo elettrico (ECS) Pompa di raffreddamento Evaporatore Standard Shipping (one unit per truck: 11,8 ton, W 2,3 m x H 3,1 m x L 5,5 m ) 15

16 Vantaggi Turboden + PWPS Soluzioni personalizzate Potenzialità ad alta temperatura Potenzialità a bassa temperatura Esperienza ORC Alta affidabilità Modularità Servizio assistenza clienti Forza finanziaria Tempi di consegna da 280 kw el fino a 7 MW el fino a 356 F (180 C) sotto i 194 F (90 C) oltre 30 anni 24 x 7 x 365 controllo remoto sistemi montati in azienda mondiale garantita da Pratt & Whitney and UTC 6 mesi per PureCycle systems mesi per turbogeneratori Turboden 16

17 Applicazione ORC - Biomassa Biomassa Recupero Calore Geotermia Solare Termodinamico Biomassa Gli impianti cogenerativi con ORC Turboden consentono di produrre con ottima efficienza ed estrema semplicità di esercizio energia elettrica e calore da biomassa legnosa. La potenza dei turbogeneratori è generalmente compresa tra i 200 kw elettrici ed i 3 MW elettrici. 17

18 Biomassa Impianto ORC in un processo di cogenerazione da biomassa 18

19 Biomassa Impianto ORC prestazioni 100 % 78% Energia termica dall olio diatermico Calore ad utenze termiche 20 % Energia Elettrica alla rete 2 % Perdite termiche (irraggiamento e perdite del generatore) Efficienza elettrica netta: circa 20% Efficienza energetica totale: 98% 19

20 Biomassa Taglie Standard e prestazioni tipiche impianti CHP con split Taglie Standard e prestazioni tipiche di impianti CHP (cogenerativi) con split* TURBODEN 4 TURBODEN 6 TURBODEN 7 TURBODEN 10 TURBODEN 14 TURBODEN 18 TURBODEN 22 CHP CHP CHP CHP CHP CHP CHP split split split split split split split INPUT - Olio diatermico Temperatura Nominale Circuito Alta Temperatura (entrata/uscita) C 310/ / / / / / /252 Potenza Termica Circuito Alta Temperatura kw Temperatura Nominale Circuito Bassa Temperatura (entrata/uscita) C 250/ / / / / / /132 Potenza Termica Circuito Bassa Temperatura kw Potenza termica totale in ingresso kw OUTPUT - Acqua Calda Temperatura Acqua Calda (entrata/uscita) C 60/80 60/80 60/80 60/80 60/80 60/90 60/90 Potenza Termica all Acqua kw PRESTAZIONI Potenza elettrica attiva lorda kw Efficienza elettrica lorda 0,184 0,19 0,191 0,194 0,196 0,19 0,189 Autoconsumi elettrici kw Potenza elettrica attiva netta kw Efficienza elettrica netta 0,174 0,181 0,181 0,184 0,186 0,181 0,181 asincrono, asincrono, asincrono, asincrono, asincrono, asincrono, asincrono, Generatore elettrico trifase, B.T. trifase, B.T. trifase, B.T. trifase, B.T. trifase, B.T. trifase, B.T. trifase, B.T. 400V 400V 400V 400V 400V 660V 660V Configurazione impianto Single Skid Single Skid Single Skid Single Skid Multiple Skid Multiple Skid Multiple Skid Consumo Biomassa** Kg/h * Il sistema split Turboden permette di massimizzare la produzione elettrica a pari consumo biomassa. **Assumendo potere calorifico della biomassa = 2,6 kwh/kg ed efficienza della caldaia=0,88. La caldaia ad olio diatermico non è compresa nello scopo di fornitura Turboden. 20

21 Biomassa Taglie Standard e prestazioni tipiche impianti CHP senza split Taglie Standard e prestazioni tipiche di impianti CHP (cogenerativi) TURBODEN 4 CHP TURBODEN 6 CHP TURBODEN 7 CHP TURBODEN 10 CHP TURBODEN 14 CHP TURBODEN 18 CHP TURBODEN 22 CHP INPUT - Olio diatermico Temperatura Olio (in) C Temperatura Olio (out) C Potenza termica in ingresso kw OUTPUT - Acqua Calda Temperatura Acqua Calda (entrata/uscita) C 60/80 60/80 60/80 60/80 60/80 60/90 60/90 Potenza Termica all Acqua (out) kw PRESTAZIONI Potenza elettrica attiva lorda kw Efficienza elettrica lorda 0,186 0,198 0,193 0,198 0,199 0,190 0,192 Autoconsumi elettrici kw Potenza elettrica attiva netta kw Efficienza elettrica netta 0,177 0,189 0,184 0,188 0,191 0,182 0,184 asincrono, asincrono, asincrono, asincrono, asincrono, Generatore elettrico trifase, B.T. trifase, B.T. trifase, B.T. asincrono, trifase, B.T. trifase, B.T. asincrono, 400V 400V 400V trifase, B.T. 400V 400V 660V trifase, B.T. 660V Configurazione impianto Single Skid Single Skid Single Skid Multiple Skid Multiple Skid Multiple Skid Multiple Skid Consumo Biomassa* Kg/h *Assumendo potere calorifico della biomassa = 2,6 kwh/kg ed efficienza della caldaia=0,80. La caldaia ad olio diatermico non è compresa nello scopo di fornitura Turboden. 21

22 Biomassa Biomassa Combustibili & Applicazioni Combustibili Biomassa legnosa: segatura, cippato, corteccia, legno trattato Altra biomassa (fanghi biologici, paglia, scarti di potature, bucce di cereali, etc.) Rifiuti Utenti Termici Essiccazione legname in segherie Essiccazione segatura per produzione pellet Preriscaldo aria per produzione MDF Reti di teleriscaldamento Refrigerazione Serre 22

23 Biomassa HRS -unità ad alto rendimento elettrico HRS per generazione elettrica e cogenerazione da BIOMASSA Prestazioni lorde moduli ORC Turboden HRS a diverse temperature dell acqua di condensazione 23

24 Biomassa HRS -unità ad alto rendimento elettrico TURBODEN 12 e 14 HRS per applicazione a BIOMASSA 24

25 Biomassa HRS -unità ad alto rendimento elettrico 25

26 Applicazione ORC Recupero Calore Biomassa Recupero Calore Geotermia Solare Termodinamico Recupero calore Gli ORC Turboden consentono di produrre energia elettrica recuperando calore da processi industriali e in cicli combinati. La potenza dei turbogeneratori Turboden in questo ambito è generalmente compresa tra i 400 kw elettrici ed i 5 MW elettrici. 26

27 Recupero calore Applicazioni di recupero calore/ fonti energetiche Sorgenti gassose Sorgenti liquide Sorgenti in fase vapore gas di scarico da motori a combustione interna (ORC come bottom cycle di motori Diesel, motori a gas e turbine a gas) gas esausti da forni in acciaierie gas esausti dai processi di produzione di cemento, vetro e altri materiali non ferrosi gas esausti da inceneritori di rifiuti (civili/industriali) flussi di liquidi caldi presenti in raffinerie acqua di raffreddamento di processi industriali acqua di raffreddamento delle camicie dei motori a combustione interna vapori organici da condensare (es. colonne di distillazione in raffinerie, industrie chimiche) surplus di vapore da processi (es.processi di produzione della carta) vapore per il raffreddamento di processi industriali (es. produzione acciaio) 27

28 Recupero calore Moduli per Recupero Calore - Taglie standard e prestazioni tipiche TURBODEN 4 HR TURBODEN 6 HR TURBODEN 7 HR TURBODEN 10 HR TURBODEN 14 HR TURBODEN 18 HR TURBODEN 22 HR INPUT - Thermal oil Thermal oil nominal temperature (in/out) C 275 / / / / / / / 150 Thermal power input kw OUTPUT - Cooling water Cooling water temperature (in/out) C 25 / / / / / / / 42 Thermal power to the cooling water kw Performances Gross electric power kw Gross electric efficiency 0,19 0,199 0,199 0,199 0,202 0,203 0,202 Captive power consumption kw Net active electric power output kw Net electric efficiency 0,182 0,191 0,191 0,191 0,192 0,196 0,195 Electrical generator asynch., 3 phase, L.V. asynch., 3 phase, L.V. asynch., 3 phase, L.V. asynch., 3 phase, L.V. asynch., 3 phase, L.V. asynch., 3 phase, L.V. asynch., 3 phase, L.V. Size of plant m 15 X 3 X 3,1 15 X 3 X 3,1 15 X 3 X 3,1 15 X 4,5 X 3,3 13 X 6 X 6,2 15 X 7 X 5 17 X 7 X 5 Single skid Single skid Single skid Single skid Multiple skid Multiple skid Multiple skid *Data indicate d could change taking into account the actual feature s of the specific project (optimization of heat recovery application). 28

29 Recupero calore Recupero calore da motori a combustione interna: fino al 10 % in più di potenza Schema tradizionale con olio diatermico: Scambiatore gas/olio diatermico: schema utilizzato in caso di installazione con più motori e/o produzione elettrica del modulo ORC superiore a 1 MWe CIRCUITO RAFFREDDAMENTO ACQUA Circuito acqua raffreddamento POTENZA ELETTRICA Motore a combustione interna Scambiat ore di recupero CIRCUITO OLIO DIATERMICO Filtri / Camino Sistema di dissipazione calore (a secco o a umido) POTENZA ELETTRICA Motore a combustione interna Scambiatore di recupero: gas esausti/orc fluido di lavoro Sistema di dissipazione calore (a secco o a umido) Filtri / Camino Nuovo schema a scambio diretto: Scambio diretto tra gas esausti e fluido di lavoro del modulo ORC : schema utilizzato in caso di motore unico e produzione elettrica del modulo ORC minore di 1 MWe con alcune limitazioni dovute alla temperatura di scarico del gas. Referenze: 2 impianti in funzione; 5 impianti in costruzione Ultimo aggiornamento dati: Ottobre

30 Recupero calore Recupero di calore da Turbine a Gas Schema del recupero calore come per i motori a combustione iterna Potenza elettrica producibile con ORC circa 15-40% del prime electric power della turbina a gas (in funzione della specifica turbina). ORC particolarmente adatto per recupero in: Installazioni in zone remote con carico variabile (e.g. stazioni di compressione del gas naturale) Peak load power stations (semplicità nelle procedure di avvio) Heavy duty / continuous applications Caso studio (primo progetto acquisito in stazioni di compressione del gas naturale): Prime power Turbina a gas : ca. 3.5 MWe Efficienza della Turbina a gas: ca. 28% Potenza elettrica lorda ORC : ca. 1 MWe 30

31 Recupero calore Recupero Calore nel processo produttivo del cemento Fonti di calore in cementifici: Gas esausto dal forno di produzione del Clinker Aria di raffreddamento del Clinker Caratteristiche principali delle fonti di calore: Alto contenuto di polvere Variabilità (portate e temperature) che dipende dal funzionamento del mulino, umidità della materia prima, configurazione impianto, ecc. Referenza: Recupero di calore dal gas esausto del forno di produzione del clinker (Capacità produttiva Clinker ton/giorno) Potenza elettrica ORC: ca. 2 Mwe In costruzione: start up previsto nel 2 trimestre

32 Recupero calore Recupero calore nelle acciaierie Principali tipologie di flussi di gas esausti disponibili: Forni di preriscaldo per forgiatura Forni di preriscaldo per laminazione Forni per trattamenti termici Gas esausto relativamente pulito e a temperatura moderata Fattibilità economica accettabile per ORC 600/800 kwe Cupola furnaces Altoforno Forni ad arco elettrico Gas esausto: alte portate, alte temperature, alto contenuto di polvere, disponibilità sorgente calda molto variabile Parte critica: Interfaccia tra processo e unità di recupero calore ORC proposto dove lo scambiatore di recupero calore è già presente 32

33 Recupero calore Recupero calore nelle vetrerie Proprietà della sorgente calda: Elevata temperatura Valori di temperatura e portata costanti Moderato contenuto di polvere Limitazioni sulla temperatura di raffreddamento del gas (> 200 C) Impiego del modulo ORC ad alto rendimento (HRS UNITS): Efficienza elettrica modulo ORC fino al 25 % 33

34 Recupero calore Recupero calore da liquido Energia elettrica> 1 MWe: Impianti ORC Turboden tailor made Liquido utilizzato direttamente come input nell unità ORC Fattibilità economica accettabile per una produzione di potenza elettrica maggiore di 1 MWe e temperatura del liquido maggiore di C Soluzioni studiate per ottimizzare il caso specifico Energia elettrica< 1 MWe Pratt and Whitney PureCycle Sistema modulare da 270 kwe: PureCycle Efficienza nei costi per impianti singoli da 270 kwe (costi di investimento ridotti) Tre cicli standard per soddisfare le fonti di calore (acqua, ecc..) di temperature tra 90 C e 150 C 34

35 Recupero calore Recupero calore caso di studio di riferimento Esempio di un impianto ORC Turboden per recupero calore da acqua calda da 3 MWe installato a Roeselare (B) Tipo di impianto: Recupero calore da caldaia ad acqua pressurizzata in un inceneritore di rifiuti Cliente: MIROM (Roeselare-Belgium) In funzione da: 2 trimestre 2008 Fonte di calore: acqua calda a 180 C (ritorno 140 C) Fonte di raffreddamento: acqua/aria Potenza elettrica totale 3 MW el Efficienza elettrica netta: 16,5% Affidabilità: > 98% 35

36 Applicazione ORC Geotermia Biomassa Recupero Calore Geotermia Solare Termodinamico Geotermia Gli ORC Turboden/Pure Cycle consentono di produrre energia elettrica da risorse geotermiche con temperatura medio-bassa, normalmente tra i 90 C ed i 180 C. La tecnologia ORC è particolarmente adatta per lo sfruttamento delle fonti di entalpia a temperature medio-basse Soluzione efficace dal punto di vista dei costi con potenza elettrica oltre i 250 Kw e temperatura dell acqua oltre i 90 C. 36

37 Geotermia Impianto ORC - Geotermia RAFFREDDAMENTO POTENZA ELETTRICA TURBODEN ORC TORRI EVAPORATIVE AIRCOOLERS CONDENSATORI ad ACQUA UTENZA TERMICA (SE RICHIESTA) CONDENSATORI ad ARIA FONTE GEOTERMICA CONDENSATORI EVAPORATIVI 37

38 Geothermal EU Funded Demonstration Project Plant type: geothermal low enthalpy, coupled with a geothermal district heating system Location: Marktgemeinde, Altheim, Austria Started up : March 2001 Heat source: hot water at 106 C Cooling source: cold water from a nearby river (cooling temperature 10/18 C) Design electric power: 1 MW (normally operated by the owner at ~ 500 kw el ) Plant type: geothermal, 1 st EU operating plant on EGS (Enhanced Geothermal System) Location: Soultz-sous-Forêts, Alsace, France Started up: 2 nd quarter 2008 Heat source: hot water at 180 C Cooling source: air Total electric power: 1.5 MW Net electric efficiency: 11.5% Plant type: geothermal low enthalpy, coupled with a geothermal district heating system Location: Simbach Braunau, German-Austrian border Started up: 3 rd quarter 2009 Heat source: hot water at 80 C Cooling source: air/water Design electric power: 200 kw 38

39 Geotermia Proposte commerciali 5 MW+ Geothermal ORC in Germany Tipo di impianto: ORC geotermico con due livelli di pressione Fonte di calore: acqua calda a130 C (rirorno a 50 C) Metodo di raffreddamento: condensatore di aria Potenza elettrica totale: 5.4 MW el Efficienza elettica netta*: 10.1% Fluido di lavoro: di raffreddamento * including aircondensers consumption 29 MW Geothermal ORC in USA Tipo di impianto: ORC geotermico con due livelli di pressione Fonte di calore: acqua calda a 163 C (ritorno a 70 C) Metodo di raffreddamento: torri evaporative Potenza elettrica totale: 29 MW el Efficienza elettrica netta*: 12.3% Fluido di lavoro: di raffreddamento Generatore elettrico: sincrono o a induzione, nessun riduttore di giri richiesto * excluding cooling towers consumption 39

40 Geotermia Soluzioni geotermicheturboden Risorsa di acqua calda tra 100ºC 180ºC Dimensione da 1 MW el a 7 MW el Scalabile per grossi impianti Alta efficienza del ciclo Efficienza del ciclo rafforzata con cicli a due livelli Richiesta ridotta di manodopera Possibilità di utilizzare fluidi di lavoro non infiammabili * 212ºF 356ºF 40

41 Applicazione ORC - Solare Termodinamico Biomassa Recupero Calore Geotermia Solare Termodinamico Solare termodinamico Gli ORC Turboden consentono di trasformare l energia termica raccolta dai collettori solari in energia elettrica attraverso un ciclo termodinamico ad elevata efficienza. 41

42 Solare Termodinamico Applicazione ORC - Solare Termodinamico Elevata flessibilità operativa che consente di adattarsi alla variabilità della radiazione solare Possibilità di impianti modulari fino a 5-10 MW el Possibilità di impianti ORC con duplice fonte di energia (es. solare/biomassa) Un turbogeneratore ORC 40 kwel per applicazione solare a Perth, Australia, consegnato da Turboden nel

43 Solare Termodinamico Tecnologia Solare Termodinamica Collettori lineari Fresnel (Ausra s pilot, Autralia) Ricevitore puntuale su torre (Solar two, California) Collettori parabolici lineari (Andasol-1, Spain) 43

44 Solare Termodinamico Impianto ibrido solare termodinamico olio diatermico caldo Potenza elettrica olio diatermico freddo Fig.: diagramma semplificato di un impianto ibrido solare termodinamico con ORC Turboden 44

45 Solare Termodinamico Vantaggi Turboden applicati ad impianti solari L elevata flessibilità operativa e il funzionamento in un range di temperature medio/basso (rispetto ai tradizionali impianti con turbine a vapore) permette: - Bassi costi dei collettori solari; - Elevate prestazioni dei collettori solari - Utilizzo di fluidi termovettori e di accumulo a basso costo e non nocivi; - Possibilità di implementare strategie di controllo semplici; - Operare l impianto senza un presidio continuo; Grazie alla tecnologia ORC Turboden, gli impianti solari termodinamici sono tecnicamente ed economicamente fattibili anche nel range di potenze tra 1 e 5 MW el. Le piccole dimensioni di un impianto solare termodinamico con ORC Turboden consentono di: - Facilitare la localizzazione di un area con caratteristiche adeguate; - Limitare i rischi (minor investimento iniziale); - Facilitare e velocizzare il processo autorizzativo. 45

46 Solare Termodinamico Impianto ibrido solare termodinamico Potenza elettrica: 1 MW el Fig.: layout preliminare di un impianto ibrido solare termodinamico utilizzante un modulo Turboden 12 HRS 46

47 Turboden Un caso di successo 47

48 I punti di forza di Turboden R&D Partecipazione a programmi di ricerca nazionali ed europei Cooperazione con Università europee e centri di ricerca Ottimizzazione cicli termodinamici Selezione e controllo fluidi di lavoro Progettazione termo-fluidodinamica; Programmazione e controllo del software di supervisione MARKETING/VENDITE Valutazione della fattibilità tecnicoeconomica di impianti ORC Offerte personalizzate per massimizzare gli obiettivi economici e ambientali Sostegno per il raggiungimento di incentivi pubblici per energie rinnovabili DESIGN Progettazione meccanica componenti totalmente in house Proprietary design e costruzione propria di turbine ottimizzate ORC STRUMENTI Programmi termofluido-dinamici FEA - Finite Element Analysis 3D CAD-CAM Analisi vibrazionale PRODUZIONE Fornitori selezionati di materiali e componenti Controllo qualità & project management Moduli montati in fabbrica per minimizzare tempi di montaggio in situ MANUTENZIONE Avviamento e commissioning Manutenzione, assistenza tecnica e gestione parti di ricambio Monitoraggio a distanza & ottimizzazione della gestione degli impianti Numerosi brevetti ottenuti 48

49 Turboden facts & figures (ultimo aggiornamento dati : gennaio 2010) 49

50 Turboden s.r.l. Via Cernaia, Brescia, Italia tel fax C.F./P.I. IT capitale sociale i.v. R.I.: C.C.I.A.A. di Brescia REA