piallatrici e scorniciatrici superset nt scorniciatrice automatica

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1 piallatrici e scorniciatrici superset nt scorniciatrice automatica

2 superset nt scorniciatrice automatica Superset NT è la macchina ideale per realizzare elementi per finestre, porte, mobili, arredamento da giardino e nautico. Soluzione efficace per una produzione anche per piccoli lotti, grazie all elevata tecnologia di cui può disporre. VERSATILE Tante le composizioni disponibili, la macchina è personalizzabile in ogni singolo dettaglio. TECNOLOGICA Assi elettronici e unità di controllo, che guidano l operatore in ogni attività di messa a punto e programmazione. AFFIDABILE Elevati standard di produzione garantiscono un funzionamento intensivo, anche su più turni di lavoro.

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4 superset nt vantaggi tecnologici 150 MAGGIORE PRODUTTIVITÀ Il sistema SET-UP permette di cambiare gli utensili ed effettuare le registrazioni in pochi secondi, riducendo fino a 20 volte il tempo di messa a punto della macchina. ELEVATA VARIABILITÀ DEI PROFILI La tecnologia HSK consente di ridurre i tempi improduttivi e migliorare la qualità del prodotto finito con massima ergonomia per l operatore. SEMPLICITÀ DI UTILIZZO Il nuovo controllo elettronico MOBILE PC, dotato di software MAESTRO 4-SIDE, permette una programmazione intuitiva della macchina. Informazioni chiare e precise sono sempre disponibili grazie a report dettagliati.

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6 superset nt dotazione standard STRUTTURA Basamento e traversa realizzati con costruzioni monoblocco, in acciaio di elevato spessore, che assicura la totale assenza di vibrazioni per ottenere un prodotto finito di alta qualità. 240x120 CAPACITÀ DI LAVORO Sezione lavorabile minima 25x6 mm, massima 240x120 mm 25x6 PRESTAZIONI Unità di lavoro per elevate asportazioni, massimo 50 mm, e corse assiali di 80 mm sugli alberi verticali e 45 mm sugli alberi orizzontali, garantiscono flessibilità e varietà nei prodotti realizzabili. 200 mm mm 20

7 O7 150 SET UP Il sistema permette la riduzione dei tempi improduttivi e l eliminazione delle possibilità di errori; ad ogni cambio utensile corrisponde una sola registrazione SCARPE PRESSATRICI Per i gruppi orizzontali superiori sono disponibili scarpe pressatrici anteriori e posteriori con movimento inclinato, che permette la corretta pressione sul pezzo ed evita impuntamenti o sollevamenti indesiderati. La scarpa anteriore è dotata anche di regolazione pneumatica. MOTORI INDIPENDENTI Ogni unità di lavoro è dotata di motore indipendente, così da poter scegliere la potenza ottimale per ciascuna.

8 superset nt opzionali DISPOSITIVO T-SET Grazie all utilizzo di una pistola ad aria compressa in dotazione con la macchina, il bloccaggio dell utensile risulta ancora più semplice e veloce. MANDRINI CON ATTACCO HSK La tecnologia ad aggancio rapido consente di ridurre i tempi improduttivi e migliorare la qualità del prodotto finito con ergonomia ottimale per l operatore.

9 09 GRUPPO TANDEM Permette di ridurre le distanze assiali tra le ruote e migliorare il sistema di pressione, in corrispondenza della zona in cui avviene la lavorazione. RUOTE TELESCOPICHE Poste di fronte all albero verticale sinistro, con posizionamento elettronico e corsa 75 mm, per il traino ottimale di pezzi con qualsiasi larghezza. SOFFIATORE D ARIA Dispositivo costituito da 4 file di fori, che creano un velo d aria sul piano di lavoro, per il perfetto scorrimento del pezzo e una finitura eccellente. Ciascuna fila di fori si attiva in funzione della larghezza del pezzo. PIANO SCANALATO Piano di lavoro specifico per pezzi corti e non correttamente intestati, dotato di un sistema di guida integrato.

10 superset nt opzionali 450 mm 370 mm LAVORAZIONE PEZZO SINGOLO Nella configurazione standard, la macchina può lavorare un pezzo da 620 mm; con specifici opzionali è possibile ridurre la lunghezza a 450 o 370 mm. SCARPA A DUE SETTORI Scarpa pressatrice realizzata in due parti registrabile in altezza e larghezza, che permette una spinta uniforme sui pezzi con spessori differenti. PIANO IN REXILON Posto in corrispondenza dell albero orizzontale inferiore, permette profilature fino a 50 mm, garantendo la continuità del piano di lavoro.

11 11 TAGLIO MULTILAME Allestimento per il taglio verticale dei pezzi, tramite l albero orizzontale inferiore; possibilità di realizzare fino a 5 tagli. DISPOSITIVO DI REGOLAZIONE TTL Permette di lavorare sequenze di pezzi di larghezza diversa, senza alcun fermo macchina, con un elevato risparmio di tempo. In ingresso all albero verticale sinistro è presente il sistema di tastatura del pezzo, in uscita una guida speciale, per garantire una corretta pressione. CAPACITÀ DI LAVORO Opzionali specifici permettono di modificare le sezioni lavorabili. La sezione minima diventa 15X6 mm e la massima 260X200 mm. 260x200 15x6

12 superset nt unità di lavoro speciali GRUPPO SPIGOLATORE Unità di lavoro supplementare, posta dopo l ultimo albero orizzontale superiore, permette di realizzare smussature su pezzi dalle dimensioni variabili, senza dover effettuare cambi utensile. ALBERO UNIVERSALE Gruppo orientabile a 360 per raggiungere tutte le posizioni di lavoro e fornire ulteriore flessibilità alla macchina. Il bloccaggio in posizione è garantito tramite un comando posto sul fronte macchina. ALLESTIMENTO PRL Unità di lavoro che sostituisce l albero universale e consente il passaggio in automatico dalla piallatura alla funzione di profilatura-recupero listello. Il gruppo è dotato di on-off pneumatico orizzontale mentre l albero verticale destro di on-off pneumatico verticale.

13 caricatori e ritorno pezzi 13 CS1 Caricatore a tramoggia, provvisto di spintore con ruota dentata per l introduzione dei pezzi in macchina; è azionato da un dispositivo idraulico, che provvede a far avanzare i pezzi in continuo. CS10 Caricatore a banco, provvisto di una serie di catene motorizzate per il trasporto dei pezzi sul piano di lavoro della macchina e di una coppia di ruote per l inserimento in lavorazione del pezzo. Sistema di ritorno pezzi all operatore

14 superset nt nuove composizioni macchina: 32 e 32U Anche sulla gamma Superset NT è disponibile il 2 albero verticale destro nelle composizioni con due alberi orizzontali superiori, con e senza albero universale. Possibilità di prevedere 2 rulli sul piano di lavoro, prima e dopo il 1 albero orizzontale superiore, per un uniforme avanzamento del pezzo in macchina Posizionamento orizzontale pneumatico on/ off mediante selettore del primo albero verticale destro e la guida compresa fra i verticali destri, per poter eseguire profili parziali o completi sul secondo albero destro ,5 100

15 nuova generazione di controlli elettronici: CONTROL CONTROL 10 Il nuovo controllo elettronico include: monitor touch screen a colori da 7 programmazione tramite menù ad icone personalizzazione di layout e opzionali, specifica per ogni composizione macchina gestione fino a 8 assi elettronici predisposizione per teleassistenza e visualizzazione input/output creazione di backup per salvataggio e ripristino dei dati memorizzazione di 999 programmi memorizzazione di 999 utensili

16 superset nt nuova generazione di controlli elettronici: MOBILE PC MOBILE PC Il nuovo controllo elettronico MOBILE PC dispone del software MAESTRO 4-SIDE per una programmazione intuitiva della macchina. È dotato di PC con monitor touch screen da 19 montato su carrello mobile. Principali funzioni del software MAESTRO 4-SIDE: personalizzazione di layout e opzionali, specifica per ogni composizione macchina libreria utensile senza limiti di numero, con importazione dell immagine del profilo programmi di lavoro senza limiti di numero, con importazione dell immagine del profilo funzione MDI, Memory Data Input, per la regolazione manuale guidata degli assi gestione di assi con posizionamento elettronico, velocità del traino, accensione/spegnimento dei motori, velocità di rotazione dei mandrini (se previsto inverter) teleassistenza e visualizzazione input/output reportistica dettagliata sull utilizzo della macchina livelli di accesso differenziati, operatore e amministratore. PRESET 50 Strumento che permette di misurare il diametro minimo/massimo e la posizione assiale degli utensili. Tramite il software GT SOFT, incluso nel controllo della macchina, è possibile elaborare i dati e aggiornare direttamente le tabelle utensili della macchina.

17 composizioni macchina U 32 32U ALBERO ORIZZONTALE INFERIORE ALBERO VERTICALE DESTRO ALBERO VERTICALE SINISTRO ALBERO ORIZZONTALE SUPERIORE ALBERO UNIVERSALE UNIVERSALE

18 superset nt caratteristiche tecniche SUPERSET NT dati tecnici Larghezza minima di lavoro (sezione finita) mm 25 (15 opz.) Larghezza massima di lavoro (sezione finita) mm 240 (260 opz.) Altezza minima di lavoro (sezione finita) mm 6 Altezza massima di lavoro (sezione finita) mm 120 (200 opz.) Velocità d avanzamento m/min 5 25 (6-36 opz.) Potenza motori HP (kw) 5,5 (4) (fino a 18,5 kw opz.) Velocità di rotazione alberi g/min 6000 (8300 opz.) Diametro alberi portautensili mm 40(50 opz.) Regolazione assiale degli alberi verticali rispetto al piano mm 80 (75 opz. con HSK) Regolazione assiale degli alberi orizzontali rispetto alla guida di destra mm 45 Diametro minimo/massimo utensili a profilare mm 100/ I dati tecnici possono variare in funzione della composizione scelta. Per esigenze dimostrative alcune foto riproducono macchine complete di accessori. Senza nessun preavviso i dati tecnici possono essere modificati, le modifiche non influenzano la sicurezza prevista dalle norme CE Livelli di emissione sonora massimi rilevati in base alle condizioni di funzionamento stabilite dalla norma ISO / H. Pressione acustica in lavorazione 85 db(a) (misurata secondo EN ISO 11202:1995, incertezza K = 4 db). Potenza acustica in lavorazione 101 db(a) (misurata secondo EN ISO 3746: 1995, incertezza K = 4 db). Pur se esiste una correlazione tra valori di emissione sonora convenzionali sopra indicati ed i livelli medi di esposizione personale sulle 8 ore degli operatori, questi ultimi dipendono anche dalle effettive condizioni di funzionamento, dalla durata dell esposizione, dalle caratteristiche acustiche del locale di lavoro e dalla presenza di ulteriori fonti di rumore, cioè del numero di macchine ed altri processi adiacenti.

19 LE PIÙ SOLIDE TECNOLOGIE DEL LEGNO SONO IL NOSTRO DNA SCM. IN UN SOLO BRAND UN GRANDE PATRIMONIO DI COMPETENZE Con oltre 65 anni di primati SCM è il grande protagonista della woodworking technology, il risultato dell integrazione dei migliori know-how nelle macchine e negli impianti per la lavorazione del legno, presente in tutto il mondo con la più ampia rete distributiva del settore. 65 anni di storia 3 principali poli produttivi in Italia metri quadrati di sedi e stabilimenti nel mondo macchine prodotte annualmente 90% di export 20 filiali estere 350 agenti e distributori 500 tecnici di assistenza 500 brevetti registrati Nel nostro DNA la forza di un grande Gruppo. SCM è parte di Scm Group, leader mondiale nelle macchine e componenti industriali per la lavorazione di una vasta gamma di materiali. SCM GROUP, UN TEAM DI ECCELLENZE PER LA PIÙ EVOLUTA COMPETENZA NELLE MACCHINE E NEI COMPONENTI INDUSTRIALI INDUSTRIAL MACHINERY Macchine stand alone, impianti integrati e servizi dedicati al processo di lavorazione di una vasta gamma di materiali. INDUSTRIAL COMPONENTS Componenti tecnologici per le macchine e gli impianti del gruppo, di terzi e per l industria meccanica. TECNOLOGIE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO TECNOLOGIE PER MATERIALI COMPOSITI, ALLUMINIO, PLASTICA, VETRO, PIETRA, METALLO ELETTROMANDRINI E COMPONENTI TECNOLOGICI QUADRI ELETTRICI CARPENTERIA METALLICA FUSIONE IN GHISA

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